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文档简介
1、盾构液压知识液压基本知识液压元件盾构液压系统液压基本知识工作介质液压系统主要依靠密闭容腔中的受压液体来传递运动和动力。液压系统中的工作液体除了传递能量之外,还起着润滑、防止锈蚀、冲洗系统中的污染杂质并带走热量等作用。液压系统的长期无故障可靠运行,与液压油液的正确选择和使用有着极大的关系。p液压油的选用1.合适的粘度,较好的粘温特性粘度是选择工作介质的首要因素。在相同的工作压力下,粘度过高,各部件的运动阻力加大,油温升高,泵的自吸能力下降,同时管道压力降和功率损失增大,反之粘度过低会增加泵的容积损失,使油膜的支撑能力下降,导致摩擦副之间产生干摩擦。所以,在给定的条件下工作介质要有合适的粘度范围。
2、同时在温度、压力变化下,油的粘度变化均要小。2.良好的润滑性为了提高比功率和容积效率,液压系统和元件的发展趋向是高压、高转速,为了防止发生粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损避免各液压元件产生故障,要求工作介质具有良好的润滑性和抗磨性。3.对金属和密封件有较好的相容性工作介质对密封材料的影响有:一是密封材料溶胀软化;二是使其硬化。其结果是使密封材料的尺寸,性能受到影响,导致密封失效,引起泄漏,系统压力下降,所以要求对密封材料具有良好的相容性。4.对热、氧化、水解和剪切都有良好的稳定性工作介质与空气接触,特别实在高温高条件下容易变质,氧化后酸值增加会增强腐蚀性,氧化产生的油泥会堵塞滤芯,防碍部件运动,因
3、此要求具有良好的氧化安定性和热安定性;工作介质通过液压元件的狭窄通道时,要受到剧烈的剪切作用,会使一些聚合型高分子断裂,造成粘度永久性下降,在高压、高速时尤为严重,因此要求剪切安定性好。5.抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好空气进入工作介质后会产生气泡,混入气泡的介质进入系统内循环后,会使压力和信号传递不稳定产生滞后现象,失去可靠性和准确性,产生噪音、振动、和工作不正常,此外气泡增加了与空气的接触,加速了介质的氧化,因此要求具有良好的抗泡沫性;工作介质在工作过程中可能混入水或出现凝结水,经过元件的长期剧烈搅拌,易形成乳化液,使工作介质变质或产生沉淀物,引起工作系统锈蚀和腐蚀,阻滞介质在
4、管道中流动,降低润滑性,所以要求工作介质有良好的抗乳化性、水解安定性和分水性;液压元件的金属零件,在工作介质混入水分和空气的作用下,精加工表面会发生锈蚀,锈蚀颗粒在系统中循环,会产生磨损引起故障,并引起工作介质的进一步氧化,引起元件腐蚀,所以要求工作介质具有防锈和抗腐蚀性。6. 体积膨胀系数低,比热高;7. 流动点和凝固点低,闪点(即明火能使油面上的油蒸汽闪燃,但油本身不燃烧的温度)和燃点高;8. 对人体无害,成本低;9. 质地纯净,杂质少。p工作液体污染对液压系统的影响污染物的种类与危害在液压系统工作液体中,凡是油液成分以外的任何物质都认为是污染物,油液中污染物主要有固体颗粒物、水、空气以及
5、各种化学物质。污染物的来源:1)系统内部残留 ,如元件加工和系统组装过程中未清除干净而残留的金属切屑、焊渣、尘埃、腐蚀物等。2)系统外界侵入,如通过油箱呼吸孔和油缸活塞杆侵入的固体颗粒和水分,以及注油和维修过程中带入的污染物等。3)系统内部生成,如元件磨损产生的颗粒和油液氧化和分解产生的有害化学物质等工作液体的污染直接影响系统工作的可靠性和元件的寿命,液压系统的故障大约70%是由于工作液体污染引起的。工作液体污染的主要危害:1)加剧磨损,导致元件性能下降;2)颗粒物堵塞和淤积,引起元件突发性故障(如滑阀卡紧等);3)加速工作液体性能恶化。污染源的控制1)加油 液压油必须过滤加注,加油工具应可靠
6、清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。 2)保养 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清
7、洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。 3)液压系统清洗 清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在4580之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。液压元件分类-动力元件-控制元件-执行元件-辅助元件动力元件液压泵-用来将机械能转换为液压油的压力能。-齿轮泵-叶片泵-柱塞泵-螺杆泵齿轮泵 外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵叶片泵柱塞泵 轴向柱塞泵 径向柱塞泵螺杆泵控制元件液压阀-用来实现对执行元件的运动速度、方向、作 用力等的控制。-方向阀-流量阀-压力阀方向阀-两位三通、两位四通、三位四通等-手动换向、电磁换向、液动换向等流量阀 节流阀 调速阀压力阀 溢流阀 顺序阀定值减压阀 定差减压阀 定比减压阀执行元件液压缸、液压马达-用来将液压油的压力能转换为机械能。-单作用缸、双作用缸、伸缩缸-齿轮马达、叶片马达、柱塞马达辅助元件-油箱-管路-过滤器-冷却器-蓄能器-仪表-传感器盾构液压系统刀盘驱动系统-控制刀盘转动。推进系统-控制推进油缸动作。在刀盘转动的同时控制推进油缸伸出将盾体向前推进,进行掘进作业。管片拼装系统-控制管片拼装机的动作。与推进油缸配合,完成管片的拼装。螺旋输送系统-控制螺旋输送机的转动。在盾构掘进时,将刀盘开挖下来的渣土运送到皮带
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