乳状液的应用

1、乳状液的应用1 乳状液在油田体系中的应用2 乳状液膜分离技术3 农药水乳剂1乳状液在油田体系中的应用油田采油精细化程度的提高钻井，采油，油层改造等乳状液体系乳化钻井液乳化酸乳化压裂液乳化稠油堵水剂多重乳状液延缓交联微乳液解决技术难题取得经济效益乳化钻井液1.水包油型乳化钻井液 将一定量的油分散在淡水或不同矿化度的盐水中，形成的一种以水为连续相、油为分散相的水包油型乳状液，由水相、油相、乳化剂和其他处理剂组成，其中水相是外相，油相（如柴油、原油和白油）是内相。低孔低渗，缝洞发育，易井漏，地层压力系数低的储层保护，深井欠平衡乳化钻井液2.油包水型乳化钻井液 基本组成为乳化剂，水和亲油胶体。是一种以

2、油为连续相，水为分散相的油包水型乳状液，也可用作完井液和修井液。 高难度的高温 深井，大斜度定向井，水平井和各种用水基钻井液难以达到钻探目的层的复杂井水相为分散相，有效抑制泥页岩的水化膨胀；润滑和防卡效果好，减少了钻进过程中事故的发生；热稳定性好，可用来钻探深的高温井和水平井；对含有H2S和CO2以及地层水矿化度高的油井具有防腐作用；能较好的克服“水锁”和水敏效应，对油气层的损害程度小。乳化钻井液3.可逆乳化钻井液 利用酸碱化学转化剂，能够很容易且可逆地从油包水乳状液转化为正常的水包油乳状液，或者返回到原来的油包水乳状液的乳状液体系。油包水页岩地层和钻屑的完整性井身保持稳定，钻出规则井眼水包油

3、完井；泥浆转成水连续相洗井：防止过多的地层伤害微乳液体系 微乳液是指外观为透明或半透明，粒径在0.01-0.20m之间，具有超低界面张力，热力学稳定的乳状液。123W/O型O/W型双连续型油连续相，水核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面膜三相构成 由水连续相，油核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面膜三相构成前两种结构的综合特性 微乳液体系在三次采油作业中，提高残余油的采出程度。驱油溶液界面张力降低：10-410-5mN/m降低原油黏度，深化采油驱油溶液（表面活性剂水溶液）注入油井后，与原油形成双连续相微乳液（中相微乳液），微乳液与过量的水和过量的油平衡共存，两相间的界面张力达到超低。2乳状

4、液膜分离技术常见的乳状液膜可看成是“水/油/水”型(W1/O/W2)或“油/水/油”型(O1/W/O2)的双重乳状液高分散体系。图1 乳状液膜示意图乳状液膜分离的机理乳状液膜分离的机理膜相反应机理滴内反应机理图2 乳状液膜膜相反应乳状液膜分离的机理乳状液膜分离的机理膜相反应机理滴内反应机理图3 乳状液膜滴内反应应用方面：1.含金属离子废水的处理 净化含铬废水，用胺、煤油、液体石蜡及少量表面活性剂、添加剂和w(NaOH)=3%5%的溶液在高速搅拌下制成油包水型乳状液，采用多节分离柱的连续逆流操作，静电破乳后的内相浓缩液可回收利用，使电镀厂的含铬废水经一次处理就可达到排放标准(c(铬)9.6mol

5、/L)，净化率98%。2.稀有金属的提取 对铀的提取，萃取法的提取率为38%，而采用乳状液膜法可达到99%。应用方面：3.含有机物废水的处理 用煤油与NaOH溶液制成油包水型乳液，分散于含酚废水中，废水中的酚溶解于液膜后与NaOH中和成酚钠，由于酚钠不溶于油，故不能返回废水相而被富集，废水得以净化。废水处理后含酚量符合国际排放标准，c(酚)5.810-3mol/L，无二次污染且酚可回收.4.其他方面 在仿生学方面,利用乳状液膜反应机理成功制成了人工肺、人工肝、人工肾等。在生物工程领域，利用乳状液膜从发酵液中提取麦白酶素、苯丙氨酸、青霉素、柠檬酸等。3农药水乳剂60%农药为乳油；加工使用有机溶剂（主要是二甲苯）30万t/年易燃易爆有毒污染环境；危害人体安全、环保新剂型；（O/W 乳液）水乳剂（EW）EW：使用少量或甚至不