外观不良改善报告PPT学习教案

1、会计学1外观不良改善报告外观不良改善报告内容提要内容提要改善小组问题描述临时对策原因分析短期对策实施验证横向展开结案祝贺第1页/共11页改善小组改善小组 改善组长：改善组长：XXXX 改善成员：改善成员：生产部：生产部：XXX XXX XXX XXX 成型课：成型课：XXX XXX XXX XXX 品质部：品质部：XX XX XX XX 物流部：物流部：XX XX 业务部：业务部：XX XX 跟单部：跟单部：XX XX 第2页/共11页问题描述问题描述客户客户XXXXXX反映我司反映我司5G25G2系列系列纸箱有破损、脏污、超边纸箱有破损、脏污、超边、缩边等外观不良现象，、缩边等外观不良现象，

2、要求我司对此作出原因分要求我司对此作出原因分析及制定改善措施，并对析及制定改善措施，并对库存同系列的产品展开横库存同系列的产品展开横向排查（向排查（6G26G2、7G27G2、5GC25GC2）。）。 第3页/共11页临时对策临时对策1 1：已出货产品客户挑选：已出货产品客户挑选使用，不良品由我司负责使用，不良品由我司负责补回。补回。2 2：对在库品及同系列进：对在库品及同系列进行排查（已贴标封存）。行排查（已贴标封存）。 库存处理图片第4页/共11页原因分析原因分析破损：产品保护不当，在坑机破损：产品保护不当，在坑机线移动时容易被轮轴锐角刮伤线移动时容易被轮轴锐角刮伤。 脏污：脏污：1.1.

3、车间生产环境局限性，车间生产环境局限性，有较多灰尘，产品在车间摆放、有较多灰尘，产品在车间摆放、储存时未在产品上盖纸板，有灰储存时未在产品上盖纸板，有灰尘落在纸板上。尘落在纸板上。2.2.栈板或轮轴脏污，产品堆码时栈板或轮轴脏污，产品堆码时未垫纸板进行保护。未垫纸板进行保护。 粘合不良：纸箱成型后本身具粘合不良：纸箱成型后本身具有一定的反弹力，初刷胶时由有一定的反弹力，初刷胶时由于胶水未渗透，粘合效果未固于胶水未渗透，粘合效果未固化，粘合面在重新复位过程形化，粘合面在重新复位过程形成不规则的超边或缩边等形变成不规则的超边或缩边等形变现象。现象。 第5页/共11页短期对策短期对策1.1.产品完成

4、后产品完成后在车间摆放、储在车间摆放、储存时需在存时需在产品产品上上加加盖一层纸板盖一层纸板及用打包膜缠绕及用打包膜缠绕，防止有灰尘，防止有灰尘掉落产品掉落产品上。上。2.2.成品及半成品堆码时在栈板成品及半成品堆码时在栈板上垫上一张纸板。上垫上一张纸板。脏污：脏污：1.1.加垫纸及挡板，防止产品被加垫纸及挡板，防止产品被轮轴锐角部分刮伤及其它损伤轮轴锐角部分刮伤及其它损伤。破损：破损：粘合不良：粘合不良： 产品粘合完毕后用重物进产品粘合完毕后用重物进行压制，使粘合效果得到行压制，使粘合效果得到固化，避免纸张应力反弹固化，避免纸张应力反弹。第6页/共11页实施验证实施验证以上对策由以上对策由1

5、010月月2727日开始执行日开始执行，由现场生产组长及，由现场生产组长及QCQC负责跟负责跟进验证，确保现场按照制定措进验证，确保现场按照制定措施执行。施执行。 库存返工情况：库存返工情况：1: 22S11071: 22S1107（6G26G2）共挑出不良品）共挑出不良品71PCS71PCS。2: 21S11062: 21S1106（7G27G2）共挑出不良品）共挑出不良品4PCS4PCS。3: 21S11083: 21S1108（5G25G2）无库存。）无库存。4 4：21S110921S1109（5GC25GC2）无库存。）无库存。 以上返工选别的不良品已作报废处理。以上返工选别的不良品已作报废处理。 第7页/共11页横向展开横向展开1 1：召集由生产、品质召集由生产、品质、业务人员参与的专题、业务人员参与的专题品质检讨会议品质检讨会议, ,并制作并制作品质警报，各部门负责品质警报，各部门负责人对本部门人员进行宣人对本部门人员进行宣导、教育，防止类似不导、教育，防止类似不良再次发生。良再次发生。2 2: :对全检人员进行培训对全检人员进行培训。3 3：明确品质责任追明确品质责任追究责，对责任人究责，对责任人严格按严格按照内部措施照内部措施进行处罚，进行处罚，树立良树立良好好的品质意识。的品质意识。3 3：持续改善，强化：持续改善，强化7S