酒店砌体工程施工方案

1、酒店砌体工程施工方案目 次一、工程概况··········································2二、施工准备···

2、3;····································2三、施工工艺及方法············

3、························3四、质量控制·························

4、;·················8五、安全措施及成品保护·······························

5、;·9六、应注意的问题·····································10七、文明施工·········

6、·······························11八、冬季施工·················

7、3;······················11一、 工程概况：Xxxxxxxxxxxxxx本工程地下一层，地上七九层，群房三层，建筑面积约142000。二、施工准备：1. ABDE区外墙砌筑采用240厚蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块，具体范围如下：A区、标高10.00米以下外墙采用蒸压粉煤灰砖。标高10.00米以上外墙采用加气混凝土砌块。 西立面MH轴标高14.00米以下外

8、墙采用蒸压粉煤灰砖。E区：标高6.00米以下外墙采用蒸压粉煤灰砖。标高6.00米以上外墙采用加气混凝土砌块。西立面JG轴标高10.00米以下外墙采用蒸压粉煤灰砖。D区： 标高12.00米以下外墙采用蒸压粉煤灰砖。标高12.00米以上外墙采用加气混凝土砌块。B区： B1区标高12.00米以下外墙采用蒸压粉煤灰砖，B1区标高12.00米以上外墙采用加气混凝土砌块B2区外墙全部使用蒸压粉煤灰砖2砌体工程中所用材料：水泥、砂、砖均有产品合格证，以及有关项目的检测报告和出厂报告，材料进场后应做复验，复验合格后才可用于本工程并进行下步有关砂浆的配比工作，并要求在砌体工程开始前由实验室做好砌筑砂浆的配合比并

9、出具报告，而且由设计配合比转换成施工配合比，并标识于施工现场标识牌上。.1水泥采用P.O 32.5袋装水泥。.2砂采用中砂，砂中不得含有有害杂质，且含泥量不得超过%。.3加气混凝土砌块材料证件、试验报告齐全，规格为600mm×200mm×240mm。（长*宽*高）.4蒸压粉煤砖蒸压粉煤砖，规格为240mm×115mm×53mm。（长*宽*高）3机具：井架、手推车、砂浆搅拌机、切割机。 工具:线坠、拖线板、2米靠尺、塞尺、铁楸、振捣棒、瓦刀、灰斗等。4. 砌块进场后的堆放4.1 加气混凝土砌块堆放场地提前选好，场地平整，下垫方木，底皮转不能直接接触地面，采

10、用塑料布防雨淋。4.2 运至现场的砌块，按不同规格、颜色和强度分别堆放整齐，不得混杂，堆垛上应有标志，堆放场地平整。4.3 切块堆放高度不超过1.6米，堆垛之间保持一定宽度的通道，便于砌块的运输。4.3 装载砌块时，严禁倾卸抛掷，严禁碰撞，堆放整齐。切块遇水冲淋后7天不准上墙，晾干后方可使用。5砌筑前将已编制好的施工方案、技术交底全面向技术人员、工长、质检员、材料员等进行交底。6. 样板墙砌筑 根据样板引路的原则，大面积砌筑前先砌样板墙，以检验施工队伍的砌筑水平及明确质量标准。样板墙砌筑前由技术人员、质检人员现场交底，砌筑完毕后及时召集工人进行总结，并请业主、监理验收。7、砌筑外脚手架详见砌筑

11、脚手架方案。三、施工工艺及方法3.1 加气混凝土砌块：3.1.1定位放线墙体施工前，应将结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖（砌块）的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。3.1.2立皮数杆根据砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转交处，纵向长度一般不应大于15m立一根。3.1.3构造柱设置及钢筋绑扎构造柱的设置及钢筋绑扎按照设计图纸及钢筋绑扎图集进行。 3.1.4 砌块排列、校正3.1.4.1砌块就位前应先铺砂浆，用大铁楸、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过1500mm。蒸压粉煤灰砖铺灰长度不超过750mm。3.1.4.2排列应根据设计图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列

12、图，经审核无误后，按图进行排列。3.1.4.3排列应从结构面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80以上。3.1.4.4砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。3.1.4.5外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。3.1.4.6加气混凝土砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为2025mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应按设计要求或用C20级细石混凝土灌实。蒸压粉煤灰砖水平灰缝厚度和竖向灰缝

13、宽度一般为10mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm。3.1.4.7砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。3.1.4.8砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先外后内，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。3.1.4.9砌块起吊与就位应避免偏心，应使砌块底面水平下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。3.1.5.竖缝灌砂浆、勒缝（加气混凝土砌块）每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。3.1.6.排砖撂底、墙体盘角(蒸压粉煤灰砖)一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁

14、砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对门窗间墙、垛尺寸，长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置作左右适当移动，门窗洞口位置移动时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角应及时吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。3.1.7.立杆挂线、砌砖（蒸压粉煤灰砖）砌砖时必须挂线，如使用通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖应一铁楸灰、一块砖、一挤揉

15、的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。3.1.8.过梁设置门窗洞及设备留洞，其洞顶均要设过梁，当洞顶有其它梁时，以其它梁代替过梁，安装过梁、梁垫时，标高、位置及型号必须准确，座浆饱满。如座浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。当门窗洞口距柱边或剪力墙边

16、240mm时，应由柱或剪力墙内预留过梁水平筋，其锚入柱或剪力墙内la。电梯井应在门洞上方设圈梁一道，且沿井的四周墙体拉通。3.1.9.构造柱混凝土支模浇筑混凝土浇筑前应先支设好模板并进行加固，模板支设和加固按模板施工要求进行。混凝土浇筑前底部应先填以50100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土应分段分层连续进行，每次下灰高度不得超过500mm，并分层捣实。3.1.10 养护及成品保护3.1.10.1加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。3.1.10.2加强混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止水泡，雨天

17、应覆盖防止水淋。3.1.10.3墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿而损坏砌体的完整性。3.2 蒸压粉煤灰转：3.2.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌。3.2.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上

18、应砌七分头砖。3.2.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。3.2.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。3.2.5 挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.2.6 砌

19、砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。砌清水墙应

20、随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.2.7 留槎：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，槎子水平投影长度不应小于墙体高度的23。槎子必须平直、通顺。3.2.8 施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置26拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根16拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1

21、000mm；末端应有90°弯钩。3.2.9 预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。3.2.10 墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3.2.11 过梁、梁垫的安

22、装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。3.2.12 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置。3.3.1填充墙应沿框架柱每隔500mm设26拉筋，拉筋应沿墙全长贯通。墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结，墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，墙高超过4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水

23、平系梁。3.3.2砌体填充墙的厚度见建施平面图。3.3.3填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下砌筑，墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实（约7天后）再把上端最后4皮砖位置用长向立砖斜砌，并与上边的梁板顶挤紧砌实。斜砖两边或中间可用加气混凝土砌块加工成同尺寸的三角形或梯形砖填充砌筑，减少裂缝。3.3.4门窗洞口过梁做法见图纸，且过梁宽度为门窗洞口宽加500mm。当洞顶离梁底的高度小于上述各类过梁的高度时，则过梁应与结构梁教成整体。3.3.5卫生间四周墙下，先用C25混凝土浇筑成200高与墙身等厚的反梁，然后再砌筑。3.3.6填充墙施工时，应先砌墙后浇筑构造柱。3.3.7板或梁下有构造柱时，应在其上

24、下预埋钢筋按图施工，构造柱在上下端箍筋应加密，加密范围在圈梁上下均不应小于500或1/6层高，箍筋间距不应大于100mm。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇筑构造柱混凝土。3.3.8填充墙体混凝土构造柱应在以下部位设置：悬挑构件端部的填充墙；女儿墙构造柱间距不大于4m；结构设计特殊要求部位；长度大于5m的填充墙中部、端部，且构造柱间距不应大于5m；构造柱应和大于4米的填充墙中部或门窗洞口顶部设置连系梁成整体；洞口大于2100mm时两边加构造柱。3.3.9构造柱截面尺寸详图纸要求；3.3.10窗台、女儿墙压顶做法详图纸，构造柱锚入压顶La。3.3.11设备管井隔墙当墙下墙下无

25、梁时应待设备安装后，管井内楼板混凝土浇筑并达到强度，结构形成整体后，然后再砌管井隔墙。200mm厚加气混凝土砌块砌筑示意四、质量控制构造柱尺寸和位置的允许偏差 (表二)序号项 目允许偏差（mm）规范允许偏差（mm）企业1柱中心线位置1052柱层间错位 853柱垂直度每 层 10 3全高10m 15 1010m 2015砌体的尺寸和位置的允许偏差，不得超过下表的规定。砌体尺寸和位置的允许偏差(表三)序号项 目允许偏差（mm）规范允许偏差（mm）墙、柱墙、柱1 轴线位移1082基础顶面和楼面层高±15±103墙 面 垂 直 度每层53全高10m101010m20204表面平 整

26、 度混水墙、柱855水平灰缝平直度混水墙1086水平灰缝厚度(5批砖累计数)±887清水墙游丁走缝20108上下窗口偏移20109门窗洞口宽度(后塞口)±5±3五、安全措施及成品保护5.1 进入施工现场人员必须带好安全帽，严禁酒后上班。5.2 雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。5.3 脚手架上堆材料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同以块脚手板上的操作人员不应超过两人。5.4 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5.5 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤

27、人。5.6 用塔吊吊砖要用吊砖笼，吊砂浆时料斗不能装的过满。料斗降落时，砌筑人员要扶助料斗，避免料斗来回闪动，伤及操作人员和脚手架。5.7 严禁采用码砖垛搭设操作架。5.8施工中所使用的各种机械必须符合一线一闸一保护标准。5.9砌筑墙体时，搭设好操作平台，不得独挑施工。5.10施工用电严禁私拉乱接，必须由专业电工接线。5.11砌筑过程中，不得抛落碎砖，严防高空坠物。5.12每日施工完毕，做到工完料清，剩余材料堆放整齐。5.13要经常检查各种机械的安全防护装置是否灵敏有效。5.14 水泥堆放在干燥通风为止，防止水浸或受潮。5.15加气砼砌块集中堆放，轻拿轻放防止破损。六、应注意的问题6.1 砂浆

28、配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。6.2 基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。6.3 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。6.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。6.5 皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。6.6 埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合设计要求。6.7 留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。6.8 砌体临时间断处的高度差过大，一般不得超过一步架的高度。6.9 排砖时必须把立