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文档简介
1、提高双曲面铝板吊顶施工质量一次合格率提高双曲面铝板吊顶施工质量一次合格率中铁建工集团上海分公司厦门站改中铁建工集团上海分公司厦门站改QCQC小组小组发布人:发布人:* * * *发布时间:发布时间:20152015年年3 3月月小组简介小组简介项目概况项目概况现状调查现状调查选题理由选题理由原因分析原因分析制定对策制定对策要因确认要因确认效果检查效果检查对策实施对策实施巩固措施巩固措施目目 录录设定目标设定目标总结与下一步打算总结与下一步打算3一、工程概况 厦门站改扩建工程是一座改扩建高铁站,屋面南檐口吊顶设计为大面积铝板吊顶,且部分设计为双曲面,双曲面铝板面积212.3,最大板幅达到1900
2、mm*1000mm,采用3mm厚铝单板制作,外表面氟碳三涂,涂层厚度:40um,颜色白色,胶缝2cm,铝板施工质量直接影响装修效果,成为本项目装修质量控制的重点之一。 立立 面面 图图平平 面面 图图5小组介绍 表1制表人:王锋 制表日期:2014年9月1日二、QC小组概况6小组成员介绍 表2制表人:廖俊 制表日期:2014年9月3日二、QC小组概况7制表:王坤 日期:2014年9月8日备注:出勤: 缺勤: 请假:小组活动出勤情况统计表3二、QC小组概况小组活动日程安排小组活动日程安排 表表4 制表:杨玉泉 日期:2014年9月14日1、本工程的质量目标为争创“鲁班奖”2、双曲面铝板吊顶加工、
3、安装施工难度大3、2014年9月份我小组对南侧A/810轴檐口铝板样板进行调查,一次性合格率仅为83.3%,合格率偏低。下图为双曲面铝板施工一次性合格率分析统计表 表5三、选题理由编制人:曹兢涛 制表时间:2014年9月30日4、现状调查 QC小组根据金属与石材幕墙工程技术规范小组根据金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001检查得出检查得出质量问题进行了分析,统计数据见下表质量问题进行了分析,统计数据见下表 :表表6编制人:曹兢涛 制表时间:2014年9月30日制图:李亚林 日期:2014年9月30日 双曲面铝板施工质量问题饼分图 图1根据统计表绘出饼分图:根据统计表绘出饼分图:40
4、%40%10%10% 从饼分图可以看出从饼分图可以看出:影响双曲铝板吊顶施工质量的主要因素:主要因素 铝板表面平整度铝板表面平整度铝板接缝质量铝板接缝质量累计频率已达到80要因确认要因确认目标值分析:如果我们能够解决“铝板接缝质量、铝板表面平整度铝板接缝质量、铝板表面平整度”这两个主要问题90%,合格率可以达到(120-20+15)120100%=95.8%。因此,小组最终确定将双曲面铝板施工质量合格率从双曲面铝板施工质量合格率从83.3%提高到提高到95%。五、确认目标 制图:王坤 日期:2014年9月30日 我们小组成员对两个主要问题广泛收集各方意见,采用关联图进行了原因分析,我们小组成员
5、对两个主要问题广泛收集各方意见,采用关联图进行了原因分析,见下图(图见下图(图3):): 制图:王锋 日期:2014年10月30日六、原 因 分 析制图:王锋 日期:2014年10月04日双曲面铝板施工质量原因关联图双曲面铝板施工质量原因关联图双曲铝板下料尺寸不准确双曲铝板下料尺寸不准确胶缝施工误差大胶缝施工误差大铝板表面平整度铝板表面平整度铝板接缝质量铝板接缝质量技术交底不详细技术交底不详细测量误差偏大测量误差偏大人员操作不熟练人员操作不熟练测量方法不当测量方法不当半成品运输、堆放变形半成品运输、堆放变形龙骨误差龙骨误差龙骨下料尺寸误差龙骨下料尺寸误差龙骨安装偏差大龙骨安装偏差大测量仪器未校
6、准测量仪器未校准铝板表面平整度铝板表面平整度铝板接缝质量铝板接缝质量技术交底不详细技术交底不详细高空作业高空作业操作不方便操作不方便测量误差偏大测量误差偏大铝板安装误差铝板安装误差人员操作不熟练人员操作不熟练监控措施不当监控措施不当龙骨误差龙骨误差龙骨下料尺寸误差龙骨下料尺寸误差龙骨安装偏差大龙骨安装偏差大从关联图(图从关联图(图3)查出了八末端因素,经过)查出了八末端因素,经过QC小组成员集体讨论分析,调查小组成员集体讨论分析,调查验证,对八个末端因素进行确认,见下表验证,对八个末端因素进行确认,见下表7要要 因因 确确 认认 计计 划划 表表 七、要因确定七、要因确定制图:李亚林 日期:2
7、014年10月04日要要 因因 确确 认认 计计 划划 表表 七、要因确定七、要因确定末端因素一:末端因素一:铝板下料尺寸不准确铝板下料尺寸不准确末端因素二:末端因素二:高空作业措施不到位高空作业措施不到位末端因素三:末端因素三:龙骨安装偏差龙骨安装偏差末端因素四:末端因素四:测量方法不当测量方法不当末端因素五末端因素五:测量仪器未校准测量仪器未校准末端因素六:末端因素六:监控措施不当监控措施不当末端因素七:末端因素七:技术交底不全面技术交底不全面末端因素八:末端因素八:龙骨下料尺寸误差龙骨下料尺寸误差八、制定对策八、制定对策小组成员对三个要因进行分析讨论,提出解决方案如下表小组成员对三个要因
8、进行分析讨论,提出解决方案如下表8制图:王锋 日期:2014年10月12日针对以上三条主要因素,我针对以上三条主要因素,我QC小组采用小组采用“5W1H”法对要因进行研究,确定法对要因进行研究,确定了对策措施明确责任人和完成时间。对策措施表如下:了对策措施明确责任人和完成时间。对策措施表如下: 表九表九制图:王锋 日期:2014年10月12日八、制定对策八、制定对策九、对策实施九、对策实施实施一:针对方法不当,利用三维建模坐标导入实施一:针对方法不当,利用三维建模坐标导入CAD中进行测量中进行测量 2014年10月15日,项目部组织技术及测量人员利用三维建模导入CAD中,对20个点龙骨进行测量
9、放样。九、对策实施九、对策实施效果检查:效果检查:通过三维建模进行现场测量后,对现场坐标点测量放样进行检测,全部合格。制表:王锋 制表时间:2014.10.1620个坐标点测量偏差统计表 表10制t图:王锋 制表时间:2014.10.16从折线图可以看出从折线图可以看出实测偏差值均实测偏差值均控制在控制在5mm之内之内 实施二:针对高空作业措施不到位,搭设满堂脚手架实施二:针对高空作业措施不到位,搭设满堂脚手架2014年10月13日,针对高空作业措施不到位,项目部搭设满堂脚手架,针对高空作业措施不到位,项目部搭设满堂脚手架,满堂架手架严格按施工方案搭设,搭设完毕经验收合格后允许施工人员使用。九
10、、对策实施九、对策实施效果检查:效果检查:满堂脚手架搭设完毕,项目技术部、安质部会同监理进行了架体验收,满足安全要求,架体距离安装操作面均控制在1.7m-1.8m之内,方便了作业工人施工。通过上述措施,提高了龙骨及铝板安装质量,同时保证了工期。2014年10月15日,QC小组成员会同测量员先实测龙骨空间点位,由于是双曲面,故单块板的四个角点不在一个平面上,需测算异面点距平面的距离。选择有代表性的点位,在工厂内1:1制作龙骨模型,加工出的板预先拼装复核加工尺寸,合适后再运输到现场安装。九、对策实施九、对策实施实施三:针对铝板下料尺寸不准,铝板按实测尺寸下料后预实施三:针对铝板下料尺寸不准,铝板按
11、实测尺寸下料后预拼装复核拼装复核 效果检查:效果检查:经过制作龙骨模型,铝板预先拼装复核加工尺寸后,我们对运至现场的15块铝板进行实测,15块铝板边长允许偏差均2.5mm、对角线允许偏差均3mm,满足规范要求。九、对策实施九、对策实施铝板偏差统计表铝板偏差统计表 表表11制表人:王锋 制表时间:2014.10.17 从柱状图中可以看出,经过制作龙骨模型,铝板预先拼从柱状图中可以看出,经过制作龙骨模型,铝板预先拼装复核加工尺寸后,边长和对角偏差均在允许偏差内。装复核加工尺寸后,边长和对角偏差均在允许偏差内。九、对策实施九、对策实施制图人:王锋 制表时间:2014.10.17边长偏差边长偏差 对角
12、偏差对角偏差2022-4-29321、目标完成情况、目标完成情况 对策实施后,QC小组于2014年10月30日依据建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)进行检查,共检查100个点,合格率达到96%,实现了预定的目标。实测情况统计见下表:制表:丁学武制表:丁学武 2014年年11月月1日日十、效果检查十、效果检查 双曲面吊顶合格率统计表双曲面吊顶合格率统计表 表表12对策实施前后合格点柱状图对策实施前后合格点柱状图 见图见图4 制图:王锋 2014年11月1日98%十、效果检查十、效果检查施工完成效果图施工完成效果图98%十、效果检查十、效果检查2、经济效益、经济效益本工程南檐口双曲面铝
13、板验收一次性合格率96%,避免了返工,节省成本,南檐口双曲铝板面积212.3、单价为540元/,合计11.4642万元。3、社会效益、社会效益通过此次技术攻关,我们小组成功地解决了双曲面铝板吊顶施工中容易出现的各种施工质量问题,得到了设计单位、监理单位、建设单位的一致好评,中铁建工集团厦门站高扩建工程项目部在南昌铁路局2014年下半年下半年铁路建设工程施工企业信用评价中排名第一年铁路建设工程施工企业信用评价中排名第一,取得了良好的社会效益。十、效果检查十、效果检查十、效果检查十、效果检查十一、巩固措施十一、巩固措施 1、为了巩固此次活动成果,QC小组认真总结经验,编制了双曲面铝板吊顶施工作业指
14、导书,用于指导后续双曲面铝板的施工。2、2015年11-12月,为进一步巩固本次活动的成果,QC小组安排5名成员对活动的后续实施开展情况进行了动态跟踪、检查,并对正在施工双曲面铝板板施工质量进行了抽查,共计抽查3次,平均合格率达到96.7%,数据统计如下表: 双曲面铝板吊顶合格率统计表 表13 制图:王锋 日期:2015年1月12日1、总结、总结1)专业技术的提高)专业技术的提高 掌握了双曲面铝板的施工要点;对规范、标准及规程有了进一步的了 解。 2)管理技术的提高)管理技术的提高 小组通过PDCA实施,对QC活动程序有了进一步认识,改进了思考问题的思维方式;学会了科学的研究、分析、解决问题;学会了用数据说话,使我们在今后的技术管理中更为严谨;掌握了统计工具的运用。十二、总结与下一步打算十二、总结与下一步打算3)综合素质的提高)综合素质的提高:我们QC小组通过技术攻关,有效提高了双曲面铝板施工质量,但在施工操作方法与经济效益上还要不断调整、总结、提高。通过这次活动,组员个人质量意识、问题意识、改进意识、参与意识等都得到了提高。我们
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