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制作人：贾娟娟陕西工业职业技术学院职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金铸件铸造技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铝合金铸件铸造技术铝合金铸件铸造技术课程模具型腔表面受力不均匀01由气蚀所产生的缺陷02目 录职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铝合金铸件铸造技术铝合金铸件铸造技术课程01 模具型腔表面受力不均匀 模具型腔表面受力不均匀，受力大的部位由于过度变形，易产生裂纹。原因：由于粘膜，残屑在模具上没有得到彻底清除，往往在合模时模具表面只与这些残屑接触。因而机器的锁模力集中在与残屑接触的局部面积上，压力可能超过模具材料的强度，引气锤击硬化或产生裂纹。解决措施：保持模具表面较高的清洁度，以延长模具寿命，并且避免早起裂纹。职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铝合金铸件铸造技术铝合金铸件铸造技术课程02 由气蚀所产生的缺陷 由于气蚀所产生的缺陷，造成金属液对型腔材料的吸附电化学作用和渗氢过程，在型腔气蚀处发生阳极过程，增加应力集中。由于渗氢而氢脆，会更加促进裂纹的形成。气蚀主要是由于金属蒸汽和裹气，尤其是裹气在型腔中的低压区先膨胀，而后当压力升高时，产生内向爆破，从而扯拉出型腔表面上金属质点而造成的。解决措施：对熔化的液态合金尽可能充分地排气，采用低速压射和较低的浇注温度，以及正确调节第二级压射和启动时间，尽可能地提高压室充满度以减

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