各种焊条焊丝的主要用途及选择

1、结构钢焊条的主要用途牌号型号主要用途J423E4301焊榜鲂重理的7fm儡钢幺古构J422E4303J422CrCuE4303用于耐候钢、耐海水腐蚀的焊接J421J4313用于一般低碳钢薄板结构的焊接J421X用于碳钢薄板向卜立焊和间断焊J421Fe用于低泰山压卵风薄结构的铁粉焊条，焊接效率较高J427E4315焊接重要的低碳钢及向强度级别的低合金钢结构，如压力容器、锅炉、船舶桥梁等J427NiJ426E4316用于薄板结构的低碳钢的焊接J422Fe13E4323焊接重要的低碳钢结构的高效铁粉焊条J422Fe16J422Z13焊接低碳负结构的局效重力焊焊条J203E5001焊接低碳钢及同强度合

2、金钢的一般结构J503Z船舶、锅炉、船舶、桥梁、车辆中低碳钢、低合金钢结构重力焊焊条J502J502FeE5003焊接同强度的低合金钢（如16Mn）一般结构J505E5010-G焊接同等强度的低合金钢结构件J505G焊接16Mn钢管的管道焊条J505MoGE5011用于厚壁容器及钢管的打底底层焊条J507E5015焊接重要的低合金钢结构，如16MnR钢做的压力容器J507H越低氢焊条，用于海洋平台、船舶、压力容器等重要低合金钢结构的焊接J507X立向卜焊条，用于低合金钢的角接或搭接焊J507D底层焊条，用于钢管及厚壁容器打底焊、单面焊双面成形F507XGE5015管子立向卜焊条，用于圆管下行焊

3、或壁厚大于9mm的圆管下行打底焊J507NiCu用于相同强度级别的耐候钢及耐海水腐蚀钢的焊接J507R用低合金钢压力容器焊接，低温韧性较高J507GR高韧性焊条，表于低合金重要结构件的焊接J507RH越低氢焊条，用于低合金钢结构如船舶、高压管道的间接JJ507Mo用于含Mo、V、Al耐腐蚀钢的焊接、如12MoVAl钢及抗400°CS、H2腐蚀钢的焊接J507CuP用于Cu、P耐候及耐海水腐蚀钢的焊接J506E5016用于中碳及强度级别相当的低合金钢（16Mn、0916Mn2Si的）焊接J506X用于强度级别相当的低合金钢立向卜焊焊条J506DF用于通风不良或容器内焊接的低尘低毒焊条J

4、506D专用于底层焊、单面焊双面成形封底焊J506GM船舶、车辆、工程机械、压力容器的盖面焊、装饰焊J506WCuE2016-G用于耐候及耐海水腐蚀钢的焊接，如0916Mn2TiJ506R具有高的低温韧性，用于海洋平台、船舶、高压容器等重要结构焊接J506RH高韧性焊条，用于低合金钢压力容器和船舶的焊接J506NiCu用于强度级别的耐候、耐海水钢的焊接J506HE5016-1越低氢焊条，用于海上平台、船舶、压力容器的低合金钢的焊接，抗裂性好续表1牌号型号主要用途J506LMAE5018耐吸潮碳素钢焊条，用于低碳钢、你合金钢及钢性较大的船舶结构的焊接J507FeJ506Fe铁粉你型焊条，焊接重要

5、的碳钢及低合金钢结构J506Fe16J506Fe18J507Fe16高效铁粉焊条，用于16Mn、16MnR等低合金钢的焊接平焊和平角焊J553E5501-G焊接低合金钢结构。如15MnV、15Mn2Ti钢结构J556E5516-GJ557J557MoE5515-GJ557MoV用于15MnV、15MnVN、14MnMoVN低合金钢结构焊接J607RHE6015-G具有良好的低温韧性，用于海上米油平台、船舶、压力容器的中低合金高强度钢结构J607Ni焊接相应强度等级的低合金钢结构J707E7015-D2用于15MnMoV14MnMoVB18MnNb及CrMo等低合金钢焊接J757NiJ757E7

6、515-G用于相应强度等级的低合金钢结构的焊接不锈钢焊条的主要用途牌号型号主要用途一E209E219E240焊接相同类型的不锈钢、你碳钢和不锈钢的异种钢焊接，在低碳钢上堆焊以防腐E307常用于奥氏镒钢与碳钢件或铸件的焊接A107E308-15常用于焊接相同类型不锈钢，如Cr19Ni9Cr18Ni12型不锈钢A101A102A102TE308-16A102AE308-17E308HA002E308L-16用于焊接越低碳不锈钢如00Ch9Ni11、00Cr18Ni10的结构A002AE308L-17一E308MoE308MoL通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可用于Cr18NMo型不锈钢锻件的焊接A

7、307A302E309-1516通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可用于焊接在强腐蚀介质中使用的要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢或异种钢的焊接，如Cr18Ni9型不锈钢与碳钢铁焊接A062E309L-16一E309Nb通常用于0Cr18Ni11Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊，Nb合焊缝金属抗晶间腐蚀能力和高温强度提高A312E309Mo通常用于0Cr17Ni11Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。309MoL熔敷金属含碳量低，焊缝抗晶间腐蚀能力较强A042E309MoL-16A402E310-16通常用于焊接相同类型的不锈钢，如0Cr25Ni20型不锈钢A407E310-15A432E310

8、H-16熔敷金属含碳量较高，通常用于相同类型的耐热耐腐蚀不锈钢铸件折焊接和补焊，如HK40耐热钢，不宜在高硫气氛中或有剧烈冲击条件下使用，因为在8208700c长时间停留时，可促使形成8相和二次碳化物，降低耐腐蚀性和韧性一310Nb通常用于耐热钢铸件、0CN8M11Nb型复合钢板或在碳钢上堆焊A412E310Mo-1b常用于耐热钢铸件、0a18Ni12Mo2型复合钢板的焊接，或碳钢上堆焊一E312通常用于高银合金与其他金属的焊接，焊缝金属为奥氏休基体上分布的大量铁素体，构成双相组织。即使在被大量奥氏体形成元素所稀释时仍保持双相组织，因此具有较高的抗裂能力，不宜在420oC以下温度使用，以避免二

9、次脆化相的形成A201A202A207E316-16E316-15通常用于焊接0Cr17Ni12Mo2型不锈钢及相类似的合金。由于铝提高了抗蠕变能力，因此也可用于焊接在较高温赏下使用的不锈钢，当焊缝金属存在连续或非连续网状铁素体，且焊缝铭铝比小于8.21小时，如焊缝在腐蚀介质中，焊缝金属可能发生快速腐蚀一E316H除含碳量限制在上限外，熔敷金属合金含量与E316相同，由于含碳量较高，在高温下具有较高的抗强度和蠕变强度A022E316L-16除含碳量较低外，熔敷金属合金兀素含量与E316相同，由于含碳量低，因此，在不含Nb、Ti等稳定兀素时，也能抵抗因碳化物析出而产生的续表1牌号型号主要用途A0

10、22E316L-6的晶间腐蚀。通常用于焊接低碳含铝奥氏体钢，当焊缝金属含碳量限制在0.04%以下时，在绝大多数情况下都厅以防止晶间腐蚀，高温强度不如E316H型焊条A242E317熔敷金属合金兀素含量，特别是铝，略高于E316型焊条，通常用于焊接相同类型的/、锈钢，可在强腐蚀条件下使用一E317L除含碳量较低外，熔敷金属合金兀素含量与E317相同。由于含碳量低，因此在不含Nb、Ti等稳定化兀素时，也能抗碳化物析出而产生的晶间腐蚀。焊缝强度不如E317型焊条一E317MoCu熔敷金属中含铜量较高，因而具有较高的耐腐蚀能力，通常用于焊接相同类型的含铜不锈钢A032E317MoCuL熔敷金属中含Mo

11、较高长含有铜，因此在硫酸介质中具启较局的耐腐蚀能力。通常用于焊接在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型越低碳不锈钢A212E318除加锡处，熔敷金属中含较高长含中合金兀素含量与E316相近，Nb提高了焊缝金属抗晶间腐蚀能力，通常用于焊接相同类型的不锈钢，如0Cr18i12Mo2TiA232A237E318V-16E318V-15除加钮外，熔敷金属中合金兀素与E316相近，钮提局J焊缝金属热强性和抗腐蚀能力，通常用于焊接相同类型含钮不锈钢A902E320-16熔敷金属中加入铝后，提高了抗晶间腐蚀能力，通常用于焊接各种化工设备，强在硫酸、亚硫酸及其盐类等强腐蚀介质中工作的相同类型的不锈钢，也可焊接不进

12、行后热处埋的相同类型的不锈钢。当熔敷金属不含铝时，可用于含铝不锈钢负有重任年的补焊，但焊后必须进行固溶处理一E320LR除C、Si、S、P兀素含量较低外，熔敷金属合金兀素含量怀E320相同，常用于焊接相同，常用于为获得铁素体的奥氏体不锈钢的焊接，焊张强度比E320型焊条低一E330通常用于焊接在9800c工作的，要求具有耐热性能的设备，并广泛用于相同类型的不锈钢铸件的补焊及铸造合金与锻造合金的焊接一E330H除含碳量较高外，熔敷金属合金兀素与E330常用于相同类型的耐热及耐腐蚀高合金铸件的焊接和补焊A607E330-MoMnWNb除加入WNb及较高的MoMn外，熔敷金属合金兀素含量与E330相

13、同，通常用于在8509500c高温下工作的热及耐腐蚀高合金钢，如Cr20Ni30和Cr1Ni37型不锈钢等的焊接和补焊A132A137E347-16E347-15用铝或锯加铝作稳定化兀素，提高抗晶间腐蚀的能力，常用于焊接以Nb或Ti作稳定元素的成分相近的铭馍合金一E349熔敷金属合金兀素中加入了Mo、W及Nb后，使焊缝金属具有良好的局温强度，熔敷金属中的铁素体含量较高，提高了焊缝的抗裂性能，常用于焊接相同类型的不锈钢续表2牌号型号主要用途一E349酸和磷酸介质中应用。由于C、S、P的含量较高，提高了焊缝的抗裂性能，常用于焊接相同类型的不锈钢一E383通常用于焊接与其成分相近的母材工其他类型不锈

14、钢，焊缝金属可在硫酸和磷酸介质中应用，由于C、S、P的含量低，可减少焊缝金属热裂纹一E385通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢，也可焊接00Cr19Ni3Mo型不锈钢。由于C、Si、S、P的含量低，可减少焊缝金属热裂纹G202E410-16焊接接头属于空气淬硬型材料，因此焊接需进行预热和后热处理，以获得良好的塑性。通常用于焊接相同类型的不锈钢(0Cr13,1Cr13),也用于在碳钢上堆焊，以提高抗腐蚀和擦伤的能力G207G217E410-15一E410NiMo与E410型焊条相比，熔敷金属中馍含量较高，以限制焊缝组织中的素体含量。焊后热处理不应超过620oC,温度过高时，可能使

15、焊缝中未回火的马氏体在冷却到至温后重新淬硬G302G307E430-16E430-15熔敷金属中含量较高，在通常条件下具有优良的耐腐蚀性能，热处理后可肤得足够的塑性。焊接时，通常要进行预热和后热处理，经过热处理的焊接接头具有理想的力学性能和抗腐蚀能力一E502通常用来焊接相同类型的不锈钢管材和，焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接通常需要进行预热和后热处理一E505通常用于相同类型不锈钢管材，焊接接头属于空冷淬硬型材料，焊接旱，通常需要进行预热和后热处理一E630通常用于焊接Cr16Ni4型沉淀硬化不锈钢。熔敷金属化学成分限制了马氏体组织中网状铁素体的存在，减少了对力学性能的不利影响。取决于使用条

16、件和焊接接头的尺寸，焊缝可以在焊后经沉淀硬化处理，固溶处理，也口在焊态卜使用一E16-8-2通常用于焊接高温、高压不锈钢管路，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下，焊缝具有良好的热塑性能，即使在较大的拘束条件下，仍具有较强的抗裂性能。不论在焊后状卷下还是在固溶处理后，都具有较好的性能。而寸腐蚀性能稍差于0Cr1Ni12Mo型不锈钢，当焊缝在腐蚀性介质中工作时，与介质接触的焊道应使用更抗腐蚀的焊条焊接A502A507E16-25MoN-16E16-25MoN-15通常用于焊接淬火状卷下的低合金钢、中合金钢、刚性较大的结构件及相同类型的耐热钢等。如用于淬火状卷下的30CrMnSi钢，可用于异种金属的

17、焊接，如不锈钢与碳钢4的焊接一E7Cr通常用于焊接相同类型的管材或铸件，焊接接头属于空冷淬硬型材料，焊接时通常进行预热和后热处理R507E5MoV-15通常用于Cr5Mo珠光体耐热钢，如在4000c以卜，作的局温抗腐蚀管道。焊缝金属具有良好的高温抗氢腐蚀能力，焊接进，通常需要进行预热和后热处理续表3牌号型号主要用途R802R807E11MoVNi-16E11MoVNi-15通常用于焊接工作温度在565oC以下的Cr11MoV型耐热钢结构件，如高压汽轮复速级叶片等，焊接时，通常要进行预热和后热处理R817E11MoVNi-15通常用于工作5800c温度以下Cr11MoVW型耐热强钢过热及蒸汽管道

18、等，焊缝金属具有良好的耐热性能，焊接时要进行预热和后热处理一E2209通常用于焊接含铭量变22%的双相不锈钢，焊接显微组织为奥氏体-铁素体基体的双相组织，使焊缝金属的强度增加，并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂能力一E2553通常用于焊接含铭量为25%的双相不锈钢。焊缝金属显微组织为氏体-铁素体基体的双相结构，增加了焊缝金属的强度，并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂的能力常用钢号推荐选用的焊接材料（JB/T47092000）钢号焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO2焊Ar弧焊焊条焊丝钢号（标W）焊剂焊丝钢号（标准号）焊剂焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号Q

19、235-A-FQ235-A10(管)20(管)E4303(GB/T5117)J422H08AH08AMnA(GB/T14957)F4A0-H08A(GB/T5293HJ431一一一H08MnSi(GB/T14958)一Q235-BQ235-C20G、20g20R20(锻)E4316(GB/T5117)J426J427H08AH08EH08AMnA(GB/T14957)F4A0-H08A(GB/T5293HJ431一一一一一E4315(GB/T5117)09MnDE5015-G(GB/T5118W607一一一一一一一一09MnNiD09MnNiDR一W707一一一一一一一一16Mn16MnRE5

20、016(GB/T5117)J506H10MnSiH10Mn2(GB/T14957)F4A0-H08AF40-H10MnZF40-H08MnA(GB/T5293HJ431HJ350SJ101H08MnAH08Mn2SiA(GB/T14957)HJ401H08A(GB/T5293)HJ431H08Mn2SiA(GB/T149578)H10MnSi(GB/T14957)E5015(GB/T5117)J507常用钢号推荐选用的焊接材料（JB/T47092000）钢号焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO2焊Ar弧焊焊条焊丝钢号（标W）焊剂焊丝钢号（标准号）焊齐I焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）型号（标准号）牌

21、号型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号16MnD16MnDRE5016-C(GB/T5118)J506RH注一注一一一一一E5015-G(GB/T5118)J507RH一一一一一一一15MnNiDRE5015-G(GB/T5118)W607一一一一一一注一15MnNbRE5516-G(GB/T5118)J556RH注F4A4-H08MnA(GB/T5293)SJ101一一一H08Mn2SiA(GB/T14958)H08Mn2SiA(GB/T14957)E5515-G(GB/T5118)J55715MnVRE5515-G(GB/T5118)J557H08MnMoAH10MnSiH10Mn2(GB

22、/T14957)F4A0-H08AF4A2-H10Mn2(GB/T5293)Hj431Hj350一一一一一20MnMoDE5016-G(GB/T5118)J506RH一一一一一一E5015-G(GB/T5118)J507RH13MnNiMoNbRE6016-D1(GB/T5118)J606H08Mn2MoA(GB/T14957)F4A-H10Mn2(GB/T5293)HJ350注F4A0-H08A(GB/T5293)HJ431一一E6015-D1(GB/T5118)J607常用钢号推荐选用的焊接材料（JB/T47092000）钢号焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO2焊Ar弧焊焊条焊丝钢号（标准号）焊剂

23、焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号18MnMoNbRE6015-D1(GB/T5118)J607H08Mn2MoA(GB/T14957)一HJ250GH10Mn2MoAH10Mn2MbVA(GB/T14957)F4A-H08A(GB/T5239)HJ431一一20MnMoNbE6015-D1(GB/T5118)J607H08Mn2MoA(GB/T14957)一HJ250G一一一一一07-MnCrMoVR08Mn-NiCrMoVD07-NiCrMoVDRE6015-D1(GB/T5118)J607RH注一

24、SJ102一一一一一10Ni3MoVDE6015-G(GB/T5118)F607RH一一一一一一一一12CrMo12CrMoGE5515-B1(GB/T5118)R207H13CrMoA(GB/T14957)F4A-H10Mn2F4A-H08Mn2(GB/T5293)HJ350SJ101HJ205G一一一一H08CrMoA(GB/T14957)15CrMo15CrMoG15CrMoRE5515-B2(GB/T5118)R307H13CrMoA(GB/T14957)F4A0-H08A(GB/T5293)HJ431一H13CrMoA(GB/T14957)14Cr1MoR14CrMoE5515-B2

25、(GB/T5118)R307H一一一一一一一一钢号焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO2焊Ar弧焊焊条焊丝钢号（标准号）焊剂焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号12CrMoV12CrMoVGE5515-B2V(GB/T5118)R317H08CrMoVA(GB/T14957)F4A-H10Mn2(GB/T5293)HJ350一一一一H08CrMoVA(GB/T14957)12CrMO12Cr2Mo112Cr2MoG12Cr2Mo1RE6015-B3(GB/T5118)R407注一注一一一一一1Cr5MoE5Mov-

26、15(GB/T5118)R507一一一一一一一一0Cr18Ni9E308-16(GB/T983)A102H0Cr21Ni10Ti(YB/T5092)F308-H0Cr21Ni10(YB/T17854-1999)HJ206一一一一H0Cr21Ni10(YB/T5091)E308-15(GB/T983)A1070Cr18Ni10Ti1Cr18Ni10TiE347-16(GB/T983)A132H0Cr21Ni10Ti(YB/T5091)F347-H0Cr21Ni10Ti(YB/17854-19999)Hj260H0Cr21Ni10Ti(YB/T5091)A137钢号焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO2焊A

27、r弧焊焊条焊丝钢号（标准号）焊剂焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号型号（标准号）牌号0Cr17Ni12Mo2E316-16(GB/T983)A202H0Cr19Ni12Mo2(YB/T5091)F316-H0Cr19Ni12Mo2(YB/17854-19999)HJ260一一一一H0Cr19Ni12Mo2(YB/T5091)E316-15(GB/T983)A20700Cr18Ni12Mo2TiE316L-16(GB/T983)A022H0Cr19Ni12Mo2(YB/T5091)F316L-H00Cr19Ni12Mo2(

28、YB/17854-19999)HJ260一一一一H0Cr19Ni12Mo2(YB/T5091)E316L-15(GB/T983)A2120Cr13Ni12Mo3E317-16(GB/983)一一一一一一一一H0Cr20Ni14Mo3(YB/T5091)00Cr19Ni10E308L-16(GB/983)A002H00Cr21Ni10(YB/T5092)F308LH00Cr21Ni10(GB/T17854HJ260H00Cr21Ni10(YB/T5091)00Cr17Ni14Mo2E316-16(GB/983)A022一一一一一一一一00Cr19i13Mo3E317L-16A242一一一一一一一

29、一0Cr13E316-16(GB/983)G202一一一一一一一一E316-15(GB/983)G207一一一一一一一一碳钢焊条型号表示方法EXXXXX如E-4303R耐吸潮焊条耐吸潮和力学性能有特殊规定附加代号，-1对冲击性能有特殊规定一表示药皮类型及焊接电流种类表示焊条的焊接位置，“0”或”“1”表示全位置焊接，“2”表示适用于平焊及平焊角表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条碳钢焊条型号表示方法EXXXXXXX如E-5015-1附加元素，直接用元素符号表示熔敷金属化学成分分类代号表示表示药皮类型及焊接电流种类表示焊条的焊接位置，“0”或”“1”表示全位置焊接,适用于平焊及平焊角表示熔敷金属

30、抗拉强度的最小值表示焊条“2”表示不锈钢焊条型号表示方法EXXXIXX两位数字，表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类1-1-7)元素符号，表示特殊要求的化学成分三位数，熔敷金属化学成分代号（表表示焊条碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用类别或屈服强度等级MPa钢号气保焊用焊材简要说明保护气体焊丝低碳钢Q235Q255Q275152020g22g20RCO2ER49-1(H08Mn2SiA)ER50-1ER50-4ER50-6YJ502-1YJ502R-1YJ507-1YJ502R-2YJ507-2YJ507D-2YJ507R-2低碳钢的碳当量小于v0.03%,焊接性优良，是最易焊接的钢种。CO2

31、气保焊应用最广，实芯焊丝大量使用ER49-1,ER50-6,但ER49-1焊缝强度略偏高;药芯焊丝主要采用E501T-1或E500T-1自保护药芯焊丝抗风能力较强，丰要用干室外施丁自保护对某些结构也使用TIG焊，如锅炉、换热器，用ER50-4焊丝进行封底焊中碳钢3545CO2ER49-1ER50-2、3、6、7YJ501-1YJ501Ni-1Yj507Ni-1中碳钢的碳当量为0.3%0.6%,焊接性稍差，仍可按低碳钢选用焊丝，但要采取适当的焊接工2,如预热、后热、缓冷等。严格控制焊接过程，避免热影响区产生马氏体组织和裂纹CO2或Ar+20%CO2GHS-60热轧正火钢29509Mn209Mn2

32、Si09MnVCO2ER49-1ER50-2熔化极气体保护焊，尤其是CO2气保焊是焊接热轧正火钢最常用的焊接方法。TIG焊可用于要求全焊透的薄壁管或厚壁管等工件的封底焊含碳量低的热轧正火钢（09Mn2）等，脆化和裂纹倾向小，对焊接线能量无严格要求。当含碳量偏高时，为降低淬硬倾向，防止冷裂纹，焊接线能量应偏大些。对含V、Nb、Ti的钢种，为降低HAZ粗晶区的脆化，就选取较小的线能重，,般小于45kJ/cm。对碳及合金元素含量较高的正火钢，因淬火倾向大，应御用较大的线能量；若在预热条件下，则线能量稍小，焊后应及时后热或去氢处理34516Mn16MnR16MnCu14MnNbCO2ER49-1ER5

33、0-2、6、7GHS-50YJ502-1YJ502R-1YJ507-1YJ507Ni-1YJ507TiB-139515MnV15MnVCu16MnNb自保护YJ502R-2YJ507-2YJ507R-2YJ507G-244015MnV15MnVTiRE15MnVNCuCO2或Ar+20%CO2ER49-1ER50-2ER55-D2GHS-60YJ607-1YJ607G-1碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用类别或屈服强度等级MPa钢号气保焊用焊材简要说明保护气体焊丝热轧正火钢49018MnMoNb14MnMoV14MnMoVCuCO2或Ar+20%CO2ER55-D2H08Mn2SiMoAGHS

34、-60GHS-60NGHS-70YJ607-1YJ602G-1YJ707-1这类钢由于碳及合金元素含量均较局，焊前一般应预执八、(150180°Q,应立即进行后热处理(250350°C),以避免产生冷裂纹低碳调质钢490WCF60WCF62CO2或Ar+20%CO2ER55-D2ER559D2TiGHS-60YJ602G-1YJ607-1低碳调质钢产生冷裂纹的倾向较大，应严格控制焊缝金属的扩散氢含量。应注意焊件和焊丝的清理，不应有油污、水、锈等。对保护气体中的水分也应严格控制，采用纯度较高的CO2气体焊接线能量直接影响焊缝金属和HAZ的性能，一般不推荐大直径焊丝，应尽可能采

35、用多层多焊道，最好采用窄焊道，以减小变形，并改善焊缝金属和HAZ的韧性。可利用预热或后热或低温预热加后热的方法来防止冷裂纹，但不应采用过高的预热温度，否则会影响调质钢HAZ的性能船层在捏太卜'作他田590HQ70AHQ70B15MnMoVN15MnMoNREQ160ER69-1ER69-3GHS-60NGHS-70YJ707-168512Ni3CrMoV15MnMoVNREQ17014MnMoNbBAr+20%CO2或Ar+(1%2%)O2H08Mn2Ni2CrMoAH08MnNi2MoAER76-1ER83-1GHS-80B80CT-1T-1AT-1BER76-1ER83-1GHS-

36、80BSQJ707CrNiMoWEL-TEN80HQ80C78510Ni5CrMoVH08Mn2Ni3CrMoA880HQ100GHS100中碳调质钢D6ACArH08CrMoVA由于含碳较高，合金兀素较多，强度tWj(80.2为880-1176MPa),淬硬倾向大，在调质状态焊接时，易产生冷裂纹软化区等，间接性差，一般需预热及后热，气保焊时家米用热量集中H10CrMoVAH08MnNiMoA30Cr3SiNiMoVA34CrNi3MoA35CrMoA35CrMoVAH10Cr3MnNiMoVAH20Cr3NiMoAH20CrMoASQJ807CrNiMo的脉冲僦弧焊，有利于减小HAZ的宽度，获得细晶组织，提高焊接接头原力学性能和抗裂性对需要焊后热处理的构件，选焊丝合金成分