渠底衬砌作业指导书

1、南水北调中线一期编号：021 渠底衬砌专项作业指导书批准 审核 编制 中国股份有限公司二0一三年三月目录一、编制目的4二、工程概况4三、质量控制4（一）渠底清理4（二）排水4（三）砂石垫层4（四）衬砌主控项目与一般项目4（五）伸缩缝5（六）缺陷处理5四、施工工艺及方法5（一）底板整理5（二）排水5（三）砂石垫层铺设6（四）砼运输7（五）衬砌前的检查7（六）砼布料7（七）渗水孔8（八）抹面压光8（九）砼养护8五、安全文明施工8一、编制目的明确渠底衬砌的工程概况、施工工艺及方法和质量控制指标，保质保量的完成渠底衬砌施工。二、工程概况渠底高程统一为26.2m，渠底宽59m，渠道衬砌为砼衬砌，采用现浇

2、砼板，厚8cm。三、质量控制（一）渠底清理各种杂草、树根、杂物、杂质土、弹簧土、浮土等必须清理干净，待安质环与监理共同验收，合格之后才能进行下一道工序施工。（二）排水渠底不得有明显的大量积水，否则禁止进行下一道工序作业。（三）砂石垫层砂石垫层铺料厚度为15cm，允许偏差-50mm，垫层高程允许偏差-50mm，垫层宽度允许偏差0+30mm，表面平整度允许偏差10mm/2m。（四）衬砌主控项目与一般项目入仓混凝土禁止不合格料入仓，混凝土振捣留振时间合理、无漏振，振捣密实、表面出浆；厚度允许偏差为设计值的-5%+10%；渠底高程允许偏差为-10mm0mm；模板无缺口、破损等缺陷；浇筑混凝土无泌水、离

3、析现象。（五）伸缩缝切缝深度允许偏差为-5mm0mm；顺直度15mm/20mm；伸缩缝内的杂物要清理干净，填充材料必须准确到位，灌缝材料应饱满，表面齐平，粘接牢固，压实抹光，边缘顺直。（六）缺陷处理一旦出现质量缺陷时，不得擅自处理，要及时报告项目部，由项目部制定缺陷处理方案上报监理、设计和业主，审批通过之后再按处理方案进行缺陷处理施工。同时积极调查分析，查找原因，制定或完善相应的预防措施，防止类似情况的再次发生。四、施工工艺及方法（一）底板整理采用人工配合挖机、推土机进行底板整理工作，机械作业碾迹垂直于边坡坡脚线，碾压要平整、无界沟，同时，采用人工对明显存在缺陷的区域进行局部修整，再用WYZ-

4、850型小型压路机碾压、夯实，使平整度达到设计要求。若整理完毕后未即使衬砌即下雨，在雨后要针对局部雨淋沟进行修补，对积水进行排除。（二）排水针对渠底作业面大，春季雨水较多，容易产生积水的情况，要按照要求进行排除。渠底在脚槽外2m处设排水明沟，每50100m不等按水泵排水能力设置集水井，用水泵抽排；从渠底中心线钢板所铺设的道路到排水明沟沿轴向2030m不等设排水盲沟，如下图所示。渠底排水示意图（三）砂石垫层铺设砂石垫层必须在渠底验收合格后进行。砂砾料应质地坚硬、清洁、级配良好，并满足设计要求。人工铺设后用WYZ-850小型压路机碾压，同时采取洒水或掺干料的方式调节含水率，使其满足衬砌施工要求。（

5、四）砼运输1、运输过程中防止离析；2、应明确拌合物的运输、卸料完毕时间，超过允许时间的砼不应用于机械换衬砌；3、砼在车内的时间超过初凝时间，应采取紧急措施处理，防止砼硬化在车罐内；4、运输过程中要防止漏浆、漏料污染路面。每次砼装运前，应将车罐清洗干净，保持罐内湿润，罐内不能存水；5、砼搅拌运输车在装、运、卸过程中不应加水。应及时冲刷罐外出口处及滑槽内残留砼。停车时仔细清洗罐内的残留物。（五）衬砌前的检查1、垫层基面是否已经验收合格；2、钢模铺设是否已经验收合格；3、拌和系统是否运转正常，运输车辆是否准备就绪；4、模板、工作台车、平板振动器、养护洒水车等施工辅助设备是否状态良好；（六）砼布料1、

6、砼运输车辆卸料时，砼的自由下落高度不能大于1.5m；2、布料应与振动碾压速度相适应，待振碾距离宜控制在510m；（七）渗水孔渠底每4设一渗水孔。原施工方案为衬砌完毕之后打孔，但通过学习、总结，现决定采取预埋DN50PVC管，混凝土浇筑完毕后200300·h时拔出PVC管，再对渗水孔进行处理，使其达到设计规格。（八）抹面压光在衬砌布料同时进行抹平，先用抹面机提浆，再抹平，最后由人工收面抹光。砼表面平整度要控制在8mm/2m以内。（九）砼养护采用水养护的方式。混凝土浇筑12h后，采用毛毡覆盖，人工洒水的方式进行养护，养护时间不得少于28d。五、安全文明施工（一）所有有关人员均应遵守拌合楼、运输车辆、衬砌机及施工辅助机械设备的安全操作规程；（二）施工中，严禁在浇筑台车支腿上站人及操作。夜间施工应有照明装置，并有明显的警示标志；（三）施工操作人员不得擅自离开操作台，严禁用手触摸或修理正在运行的机件；（四）在施工范围内设立明显的安全警示和文明宣传标志；（五）场内各种设备不得带病工作，原材料按照施工布置计划有序放置，并安排专人负责保管；（