华能榆社发电有限责任公司3#机组超低排放改造工程自验收报告

1、华能榆社发电有限责任公司3#机组超低排放改造工程自验收报告华能榆社发电有限责任公司二O八年一月一、企业超低排放改造基本情况1二、现场核验情况24三、污染物排放监测结果29四、公示情况33五、验收结论34六、下一步措施35一、企业超低改造基本情况：1.企业基本情况华能榆社发电有限责任公司成立于1994年4月29 0 ,是华 能国际电力股份有限公司和格盟国际能源有限公司按6： 4控股 的中外全资企业。二期2×300MW机组于2004年投入运行，锅 炉为武汉锅炉股份有限公司制造的WGZIO53/17.5-2型亚临界自然循 环汽包贫煤锅炉，四角布置切向燃烧方式的直流式百叶窗水平浓淡燃 烧器，

2、配上海汽轮机厂生产的亚临界中间再热直接空冷凝汽式汽 轮机。烟气处理系统采用福建龙净环保股份有限公司设计制造的循 环流化床干法烟气脱硫装置(CFB-FGD),配有2台预除尘器、2 台脱硫电除尘器和1座半干法脱硫塔，脱硫效率91%,出口 SO2 排放浓度小于400mgNm3,除尘效率98.5%,粉尘排放浓度小于 IOOmg/Nm3 o2004年2x300机组投产时烟气处理工艺流程图O2超低排放改造前烟气排放的治理：1、2013年对2×300MW机组进行脱硝改造，脱硝系统由哈尔 锅炉厂设计安装，釆用髙灰型工艺布置，脱硝装置采用选择性催化还 原（SCR）工艺，100%烟气脱硝，最终NOX排放

3、浓度为IoOmgn 以下。每台锅炉配备两个SCR反应器，采用液氨做为还原剂，催化 剂层按2+1层设计，催化剂采用奥地利富蓝德板式催化剂。脱硝反应器系统X 器.1锅炉产 冷 L. W预热:液氨存储和供应系统S -iJr氛稀释风机:.J. ROJ:氮T 储氛Ml2013年脱硝改造工艺流程图SCR装置按入口 600mgm3,脱硝效率84%进行设计，满足出口 IOOmgm3的要求设计。改造后的效果：机组负荷300MW时，脱硝系 统入口 NOX值为45O-5OOmgm3时，维持脱硝效率在83%左右，可以 将SCR出口 NoX值控制在80mgm3以下，优化调整后SCR装置氨 逃逸浓度值在3.0LL以下。在

4、脱硝改造的同时配套进行了低氮燃烧器改造，在原燃烧器 的上面新增加了五层高位SOFA风。SOFA风量达到锅炉总风量 的30%-35%,根据新的配风情况对原燃烧器喷口大小和结构进行了重新设计。改造后的效果：满负荷下，燃烧器改造后的NoX 排放浓度不大于430mgNm CO浓度不大于100LL,锅炉效 率不小于92.63%,飞灰可燃物含量不高于2.5%O此外，燃烧区 域水冷壁表面烟气中的O?浓度不小于1%, CO浓度不大于 1000LLo同时还对空气预热器进行改造。2、2014年对2×300MW机组进行脱硫除尘提效改造：脱硫 系统由半干法改为湿法，采用石灰石石膏湿法烟气脱硫+高位布 置WG

5、GH的模式，除尘系统采用低低温除尘+高频电源技术，并 在FGD出口烟道增设烟道除雾器，烟气升温排放，烟囱不进行 防腐，配套进行引风机增容改造。硫器92014年脱硫除尘提效改造烟气处理工艺流程图1）脱硫系统改造：脱硫系统采用石灰石石膏就地强制氧化 脱硫工艺，一炉一塔配置。吸收塔系统，每套FGD的吸收塔系 统主要由吸收塔系统、浆液循环系统、氧化空气系统组成。包括 1台吸收塔，吸收塔配置两级屋脊式除雾器+级管式除雾器、 四层喷淋层、一层托盘，吸收塔出口设置一级烟道除雾器。吸收塔采用单回路喷淋塔设计，并将设计有氧化风管道的浆 池直接布置在吸收塔下部，塔内吸收塔段设置四层喷淋，塔上部 设置二层屋脊式除雾

6、器加一层管式除雾器。塔内烟气入口上方设 计有托盘，保证烟气的均匀分布，提高吸收效率。在FGD出口 烟道增设一级烟道除雾器。烟气从引风机入口水平烟道引出，温 度95°C,经汇合三通汇合后进入吸收塔，烟气经托盘均布，与 来自上部四层喷淋层的浆液逆流接触，进行SO2吸收反应，脱硫 后的净烟气经吸收塔顶部三级除雾器除去携带的液滴，此时温度 为43°C左右。脱硫后的净烟气通过防腐的钢烟道进入烟道（板 式）除雾器进一步除去液滴，再经过WGGH加热烟气，最后通 过烟囱排放至大气。改造后脱硫投运率不小于97%,按入口 SO2 浓度4500mg?情况下，FGD装置出口 SO2浓度不大于 13

7、5mgm FGD出口烟尘最大排放浓度不超30mgm3o2）增设WGGH （烟气余热回收再热装置）系统：WGGH系统 主要由烟冷器、再热器、快速升温器、壳体、进出口烟道、循环泵、 热水膨胀罐、热媒体辅助蒸汽加热器、凝水换热器、管路系统、清灰 系统及电控装置等组成。在设计工况下，烟冷器布置于空预器出口至预除尘器进口喇叭之 间的4条水平烟道上，每个烟道上的换热器沿烟气方向分前后2个区, 每个区在髙度方向设置3个换热模块，每个烟道共有6组换热模块。 烟冷器采用卧式双H型鳍片管，材质为20G+ND钢，规格38×5 nm, 总换热面积23528m2,烟冷器的烟气温度从140°C降至90

8、°C,降低电 除尘入口烟温后，提高了电除尘的除尘效率。再热器布置于脱硫塔出口至烟囱之间的水平烟道上，入口为快速 升温器，快速升温器为裸管结构、垂直错列布置，材质采用316L钢, 换热面积610 m2,换热管弯头及下部平直段换热器管加覆防腐耐高温 涂层。换热器顺着烟气方向分前后3个区，每个区在髙度方向设置5 个换热模块，单台炉共有15组换热模块，15组模块均可实现单独解 列，利于检修隔离。换热器采用卧式双H型鳍片管，所有鳍片管全 部采用ND钢材质，规格38×5 mm,总换热面积21760m2,再热器 烟气温度由43°C上升至80°C以上，防止烟囱腐蚀。3)

9、 电除尘器改造：除尘器提效改造的主要内容保留原尘系统, 对预除尘器和脱硫除尘器阴极线、脱硫除尘末电场掏空改造、电除尘 器检修、电除尘器入口重新设置气流均布，出口加装槽形板排，配套 进行烟道、灰斗及输灰改造，同时还对预电除尘及原脱硫除尘器一电 场改造高频电源，控制系统节能优化改造等项目。(1) 阳极板和阴极线改造：预除尘器：预除尘3456根RS型管式芒刺线全部更换，8套阴极 振打装置和4套阳极振打装置全部更换。电除尘器：为提高电场内部阴极电晕效果，将电除尘一、二、三 电场29412根芒刺线改为CHIOE型针刺线，四电场9804根芒刺线改 为CW09A型波形线，电除尘3520块极板，四电场880块

10、阳极板全 部更换。（2）出、入口烟道改造：电除尘进口喇叭由垂直下行进气改造为水平进气，为保证气流的 均布性，对电除尘器入口气流均布重新设置更换，出口喇叭增加槽型 板排，起收集逃逸电场的粉尘和因振打引起的二次扬尘。（3）高频电源改造：在原预电除尘器与原脱硫电除尘器一电场工频电源更换国电南 环生产的HF-03型高频电源，每电场配置一台72kV1.8A规格的髙频 电源，原工频电源高压控制柜改造为高频电源配电柜。其余12个电 场工频电源利旧。改造后：预除尘器总集尘面积为11242 m2,比集尘面积为24.26 m2m2S,脱硫除尘器总集尘面积为52928 m2,比集尘面积为114J8n? S,总的比集

11、尘面积为138.44 m2m2So改造前预除尘器入口烟温 为120-140°C,改造后在空预器出口至预除尘器进口喇叭之间加装烟 冷器，预除尘器入口烟温降至90oCo预除尘及电除尘后总除尘效率 为99.91%,电除尘系统出口粉尘排放浓度保证值不大于40mgm4）配套引风机增容改造：引风机由原AN26e（V19-l）型静叶可调轴流式风机，改造为成都 电力机械厂生产的HU25240-22型双级动调轴流式风机，风机叶轮及进行局部防腐，风机进出口尺寸不变与系统接口。3超低排放改造情况：根据山西省人民政府晋政办发【2015 15号山西省人民 政府办公厅关于进一步加快推进全省燃煤发电机组超低改造工

12、 作的通知和山西省环境保护厅关于明确燃煤发电机组烟气超 低排放改造配套更新高精度在线监控设施有关技术要求的通知 （晋环函（2015） 339号）的要求，进行了超低排放的改造。吸尘热吸炉置器收收器塔塔超低排放改造后烟气处理工艺流程图本次超低排放改造在低氮燃烧器改造、脱硫除尘提效改造在 基础上进行超低排放改造，改造的主要技术路线：SCR脱硝提效 改造+低低温电除尘器（已改造）+湿法脱硫提效（协同除尘）改 造。超低排放改造后烟气污染物排放标准达到氮氧化物排放浓度 小于50mgm3 （标态，干基，6%2,下同）、二氧化硫排放浓度 小于35mgr粉尘排放浓度小于5mgm3o脱硫效率不小于 99.4%、脱

13、硝效率不小于91.7%、综合除尘效率不低于99.98%o本次超低排放改造包括脱硫增容（协同除尘）改造、脱硝改 造、脱硝输灰系统改造及引风机局部改造分4个项目进行实施。D脱硫增容（协同除尘）改造：脱硫增容（协同除尘）改 造工程由北京清新环境技术股份有限公司以EPC模式承建。采 用双塔双循环方案，新建一级吸收塔，一级吸收塔入口 SCh设计 浓度5500mgm3,出口 SO2设计浓度为500mgm 一级吸收塔 脱硫效率大于91%o改造原吸收塔作为二级吸收塔，二级吸收塔 入口 S6设计浓度为500mgm3,出口 SO2设计浓度小于35mgm3o FGD装置整体脱硫效率不低于99.4%（按照锅炉炉内不脱

14、硫进行 设计）。具体改造如下：新建一座吸收塔，作为一级吸收塔，塔高 3&lm,直径12.4m,浆液池容积1581m3,设置四层喷淋层，每 层喷淋层配置一台浆液循环泵，塔内设置一级屋脊式除雾器，一 级吸收塔新增两台单级髙速离心式氧化风机，采用管网式氧化风 管，增加两台石膏排出泵。改造原吸收塔作为二级吸收塔，优化 托盘，拆除第四层喷淋层和原吸收塔的塔内三级除雾器，更换为 管束式除尘除雾装置，二级吸收塔出口烟气中的液滴携带量不大 于15mgm3,烟道除雾器出口烟气中的液滴携带量不大于 1 Omgm5o同时对配套的公用系统及电控系统进行升级改造。脱硫协同除尘改造是通过烟冷器将电除尘器入口烟温控

15、制 在900C,经改造后的五级电除尘器，进入一级吸收塔入口烟尘 浓度小于30mgm3,出口烟尘浓度小于15mgm3,再经二级吸收 塔及管束式除尘除雾装置，出口烟尘浓度小于5mgm3,综合除 尘效率不低于99.98%o新建一级塔原有吸收塔改造为二级塔双塔双循环系统远景新加一级塔循环泵11新加一级塔循环泵及石膏排出泵控制器2）脱硝及脱硝输灰系统改造：脱硝改造工程由西安热工研究院有限公司以EPC模式承建。SCR脱硝装置入口 NOX浓度按600mgm3,脱硝效率91.7%设计, 满足SCR脱硝装置出口 NOX浓度小于50mgm3的要求。改造方 案是新增一层总体积为212.4m3板式催化剂，新增催化剂由

16、大唐 南京环保科技有限责任公司设计供货。备用层催化剂配套增装蒸 汽和声波吹灰器，更换稀释风机，同时对烟道流场优化改造，为 适应煤质波动及负荷波动,并对喷氨控制系统优化改造，控制 SCR脱硝装置出口 NoX浓度小于50mgm3o脱硝改造的同时配套对脱硝输灰系统优化改造，脱硝输灰系 统改造由邹平创星环保设备有限公司以EPC模式承建。脱硝灰 斗的输灰设备改造为16台0.2 ?的管道泵，新增30 ?的中间 仓和1.5 ?仓泵及输灰管路。改造后脱硝进、出口道灰斗的灰通 过输灰管线直接输送至灰库，降低了电除尘的收尘负荷。3）引风机局部改造：引风机局部改造为此次超低排放改造项目的配套改造工程， 按照系统总阻

17、力增加1425Pa（脱硝系统增加阻力200Pa,脱硫系 统增加阻力1225Pa）进行引风机增容提效改造。引风机局部改造 工程由西安西热锅炉环保工程有限公司设计改造，成都电力机械 厂在原HU2524022G型双级动调式轴流风机的基础上通过更换 叶轮装置（包括叶片及轮毂）、进气箱及扩压段等主要部件，引 风机增容改造为HU25044222G型双级动调式轴流风机。4）CEMS升级改造：根据山西省环境保护厅关于明确燃煤发电机组烟气超低排 放改造配套更新高精度在线监控设施有关技术要求的通知（晋 环函（2015） 339号）文件精神，对净烟气CEMS进行整体更换 升级改造，其中二氧化硫、氮氧化物监测装置采用

18、美国 ThermofiSher紫外荧光法和化学发光法监测装置，粉尘仪釆用南 京波瑞自动化有限公司MD600O激光前散射监测装置，净烟气流 量采用南京友智矩阵式流量测量装置。匸CEMS站房13赛默飞世尔ThermoModeI200污染物烟气在线监测系统数采仪15CEMS门禁系统CEMS现场情况及采样平台在线设备安装情况Ie南京波瑞粉尘仪安装位置4 超低排放改造工程进度：2015年9月22日，2×300MW机组超低排放改造编写完成可行性研究报告。2015年10月8日，2×300MW机组超低排放改造可行性研 究报告审查完成。2016年5月23日，华能山西分公司以关于华能榆社电厂

19、超低排放改造工程立项的批复（华能国股山西安（2016） 103 号）批复超低排放改造工程立项。2016年8月3 0, 2×300MW机组脱硫超低排放改造初步设 计审查完成。2017年3月6日，3#机组超低排放改造开工建设。2017年9月8至9月15 0, 3#机组超低排放改造系统调试 合格，具备整体启动条件，9月16日完成超低排放改造工程整 体验收。2017年9月17 0, 3#机组超低排放改造完成，随主机整套 启动并网，投入商业运行。2017年9月30日至10月7日，3#机组超低排放完成168 小时试运行。3#机组168小时试运期间，吸收塔入口原烟气SO2 浓度在5000-6100

20、mgm3,出口净烟气SO2浓度均值小于20mgm3, 平均脱硫效率99.6%,脱硫效率大于设计值99.4%的目标，脱硫 协同除尘后，粉尘排放浓度小于5mgm3的目标值。脱硝反应器 入口 NOX在500-600mgm3,出口净烟气NoX浓度均值小于 40mgm平均脱硫效率93.3%,脱硫效率大于设计值91.7%的 目标，排放指标均达到超低排放改造设计值的要求。2017年10月11-13日委托山西仪合监测有限公司对3#机组 2(超低排放改造在线监控设施和改造工程进行了验收监测。2017年10月20日，山西仪合环境监测有限公司出具3#机 组超低排放改造后氮氧化物、二氧化硫及烟尘的比对监测报告。201

21、7年12月24 H,企业组织召开“华能榆社发电有限责任 公司3#机组超低排放改造工程在线监控系统比对"验收会，专家 组同意上报环保行政主管部门备案。2017年12月29日，3#机组超低排放在线监控设施验收在 晋中市环保局完成备案。2018年1月10 0,企业组织召开“华能榆社发电有限责任 公司3#机组超低排放改造工程“验收会，专家组一致认为该公司 3#机组烟气净化系统改造后可满足超低排放改造的要求，可向晋 中市环保局申请备案。5工程投资估算华能榆社发电有限责任公司3#机组超低排放改造工程静态 总投资4204万元。6 改造后节能减排的效果：华能榆社发电有限责任公司3#机组超低排放改造后

22、烟气污 染物NoX排放浓度小于50mgm SCh排放浓度小于35mgm 粉尘排放浓度小于5mgm3,排放指标均达到超低排放改造的设 计值，满足山西省人民政府办公厅关于推进全省燃煤发电机组 超低排放改造的实施意见（晋政办发（2014） 62号）中超低排放 标准I的排放要求。213#机组超低排放改造项目实施后，按照超低排放改造前、后 在线环保监控系统比对结果进行测算，减排效益按照前三年 （2013年、2014年、2015年）平均年利用小时4616小时计算, 每年SO2排放量减少1545吨，NOX排放量减少540吨，粉尘排 放量减少234吨。二、现场核验情况1、3#机组超低排放改造工程在线监控系统专

23、家组现场核验情况2017年12月24日华能榆社发电有限责任公司聘请省市环保 专家对3#机组脱硫出口安装的在线监控设施进行现场核验，核验 情况如下：1.1自动监控系统建设情况华能榆社发电有限责任公司在完成3#发电机组脱硫、脱硝及 除尘系统超低排放改造的基础上，于2017年9月对3#发电机组配 套在线监控装置进行了更新改造，在3#发电机组脱硫出口安装了 南京波瑞自动化科技有限公司生产的MD6000型颗粒物激光前散 射监测装置、赛默飞世尔科技（中国）有限公司生产的ModeI200 型烟气在线监测设备（二氧化硫分析仪为43i、氮氧化物分析仪为 42i、氧含量分析仪为WDG1210.流速仪型号为VPT5

24、11NF-A）和 南京友智科技有限公司生产的矩阵式流量测量装置,数采仪采用北 京万维盈创科技发展有限公司生产的W5IOOHb-III型数据采集传 输仪。上述自动监控设备除氧含量分析仪和流速仪外均经过环保部 环境监测仪器质量监督检验中心的适用性检测，结果合格。12、现场端安装位置：3#发电机组二氧化硫、氮氧化物、颗粒物在线监控装置均有 双量程切换功能，安装点位在脱硫设滋后的水平烟道上，其中二氧 化硫、氮氧化物在线监控装置采样探头距离烟道内壁1.3米，颗粒 物在线监控装置采样探头距离烟道内壁1.0米，在线监控装置安装 点位距上游变径管段7.7米、距下游变径管段5.4米，烟道截面积 2335m2,安

25、装位置限于现场条件不能满足相关技术要求，但在线监 控装置距上游变径管段长度大于距下游变径管段长度，自动在线监 控装置设有独立监控站房，配备有门禁系统，在线监控数据经工控 机上传至晋中市监控平台并从数采仪接入中控平台，该公司3#发 电机组安装位置及数据传输基本符合国家相关规范要求。1.3验收比对监测情况山西仪合环境监测有限公司出具的监测报告（晋仪环监字 2017第595号）显示：该公司3#机组脱硫出口烟气流速参比方法与CEMS法相对误 差介于2.6%9.2%之间，温度参比方法与CEMS法绝对误差介于 -1.70oC2.46oC之间，氧含量参比方法与CEMS法相对准确度为 8.36%,含湿量参比方

26、法与CEMS法相对误差介于19.3%9.6%之 间，二氧化硫参比方法与CEMS法绝对误差介于 -6.65mgm33.46mgm3之间，氮氧化物参比方法与CEMS法绝对 误差介于-4.27mgm35.1 OITlgm3之间，氮氧化物参比方法与CEMS 法相对误差介于6.4%5.8%之间，颗粒物参比方法与CEMS法绝 对误差介于-1.1 OITlgm30.65 mgm5之间，均满足固定污染源烟气 排放连续监测技术规范（试行）（HJ/T75-2007）和固定污染源 烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） （HJ/T76-2007）的相关要求和规定。2、3#机组超低排放改造工程专家组现场核验情

27、况受华能榆社发电有限责任公司委托，由3人组成的环保验收 现场检查专家组于2018年1月10日赴华能榆社发电有限责任公 司，对该公司3#机组排放超低改造工程进行了环保验收现场检 查，现将检查结果报告如下：21、机组概况3#机组装机容量为300MW亚临界凝汽式汽轮发电机组，配 套安装1053th亚临界煤粉炉。3#机组超低排放改造的脱硫系统 （包括管束除尘除雾器）由北京清新环境技术股份有限公司以 EPC方式承建，脱硝系统由西安热工研究院有限公司以EPC方 式承建。除尘、脱硫和脱硝由电厂负责运行。22、超低排放改造情况221、改造前烟气净化工艺路线及环保设施3#机组烟气净化工艺路线为:低氮燃烧技术及S

28、CR脱硝系统 +低低温静电除尘器+石灰石石膏湿法脱硫系统。静电除尘器为 低低温五电场静电除尘器（一、二电场为高频电源，设WGGH） +烟道除雾器；脱硫系统采用一炉一塔，单塔单循环，设四层喷 淋层和托盘，一级管式除雾器+二级屋脊式除雾器；脱硝系统以 液氨为还原剂，催化剂两层运行，一层备用。经处理后的烟气中 烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别控制在低于30mgNm 200mgNrn 200mgNrn222、改造后烟气净化工艺路线及具体改造内容（1）改造后烟气净化工艺技术路线3#机组改造后烟气净化工艺技术路线为低氮燃烧技术及SCR脱硝系统+低低温静电除尘器（一、二电场为高频电源，设 WGGH） +

29、石灰石石膏湿法脱硫系统（双塔双循环）+烟道式除 雾器。（2）改造后烟气净化改造内容脱硫系统：釆用双塔双循环方案，新建一级吸收塔，设四层 喷淋层，设一级屋脊式除雾器；改造原有吸收塔作为二级塔，拆 除原吸收塔最顶层喷淋层，保留三层喷淋层，优化托盘，拆除原 吸收塔内三级除雾器，更换为管束式除尘除雾装置。脱硝系统：在原脱硝装置反应区预留层加装一层板式催化 剂，改为三层催化剂，还原剂仍为液氨。除尘系统：湿法脱硫协同除尘（管束除尘除雾装置）。改造后3#机组烟气出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓 度分别为<5mgNm3<35mgNn3. <50ngNn3o3#机组超低排放改造工程于2017

30、年9月16日完成，于2017 年10月7日完成168小时试运工作。3#机组烟气自动连续监测系统及DCS系统进行升级，采用 南京波瑞自动化科技公司MD-6000型的烟气颗粒物在线监测设 备；赛默飞世尔公司ModeI200型二氧化硫、氮氧化物在线监测 设备。该自动连续监测系统已通过晋中市环境保护局验收备案 （备案编号为 2017-0354-OOo5）。3、现场检查情况1、该公司已按上述改造方案完成3#机组烟气超低排放改造 工程的建设。2、在线监测设备和DCS系统运行正常，可以满足保存1年 以上历史运行记录。现场调取3#机组锅炉烟气排放参数DCS显 示截屏见附图2。3、验收监测单位（山西仪合环境监测

31、有限公司）具有燃煤 发电机组超低排放监测相关项目的资质。验收监测报告符合超低 排放验收监测技术方案的要求。投运以来的在线监测数据显示， 该公司3#机组超低排放改造工程完成后，污染物排放浓度低于 超低排放标准限值。2；三、污染物排放监测结果华能榆社发电有限责任公司委托山西仪合环境监测有限公 司对3#燃煤发电机组进行了超低排放改造验收监测。山西仪合 环境监测有限公司于2017年10月1113日组织监测技术人员对 华能榆社发电有限责任公司3#机组脱硫出口进行监测并出具了 “晋仪环监字2017第596号”监测报告，监测报告表明：监测期 间3#机组在设计煤种高负荷工况下总排口烟气中烟尘、二氧化 硫、氮氧

32、化物排放浓度最大值分别为3.06mgm 29.28mgm 43.75mgm在近期煤种低负荷工况下总排口烟气中烟尘、二氧 化硫、氮氧化物排放浓度最大值分别为3.12mgm 19.99mgm 41.11mgm3,在近期煤种高负荷工况下总排口烟气中烟尘、二氧 化硫、氮氧化物排放浓度最大值分别为3.40mgm 25.04mgm 41.92mgm均满足山西省人民政府晋政办201462号山西省 人民政府办公厅关于推进全省燃煤发电机组超低排放的实施意 见中规定的常规燃煤发电机组排放标准I的限值要求。具体的 监测报告数据见附表：附表13#燃煤发电机组在两种煤质三个负荷情况下，脱硫出口烟气中烟尘的监测情况见下表

33、：)号监测结果测结果详见表5254.监测点位图详见图5。盘523燃煤锅炉烟气中烟尘监测结果一览表.x .-工况安捋监测时 间濒次总徘口擁放浓度 (Ing(Zm,)折19浓度基准6=6%含氧 *(%)烟盘 <r)洗速<m)含阳址 (%)标烟 气傲 (Nmvh)(kh)设计煤种 离负荷 2017.10.1115:10-15:401.501.536.3287.612.97.210568871.5915:50-16:201.451.435.8184.714.16.810986141.5916:30-17:001.861.926.4883.912.67.610469361.9517:10-1

34、7:402262.235.8287.313.27.010608012.4017:50-18:201.731.796.4785.014.37.4IIIW961.9418:339:00313.065.7388.014.07.510827493.37地大值3.113.066.4888.014.37.611194963.37近期煤种 低负側 2017.10.1222:00-22:301.772.148.5987.211.16.37490961.3322:423:101.49!.7582186.310.96.574105210 23:20-23:502322.838.7085.811.35.975245

35、3L7500:I(M)0:401.842.208.4384.910.66.77389271.3600:554)1:252.633.128.3585.510.4647325!51.9301:40-02:102.092548.6586.211.05.87451931.56晟大值2.633.128.7087.211.36.77524531.93近期泾种2017.10315:30-16:003.373.40648&014.27.711374293.8316:10-16:401.89I .«75.8787.313.88210897212.0616:50-17:202.442.486.2

36、587.113.37.910547922.5717:30-18:001.06106.4988.214.47.411894371.2618:50-19:202.7928563386.513.77.810823493.0219:30-20:003.123.166.1787.814.1IM11523493.60最大伯3.373.406.4988.214.4&411894373.83标准(ft5达标情况达标附表33#燃煤发电机组在两种煤质三个负荷情况下，脱硫出口烟气中二氧化硫的监测情况见下表：LZAp50804总幕口丁<mg,m3)折算浓度 (m0m'> 呈准0-6%含氧

37、&(%>烟SlCC)流速<m)(%标干城(Nm)巾捋放录(kgh)设计煤种 l负裤 2017.10.1115:10-15:4016.0916.446.3287.612.97.2105688717.015:50-16:2021.2220.955.8184.714.16.8109861423.316:30-17:00283429.286.4883.912.67.6104693629.717:10-17:4025.6725.375.8287.313.27.0106080127.217:50-18:2028.1129.026.4785.014.37.4111949631.518:30-19:0026.3025.835.7388.014.07.510827492&5址大位28.3429.286.488&014.37.611194%31.5近期煤肿 低负荷 2017.102 10.1322g22:3O11.06