危险性较大的分部分项工程安全监理实施细则

1、武汉东湖还建社区危险性较大的分部分项工程安全监理实施细则编制：审核：武汉建设项目管理有限公司二0一七年十一日一、工程概况1 .工程项目名称：武汉东湖还建社区2 .工程项目地点：武汉东湖3 .工程项目规模及组成：本工程由一个两层地下室、11栋高层及2栋多层建筑组成。4 .设计概况：本工程建筑设计等级为甲级，建筑设计使用年限为50年，建筑类别为一类，建筑耐火等级为一级，结构类型为剪力墙结构，结构安全等级为二级，建筑抗震等级为三级，抗震设防烈度6度；地基基础设计等级为甲级，基础类型为桩基础及天然基础。二、编制依据1 .中华人民共和国建筑法2 .中华人民共和国安全生产法3 .建设工程安全生产管理条例4

2、 .建设工程质量管理条例5 .危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号文6 .关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知建质【2009】254号文7 .国家及省市有关质量、安全管理的法律、法规及规程。三、编制目的为了加强对危险性较大的分部分项工程的安全监理管理，确保安全专项施工方案实施及安全监理控制，积极防范建筑施工生产安全事故的发生。四、危险性较大的分部分项工程监理管理制度1 .严格按照建质【2009】87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法实施安全监理；2 .危险性较大的分部分项工程监理实行总监理工程师负责制，总监理工程师全权负责危险性较大的分部分项工

3、程的监督管理工作；3 .针对危险性较大的分部分项工程，施工单位必须编制专项方案，企业技术负责人审批后，报监理单位审核；超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，必须按程序由企业相关部门审核，专家进行论证，企业技术负责人审批后，报监理单位审核，建设单位负责人签字后，方可组织实施；4 .超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要进行监测监控的，应委托第三方实施；5 .项目监理部编制危险性较大的分部分项工程安全监理实施细则；6 .施工单位在专项方案实施前，由编制人员或项目的技术负责人向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，监理实施见证；7 .施工单位应上报应急预案，监理单位督促并见证施工单位对应急

4、预案定期进行演练、完善及改进；8 .监理单位应当对专项方案的实施情况进行现场监理和旁站，对不按专项方案实施的应责令整改；施工单位拒不整改的，应及时向建设单位报告，责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，由建设单位向相关建设主管部门报告；9 .监理单位和施工单位技术负责人对危险性较大的的分部分项工程建立定期巡查制度，对关键工序、关键环节进行巡查，签发整改通知书，直至下发停工令。五、危险性较大的分部分项工程安全监理工作流程成立项目监理部不符合不符合施工单位修改、补充技术*文件、资料，并重新报审不同意这场施工晋一定规模的经专家论证企翟望贵畲子符合施工单位是否对安金逢患进行整改或停工整改施工单位

5、拒不整改或不停工编制安全生产监督管理档案、编制危险性较大分部分项工程监督管理实施细则对巡视、检查、平行检验中发现的安全隐患提出整改及僖工要求向建设单位或建设主管部门报告检查、复查施工单位整改情况整理安全生产监督管理工作资料，并按版定立卷归档筌署复查或复工意见，施工单位继续施工、检查蛤收施工单位继续整改(1)审查施工单位的有关安全生产管理的文件:营业执照；安全生产许可资质证书； 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等； 特种作业人员的上岗证及管理情况； 主要施工机械、设备的技术性能及安全条件；安全生产责任制及管理体系；安全生产规章制度；各工种的安全生产操作规程(2)审查施工现场的安全责任主

6、体是否明确：施工现场安全，实行施工总承包的，由总承包单位负总责。分包单位向总承包单位负责，并服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。(3)审核施工组织设计或安全专项方案的编写、审批程序：专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见，并在论证报告上签字。该报告作为专项方案修改完

7、善的指导意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施(4)专项方案在实施过程中，项目监理组采取巡视、平行检查、抽查、旁站等定期、不定期的方式检查施工单位是否按照监理批准的专项安全施工方案进行施工，发现不按批准的安全方案进行施工或施工存在安全隐患时，及时以口头或书面形式责令施工单位进行整改，安全存在较大隐患时责令施工单位暂停施工并报告建设单位，施工单位对存在的安全隐患拒不整改或不停止施工时，立即报告建设单位及建设行政主管部门。六、危险性较大的分部分项工程安全监理实施细则(一)土方开挖及基坑支护工程41.土方开挖及

8、基坑支护安全专项施工方案审核（1）土方开挖施工方案审核开挖深度超过3m（含3m或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑的土方开挖工程应编制安全专项施工方案；开挖深度超过5mi（含5m或虽未超过5m但地质条件和周边环境复杂的基坑的土方开挖工程，施工单位应组织专家对专项方案进行论证，然后根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施；专项方案内容应符合有关规程及强制性标准（施工安全篇）有关条文的要求。土方开挖方案中的安全技术措施审核主要有如下方面：降排水及避免基坑漏水、渗水措施；根据设计确定边坡放坡坡度及控制（预防）坍塌的安全措施

9、；临边防护及坑边荷载要求；上下通道的设置；施工运输道路的布置；机械化联合作业时的安全措施；土方开挖变形监测措施；施工人员安全防护措施等。（2）基坑支护施工方案审核开挖深度超过3m（含3m或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑的支护工程应编制安全专项施工方案；开挖深度超过5m（含5m或虽未超过5m地质条件和周边环境复杂的基坑的支护工程，施工单位应组织专家对专项方案进行论证，然后根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施；专项方案应符合建筑基坑支护技术规程相关条文的要求，并综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深

10、度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜，因时制宜。方案中的安全技术措施审核主要有如下方面：坑壁支护方法及控制坍塌的安全措施；基坑周边环境及防护措施；基坑临边防护及坑边载荷安全要求；上下通道设置；排水措施；支护变形监测措施。施工作业人员安全防护措施等。对基坑支护设计及施工的有关要求： 基坑支护的设计单位必须具有相应资质，其设计必须有图纸及设计计算书。 当基坑支护安排给分包单位施工时，应审查基坑支护分包单位的资质、安全生产许可证以及项目经理、安全员、特种作业人员的安全上岗资格证，必须符合要求。2.土方开挖及基坑支护现场安全检查内容

11、(1)严格执行施工组织设计和专项施工方案的安全技术措施，不得擅自修改。(2)现场施工区域应有安全标志和围护设施。危险处，夜间应设红色标志灯。(3)基坑周边必须设置防护栏杆，栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度为0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。(4)栏杆柱的固定及其横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。(5)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm5勺挡脚板。挡脚板上如有孔眼，不应大

12、于25mm板下边距离地面的孔隙不应大于10mm(6)边坡坡度应严格按设计要求进行放坡。(7)软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m(8)作业中应由上而下分层开挖，遵循先放坡，先支护，后开挖的原则。(9)机械挖土作业时，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土，机械旋转半径内不得有人。(10)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。(11)当采用人工挖土时，人与人之间的操作间距不得小于2m。(12)作业人员必须沿斜桥道上下基坑，严禁施工人员采踏边坡上下坑槽。(13)基坑现场排水措施应落实，防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。6(14)基坑施工期间应设专人巡查其周围地面变化情

13、况，发现裂缝或塌陷应及时分析处理。(15)对基坑边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动，应立即采取措施，消除隐患。(16)挖方不得堆于基坑外侧，以免地面荷载超标。基坑外侧1.2m以内不准堆放料具。(17)机械运土及铲土时，应遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。(18)大中型施工机具距坑槽边距离，应根据设备重量、基坑支护及土质情况计算确定。(19)支撑拆除时应按基坑回填顺序自下而上拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建(构)筑物破坏。必要时应采取加固措施。(20)基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。(21)发现坑壁渗、漏

14、水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。(22)基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机一闸一箱一漏”的要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业。移动潜水泵时必须先切断电源。(23)夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。(24)深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。(25)立体交叉作业的应有隔离防护措施。3.土方开挖及支护变形监控检查内容土方开挖及基坑支护变形的监测措施是指在基础施工过程中，应有对挡土结构位移、支撑锚固系统应力、支护系统的变形及位移、边坡的稳定、基坑周围建筑的变化等进行严密监测的措施，主

15、要包括：监测点的设置和保护，监测的方式、内容及时间,监测的记录，监测记录的分析、处理等内容。(1)监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。(2)位移观测基准点数量不少于两点，且应设在影响范围以外。监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内的需要保护的物体均应作为监控对象(3)基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。(4)各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时，应连续监测。(5)对监测结果进行分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。(6)基

16、坑开挖监测过程中，应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：工程概况； 监测项目和各测点的平面和立面布置图；采用仪器、设备和监测方法；监测数据处理方法和监测结果过程曲线。(二)模板工程及支撑体系1 .模板工程及支撑体系安全专项施工方案审核本工程搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/宿及以上;集中线荷载15kN/R及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程均应编制安全专项施工方案。专项方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求，并应满足安全生产的需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文

17、要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或补充完善。(1)方案设计应包括的内容绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板及特殊部位详图；根据结构构造型式和施工条件确定模板载荷，对模板和支撑系统做力学验算； 编制模板与配件的规格、品种与数量明细表；制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要的加热、保温或隔热措施、安全措施等；制定模板及配件的周转使用方式与计划；编写模板工程施工说明书。1、方案设计的有关规定；按照钢木组合式模板体系的相关要求，模板设计施工方案中应满足下列要求：(1)、材料：主要采用钢木组合式模板体系，板材采用18mm

18、厚九层胶合板，龙骨背杨采用50mm*100m赤木，紧固件采用14螺栓，配套用20PVC!料管，支撑系统及包箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶撑。地下室底板、外墙的施工缝设置BW止水带，室外墙体加固的对拉螺杆中部加焊-50X50X3钢板止水片。(2)模板施工前的安全技术准备工作模板施工前，现场负责人要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料，要审查下列项目：模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。模板设计图包括结构构件大样及支撑体系、联接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全。模板设计中安全措施是否周全。当板模构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要

19、求，例如：钢模板构件是否有严重锈蚀或变形，构件的焊缝或连接螺栓是否符合要求。木料的材质以及木构件拼接节头是否牢固等。自己加工的模板构件，特别是承重钢构件具检查验收手续是否齐全。同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场防护设施齐全。土地面上的支模场地必须平整夯实。要做好夜间施工照明的准备工作，电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置要齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培养操作人员。(3)保证模板工程施工安全的基本要求模板工程作业高度在2m?口2m以上时，要根据高空处作业

20、安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临时及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。注意防火，木料及易燃保温材料要远离火源堆放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘、漏电和接

21、地保护装置，按电气安全操作规范要求做。夏、雨季施工，高耸结构的模板报作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Q,在大风或台风季节，要考虑抗风和加固措施。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施,其安全操作距离应符合下表的要求。架空输电线路下作业的安全操作距离输电线路电压1kv以下1-20kv35-110kv150kv220kv最小安全操作距离(m)4681015吊运模板的起重机任何部位和被吊的物件边缘与10kv以下架空线路边缘最小水平距离不得小于2m如果达不到这个要求，或者施工操作距离达不到架空输电线路下作业的安全操作距离表列的要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮

22、栏、围护或保护网，并悬挂醒目的警告标示牌。在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。如果防护设施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路，否则不得施工。夜间施工，必须有足够的照明，照明电源电压不得超过36V,在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在模板上。模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。其他特殊模板应按相应的专门安全技术规程进行施工准备和作业。2、模板安装的安全技术(1)普通模板安装的安全技术混凝土柱模板工程柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体

23、歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依靠模板设计要求做。当柱模在6m以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。单梁混凝土楼盖支模。单梁支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身拦。要避免上下同时作业，楼层层高较高，立柱超过4m高时，不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管脚手架立往或门式脚手架。如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。现浇柱梁应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼盖上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固。首层房心土上支模，地面应夯实平

24、整，立柱下面要垫通长垫板。3、拆模的安全技术(1)一般要求拆模时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：101）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/毫米2即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度（米）按设计的混凝土强度标准值

25、的百分率计（）1板25081002梁、拱、壳83悬臂构件21003）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。4）已拆除模板及其支架的混凝土机构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。5）拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计规定进行。

26、如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重视吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才能吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。（2）各类模板拆除的安全技术基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。现浇柱梁及拆模一般现浇柱梁的拆模顺序

27、如下：拆柱模斜撑与柱箍一拆柱侧模一底模一拆梁侧模11-拆梁底模。已经活动的模板，必须一次连续性拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平立杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立拄同时进行，以免立柱倾倒伤人。现浇柱模板拆除柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆(或钢拉条)-自上而下拆除柱箍或横楞-拆除模板应及时清理：分类堆放，特别有钉子的模板，及时清理，防止人员脚上扎钉。(三)起重吊装及安装、拆卸工程1.起重吊装工程安全专项施工方案审核起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装

28、操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。因此施工单位必须认真编制安全专项施工方案。对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合现场实际，参考同类工程成熟的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，择优选取。方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善，由项目部技术负责人审签后提交监理审核。(1)施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。对作业前安全技术交底的要求吊装作业一般安全措施防止高空坠落安全措施。防止吊装结构失稳安全措施。防止起重机倾覆安全

29、措施。防止触电安全措施等。(2)监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核，方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。2.起重吊装工程现场安全检查内容(1)对起重作业人员资质及对起重机械的要求12 起重司机必须经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。 起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。 用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。(2)对作业前安全技术交

30、底的要求吊装作业前必须进行施工安全技术交底，未经技术交底的不得实施吊装。交底执行会签制度，交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。施工人员应按交底要求进行吊装作业.不得擅自变更吊装方法。(3)起重吊装作业一般安全检查内容 起重机械上的各种安全防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人

31、员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。 吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变吊装工艺程序。 多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。 起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。 实行多班作业的要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。 当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾

32、、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。13 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。(4)防止高空坠落检查内容吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他确保安全的措施。登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70。为宜，操作台跳板应铺平且绑扎牢固，严禁出现探头板。(5)防止吊装结构失稳检查内容 作业时，机械操作人

33、员必须按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位。对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装。 重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。 起吊物品应绑扎牢固。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝纯应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。 构件吊装就位，应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑加以稳固。构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。 起吊大件或不

34、规则组件时，应在吊件不同方向上拴以牢固的溜绳溜住。 吊起的重物不得在空中长时间停留，当作业中休息或离开前应将吊物落到地面。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。(6)防止起重机倾覆检查内容 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。14 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有

35、关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。 当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离。 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。 双机抬吊操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相

36、互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。（7）防止触电检查内容 吊装现场应有专人（持证电工）负责安装、维护和管理用电线路和设备。 构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。 使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有防雷接地措施；各种用电机械必须有良好的接地或接零措施，接地电阻不应大于4Q,并定期进行接地极电阻摇测试验。（四）脚手架工程1 .扣件式钢管脚手架工程（1）扣件式钢管脚手架搭、拆安全专项施工方案审核对方案编制及审核的要求搭设高度24m及以上的落地式扣件式钢管脚手架应编制安全专项施工方案。

37、专项施工方案的编制，必须包括工程概况、搭设方案、设计计算及绘制搭设图纸、搭设及拆除的安全技术措施以及验收措施等内容。由施工技术人员根据工程实际编制15后经项目经理、技术负责人审核，并经建筑施工单位（公司）有关部门会签再报送总工程师审批。总工审批并加盖施工单位公章后，再报送监理审核。监理应对脚手架安全专项施工方案中的总体设计布置、支撑方式，以及设计计算及验算结果进行审核，审核结果及安全技术措施必须符合强制性条文要求，并应满足安全施工的需要。对于内容不全，安全预防措施不够，计算方法不得当或计算不准确的施工方案，必须退回重新编制。设计计算书中需计算并验算的项目按规范要求，脚手架搭设设计计算书中如下项

38、目需进行计算并验算：A.纵、横向水平杆的抗弯强度、挠度；B.立杆的稳定性；C.立杆的地基承载力；D,斜撑杆的稳定性；E.连墙件的强度和稳定性；F.扣件的抗滑力；G.如为悬挑式钢管脚手架，则有悬挑杆的强度、刚度和抗倾覆计算并验算。上述第B项“立杆稳定性”计算，应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段。当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。审核时应注意的问题A.当扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合表1或表2时，相应杆件可不再进行设计计算。但

39、连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。B.当脚手架搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强：纵向剪刀撑必须连续设置；增加横向剪刀撑（横向斜撑）；连墙件的强度相应提高，间距缩小；在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设16置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。C.当搭设高度超过50m时，除上述在整体稳定性上进行加强外，尚应采取如下措施：用双立杆加强；分段卸荷-沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传递给建筑物承担；分段悬挑-采用分段搭设，将各段脚手架荷载

40、传给由建筑物伸出的悬挑梁架承担。D.高层建筑扣件式钢管脚手架应有避雷接地设计，即架体应可靠接地。常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）表i连墙件设置立杆横距（架宽）lb/m大横杆步距h下列荷载时的立杆纵距la/m允许搭设高度（H）2+4X0.35,2、(kN/m)2+2+4X0.35,2、(kN/m)3+4X0.35,2、(kN/m)3+2+4X0.35,2、(kN/m)1.051.21.352.01.81.51.5501.82.01.81.51.550二步1.301.21.351.81.51.51.550三跨1.81.81.51.51.2501.551.21.351.81.51.51.5501

41、.81.81.51.51.2371.051.2-1.352.01.81.51.550三步1.82.01.51.51.534三跨1.301.2-1.351.81.51.51.5501.81.81.51.51.230常用敞开式单排脚手架的设计尺寸（mi）表2连墙件设置立杆横距（架宽）lb/m大横杆步距h下列载荷时的立杆纵距（跨距）la/m允许搭设高度H2+2X0.35(kN/m2)3+2+4X0.35(kN/m2)二9三跨1.201.20-1.352.01.8241.82.01.824三9三跨1.401.20-1.351.81.5241.81.81.524注：脚手架几何尺寸代号说明:lbh-上下两

42、根大横杆（纵向水平杆）之间的距离，称为步距；双排架里外两排立柱之间的宽度，称为立杆横距，也称为架宽;17la-里排或外排脚手架任意两根立柱之间的距离，称为立杆纵距，也称为立杆间距或跨距。注：表中考虑脚手架上最多有四层脚手板和1-2层作业层。荷载内容解释如下:2+4X0.35（kN/m2）：一层装修施工荷载（2kN/m2）+四层脚手板自重（每层0.35kN/m2）;2+2+4X0.35（kN/m2）：二层装修施工荷载（每层2kN/m2）+四层脚手板自重（每层一一2、（每层0.35kN/m2）;（每层0.35kN/m2）;0.35kN/m）;3+4X0.35（kN/m2）：一层砌筑施工荷载（3kN

43、/m2）+四层脚手板自重3+2+4X0.35（kN/m2）：砌筑、装修各一层（5kN/m2）+四层脚手板自重2+2X0.35（kN/m2）：一层装修施工荷载（2kN/m2）+二层脚手板自重（每层0.35kN/m2）;3+2X0.35（kN/m2）：一层砌筑施工荷载（3kN/m2）+二层脚手板自重（每层0.35kN/m2）。脚手架搭设方案中违反强制性条文的主要表现目前，编制脚手架搭设方案违反强制性条文的突出表现主要有以下方面，应引起足够重视：A.一些工地搭设脚手架前，没有按照规范规定编制搭设及拆除施工方案，或方案中无必要的设计计算内容，或虽经计算，但荷载取值及计算方法均不符合规范规定，此种做法势

44、必为脚手架的安全使用埋下隐患。B.方案没有按高度来考虑采用不同的计算方法。正确的方法是应按脚手架的搭设高度将其分为三种类型来处理：高度在24m以下时，可按规范构造要求所列的杆件间距搭设（满足表1或表2的要求），不必再进行计算，但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。高度在24m-50m时，应按规范规定的计算方法，核算杆件间距及立杆整体稳定性。高度在50m以上时，应按规范第5.3.8条的规定，另行专门设计。（2）扣件式钢管脚手架现场搭设检查内容：A.对作业人员资质及作业前安全技术交底的要求：脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格

45、的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。脚手架搭设前，工地工程技术人员应按施工方案编制作业指导书，并对作业人员18认真进行安全技术交底。交底结束，交底人员及被交底人员均应在交底书上签字。B.脚手架材质检查内容：脚手架材质规格应符合规范规定及施工方案要求脚手架钢管应采用国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管，锈蚀及变形超过规定的禁止使用。脚手架搭设必须选用同一种材质；禁止使用竹脚手架。严禁将外径48mHf51mm勺钢管混合使用。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件。其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831的规定。具体技术质量要求如下：a.

46、铸件不得有裂纹、气孔；不宜有苏松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；b.扣件与钢管的贴合面必须全面吻合，确保与钢管扣紧时接触良好；c.扣紧活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mmd.当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mme.扣件表面应进行防锈处理；f.扣件螺栓拧紧力矩宜为40-50Nm,当拧紧力矩达65Nm时，扣件不得破坏；g.旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件质量检验要求表6项次检验项目要求新扣件1生产许可证，产品质量合格证，专业检测单位测试报告必须具备。对质量有怀疑时，应按GB15831规定抽样检测2表向质量及性能应符合上述技

47、术要求-项的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4不得有裂纹、变形，其他向本表新扣件第2、3项要求C.立杆基础检查内容：脚手架立杆基础应符合如下要求：搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时，垂直于墙面放置；长度为3m时，平行于墙面放置。【试验表明：立柱下（立柱于木垫板之间应加设标准底座）加设木垫板（板厚5cm,板长200cm,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克19服两立杆间的不均匀沉陷。】搭设高度在25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础做法或采用回填土分层夯实,达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道渣，其上铺设混凝土板，

48、再仰铺12-16号槽钢。搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础做法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注40cm厚混凝土基础，具上采用枕木支垫。立杆底部与垫板之间必须加设底座。搭设时应将底座置于木垫板之上，再将立杆放于底座内。不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mmi的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其作用是用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1R1靠边坡上方

49、的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm见下图。1横向扫地杆；2一纵向扫地杆图6.3.2纵、横向扫地杆构造脚手架基础地势较低时，其周围应设有排水措施，防止下部积水。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。D.架体与建筑结构拉结（连墙件）检查内容20连墙件设置的数量应经过设计计算，除应满足立杆稳定及连墙件的受力要求外，尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距（同表3脚手架高度竖向间距（H）水平间距（Li）每根连墙件覆盍面积（m）双排50m3h3la50m2h3la27单排24m2h3la40H-上下两个连墙件之间的距离，称为连墙件的竖向间距；Li-左右两

50、个连墙件之间的距离，称为连墙件的水平间距；H-大横杆步距；La-立杆纵距（或立杆跨距）。连墙件的布置应符合下列规定：连墙件应均匀布置且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm连墙件应从底层第一步纵向水平杆（大横杆）处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。对高度在24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件亦可采用柔性连墙件。所谓柔性连墙件亦即拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度在24m以上的双

51、排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。当脚手架下部（7m以下时）暂不能设连墙件时可搭设抛撑以保持脚手架的稳定。抛撑宜采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45-60之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。21E.立杆、纵、横向水平杆（大、小横杆）杆件构造检查内容 主节点及其构造检查内容：立杆、纵向水平杆（大横杆

52、）、横向水平杆（小横杆）三杆仅靠的扣接点称为主节点。大横杆要绑在立杆内侧。小横杆绑在大横杆的下侧。立杆与大横杆之间的连接扣件及大横杆与小横杆之间的连接扣件均为直角扣件，两扣件中心距不得大于150mm 立杆、大横杆、小横杆等杆件间距要符合规范规定和施工方案的要求。立杆是脚手架主要受力杆件，间距应按规范及设计均匀设置；大横杆步距的变化也直接影响脚手架的承载能力，其步距亦应按规范及设计进行设置，两者的间距均不得随意加大。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。主节点处的小横杆施工过程中严禁拆除。在作业层，应在两立杆（即两个主接点）之间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，工作时不得拆除。当作

53、业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但主接点处的小横杆施工过程中严禁拆除。设置小横杆的作用一是承受脚手板传来的荷载；二是增加脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形。单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。但单排脚手架不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。单排脚手架小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm,一是因为小横杆入墙过小影响支点强度，二是单排脚手架向外侧产生变形时，小横杆容易拔出。F,剪刀撑及横向斜撑（横向剪刀撑）检查内容剪刀撑的搭设应符合规范规定及施工方案要求。剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措剪刀撑跨越立杆的根数表4施

54、，合理设置剪刀撑可以增强脚手架的剪刀撑与地面的倾角455060整体刚度，提高脚手架承载能力120剪刀撑跨越立杆的最多根数765上每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，且不应小于6m斜杆与地面夹角宜在45-60之间。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一组剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间部分可间断设置，各组剪刀撑之间的间距不应大于15m22高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆或伸出的小横杆进行连接，旋转扣件中心线与主节点的距离不宜大于150mm底部斜杆的下端应置于垫板之上。横向斜撑（横向剪刀撑）的搭设应符合规

55、范规定及施工方案要求。一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。高度在24m以下的封闭形脚手架可不设横向斜撑。高度在24m以上的封闭形脚手架，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨在横向平面内加设斜杆，由底至顶呈“之”字形布置。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。G.脚手板与防护栏杆检查内容作业层脚手板应铺满，铺稳，严禁出现探头板。普通脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可设置两根，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板可采用对接、搭接两种方式铺设。采用对接时，接头处下面必须设二根小横杆，脚手板外伸长应取1