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文档简介
1、任务二:零件图的读识 读图的目的读图的目的: 想像出零件的结构形状想像出零件的结构形状,了解零件的各了解零件的各部分尺寸和技术要求。部分尺寸和技术要求。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知:零件名称为从箱体的零件图可知:零件名称为箱体箱体。材料是。材料是铸铸铁铁。绘图比例。绘图比例1:2。 主视图是单一面剖切的全剖视图,表达内部结构;主视图是单一面剖切的全剖视图,表达内部结构;左视图取了局部剖视图,表达左端面的外形及下部前左视图取了局部剖视图,表达左端面的外形及下部前后方的内部结构;后方的内部结构;B、C是两个局部视图,分别反映是两
2、个局部视图,分别反映底面和前端面的形状。底面和前端面的形状。 从而想像出从而想像出壳体壳体(容纳蜗轮)、(容纳蜗轮)、圆筒圆筒(支撑蜗杆轴)、(支撑蜗杆轴)、底板底板(安装)的形状。(安装)的形状。YHZYHZ其余技 术 要 求未注圆角R2-R3;非加工表面涂漆。未注倒角1X45;设计制图描图审核比例重量共 张 第 张(图号)HT20038天津科技大学箱 体AAAAYHZYHZA-AAA设计制图描图审核比例重量共 张 第 张(图号)HT200天津科技大学箱 体 主要尺寸主要尺寸: 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找出主要尺寸。出主要尺寸。
3、40H7、64H6、18H6、 12H8、中心高中心高52、 中心距中心距35、 是主要尺寸,加工时必须保证。是主要尺寸,加工时必须保证。 三向主要基准如图所示。三向主要基准如图所示。 上壳体尺寸上壳体尺寸: 下壳体及底板尺寸下壳体及底板尺寸: 分分析析尺尺寸寸设计制图描图审核比例重量共 张第 张(图号)HT200天津科技大学箱 体YHZYHZA-AAA高基准长基准宽基准 三三向向主主要要基基准准如如图图所所示示 主主要要尺尺寸寸:设计制图描图审核比例重量共 张第 张(图号)HT200天津科技大学箱 体YHZYHZA-AAA高基准长基准宽基准 上上壳壳体体尺尺寸寸: 设计制图描图审核比例重量共
4、 张第 张(图号)HT200天津科技大学箱 体YHZYHZA-AAA2 下下壳壳体体及及底底板板尺尺寸寸:YHZYHZA-AAA设计制图描图审核比例重量共 张第 张(图号)HT20038天津科技大学箱 体 分分析析技技术术要要求:求: 粗粗糙糙度度和和尺尺寸寸公公差差YHZYHZA-AAA设计制图描图审核比例重量共 张第 张(图号)HT200天津科技大学箱 体其余技 术 要 求未注圆角R2-R3;非加工表面涂漆。未注倒角1X45;想想像像出出箱箱体体的的总总体体情情况况YHZYHZA-AAA高基准长基准宽基准设计制图描图审核比例重量共 张第 张(图号)HT20038天津科技大学箱 体其余技 术
5、 要 求未注圆角R2-R3;非加工表面涂漆。未注倒角1X45;图2、1 车床主轴简图1支承轴颈的技术要求一般轴类零件的装配基准是支承轴颈,轴上的各精密表面也均以其支承轴颈为设计基准,因此轴件上支承轴颈的精度最为重要,它的精度将直接影响轴的回转精度。由图5-1见本主轴有三处支承轴颈表面,(前后带锥度的、面为主要支承,中间为辅助支承)其圆度和同轴度(用跳动指标限制)均有较高的精度要求。2螺纹的技术要求主轴螺纹用于装配螺母,该螺母是调整安装在轴颈上的滚动轴承间隙用的,如果螺母端面相对于轴颈轴线倾斜,会使轴承内圈因受力而倾斜,轴承内圈歪斜将影响主轴的回转精度。所以主轴螺纹的牙形要正,与螺母的间隙要小。
6、必须控制螺母端面的跳动,使其在调整轴承间隙的微量移动中,对轴承内圈的压力方向正。3前端锥孔的技术要求主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的莫氏锥炳,锥孔的轴线必须与支承轴颈的轴线同轴,否则影响顶尖或工具锥炳的安装精度,加工时使工件产生定位误差。主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定位面,为保证安装卡盘的定位精度其圆锥面必须与轴颈同轴,端面必须与主轴的回转轴线垂直。4前端短圆锥和端面技术要求5其它配合表面的技术要求 如对轴上与齿轮装配表面的技术要求是:对、轴颈连线的圆跳动公差为0.015mm,以保证齿轮传动的平稳性,减少噪音。上述的(1)、(2)项技术要求影响主轴的回转精度, (3)、(4)项技术要求影响主
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