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1、油管(杆)修复工培训教程中原油田 第一章 基础知识第一节 电工基础本节主要讲述了电路、电压、电流、电阻、直流电、交流电和三相交流电的概念、参数和计算单位;安全用电有关知识、常用电工工具和生产常用电料等方面内容。一、电的基础知识(一) 电路与电路元件1、电路电路是由电工、电子器件根据功能需要,按照某种特定方式连接而成的。例如,将蓄电池和灯泡经过开关用导线连接起来,就可构成一个汽车照明电路。如图1-1-1所示。蓄电池在电路中卫灯泡提供电能,成为电源,灯泡将电能转换为其它形式的能量,称为负载。 (a) (b)图1-1-1 汽车照明电路2、电路元件构成电路的常用元件有电阻器、晶体管、电容、电感、变压器
2、、电动机、电池等等,上例中,蓄电池、开关和照明灯都是电路元件。(二) 电流与电压1、电流电气设备接通电源以后才能工作,如合上电源开关后,电灯被点亮、电动机转动起来,这都是因为有电流通过灯丝或电动机线圈的缘故,那么,电流是怎样形成的呢? 电流的形成 在金属导体中存在大量电子,金属原子的内层电子被原子核紧紧束缚着,不能自由运动,而原子的外层电子受原子核的束缚力较弱,可以脱离原子核束缚,在金属中自由运动。这些自由运动的电子叫做自由电子。导体中的电流就是自由电子定向移动所形成的。一般情况下,导体内的自由电子是处于互相碰撞,无定向的不规则的运动状态,因此不能形成电流。如图1-1-2(a) 所示如果给导体
3、两端加一个电场,则导体内自由电子收到电场力的作用,自由电子在电场力作用下产生定向移动就形成电流。如图1-1-2(b)所示 (a) (b)图1-1-2 导体内电子运动 电流强度及单位电流强度时表示通过导体内电流大小的物理量,有时也简称电流。用I表示。电流强度就是在电场的作用下,单位时间通过导体截面的电量。设在时间t内通过导体截面S的电量为Q,则电流强度为 I= Q/t (1-1-1)式中 Q电量,C; t时间,s;电流的单位是安培,简称安,用A表示。在计算大电流时,常以千安(KA)为单位;计算小电流时,常以毫安(mA)或微安(A)为单位。它们的换算关系如下:1千安=103安1毫安=10-3安1微
4、安=10-6安电流的大小可以用电流表来测量。2、电压与电位 电压我们将电场力移动单位电荷从A移到B所做的功叫做AB间的电压,记作UAB 。电压的单位是伏特,简称伏,用V表示。对于高压常用千伏(KV)做单位,电压很低时用毫伏(mV)做单位。它们之间的换算关系是:1千伏=103伏1毫伏=10-3伏电压的大小可以用电压表来测量。(三) 电阻、导体和绝缘体1、电阻当电流通过导体时,由于自由电子在运动过程中不断与导体内的原子、分子发生碰撞,就会受到一定的阻力。导体对电流的这种阻力叫电阻,用R表示。电阻的单位是欧姆,简称欧,用表示。大的电阻常用千欧(K)或兆欧(M)做单位。它们的换算关系如下:1千欧=10
5、3欧1兆欧=106欧2、电阻的计算导体电阻与导体长度成正比,与导体截面积成反比,还与导体的材料有关。即R=L/S (1-1-2)式中 R导体的电阻() L导体长度(m) S导体的截面积() 导体的电阻率(m)电阻率表示长度为1米,截面积是1平方米的导体所具有的电阻值。不同材料有不通的电阻率。3、导体和绝缘体物体按其导电性能大致可分为导体、绝缘体和半导体三类,各种材料的导电性能可以用电阻或电导表示。导体具有良好的导电性能,电阻率一般在10-810-6范围内,金属材料大部分为良导体。例如银、铜和铝等。通常将电阻极大,导电能力非常差,电流几乎不能通过的物体称为绝缘体。绝缘体的电阻一般在1061016
6、范围内。所以一般认为绝缘体是不能导电的。电工中常用的绝缘材料有橡胶、塑料、云母、陶瓷、油类、石棉及干燥的木材等。绝缘材料长时间受温度、湿度和灰尘的影响后,绝缘性能要下降,这种现象叫绝缘老化。绝缘材料老化后,由于绝缘强度的降低,可能在电气设备运行中造成绝缘损坏或绝缘击穿,影响设备正常工作和安全性能。(四)电路的欧姆定律欧姆定律就是反映加在电路元件两端的电压、通过电路元件的电流与电路元件三者关系的 定律。这是电路中很重要的一个基本定律。可用下式表示: I=U/R (1-1-3)式中 U加在电路元件两端的电压(V) I通过电路元件的电流(A) R电路元件的电阻() (五) 电阻的串、并联1、电阻的串
7、联将若干个电阻一个接一个的依次连接起来,这种联接方式称为电阻串联,如图1-1-3所示。图1-1-3 电阻的串联串联电路的特点如下: 各串联电阻中通过的电流是相同的。 几个电阻串联,串联电路中总电阻等于各电阻之和。即 R=R1+R2 (1-1-3)式中 R串联电路中的总电阻()R1、R2串联连接的各电阻()2、电阻的并联将几个电阻首尾端分别接在两个公共节点之间,这种联接方式称为电阻并联,如图1-1-4所示。I2I1I图1-1-4 电阻的并联并联电路特点如下: 各并联电阻的端电压相等 电路内总电流等于各分支电路电流之和。即 I=I1+I2 (1-1-4)式中 I电路中总电流(A)I1、I2流过并联
8、各电阻的电流(A) 并联电路的总电阻的倒数等于各并联电阻的倒数之和。即 1/R=1/R1+1/R2 (1-1-5)式中 R并联电路中的总电阻()R1、R2并联连接的各电阻()(五) 电功率与电能1、电功率电功率就是单位时间内电场力所做的功,图1-1-5 电路中的一个电阻,它两端的电压为U,通过的电流是I。图1-1-5 通电电阻电功率在数值上等于加在电阻两端的电压与通过它的电流的乘积,即P=UI(1-1-6)式中 U加在电阻两端的电压(V) I通过电阻的电流(A)当U的单位是伏特,I的单位是安培时,P的单位是瓦特,简称瓦,用符号W表示。计算较大的功率时,使用千瓦(KW),兆瓦(MW)、小的功率用
9、毫瓦(mW),它们的换算关系是1兆瓦=106瓦1千瓦=103瓦1毫瓦=10-3瓦由欧姆定律可将式变换为 P=UI=I2R=U2/R (1-1-7) 由式1-1-5可见,电阻中消耗的功率与电阻大小及电阻上的电压、电流有关。2、电能电动机、电灯的功率表示它们工作能力的大小,而它们消耗的能量,不仅决定于其功率的大小,还与它们工作的时间长短有关。因此,电能就是用来表示电场在一段时间内所做的功。即 W=Pt (1-1-6)式中 P用电设备的功率(KW)t设备工作时间(h) 所得乘积就是电能W,其单位是千瓦时,用KWh表示,1千瓦时就是我们平常所说的1度电。(六)直流电与交流电1、直流电大小和方向都不随时
10、间改变的电流叫做直流电,也称为恒定电流电,直流电用符号DC表示。例如:电池、稳压电源、充电器等提供的都是直流电源。2、交流电大小和方向随时间周期改变的电流叫做交流电,交流电用符号AC表示。工业上电力设备大多数使用的是交流电。(七)正弦交流电电压和电流大小和方向按正弦规律周期变化的交流电,称为正弦交流电。2Im1、正弦交流的周期与频率正弦波变化一次所需要的时间成为周期,用T表示,单位是秒(s);每秒中变化的次数成为频率,用f表示,单位是赫兹(Hz)。周期和频率互为倒数。即 T=1/f (1-1-8)我国电力系统供电频率为50Hz,通常称为工频。在其它各种不同技术领域,使用着不同的频率。千赫兹(k
11、Hz)和兆赫兹(MHz)是在高频下常用的频率单位,它们的换算关系是:1kHz=103Hz1MHz=106Hz周期(T)和频率(f)都是反映正弦交流电变化快慢的量。2、三相正弦交流电三相交流电是幅值相等、频率相同、相位上彼此相差120的三个对称交流电源。在现代供电系统中,绝大多数都采用三相制。 三相交流电供电系统的联接三相交流电是由三相交流发电机利用其它形式能源来发电,通过升压、高压传输、各级变电所和终端变压器连接到用户,终端变压器三相绕组的接法通常是将三个末端连在一起,成为三相绕组的公共点,成为中点,这种联接称为绕组的星形联接,如图1-1-6所示。在低压配电系统中,中点往往接地,若中点接地,则
12、称为零点,用N表示。由中点引出的导线称为中线或零线;有电源首端A、B、C引出的导线称为相线或端线,俗称火线。三相电源共引出四根导线,称为三相四线制,其三条火线分别与中线间的电压称为相电压,为220V;任意两火线间的电压,称为线电压,为380V。图1-1-6 三相正弦交供电系统的联接 三相交流电负载的联接在工业应用中,很多负载都使用三相交流电,例如三相交流异步电动机,其联接方式分为星形联接和三角形联接两种。星形联接是将三相绕组末端连接在一起,三相绕组首端分别接在三相电源的A、B、C端的联接方式,用符号“Y”表示。如图1-1-7所示。图1-1-7 三相交流负载的星形联接三角形联接是将三相绕组收尾相
13、连成三角形,并和三相电源的A、B、C端的联接方式,用符号“”表示。如图1-1-8所示。图1-1-8 三相交流负载的三角形联接二、用电安全常识(一)触电1、电流对人体的伤害形式电流对人体组织的作用是复杂的,形式是多种的,但大致可归纳为电击和电伤两种。2、影响触电后果的因素电流对人体的危害程度,与通过人体的电流强度、通电持续时间、电流频率、电流通过人体的途径以及触电者的身体状况等多种因素有关。(二)人体触电的方式1、直接接触触电人体直接接触及过分靠近电气设备及线路的带电导体而发生的触电现象叫直接接触触电,直接接触触电又分为: 单相触电当人体直接碰触带电设备或线路的一相导体时,电流通过人体而发生的触
14、电现象称为单相触电。如图1-1-9所示 (a) (b) 图1-1-9 单相触电示意图(a)中性点接地系统 (b)中性点不接地系统 两相触电人体同时触及带电设备或线路中的两相导体而发生的触电方式称为两相触电。如图1-1-10所示。两相触电比单相触电后果严重得多。图1-1-10 两相触电示意图 电弧伤害电弧是气体间隙被电场击穿时的一种现象。人体过分接近高压带电提会引起电弧放电,带负荷拉、合刀闸会造成弧光短路。电弧不仅使人受电击,而且使人受电伤,对人体的伤害往往是致命的。2、间接接触触电电气设备绝缘损坏而发生故障,使原来不带电的金属外壳带有电压,或导线断裂落地、线路绝缘击穿而导致单相接地故障时,电流
15、便经接地体或导线落地点呈半球形向地中流散,人体触及就会发生触电,称为间接接触触电。避免间接触电要及时排除设备故障,穿戴绝缘良好的靴鞋进行电气设备操作。(三)触电的防护措施安全用电的基本方针是“安全第一,预防为主”。为了搞好安全用电,必须采用先进的技术措施和管理措施防止人体接触带电体,从而避免触电事故的发生。1、绝缘防护使用绝缘材料将带电导体封护或隔离起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电事故的发生,这就是绝缘防护。2、屏护屏护就是用防护装置将带电部位,场所或范围隔离开来。3、安全距离安全距离又称间距,是指防止发生触电事故或短路故障而采用规定的带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设
16、施之间、工作人员与带电体之间必须保持的最小距离或最小空气间隙。4、安全电压安全电压等级的选用必须考虑用电场所和用电器具对安全的影响。我国规定工频电压有效值的额定值有42V、36V、24V、12V和6V。5、保护接地与保护接零 保护接地将电气装置中某一部位经接地线和接地体与大地做良好的电气连接,称为接地。保护接地是指防止人身触电事故而将电气设备某一点接地。保护接地的原理如图1-1-11所示。图1-1-11 保护接地示意图 保护接零保护接零就是吧电气设备平时不带电的外露可导电部分与电源中性线N连接起来。保护接零的原理如图1-1-12所示。图1-1-12 保护接零示意图6、漏电保护漏电保护作为防止低
17、压触电事故的后备保护,已被广泛地应用在低压配电系统中。三、常用电工工具 常用电工工具有万用表、试电笔、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀,剥线钳.,内六角,平口钳、活动扳手、尖嘴钳、斜口钳。手枪钻,电锤等。 (一) 低压验电笔结构及用法 1、试电笔结构目前使用低压试电笔有发光式和数显式两种,如图1-1-13所示。 (a) (b)图1-1-13 低压试电笔(a)发光式试电笔 (b)数显式试电笔2、 低压试电笔正确用法使用试电笔时,人手接触电笔的部位一定在试电笔顶端的金属,而绝对不是试电笔前端的金属探头。使用试电笔要使氖管小窗背光,以便看清它测出带电体带电时发出的红光。笔握好以后,一般用大拇指和食指触
18、摸顶端金属,用笔尖去接触测试点,并同时观察氖管是否发光。如果试电笔氖管发光微弱,切不可就断定带电体电压不够高,也许是试电笔或带电体测试点有污垢,也可能测试的是带电体的地线,这时必须擦干净测电笔或者重新选测试点。反复测试后,氖管仍然不亮或者微亮,才能最后确定测试体确实不带电。 如图1-1-14所示。图1-1-14 试电笔的正确用法 (二)万用表万用表是维修电器设备常用的携带式仪表,由于它可以测量电阻、交直流电压和较小直流电流,而且每个测量项目又都有几个量程,所以称作万用表,万用表分为指针式和数字式两种。四、常用电料常用电料主要包括各种断路器、漏电保护器、按钮、继电器、接触器、各种规格电缆等,下面
19、分别就其类型、规格和使用方式做出阐述。1、断路器 自动空气断路器自动空气断路器又称自动空气开关,以空气作为主要的绝缘与灭弧介质。它既能带负荷通断电路,又能在短路、过负荷时自动跳闸。它具有分断能力高、操作方便、安全等优点,所以目前被广泛应用。如图1-1-15所示。 图1-1-15 自动空气断路器 漏电断路器漏电断路器是电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关。常用的漏电断路器分为电压型和电流型两类,而电流型又分为电磁型和电子型两种。 漏电断路器用于防止人身触电,应根据直接接触和间接接触两种触电防护的不同要求来选择。如图1-1-16所示。 图1-1-16 漏电断路器2、继电器继电器是一种电控制器
20、件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。如图1-1-17所示。 图1-1-17 继电器3、交流接触器交流接触器是一种重要的自动控制电器,它接受由主令电器或其它控制电器送来的信号,完成对电路的控制和保护作用。如图1-1-18所示。 图1-1-18 交流接触器目前使用的交流接触器主要为CJ系列中的CJX2系列,CJ20系列,CJT1系
21、列3TB,B系列等一些目前最常用的产品。4、常用电线、电缆 电力电缆分类 按电缆截面积分类电力电缆按其截面积可分为:0.5 mm2 、0.75 mm2、 1 mm2 、1.5 mm2、2.5 mm2、 4 mm2、 6 mm2、 10 mm2、 16 mm2 、25 mm2 、35 mm2 、50 mm2 、70 mm2、 95 mm2、120 mm2 、150 mm2 、185 mm2、 240 mm2等18种。 按电缆材料分类电力电缆按材料分为:铝电缆和铜电缆两种。【思考题】1、电阻电路的欧姆定律公式是什么?2、触电的防护措施有哪些?3、安全电压有哪几个?4、电缆按截面积分为哪几种规格?【
22、参考文献】刘润华.电工电子学.石油大学出版社.2003第二节 机械制图本节主要讲述了绘制机械制图的一般规定、制图基础、螺纹的画法、螺纹紧固件的画法、零件图基础知识。一、绘图的一般规定(一)图纸幅面和格式(GB/T 146891993)1、图纸幅面为了便于图样的管理与交流,绘制图样时,优先采用表中规定的图纸幅面尺寸。必要时,可以按规定加长图纸的幅面。表1-2-1 图纸幅面幅面代号A0A1A2A3A4B*L841*1189594*841420*594297*420210*297a25C105e20102、图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为留装订边和不留装订边两种。同一产品的图样只能采
23、用一种图框格式。注意:无论是否留有装订边,都应在图幅内画出图框。图框用粗实线绘制。(1)需要装订的图样一般采用A4竖装或A3横装,其图框格式如下图所示。图1-2-1 留装订边图框格式(2)不需要装订的图样图1-2-2 不留装订边图框格式3、标题栏按国标机械制图标题栏规定,在每张图纸的右下角处要画出标题栏,其位置配置与看图方向一致。标题栏用来填写零部件名称、所用材料、图形比例、图号、单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。 在正规的图纸上,标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制。在制图学习期间,可用简化标题栏格式,如下图所示。图1-2-3 简化标题栏格式(二)比例(GB/T
24、 146901993)图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比,称为图样的比例。比例分为原值比例、放大比例、缩小比例三种。为了在图样上直接获得实际机件大小的真实概念,应尽量采用1:1的比例绘图,如不宜采用1:1的比例时,可选择放大或缩小的比例,绘图时应优先选用“比例系列表”中的比例,但标注尺寸时一定要注写实际尺寸,比例应标注在标题栏的比例栏内。表1-2-2 绘图的比例原值比例1:1缩小比例(1:1.5) 1:2 (1:2.5) 1:3 (1:4) 1:5 (1:6) 1:1*10 n (1:1.5*10 n) 1:2*10 n (1:2.5*10 n)1:4*10 n 1:5*10 n (1:6
25、*10 n)放大比例2:1 (2.5:1 ) (4:1 ) 5:1 1*10 n :1 2*10 n:1(2.5*10 n:1) (4*10 n:1) 5*10 n :1(三)字体(GB/T 146911993)在图样中书写文字或数值时,必须按国标规定书写,应做到:1、字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。 2、汉字应写成长仿宋体字,并应采用国家正式推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为h/。 3、字体高度(用h表示,单位为mm)的公称 尺寸系列为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20。4、字母和数字分斜体和直体两种。斜体字的字体头部向右倾斜,与水平基准线成75度
26、。字母和数字各分A型和B型两种字体。A型字体的笔划宽度为字高的1/14,B型为1/10。字体示例见图所示。图1-2-4 字体示例(四)图线(GB/T 4457.4-2002)1、图线型式及应用(1)绘制图线时,应采用表1-2-3中规定的各种图线。(2)图线分粗细两种,粗线宽度b应按图的大小和复杂程度在0.52之间选择,推荐系列为0.5,0.7,1.0,1.4,2mm。细线的宽度约为粗线的b/3。其应用举例见图1-2-5。表1-2-3图线的形式和用途图1-2-5 图线的应用举例2、图线的画法(1)在同一图样中,同类图线的宽度应基本一致,线段长度和间隔应各自大致相等。(2)两条平行线之间的距离不小
27、于粗线的2倍宽,其最小距离不得小于0.7mm。(3)在较小的图形上绘制细点画线和细双点画线有困难时,可用细实线代替。(4)点划线和双点划线的首末两端应是线段而不是短划。绘制圆的对称中心线时,圆心应为线段交点,且对称中心线的两端应超出图弧25mm。(5)点划线、虚线与粗实线相交以及点划线、虚线彼此相交时,均应交于点划线或虚线的线段处。虚线与粗实线相连时应留有间隙,虚直线与虚半圆弧相切时,在虚直线处留有间隙,而虚半圆弧画到对称中心线为止。见图1-2-6图线画法举例。图1-2-6 图线画法举例(五)尺寸标注(GB4458.4-1984)在图样中,除需表达零件的结构形状外,还需标注尺寸,以确定零件的大
28、小。1、基本规定(1)机件的大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图准确度无关。(2)图样尺寸一般以毫米为单位,且不注写名称或代号,或采用其它单位,则需注明。(3)机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(4)图样中所注的尺寸数值,为机件最后完工的尺寸,否则应加以说明。2、尺寸组成及标注方法:一个完整的的尺寸应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸数字、尺寸终止端及符号等。见图1-2-7。(1)尺寸界线:用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心处引出,也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作为尺寸界线。尺寸界线应与尺寸线垂直,并超出尺寸线的终端2-3mm,心要时
29、也允许与尺寸线倾斜。(2)尺寸线:用细实线绘制,尺寸线必须单独画出,不能用图上任何其它图线代替,也不能与图线重合或在延长线上。标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。当有几条互相平行的尺寸线时,注意其间隔要均匀,间隔为6-8mm。标注圆或圆弧的直径或半径时,尺寸线一般应通过圆心或延长线通过圆心。图1-2-7 尺寸的组成(3)尺寸线终端:有两种形式,箭头或斜线。箭头适用于各种类型的图形,箭头的长度应为粗线宽度的4倍,宽度与粗实线相同,箭头的尖端要与尺寸界线接触,不得超出也不得分开。图1-2-8 尺寸终端的画法(4)尺寸数字:线性尺寸数字,一般写在尺寸线的上方或中断处,但同一图样上最好保持一
30、致。当位置不够时,可引出标注。线性尺寸数字应按图1-2-9(a)所示方向填写,尽量避免在图示30范围内标注,当无法避免时,可按图1-2-9(b)形式标注。尺寸数字不可被任何图线所通过,否则,必须将该图线断开。如图1-2-10所示。图1-2-9 尺寸数字的注写图1-2-10 图线通过尺寸数字时的处理(5)符号:图中用符号区分不同类型的尺寸。表1-2-4 各种常用符号及表示意义二、制图基础(一)投影基本知识工程中所使用的图纸都是采用投影的方法绘制出来的,投影方法有中心投影法和平行投影法两种,平行投影法按投影方向与投影面是否垂直,可分为正投影法和斜投影法两种。用一束互相平行且与投影面垂直的投影线,将
31、物体向投影面进行投影的方法称正投影法。所得的投影称为正投影。通常的工程图样都是采用正投影法绘制出来的。在正投影法中,直线和平面有以下三个重要特点:1、物体上凡是与投影面平行的直线和平面,其投影反映实长或实形。2、物体上凡是与投影面垂直的直线和平面,其投影具有积聚性。3、物体上凡是与投影面倾斜的直线和平面,其投影成缩小的类似形。(二)组合体的三视图1、三视图的形成:如图1-2-11(a)所示,将组合立体放在三面投影体系中,从不同的方向投影面分别进行正投影,所得到的图形称为视图。组合体的正面投影称为主视图,其水平投影称为俯视图,侧面投影称为左视图。将图1-2-11(a)中所得到的组合体的三面投影视
32、图,展开画在同一平面内,即得到组合体的三视图。其配制关系如图1-2-11(b)所示。画三视图时应特别注意:三个视图间的相互位置一般不得随意变动,但三个视图之间的距离可根据需要进行适当调整。图1-2-11 三视图的形成2、三视图的投影特性:从图1-2-11中可以看出:主视图反映组合立体的左右和上下位置关系,即反映组合体的长和高;俯视图反映组合体的左右和前后位置关系,即反映了组合立体的长和宽;左视图反映组合立体的上下和前后位置关系,即反映组合立体的高和宽。因此,在三视图中立体的结构位置有如下对应关系:主、俯视图见左右;主、左视图分上下;俯、左视图列前后所以,三视图具有以下投影规律:(1)主、俯视图
33、长对正(2)主、左视图高平齐(3)俯、左视图宽相等其中,俯视与左视前后的对应关系要特别注意:俯视与左视图二者远离主视图的一方,表示组合立体的前面,而靠近主视图的一方,表示组合立体的后面。(三)机件的表达方法1、视图视图一般只用来表达机件的可见结构,对不可见部分必要时常用虚线画出。(1)基本视图 当机件的外形复杂时,为了清晰的表示出它的上、下、左、右、前、后的不同形状,除了前面已介绍的三个视图外,还可再加三个视图。即在原有三个投影的对面再分别增设一个投影面。从右向左投影,得到右视图;从下向上投影,得到仰视图;从后向前投影,得到后视图,这6个视图叫作基本视图。当展开后6个基本视图的位置按图1-2-
34、12配置时,一律不标注视图名称。图1-2-12 6个基本视图及配置从图中可见,六个基本视图之间有如下关系:六面视图间的度蛳对应关系,有“三等”规律,即:主、俯、后各视图等长;主、左、右、后各视图等高;左、右、俯、仰各视图等宽。六面视图间的位置对应关系,有“远近”规律,即左、右、俯、仰视图靠近主视图一边的为后面,而远离主视图一边的则为前面。如不能按上图配置视图时,应当在视图的上方用字母标出视图的名称,并在相应的视图附近用带字母的箭头指明投影方向。如图1-2-13所示。绘图时视图数量的确定,要根据机件的结构形状特点适当选择,以表达清楚为原则。图1-2-13 视图的布置及标注(2)局部视图当机件在某
35、个方向有部分形状需要表示,但又没有必要画出整个基本视图时,可以只画出基本视图的一部分。这种只表达机件局部结构的视图为局部视图。(3)斜视图当机件的部分表面与基本投影面成倾斜位置时,在基本投影面上就不能反映表面的真实形状,这时可用更换投影面的方法,增设一个与倾斜表面平行的辅助投影面,将机件的倾斜部分向该投影面进行投影,所得到的实形的投影面为斜视图。2、剖视图假想用一个剖切平面过机件的对称中心线把机件剖开,将处于观察者和剖切平面之间的部分移去,将剩于部分向投影面进行投影,所得到的图形叫剖视图,简称剖视。如图1-2-14所示。图1-2-14 剖视表达内部结构按剖切范围的大小,可分为全剖视图、半剖视图
36、、局剖视图和组合剖视。全剖视图 用剖切平面把机件完全剖开进行投影,所画出的剖视图形称为全剖视图。全剖视图主要适用于:外部形状比较简单或已有图形表达清楚,内部结构需要表达或较为复杂,且又不对称的机件。半剖视图当机件具有对称平面时,其一半表达内部结构画成剖视,另一半表达外部形状画成视图,剖视与视图以对称中心线分界,这样画出的剖视图形称为半剖视图。半剖视主要适用于:外部形状及内部结构都需要表达,且又基本对称的机件。局部剖视用剖切平面将机件的局部剖开,以表达部分的内部结构,剖切与不剖部分以波浪线分界,这样所画出的剖视图形称为局部剖视图。局部剖视主要适用于:外部形状及内部结构都需要表达,且又不对称的机件
37、。组合剖视当单独采用以上某一种方法,都不能简单而集中地表示出机件的内形时,可以把几种剖视结合在一起,用来表达机件的内部结构,则称为组合剖视。画组合剖视时应该注意:必须标注出剖切位置、投影方向和视图名称。3、剖面图假想用一个剖切平面把机件的某处切断,只画出剖切断面的真实形状及剖面符号,所画出的这种图形叫剖面图。剖面图与剖视图的区别:一个只画出机件剖切断面的真实形状,而另一个是要画出剖切平面后边所有的可见轮廓。根据断面图在绘制时所配置的位置不同,可分为移出断面图和重合断面图两种。在机件的表达和布图时,需画在视图外面的断面图,称为移出断面图。在不影响图形清晰时,可画在视图里面的断面图,称重合断面图。
38、三、螺纹的画法与标注 螺纹是零件上很常见的一种结构,它不仅能用来连接零件,而且还能用来传递动力。(一)螺纹的形成螺纹可在车床上加工,加工时工件绕其自身的轴线作等速运动,同时车刀沿轴向作等速直线运动,当车刀切入工件一定深度时,便在工件上加工出螺纹。车刀的刀刃形装不同,则会加工出不同牙型的螺纹。此外,还可以用丝锥等工具加工螺纹。当加工螺纹时,由于退刀而残留的一段不完整的螺纹称螺尾。有时为避免产生螺尾,在该处预制出一个退刀槽称为螺纹退刀槽。(二)螺纹的要素1、牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状为牙型。常见的牙型有三角形,梯形、锯齿形和方形等。如图1-2-15所示。图1-2-15 常见的螺纹
39、牙型2、公称直径 指螺纹的大径,也是代表螺纹尺寸的直径。螺纹大径是指外螺纹牙顶圆的直径d及内螺纹牙底圆的直径D。而外螺纹的底径d1和内螺纹的顶径D1为螺纹的小径。在大径和小径之间,螺纹的轴向厚度与两牙之间的轴向距离相等处的直径为螺纹中径,分别用d2和D2表示。如图1-2-16所示。图1-2-16 螺纹的直径3、线数螺纹有单线和多线之分,如图1-2-17所示。若在同一圆柱面上切削出一条螺纹为单线螺纹,切削出两条以上的螺纹为多线螺纹。线数用n表示。4、螺距和导程螺纹上相邻两牙对应两点间的轴向距离为螺距,用P表示。在同一条螺纹上相邻两牙对应两两点的轴向距离为导程。用S表示,如图1-2-18所示。对于
40、单线螺纹,即螺纹等于导程。S=P;对于多线螺纹即导程等于线数乘以螺距S=nP。图1-2-17 螺纹的线数 图1-2-18 螺纹的旋向5、旋向螺纹有左旋和右旋之分。顺时针旋入的螺纹为右旋螺纹;逆时针旋入的螺纹为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。如图1-2-18所示。在以上五个要素中,牙型、公称直径和螺距是最基本的三个要素。国标规定:凡是这三个要素都符合标准的为标准螺纹;如牙型符合标准,但公称直径和螺距不符合标准的为特殊螺纹;而牙型也不符合标准的为非标准螺纹。(三)螺纹的规定画法在实际生产中没有必要画出螺纹的真实形状,为了便于绘图,国家标准对螺纹的画法作了明确规定。1、外螺纹(1)螺纹大径画粗实线,小
41、径(约0.85d)画细实线。终止线画粗实线。如图1-2-19所示。(2)在投影为圆的视图中,大径画粗实线圆,小径用细实线画3/4圆,倒角圆省略不画。(3)当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底用与轴线成30的细实线绘制。2、内螺纹(1)内螺纹未被剖切时,所有有关螺纹结构的线均画成虚线。如图1-2-20(a)所示。(2)在剖视图中,螺纹小径(约0.85D)画粗实线,大径画成细实线。终止线画成粗实线,剖面线要画到小径粗实线为止。如图1-2-20(b)所示。(3)在投影为圆的视图中,小径画粗实线圆,大径用细实线画3/4圆,倒角圆省略不画。一般不通孔的钻孔深度比螺纹长度要长约0.5d,锥角120度不需标
42、注。图1-2-19 外螺纹的画法图1-2-20内螺纹的画法3、内外螺纹连接画法当内外螺纹连接时常用剖视画出,画法如下:(1)旋合部分按外螺纹画,其余部分按各自的规定画法;(2)表示大、小径的粗实线和细实线应分别对齐,画在一条直线上。图1-2-21螺纹连接的画法(四)螺纹的种类螺纹按用途可分为连接螺纹和传动螺纹两类,前者主要起连接作用,后者用于传递运动和动力。螺纹的种类及规定符号如表1-2-5所示。表1-2-5 螺纹的种类与符号种类符号普通螺纹细牙M粗牙M管螺纹非密封性管螺纹G密封性圆锥管螺纹外R内Rc密封性圆柱管螺纹Rp传动螺纹梯形螺纹Tr锯齿形螺纹S(五)螺纹的标记各种螺纹的画法虽基本相同,
43、但用途并不相同。如普通螺纹主要用于连接零件;梯形螺纹用于传递动力;管螺纹用于管件的连接和密封等。因此,为了便于区分,还必须在图上进行标注。1、普通、梯形等螺纹的标记旋向螺 距 导程(P)公称直径螺纹符号直 公差带代号旋合长度代号螺纹的标记必须遵循以下规定:(1)对普通粗牙螺纹的螺纹可省略不标注。(2)右旋螺纹不标注旋向,左旋螺纹需标代号“LH”。(3)螺纹公差带代号指中径和顶径的公差带代号,它由数字和字母组成。标注时中径的在前,顶径的在后,当二者相同时只标注一个公差带代号。如内螺纹6H。(4)旋合长度是指螺纹旋入的长度。一般分短、中、长三种,分别用S、N、L表示,由于通常选择用中等旋合长度,所
44、以当为中等旋合长度时,可省去不标。在图中不论是内螺纹还是外螺纹,均在螺纹大径上以注尺寸的形式标注。其标注示例如图1-2-22所示。图1-2-22 螺纹标注示例2、管螺纹的标记旋向公差等级代号螺纹符号尺寸代号直 管螺纹的标记必须遵循以下规定:(1)只有非密填充性外管螺纹的公差等级分为A、B两级。(2)右旋螺纹不标注旋向,左旋螺纹需标代号“LH”。(3)尺寸代号指管件通孔的近似尺寸,以英寸为单位。在图中管螺纹的标注形式如图1-2-32所示。图1-2-23 管螺纹的标注四、螺纹紧固件的画法螺纹紧固件包括螺栓、双头螺柱、螺纹钉、螺母、垫圈等。1、 螺母和垫圈的比例画法见图1-2-24所示。图1-2-2
45、4 螺母垫圈的比例画法2、螺栓的比例画法及简化画法见图1-2-25所示。图1-2-25 螺栓的比例画法与简化画法五、零件图零件图是制造和检验零件的主要图样。它不仅应将零件的结构形状、尺寸大小、材料等表达清楚,而且还要对零件的加工、检验、测量提出必要的技术要求。(一)零件图的内容一张完整的零件图应包括如图1-2-26所示的下列内容:1、一组视图:能够清晰、完整的表达出零件的内外形状和结构。视图的表达方法可是视图、剖视图、断面图、局部放大图等。2、标注尺寸:零件图中应正确、完整、清晰、合理的标注出零件的结构形状和位置尺寸,以满足零件加工制造、检验零件时的需要。3、技术要求:必须用规定的符号、数字和
46、文字简明地表达出制造和检验时应达到技术要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等。4、标题栏:在零件图的右下角,名称、数量、材料、比例、图号,以及设计、制图、审核人员等。如图1-2-26所示。图1-2-26 零件图内容(二)零件图的视图与尺寸1、视图选择主视图:一般应以零件的工作位置或加工位置作为表达方案中主视图的方位,在此基础上选择最能表达零件结构特征的方向作为主视图的投射方向。其它视图: (1)尽量选用基本视图,按正确、完整、清晰、简洁的原则,优先选用左视图和俯视图,再根据需要选择其他视图(如剖视图、断面图等); (2)尺寸较小的结构,采用局部放大图;(3)合理运用简
47、化画法;(4)减少虚线。2、零件的尺寸标注零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据,是零件图的重要内容之一,是图样中指令性最强的部分。在零件图上标注尺寸,必须做到:正确、完整、清晰、合理。尺寸标注的合理性要求:(1)主要尺寸(指直接影响零件质量的尺寸)应直接标注,以保证设计的精度要求。(2)次要尺寸(指对零件质量影响不大的尺寸)一般按形体分析的方法进行标注。(3)尺寸标注应符合工艺要求,即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。(4)不允许注成封闭尺寸链。(5)考虑测量方便。(6)同一加工方法的尺寸尽量集中标注。(7)有联系的尺寸应协调一致。(三)技术要求为了保证零件的制造和使用要求,在零件图中
48、除了视图和尺寸之外,还要注出技术要求。技术要求包括:表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理和镀涂以及文字说明等。1、表面粗糙度及其标注(1)表面粗糙度概念。加工零件时,由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形等影响,使零件存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。表面粗糙度的评定参数有:表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差(Ra)、表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度(Rz)和轮廓最大高度(Ry)三项参数。机械制造工业中常用的评定参数是轮廓算术平均偏差(Ra),Ra数值越小,表示零件的表面越光滑,表面质量越高;R
49、a数值越大,表示零件的表面越粗糙,表面质量越低。从加工成本的角度来说,在满足使用要求的前提下,应选用较大的Ra值。(2)表面粗糙度的选用表面粗糙度Ra数值的正确选用,需要一定的实际工作经验,其基本的选用原则: 工作表面比非工作表面的Ra值小。 接触表面比非接触表面的Ra值小。 有相对运动比无相对运动表面Ra值小,运动速度越高,Ra值越小。 配合面、密封面、腐蚀面尺寸精度高的面比非配合面、非密封面的Ra值小。(3)表面粗糙度代号表面粗糙度符号的画法,见图1-2-27。图1-2-27 表面粗糙度符号的画法图样上表示表面粗糙度的符号(代号)及意义见表1-2-6。表1-2-6 表面粗糙度的符号(代号)
50、及意义(4)表面粗糙度的标注表面粗糙度在图样上的标注方法,应按国家标准GB/T131-1993规定。2、尺寸公差与配合在相同的一批零件中任取一件,不经修配就能立即装到机器上去,并能保证使用要求,这种性质叫互换性。(1)尺寸公差术语基本尺寸:设计时所确定的尺寸。实际尺寸:加工后实际得到的尺寸。极限尺寸:制造零件时所允许的最大极限尺寸和最小极限尺寸值。尺寸偏差:某一实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸和最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,分别称为上偏差和下偏差,统称为极限偏差。国标规定:孔的上、下偏差代号分别用ES和EI表示;轴的上、下偏差代号分别用es和ei表示。 尺寸公差:所允许的
51、尺寸变动量称为尺寸公差。公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差零线:在公差带图中确定偏差的一条基准直线,即零偏差线;线以上的偏差为正,零线以下的偏差为负。通常以零线表示基本尺寸。公差带图:即由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。(2)标准公差和基本偏差公差带图形象地表示了公差带的大小及其相对于零线的位置,国家标准规定,公差带大小由标准公差确定,公差带的位置由基本偏差确定。标准公差:标准中所列的用以确定公差带大小的任一公差。标准公差由公差等级和基本尺寸所决定。公差等级是用以确定尺寸精度程度的等级。国家规定20个等级。即IT01、IT0、IT01IT18。IT表示标准公差,数字表示公差
52、等级。IT01精度最高,以下逐级降低,IT18精度最低。基本偏差:用于确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之,为上偏差。如图1-2-28所示,轴和孔的基本偏差各有28个,代号用拉丁字母表示,孔的基本偏差代号为大写,轴的基本偏差代号为小写。图1-2-28 基本偏差系列示意图公差带的代号如图所示,基本偏差系列图只表示公差带的位置,不表示公差带的大小。因此,孔和轴的公差代号应由偏差代号和公差等级代号两部分组成,例如:30H730为基本尺寸,H7为孔的公差带代号,H为基本偏差,7为公差等级。30f630为基本尺寸,f6为轴的公差带代号,f为基本偏差,6为公差等级。(3)配合基本尺寸相同,相互结合的的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。根据使用要求的不同,孔和轴之间的配合有松有紧。在国家标准中,按照松紧程度将配
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