chapter9连续信号控制电路

1、第九章第九章 连续信号控制电路连续信号控制电路 连续信号控制电路n将交流信号连续变换成直流信号，或者将直流信号连续变换成交流信号来达到控制的目的，实现这种控制的电路称为连续信号控制电路。n在实际应用中，连续信号控制电路主要是指直流电动机调速、交流电动机调速和功率电源控制中的导电角控制电路、脉宽调制控制电路、变频控制电路和电源程控电路等。 第一节第一节 导电角控制逆变器导电角控制逆变器第二节第二节 脉宽调制（脉宽调制（PWM）控制电路控制电路 n 一、一、120导电角控制逆变器导电角控制逆变器n 二、二、180导电角控制逆变器导电角控制逆变器 第一节第一节 导电角控制逆变器导电角控制逆变器 逆变

2、是整流的逆变换，就是把直流电变成交流电，常用于交流电动机的调速系统和不间断电流装置中。在交流电动机的调速系统中，需要用导电角控制电路来控制逆变器晶闸管或功率晶体管的开关顺序和导通时间。 晶闸管或功率晶体管在一个变化周期中导通时间对应的相位角称为导通角或导电角， 一、一、120导电角控制导电角控制逆变器逆变器 MVD3 AB CEAC1AVD1VD5V5V3V1V4VD4V6VD6V2VD2图9-1 晶体管三相桥式逆变器 V1V6为大功率晶体管 VD1VD6为续流二极管 b)a)断通断通断V1断通120断断通通断通通通断断断通断断断通通tttttttttOOOOOOOOV4V3V6V5V2240

3、480360600OUCUBUA-E/2E/2E/2E/2-E/2-E/2c)tttE/2OOOUA-BUC-AUB-CEEE-E-E/2-E-E/2E/2-E-E/2E/2图9-2 120导通型逆变器输出电压波形a) 晶体管开关V1V6的通断状态 b) 输出相电压 c) 输出线电压 图9-3 120导电角控制电路原理图Ub5Ub4Ub1Ub3Ub2Ub6DDQSD1DQQDSD2SD3DQD4SQDQRD5RD6光电耦合驱动电路 STARTLDUb11111100011110001111111001110011100111二、二、180导电角控制逆变器导电角控制逆变器图9-4 晶闸管三相桥式

4、逆变器 V10V4V7V1VD1V12V6VD6V8V2VD2MV3V9VD3V11V5VD5EIAICCALAALBCBBLCCCC1VD4Cn180导通型逆变器正常工作的必要条件是可靠地换流。即每一相上、下桥臂主晶闸管交换导通时，必须经过短暂的全关断状态，以避免上、下两个主晶闸管同时导通的情况。根据180导通型开关状态的工作顺序，让微处理机通过一个并口周期输出开关状态值，驱动晶闸管导通或关断，即可让逆变器工作。 n由于逆变器的输入是直流，一般晶闸管不能通过控制门极电压将它关断换流，因此必须采用强迫换流的方法。 图9-5 180导通型逆变器输出电压波形a)b)断21345通断断通通断5断通通

5、7810911通断断1122 34tttttttttOOOOOOOOOV1V4V6V3V2V56UAUBUC-E/3E/3-E/3-E/3E/3E/32E/32E/32E/3-2E/3-2E/3断通通断通通-2E/3tOUA-BE-Ec)ttOOUC-AUB-CE-E-EE图9-7 换流过程波形图 iVD1,Im相负载电流AiciV1iV1IAiVD4tttt3t3t3t4t4t2t2t1t1t0t0iVD1icIAIm-IAIAOOO第二节第二节 脉宽调制（脉宽调制（PWM）控制电路控制电路n一、脉宽调制控制电路的工作原理一、脉宽调制控制电路的工作原理 n二、典型脉宽调制电路二、典型脉宽调制

6、电路n三、三、PWM功率转换功率转换电路电路n四、同步式与异步式脉宽调制控制电路四、同步式与异步式脉宽调制控制电路一、脉宽调制控制电路的工作原理一、脉宽调制控制电路的工作原理+N-R2R3RPR1RLUPu0ukUbECULVVD图9-8 PWM控制电路原理图9-9 锯齿波脉宽调制波形图 a)b)c)ttttttttOOOOOtOOOOTTTuPuPuPubububuP+uk+u0uP+uk+u0uP+uk+u0kmk121uuT式中 ukm控制信号uk的最大值。 图9-10 PWM控制负载的波形图tt2T2TTTT+T+OOuLuLULULEE二、典型脉宽调制电路二、典型脉宽调制电路n脉宽（

7、脉冲宽度）调制器是一个自动的电压脉宽（脉冲宽度）调制器是一个自动的电压-脉宽变换器脉宽变换器(亦称亦称V/W电路电路)。对它的基本要求。对它的基本要求是死区要小，调宽脉冲的前后沿的斜率要大，是死区要小，调宽脉冲的前后沿的斜率要大，也就是比较器的灵敏度要足够高。也就是比较器的灵敏度要足够高。n在设计脉宽调制器的实际电路时，应使其简单、在设计脉宽调制器的实际电路时，应使其简单、可靠，且不受外界干扰。比较器的灵敏度与系可靠，且不受外界干扰。比较器的灵敏度与系统的控制模式、实际控制系统的具体要求等有统的控制模式、实际控制系统的具体要求等有关，应综合考虑，否则在整个系统的线路处理关，应综合考虑，否则在整

8、个系统的线路处理上会带来一定困难。同时还需考虑与功率转换上会带来一定困难。同时还需考虑与功率转换电路的耦合问题。电路的耦合问题。典型电路典型电路n (一一) 锯齿波脉宽调制器锯齿波脉宽调制器 n (二二)三角波脉宽调制器三角波脉宽调制器 n (三三)数字式脉宽调制器数字式脉宽调制器 (一一) 锯齿波脉宽调制器锯齿波脉宽调制器51V26TRTHNE5554R7ct8V+N-+R1EcR2R3R4R5RPR7R6R8R9C1C2C3u0ukub图9-11 锯齿波脉冲宽度调制器(二二) 三角波脉宽调制器三角波脉宽调制器+-N1+N2-+R3R1R2CRPR5R6R7R9R8R10R13R11R14R

9、12R15R16R17R18VS1VS2VD1VD2baV1V2V3V4V5uk+Ecuo1-Ecuo2uPR4图9-12 三角波脉宽调制器电路 +1.2V-1.2VtttttttttOOOOOOOOOuo1uo1uo1uo2uo2uo2uk-uPuk-uPuk-uPukuk图9-13 单极性脉宽调制器输出波形 a) uk=0 b) uk0 c) uk1314PWM输出D7D0D0A0A0A1A1PA6PA5PA4PA3PA2PA1PA0PC7A BUcUcUc三、三、PWM功率转换功率转换电路电路n根据调制脉冲的极性可分为单极式和双根据调制脉冲的极性可分为单极式和双极式调制两种；极式调制两种

10、；n根据载波信号和基准信号的频率之间的根据载波信号和基准信号的频率之间的关系，又可分为同步式和异步式两种。关系，又可分为同步式和异步式两种。 n (一一) 简单的不可逆简单的不可逆PWM控制电路控制电路n (二二) 制动不可逆制动不可逆PWM控制电路控制电路 n (三三) H型双极式可逆型双极式可逆PWM控制电路控制电路n (四四) T型双极式可逆型双极式可逆PWM控制电路控制电路 (一一) 简单的不可逆简单的不可逆PWM控制电路控制电路 VD1M-ubVD2V+iaED+ECiaua,EuaUaEDia图9-15 简单不可逆PWM控制电路及其波形 a） 电路原理图 b） 电流和电压波形 n在

11、这种简单的在这种简单的PWM控制电路中，电动机控制电路中，电动机的电枢电流是不能反向流动的，即无制的电枢电流是不能反向流动的，即无制动工作状态，一般仅适用于快速性要求动工作状态，一般仅适用于快速性要求不高的场合。而且，这种电路在轻载不高的场合。而且，这种电路在轻载(或或空载空载)情况下还可能出现电枢电流断续的情况下还可能出现电枢电流断续的现象。现象。 (二二) 制动不可逆制动不可逆PWM控制电路控制电路+-Ea)BMV1V2VD1VD2ACEDub1ub21234b)ub1=-ub2ub1ub2TtOV1V1VD2tTEEDUaiaia,u112Oiaa)电路原理图b) 电动状态电压和电流波形

12、c)tTOtTub2ub1ub1=-ub2VD1VD1V2V2OEEDUaia3344ia,ud)tOia34121Tt1t24图9-16 制动不可逆PWM控制电路及其波形c) 制动状态电压和电流波形d) 电动和制动交替状态电流波形(三三) H型双极式可逆型双极式可逆PWM控制电路控制电路n H型控制电路在控制方式上分双极式、型控制电路在控制方式上分双极式、单极式和受限单极式三种。单极式和受限单极式三种。ub1,ub4411-E2211tttttOOOOOub2,ub3TEiauABia3ub2ub44M2V1V3V4V2VD3VD2VD1VD4ub1ub3EiaAB13（重载）（轻载）4图9

13、-17 H型双极式PWM控制电路及其波形a） 电路原理图 b） 电压电流波形 (四四) T型双极式可逆型双极式可逆PWM控控制电路制电路图9-18 T型双极式PWM控制电路VD2+EM3241V2V1VD1ABub1ub2-E四、同步式与异步式脉宽调制控制电路四、同步式与异步式脉宽调制控制电路n定义：调制控制中，若载波信号为等腰定义：调制控制中，若载波信号为等腰三角波，基准信号采用正弦波，则称为三角波，基准信号采用正弦波，则称为正弦波脉宽调制，简称正弦波脉宽调制，简称SPWM。图9-19 单极性正弦波脉宽调制a)b)UAB倒相器正弦波基准信号振荡器三角波振荡器半波整流电路比较器V1M半波整流电

14、路比较器V2V3V4ECABuPuc-ucE-ucucuPuOO-Ettn单极性单极性: 指载波信号与基准信号始终保持指载波信号与基准信号始终保持同极性的关系，即正弦波处于正半周时，同极性的关系，即正弦波处于正半周时，载波信号在正值范围内变化，产生正的载波信号在正值范围内变化，产生正的调制脉冲列。而正弦波处于负半周时，调制脉冲列。而正弦波处于负半周时，产生负的调制脉冲列。产生负的调制脉冲列。 n采用正弦波调制后的输出电压脉冲采用正弦波调制后的输出电压脉冲UAB具具有以下特点：在半个周期内，两边的脉有以下特点：在半个周期内，两边的脉冲宽度小，中间的脉冲宽度大，各脉冲冲宽度小，中间的脉冲宽度大，各

15、脉冲的宽度基本上按正弦分布。它比单极性的宽度基本上按正弦分布。它比单极性直流脉宽调制的输出电压波形更接近于直流脉宽调制的输出电压波形更接近于正弦。正弦。 n定义载波频率定义载波频率fp与调制波频率与调制波频率fk之比为载之比为载波比波比N，即即N=fp/fk。用三角波用三角波up幅值幅值Upm与正弦波与正弦波uk幅值幅值Ukm之比之比m=Upm/Ukm表示表示调节脉冲宽度的能力，调节脉冲宽度的能力，m愈大，愈大，uk幅值就幅值就愈小，则等高不等宽脉冲宽度变窄，输愈小，则等高不等宽脉冲宽度变窄，输出电压减小。根据载波比的变化与否可出电压减小。根据载波比的变化与否可分为同步式调制控制与异步式调制控

16、制。分为同步式调制控制与异步式调制控制。 （一）同步式调制控制（一）同步式调制控制n在同步式调制控制方式中，在同步式调制控制方式中，N为常数，即变频为常数，即变频时控制电路的三角载波频率与正弦调制波的频时控制电路的三角载波频率与正弦调制波的频率要同步变化，从而保持脉宽调制信号波形数率要同步变化，从而保持脉宽调制信号波形数和相位不变。如果取和相位不变。如果取N等于等于3的倍数，则同步的倍数，则同步调制控制能保证逆变器输出波形的正、负半波调制控制能保证逆变器输出波形的正、负半波始终保持对称，对于三相逆变器能严格保证三始终保持对称，对于三相逆变器能严格保证三相输出波形间具有互差相输出波形间具有互差1

17、20的对称关系。的对称关系。n但是，当输出频率很低时，由于相邻两脉冲间但是，当输出频率很低时，由于相邻两脉冲间的间距增大，谐波会显著增加，使负载电动机的间距增大，谐波会显著增加，使负载电动机产生较大的脉动转矩和较强的噪声，这是同步产生较大的脉动转矩和较强的噪声，这是同步式调制控制方式的主要缺点。式调制控制方式的主要缺点。（二）异步式调制控制（二）异步式调制控制n 当三角载波信号频率一定时，若只改变当三角载波信号频率一定时，若只改变正弦波基准信号的频率，即让载波比正弦波基准信号的频率，即让载波比N不不为常数，同样可以改变输出电压的频率，为常数，同样可以改变输出电压的频率，这样正、负半周的脉冲数和

18、相位在不同这样正、负半周的脉冲数和相位在不同的输出频率下，就不完全对称，把这种的输出频率下，就不完全对称，把这种控制方式称为异步式脉宽调制控制方式。控制方式称为异步式脉宽调制控制方式。 n由于正、负半周输出脉冲不对称，会出现偶次由于正、负半周输出脉冲不对称，会出现偶次的高次谐波，但是在低频输出时，每周内所包的高次谐波，但是在低频输出时，每周内所包含的脉冲数增多，相应地可减少负载电动机的含的脉冲数增多，相应地可减少负载电动机的转矩脉动，改善了低频工作的特性。在改善低转矩脉动，改善了低频工作的特性。在改善低频工作的同时，异步式调制不会失去同步式调频工作的同时，异步式调制不会失去同步式调制的优点，即

19、在半个周期内，各脉冲的宽度基制的优点，即在半个周期内，各脉冲的宽度基本上按正弦分布。但当载波比随着输出频率的本上按正弦分布。但当载波比随着输出频率的降低而连续变化时，使逆变器输出电压的波形降低而连续变化时，使逆变器输出电压的波形及其相位都发生变化，很难保持三相输出间的及其相位都发生变化，很难保持三相输出间的对称关系，因而引起电动机工作的不平稳。对称关系，因而引起电动机工作的不平稳。 将变压与变频分开完成，即在把交流电整流为直流电的同时改变直流电压的幅值，而后将直流电压逆变为交流电时改变交流电频率的变压变频控制方式称为PAM调速。将变压与变频集中于逆变器一起完成，即交流电整流为直流电时电压恒定，

20、然后由逆变器既完成变频又完成变压的控制方式称为PWM调速。 PAM调速要采用可控整流器，并对可控整流器进行导通角控制，而PWM调速则采用不控整流器，工作时无需对整流器进行控制。9-1 何谓何谓PAM调速？何谓调速？何谓PWM调速？这两种调调速？这两种调速方式有什么不同？速方式有什么不同？9-2 在在120导电角控制电路中导电角控制电路中(见图见图9-3)环形移位寄存器环形移位寄存器的状态只能有六个，为什么？当因某种干扰出现其它状的状态只能有六个，为什么？当因某种干扰出现其它状态，如态，如001110时，逆变器工作会出现什么情况？如何防时，逆变器工作会出现什么情况？如何防止这种情况的发生？止这种情况的发生？ 由于120导通型逆变器正常工作的条件是每相上桥臂晶体管与下桥臂晶体管各导通 120，上