设计炉顶小罩施工方案

1、目 录1、工程概况12、施工作业指导书编制依据13、施工方案所具备的条件24、施工方案的确定3 5、施工方案的具体实施程序36、施工质量保证措施57、安全文明施工措施68、附表81、工程概况内蒙君正化工动力分厂工程，炉顶小室由东方锅炉厂设计，位于锅炉顶部，与顶板构成整体框架形成中间高、两侧低，H型钢作为承力框架，并覆盖顶板的小罩。2、施工作业指导书编制依据2.1施工、验收规范及引用资料电力建设安全工作规程DL/T5009.1-2002。电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009。钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。钢结构焊接通用技术条件DLT767

2、8-1999。2. 2东电二公司下发的质保体系文件质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件（2011年版）质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件（2011年版）质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册（2011年版）3、施工方案所具备的条件3.1施工前应具备的条件： 施工图纸必须齐全运到施工现场。 施工设备、材料备齐运到施工现场。 施工机械备齐；运行良好。 施工作业区畅通无阻。 施工作业指导书编写完毕且经审批。安全设施准备齐全。施工用盘尺及钢卷尺等监视测量器具检验合格。3.2参加作业人员的资格及要求施工前施工员、技术员、质检员、队长、班组长认真熟悉图纸，详细掌握图纸内容。3.2.5各工种作业

3、人员已到位，具备作业能力,身体健康，体检合格。施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如电工、焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。要求具备一定的安全常识，并做好“四不伤害”。明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。分工明确、各负其职、相互监督。3.3现场人员配置管理人员组成：生产负责人：徐吉勇 技术负责人 ：张法文 质量负责人 ：刘子铭 安全负责人 ：刘先杰施工班组负责人：陈维炎 施工人员组成：焊 工：10人铆 工：2人起重工：2人力 工：5人电 工：1人3.4工具、

4、机械设备3. 4.1主要仪器设备见下表序号仪器、设备名称型号单位数量级别1水准仪WILD/NA2台1S32DBQ2000台1325T汽车吊台14玻璃管水平套25电焊机ZX7-400S台156导链5t、3t、2t台8750盘尺把185米、3米钢卷尺把49钢线、粉线 若干3.5环境因素的识别和评价随着人们的文化、素质和生活意识的提高,现今生活中，对环境保护的重要性越来越为人们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价和保护。防腐漆喷刷：油漆、稀料具有挥发特性，含有对人体有害成分。污染大气，影响人体健康。日常使用完的电池、损坏的日光灯、墨盒等属于有害废弃物：污染土地氧气、乙炔的使用

5、：1）污染大气2）影响人身安全车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全生产生活污水排放：污染水源3.6重要环境因素的控制措施有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工。3.6.3噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。3.6.4粉尘控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。3.6.5油漆：库存处要有醒目标记；在施工中必要的地方要有覆盖措施，劳动防护用品配备齐全。4、施工方案的确定根据炉顶小室的结构特点，确定施工程序如下：封闭结构骨架安装维护材料安装5、 施工方案的具体实施程序5.1施工工艺流程 钢结构加工

6、制作钢构件组装焊接防腐运输焊接总装配起吊安装5.1.1钢构件的制作5.1.1.1现场放样根据图纸设计要求，算出各零部件的长度（构件长度主要依据主尺寸和节点详图），在平台上按1：1放样，放样时留出焊缝余量，放样时应用石笔，角尺、板尺、拐尺（精确到mm）配合划线，划线细且真，在画出大样后应复核。5.1.1.2切割下料切割前，应将钢材表面切割区域的铁锈、油污清除干净，根据图纸要求将各种钢材分垛码放，并且分清型号、规格、材质、数量，根据放样尺寸进行划料，划料完成后，进行复核，确认无误后进行切割。切割时应将实际切割线与放样线之间的误差控制在1mm之内，且下料后，将材料上的毛刺、渣滴、溅斑、熔瘤等清除干净

7、。切割后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。钢材矫正采用千斤顶矫正，在平台上做支架，把要矫正的型钢放在支架上，千斤顶放在型钢下方，进行矫正。5.1.2 钢结构组装5.1.2.1钢结构连接采用焊接和螺栓连接。柱梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊。5.1.3钢结构油漆按规范采用油漆和涂料。所有构件在刷油前应清除浮锈和污垢。当天的油漆当天配料不得随意加稀释剂，配料时，应拌匀稀释适当，涂料采用人工喷涂与刷涂相结合方法，刷涂时，前一层干燥后，方可涂刷下一层。涂涮应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好，无漏涂。涂层完毕后，应在构件上按原编号标注，待吊装完成后对焊缝及擦碰掉漆处补

8、刷油漆。5.1.4构件运输对构件编号标识，便于清点构件、运输、吊装，检查构件有无缺陷。成品钢构件运输采用40t平板车，装车时构件平放置平板上，用倒链和钢丝绳索把构件和板车拉成一整体，行车时缓慢行驶。5.1.5结构的组装炉顶小罩钢结构安装时，分两片组装，先安装组装成片的钢柱，再安装单根柱、梁，然后是柱间系杆。施工机械选用25t汽车吊。5.1.5.1柱安装柱的吊装采用点吊的方法，吊点位置设于距柱顶1/3的位置处，钢丝绳绑扎采用护角器保护，钢丝绳选用双股24-637+1-1770。柱吊装之前在梁标高处留操作台，以便安装。吊装时在柱中部四面绑拖拉绳，用以在柱就位后调整柱的轴线及垂直度。柱吊装就位后，用

9、经纬仪对柱轴线及垂直度进行校核。柱及柱间系杆安装完后，安装3.600m梁，梁与柱钢牛腿采用焊接连接的方法。梁的吊装采用两点吊的方法。5.1.5.2钢构件安装安装前，需复合炉顶小罩的轴线，并与实际锅炉钢架位置相对应，遇不吻合应查找原因，及时在吊装前处理，尽量避免高空作业。每片炉顶小罩钢构件安装焊缝应满足设计要求。吊装机械采用DBQ2000。钢梁绑扎采用两点绑扎，吊索选用12钢丝绳，吊索的水平夹角应为4560,在钢梁起吊过程中两端系10尼龙绳，使钢梁平稳起吊，上升过程中不碰撞钢架柱、梁。一段钢柱安装完毕后，将钢柱及连接件表面油漆完成。安装过程中，应注意钢结构的安装质量，钢梁安装应平直，高度符合设计

10、要求。结论：钢丝绳允许拉力满足要求。5.1.6组合平台的搭设：首先进行组合场立柱位置划线，每个立柱位置确定后，进行铺设找水平，垫平后就可以进行施工。5.2作业程序：炉顶小罩基础划线。设备检查。组合件的组合。锅炉钢架安装及找正：组合件组合完毕并经验收合格后，即可进行吊装工作。安装顺序是从炉前向炉后DBQ-2000进行吊装。吊装时，采用2点并吊装，钢丝绳并有垫护角，起吊时，慢慢地抬起组合件，调整吊点使组合件处于平衡状态。塔吊行走把组合件吊装就位后，调整柱脚中心线并使之与基础“十”字线相重合，安装就位后必须焊接牢固形成稳固的框架后，再进行下一片（件）吊装。单片吊装全部完成后，再进行梁与支撑的吊装。6

11、 施工质量保证措施6.1强制性条文、钢材、钢铸铁的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。6.1.2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。6.2 质量标准电力建设施工质量检验及评定标准（钢结构篇）的有关内容。建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002、J218-20026.3质量保证措施建立严格的四级验收制度并配备专业的质检员。分别为施工班组自检（一级）、工地（二级）、项目部工程部

12、（三级）、监理单位和甲方（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、工地及项目经理部质检人员、工程监理和甲方检查人员。实行奖惩制度。特殊作业人员持证上岗。严格执行验收制度，验收合格后才能使用。6.4质量控制点及要求脚中心线偏差3mm。标高偏差2mm。各立柱间相互标高偏差2mm。各立柱间距偏差0.7柱距，且7mm。立柱垂直度偏差0.7立柱长度，且10mm。立柱对角线偏差1对角线长度，且10mm。梁标高偏差3mm。梁水平度偏差3mm。7、安全文明施工措施7.1安全要求与规定所有作业人员必须经过体检及三级安全教育，并考试合格上岗，作业前需经过安全技术交底，并实行双方签字。7.2危险点预控危险

13、点有：机械伤害、触电事故、物体打击、高空坠落、火灾事故、起重伤害。机械伤害机械操作人员必须持证上岗，操作机械时注意周围操作环境，禁止闲杂人员进入施工现场。触电事故电工必须持证上岗。施工用电必须有漏电保护，做到“一机一闸一保护”。电工必须经常检查、维护电器设备，以免漏电造成伤亡。物体打击施工进入高峰期，交叉作业比较多，不能避免交叉作业时，必须根据现场情况采取有效的防范措施，设专人监护，以免高空坠物，造成人员伤害，必须做到“四不伤害”。严禁作业人员上下抛掷物体。高空坠落焊工、起重工施工作业时必须挂好安全绳，系好安全带。进入现场必须戴安全帽，系好帽绳。上下攀爬爬梯时，必须正确使用自锁器。火灾事故施焊

14、时会有火花往下掉落，所以要避免火花坠落发生火灾。首先应该清理好现场，将下方的所有易燃品清理干净。专项监护人员要检查好灭火器是否好用，掌握灭火器的使用方法。起重伤害吊车设专人指挥、专人负责。施工作业之前应进行技术交底。杜绝习惯性违章、杜绝不具备条件违规作业。吊装时物体捆绑牢固。钢构件临时固定牢固后方可摘钩。大风天气禁止吊装作业。7.3安全施工措施所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格,施工人员必须遵守电力建设安全工作规程，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。进入施工现场必须正确佩带安全帽，要正确使用安全带,安全带要“高挂低用”。严禁酒后进入施工现场。钢结构吊装前必须检查周围的施工环境，设

15、警戒线，严禁他人进入。钢桁架就位后，必须固定牢固。设揽风绳，防止倾倒。定时检查钢丝绳、卡扣等，以免发生吊装事故。电焊机外壳必须有可靠接地，不得多台串联接地。工作地点周围5m范围内，应清除易燃易爆危险品。定时检查钢丝绳、卡扣等，以免发生吊装事故。夜间施工应有足够的照明。电源故障必须找专人负责维修,不得擅自乱动电器设备。乙炔发生器，应装回火防止器的，安全保护装置，并定期检查。乙炔发生器距离明火，焊接及切割地点不得小于8m。安全文明施工：做到“工完、料净、场地清”。7. 4安全强制性条文起重吊装的指挥人员必须持证上岗。起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应

16、完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前换挡位，起重机载荷达到额定起重量的

17、90%及以上时，严禁下降起重臂。 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。8 附表8.1 安全技术措施8.2施工作业项目危险点预测8.3作业技术、安全联保交底记录8.4环境因素控制表 安全技术措施 IW08-02序号措 施 内 容措施落实责任人措施执行检查人1 所有参加作业人员必须经三级安全教育，考试合格，熟悉电力建设安全工作规程。施工前进行安全技术交底。陈维炎刘先杰2 进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后进入施工现场，必须要正确使用安全带，安全带要“高挂低用”。陈维炎刘先杰6钢结构吊装、檩条、支撑安装、焊接高处作业、交叉作业同时进

18、行，易发生高空坠落及物体打击。高处作业、交叉作业危险因素较多，危险点、危险源多，设置专人监护，发现危险部位应停止施工。陈维炎刘先杰7焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗。陈维炎刘先杰8吊装机械应设专人指挥，统一指挥旗语、手势及哨音。吊车起重臂下及吊钩重物下严禁站人。陈维炎刘先杰9构件吊装严禁在夜间进行。构件起吊、转杆、落钩要缓慢进行，构件安装就位时，施工人员要避开重物移动方向。高空作业，使用的工器具、零星材料要放在工具带内，或设安全绳，以防高空坠物伤人。陈维炎刘先杰10 钢结构安装过程中动电、火焊时，必须有监护人员。陈维炎刘先杰11 电源故障必须找专人负责维修,不得擅自乱动电器设备。所用电器设备必须有可靠的漏电保护装置陈维炎刘先杰12 坚持周一安全活动及班前安全交底活动,发现隐患及时处理。陈维炎刘先杰施工作业项目危险点预测 IW08-03 作业负责人： 填卡人：措施落实人：序号危险点控制措施责任落实人监护检查人1高空坠落施工前，首先检查施工措施是否完备，操作平台、安全栏杆、安全绳及时形成，安全带“高挂低用”。陈维炎刘先杰2起重伤害吊车司机与起重工协调操作，吊装机械应设专人指挥，统一指挥旗语、手势及哨音。吊