纺织企业培训手册38P

1、第一章概述1、基本知识21.1织造公司主要流程1.2产品分类2、材料的认识32.1常用单位2.2常用材料3、品质标准63.1梭织品质标准3.2梭织货号定义规则3.3产品举例第二章工作职责1、梭织组织架构图102、生产部各岗位工作职责103、技术部各岗位工作职责12第三章梭织工作流程1、技术部工作流程172、生产部工作流程20第四章机器设备种类及操作1、设备种类212、操作说明书22第五章品质控制系统1、进料质量控制292、梭织带在线质量控制293、梭织带下机质量控制29第六章绩效考核1、部门指标302、责任区域指标313、组长考核办法324、值车工考核办法33第一章概述1、基本知识1.1织造公

2、司主要流程1.2织造公司产品分类技术部/针织办事处/业务部7国生产计划部采购部仓储部包根/整经车间针织/梭织车间测漂染室浸包染装车包装车间仓储部间业务部1.2.1按照织带种类可分为：a）针织带1. 15针织带2. 20针织带3. 电脑带b）梭织带1. 普通梭织带2. 电脑提花带3. 丝绒带4. 宽窄带5. PP带6. 绳带7. 扣带1.2.2按照使用材料可分为：a）尼龙氨纶带b）尼龙橡根带c）涤纶橡根带d）色纱带1.2.3按照用途可分为：a）肩带b）捆边带c）裤头带d）包边带e）背带f）背包带2、材料的认识2.1常用单位及术语2.1.1 D旦尼尔（简称旦）英文Denier的第一个字母。定义：在

3、公定回潮率下，长度9000m纱线的重量克数。特点：数值越大，表明纱线越粗；反之越细。常用于化纤长丝、蚕丝等材料。2.1.2 Tex特克斯（简称特）定义：在公定回潮率下，长度1000m的纱线的重量克数。特点：数值越大，表明纱线越粗；反之越细。2.1.3 Nm公制支数定义：在公定回潮率下，1克纱线所具有的长度米数。（棉纱中常用）特点：数值越大，表明纱线越细；反之越粗。2.1.4开度开度：反映织物弹性大小的参数。开度的度量：标取10cm的带样，用拇指夹住带样，量取第一手力时两标记点间的距离Acm，则此带开度（开度没有单位，是一百分数）为：x100%Acm10cm测量开度时原则：在标准实验环境条件下（

4、温度：25C;相对湿度：RH65%放置一定时间，达到平衡后才能测量，但考虑到公司实际情况和生产控制精度的要求，可以忽略。但在测试之前应将带子放置一定时间后再测试，使其尽可能达到平衡。2.1.5织带宽度标准：按生产资料规定的准则，计算单位为mm若有些织物宽度有特别注明，其宽度不包括边花，那只计算带身宽度。宽度的测量方法：肉眼观察；相邻两带之比较；用标准尺量度，将尺放在平行位置，不要线内或线外。测量注意事项：以直尺刻度的外侧对准带边，从垂直尺面的角度上看，刚好看不到带为准，此时所量得的尺寸即为带的宽度。测量宽度时，不要用力将直尺压在带面上，以免将带压偏形，影响测量的准确性。2.2常用材料2.2.1

5、锦纶锦纶是我国聚酰胺纤维的商品名，是以酰胺键（-CONH-）与若干亚甲基连接而成的线型结构高聚物。1935年，杜邦公司首次合成了聚酰胺纤维（尼龙66），并于1938年开始工业化生产。同年，德国化学家P.Schlack制成了尼龙6,并于1941年实现工业化生产。锦纶具有一系列优良性能，其耐磨性居纺织纤维之冠，断裂强度高，伸展大，回弹性和耐疲劳性优良，吸湿性在合成纤维中仅次于维纶，染色性在合成纤维中属较好的。八I-I2.2.2涤纶涤纶是聚酯纤维的中国商品名。涤纶由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇进行缩聚生成的聚对苯二甲酸乙二酯制得，是合成纤维的最大类属，其产量居所有化学纤维之首。涤纶采用熔体纺

6、丝，具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定形性能优异，耐热性高、耐光性尚可。2.2.3常用材料的比较名称特点常见种类备注尼龙（nylon）代号：N低温下即可染色，耐碱不耐酸，吸湿性较好。弹性尼龙，直尼龙，尼龙6,尼龙66。涤纶（Polyester）代号：P高温下能染色，耐酸不耐碱，吸湿性很差，成型性能比较好。包括高弹丝、低弹丝、网络丝、膨体纱橡根（Rubber）代号：R由植物橡胶提炼而成，受天然素影响，色泽呈暗灰色，含酸性，久存易氧化变黄，老化，弹力较强，较脆，回缩力和弹力较难持久，难于上色，可分为方根和圆根，最大开度可达600%800%37/4042/4052/4063

7、/4037/40每条40根橡胶丝一根橡胶丝的粗细（数值越大则越细）氨纶（lycra）代号：L由化学方法合成，截面呈遍方形，色泽白或透明，弹力强，韧性好，不易断，耐力持久，可有限上色，最大开度可达600%800%20D40D70D140D280D420D560D840D1120D1*3、品质标准3.1梭织品质标准3.1.1宽度宽度范围胚带范围成品范围偏差值15mm以下+/-0.5mm+/-0.5mm0.5mm16mn30mm+/-1mm+/-1mm1.0mm31mn50mm+/-1mm+/-1.5mm1.5mm51mm或以上+/-1.5mm+/-2mm2.0mm织胚宽度一律执行正负偏差，如客户有

8、明确的宽度范围则按客户的范围规定执行。例如：R2032/12/P工艺胚带的标准为13.0mm则生产中的制胚宽为（12.513.5）mm如客户要求R2032/12/P品种的成品宽度不得超宽，则生产控制胚带改为（12.513.0）mmR2032/12/P的成品标准宽度是12mn那么允许发货范围是（11.512.5）mnr（旦是在同一批货里面，最大的宽度和最小宽度的差要w0.5mm否则需分批发货。以下开度执行标准含义同。3.1.2开度织物开度范围（含原长）胚带允许误差范围成品允许误差范围160%或以下+/-5%+/-5%161%-240%+/-8%+/-10%241%或以上+/-10%+/-15%3

9、.1.3成品带循环长度范围欢迎阅读循环长度土5%为合格品3.1.4成品带直度范围肩带HW2cm/50cm以内为合格品捆边带HW4cm/50cm以内为合格品3.1.5重量偏差范围50cm+/-5%3.1.6缩水率允许偏差+/-2%3.2梭织货号定义规则S或J丫L或R第一位数+四位数字/数字/字母（PNC/BL代表橡根为黑根没标注代表橡根为白根P代表涤纶N代表尼龙C代表棉纱NP代表锦涤混织NC代表锦棉混织PC代表棉涤混织T代表特殊材料等，代表宽度（单位提花代表幫代表包号编排号2代表肩带；3代表裤头（电脑代表绒带4代表宽带、杂带；5代表无弹性；6代表棉纱带；9L代表拉架（氨纶），R代表橡根，没标注代

10、表无弹丫代表电脑提花带，没有标注代表无梭普通带=S代表色纱带或织本白不要染色，没有标注代表织胚染色的胚带；J代表注：绒面带用数字织胚染表的里面有号色纱并还需染色字母V，有弹性带前面加字母VE，其它同上欢迎阅读例如：L2691/7SYR33159/32/P0L代表氨纶（拉架）2代表肩带691代表产品编号7代表宽度S代表色纱丫代表电脑提花R代表橡根3代表裤头带3159代表产品编号32代表宽度P代表涤纶3.3产品举例（带2）代表牙边带（带1）、包边带带22代表肩带，主要用作内衣或睡衣上（带3）。带3带43代表裤头带（电脑提花带专用），如（带4）,用于内裤、运动裤、休闲服等等。4代表宽带、杂带，用于服

11、装用或者产业用纺织品的各种辅料。如（带5）。6代表棉纱带，如（带7）。欢迎阅读带7带89代表绒带，如（带8）货号为VE9开头的有弹性绒带；带9为V9开头的无弹性绒带。带10的货号为JL11641/38。带9带10I第二章工作职责1、梭织组织架构图1.1梭织生产车间岗位设置与人员编制图（附表1）1.2技术部岗位设置与人员编制图（附表2）2、生产部各岗位工作职责2.1经理工作职责1）计划各部门组织架构，组织各岗位的流程生产控制，配合公司副总经理的工作。2）负责把公司工作任务分配到本部门（车间）各个班组和个人，制定落实绩效考核方案和薪酬分配办法，确保公司工作任务及时完成。3）根据公司目标组织开展部门

12、工作，在安全生产的前提下力求达到优质、高产、低耗。4）贯彻落实车间的各项管理制度，跟踪并提出改善方案。5）建立与部门之间的沟通平台，协调处理各种层次的生产质量问题。6）对部门内部的机械设备制定维护计划，督导做好设备的维护保养工作。7）根据部门实际情况，制定合适的培训计划，增强员工的凝聚力和提高员工的整体素质。8）完成公司领导安排的其他工作。2.2主任工作职责1）服从上级下达的工作指令，认真按时完成，配合经理的工作2）根据生产任务合理调动岗位员工，确保生产顺利。3) 抓好当班中的人事管理与劳动纪律。4) 与包装、品控等部门沟通，跟踪了新产品质量，并及时反馈到生产中严格控制。5) 对本部门或其它部

13、门反馈的质量问题及时跟踪处理，不能处理的及时上报经理并协助经理处理。6) 对开机率低、生产效率低的货号进行跟踪及处理。7) 按工艺技术标准巡查车间的生产质量情况，以5S为标准检查车间的环境卫生。8) 配合开展做好培训工作，及时提出培训建议和有利于部门发展的有益方案。9) 对工作严谨、认真负责，在保质、保量生产的前提下，尽可能的节能降耗、提高生产效率，。10) 完成经理安排的其他工作。2.3领班工作职责1) 认真完成上级安排的工作任务并及时汇报在生产中不能处理的问题2) 根据生产任务合理调配机台，安排组长及其下员工的工作。3) 认真做好交接班工作，协助主任管理好本班的劳动纪律和辅导员工提高技术技

14、能。4) 了解新产品质量，跟踪新产品生产的质量情况并及时向主任反馈。5) 对其它部门的质量反馈要及时并协助主任分析原因和纠正改善。6) 协助安排机械设备的维护保养工作并跟踪检查执行情况及时纠正和改善。7) 对生产中的重大生产问题不能处理的要及时上报并协助上级处理。8) 按要求进行改机交接并做好机台生产交接记录。9) 认真负责工作，及时完成生产任务并力尽做到低损耗、高效高产2.4组长工作职责1) 服从上级统一安排，合理分配该组员工的工作任务，积极主动协调解决生产中的问题，协助配合车间领班的工作。2) 负责组内机械设备的正常维护，以及更换简单的机械配件和维护并保管好工具。3) 控制好组内产品的产量

15、和质量，对疑难质量问题应及时反映至领班或以上级人员处理。4) 培训并指导值车工提高操作技能，对组内一切影响生产行为应立即制止。5) 监督组内设备、各位置卫生清洁和物件摆放整齐。6) 掌握员工思想动态，充分调动组员主观能动性。X-.Ij*2.5文员的工作职责1) 统计汇整梭织车间每日生产日报表、每日改机交接报表、月报及月盘点表相关数据并进行公布。2) 统计一个月员工看机数，外调，请假等情况并上报经理。3) 对改机的机台及时更换胚带质量控制表和ERP的生产计划开机、转机。4) 整理生产会议记录，并跟进会议各项决议的执行情况。5) 协助上级完成文件的制订、修改、打印。6) 车间内事务的电脑打印。7)

16、 完成上级安排的临时工作。2.6统计员工作职责1) 对改机的机台和换色的机台及时更换编制卡。2) 跟踪换了批号的盘头及时更换编制卡上的批号。3) 打印落胚标签贴。4）对色纱产品要及时写好联络单交品控部。5）把评审后的胚带入库。6）在monitor监测器中输入停机原因。7）协助文员做好绩效考核的工作（废品的数据整理等）。8）完成上级领导临时交办的其它任务。2.7值车工工作职责1）遵守公司规章制度，不得随意离开工作岗位或串岗，配合当班组长的工作安排。2）严格执行操作规程，认真做好交接班工作。3）正确使用原材料，处理好接盘头、接断经纱和纬线、巡回检查胚带、剪带、换纬线、胶带等简单质量问题，解决不了的

17、问题要上报组长或其以上人员处理。4）保证生产工艺资料完好无缺，严格按工艺资料要求进行生产和检查。5）订单完成的机台应及时关闭电源，把工艺资料放到指定地方，搞好机台的清洁卫生。6）积极参加培训，认真学习操作技术技能，提高自身素养。2.8剪带工工作职责对于车间铁框胚带已满的机台要及时剪带贴标签并称重量入库到胚带仓。要准确填写胚带入库清单（一式两份，一份交胚带仓，一份交车间统计处）。下班前半小时称好每台机废品，要做到有废品要称、称准，并准确记录。据生产情况由管理员安排的生产计划，以及胚仓需要的临时剪胚入仓工作要及时完成。对在产胚带落地要及时整理放入铁框。完成车间安排的其他工作任务。2.9盘头工工作职

18、责1）负责登记当班生产场所的盘头类别、个数，将数据提供给整经部，并协调整经部提供最佳供料方法。2）对不能处理的供料问题要及时上报上级处理。3）负责巡查工作区内用料情况，并监督盘头的用量情况，对不能用尽盘头及时上报上级处理。4）车间备用生产盘头一般情况不得多条或少条，如遇到特殊情况（无料，单色等）则上报处理。5）检查整经部的备料盘头标识是否齐全（如规格，型号，条数）、损坏、脏乱，如发现有误及时报领班或当班负责人处理。检查并保留上机生产盘头上的标识小标签，收回大标签备查。6）保证空盘头干净并及时运送空盘头到整经部备用。7）余料盘头退回整经部必须标识清楚并准确填写退料单，经整经部负责人验收签名后，方

19、能将退料摆放到该归类的地方，不得随意放置否则将据实处罚。8）盘头工进入整经部，须遵守整经车间制度，否则整经车间负责人有权依照相关制度独立处理。9）完成车间安排的其他工作任务。2.10清洁工工作职责1）负责梭织车间各个场所的地面、门窗、墙壁等的清洁卫生保持干净。2）收集每班的废品和垃圾并进行分类，送到垃圾指定处进行处理，并上报废品总数。3）负责梭织车间花草的培植保养工作。4）完成车间领导安排的其他工作任务3、技术部各岗位的工作职责3.1经理工作职责1）积极配合协助上级领导的工作。2）负责把公司工作目标分解到本部门（车间）各个班组和个人，制定落实绩效考核方案和薪酬分配办法，确保公司工作目标的顺利完

20、成。3）对难度较大的样品打样及新产品开发进行技术指导。4）对工艺资料进行复核及ERP的审批。5）对生产过程中的不良产品提出处理意见。6）对电脑机出现的高难度故障进行维修处理。7）指导员工，对员工进行培训以提高技术力量。8）完成公司主管领导交办的其它任务。3.2工艺科长工作职责1）完成公司和部门下达的生产打样任务，配合直属经理的工作。2）根据实际情况作好办期回复。3）根据客户及样品的要求进行认真分析，写好工艺草图并备好料（电脑机需做好资料）。4）安排好打样机台，指导下属调试样品，要求样品工艺能达到客户满意程度。5）认真复查工艺图及工艺参数，对工艺不良的产品进行跟踪并更正。6）每天至少巡视车间一次

21、，查看改机调试的产品是否符合打样要求。7）指导难度较大产品的调试及控制方法。8）利用自身技术及现有条件开发新产品，以适应市场竞争。9）按照公司和部门主管要求提交工作计划和工作总结。3.3工艺科文员工作职责1）根据技术员改好的草图画好工艺图。2）把胚带定成成品给科长确认并送带样给化验室做各项物理测试3）做好打样的各项记录工作4）算出带子的成份并做好工艺资料，把样品及对外技术资料送给板房5）要不断提高自身对原材料的认识。6）上级下达的其它份内工作要及时完成。3.4技术科长工作职责1）在部门经理的指导下开展工作，并配合部门经理工作。2）合理安排、协调改机的各项工作，调动员工的积极性。3）对于计划部安

22、排的机台给予合理的建议。4）根据工艺难易制定出产品难度系数，查看穿纱及调机记录表。5）查看改机质量是否符合工艺要求，如发现工艺有异应与工艺科反应，直到工艺达到符合要求。6）难度较大的产品，帮助并指导生产部了解质量控制方法。7）不定时的培训员工，提高员工的技术水平。8）每天审查改机日报表，关注改机进度。9）按照公司和部门经理要求提交工作计划和工作总结。3.5技术部文员工作职责1）整理好所需的改机工艺图并将其过塑，将带样、穿纱记录表和工艺图装在保护带里交给计划部。2）根据调机记录表算出穿纱工及改机技术员的计件工资。3）整理好调机日报表并交上级审批，登记改机所调废带。4）做好上级领导安排的其它任务并

23、不断提高自身的业务水平。3.6打样技术员工作职责1）遵守厂规和车间制度，坚守岗位、服从上级的工作安排。2）根据客户要求打样，使样品达到客户满意的要求。3）根据调试出的样品改好工艺草图并签名，将样品拿给工艺科长确认。4）对于难度较大及质量不稳定的产品，在生产改机时要帮助调试控制产品质量。5）要不断提高自身的技术水平，加快打样速度，提高样品质量。3.7技术领班工作职责1）遵守厂规和车间制度，配合部门经理和科长的工作。2）每天上班做好交接班工作，了解当天改机任务。3）根据生产情况合理分配当班员工的工作。4）对调试好的机台进行跟踪检查，做好生产部交接投产工作。5）指导员工，帮助员工解决问题，如不能解决

24、应及时向上级反应。6）做好当天工作相关记录。7）要不断提高自身的技术及管理水平，配合上级做好改机工作。8）完成领导安排的临时性的工作。3.8改机技术员工作职责1）遵守厂规和车间制度，坚守岗位、服从上级的安班，完成上级安排的任务。2）在穿纱时做好调机前的各项准备工作。3）在调试过程中零配件需安装到位，对于无关的配件要拿到指定地方放好。4）调试过程中不得随意更改工艺参数，如发现工艺有错时应及时向上级汇报。5）保持工作范围整洁，回收机件要清理干净并按规定摆放整齐。6）要不断提高自身技术水平，做好本职工作。3.9穿纱工工作职责1）改机穿纱前要做好机台清洁工作。2）穿纱完成后如实填写穿纱记录表。3）上班

25、时要做好交接班工作，对于上一班未穿完的机台需先穿完。4）要不断提高自身穿纱技术，穿好每一台机，尽量不穿乱、穿错纱。5）服从上级的安班，完成上级安排的各项任务。3.10花链工工作职责1）在工艺员上班前要打扫好工艺房的卫生。2）根据工艺花链图和改机机型排好花链。3）改机穿纱时，把花链安装在机台上。4）完成上级交给的其它任务。3.11设备科长工作职责1）完成部门经理安排的各项任务，配合部门经理工作。2）对有故障的机台要组织人员进行修复并跟踪记录。3）机台上各种零配件不可缺损，对缺损的零配件进行申购并上报审批。4）填写好需处理的机台设备档案并进行跟踪处理。5）对当天机修工交接班表、维修记录表、档案日报

26、表要进行检查。6）了解机器保养状况，并作好工作记录。7）提出并实施新改造方案，认真做好利旧利废工作。8）召开机械技术培训会议，培训新机修工。9）提交公司和部门经理要求的工作计划和工作总结。3.12设备部机修领班工作职责1）配合上级工作。2）每天对生产设备进行巡查，对设备故障情况及时组织维修，保证生产顺利进行。3）对机台保养计划做好分配并组织实施。4）对各机修岗位负责保养机号进行跟踪、监督并做验收存档。5）对日常机台设备故障统计好台数并做好日报表存档。6）了解机台运转情况，对存在的问题及时解决、修复。7）对各机台设备运行情况进行存档。8）对各机修工进行技术指导、指正、培训。I9）完成领导安排的临

27、时性工作。3.13机修组长工作职责1）对生产中机台出现异响、异声、异味、异动等异常现象应立即待机并处理故障，确保机台设备的安全，投入正常生产。2）在生产机台正常运转时，对机台做到一小时巡查一次。3）对于维修存在的待件、缺件等配件质量问题要及时跟踪上报处理。4）对于生产机台常规配件及时计划、申报仓库，保证生产顺畅。5）安装机件要按要求合理安装，机台螺丝要上完整，保证机台能正常生产。6）对上级下达的临时工作及时完成，保证一线工作顺畅。7）加强团队精神，互助互学，提高自身的技术水平，确保生产稳定。3.14机修工工作职责1）每天做好机台设备运行交接工作，对上班故障未解决的机台及时维修。2）认真做好机台

28、二级保养工作；机台正常运转时，做到一小时巡查一次。3）对机台维修存在的零配件问题需及时上报。4）安装机件要按要求合理安装，机台螺丝要上完整，保证机台能正常生产。5）完成上级的临时工作安排，保证一线工作顺畅。3.15保养工工作职责1）在机修主管的指导下开展工作。2）对停机设备进行全方面的卫生清理工作，保证机台内外清洁。欢迎阅读3）对改机、打样、生产机台设备进行跟踪清理卫生。4）认真做好日常一级保养工作，做好机台设备的清洁管理。5）对直属上级安排的其它工作要及时完成，保证一线能够安全生产3.16清洁工工作职责1）在工艺员上班前要打扫好工艺房的卫生。2）清洗改机棕丝片，晾干后整理放好。3）做好上级安

29、排的其它工作。第三章梭织工作流程1、技术部工作流程1.1工艺科工作流程业务员收到填写起办申请卡（注1）交业务部经理审核送到相关技术部门（注2）业务员业务员回复客户调试出样带并改好丄乙图经工艺科长审核织胚的产带织好后填写起办联络单（注将胚带拿到染色车间定型或染色为成品（注5）工艺科长确认流程A-进行测试（注6）测试员测试员送到样板房业务员到样板房取样文员业务员注1:包括起办卡的编号，客户要求的起办完成日回复客户应的带样和要求；如果要求染色，相应的色办及数量要通知。（尽可能详细）。注2:其中针织带送给甘培良/朱香丽，无梭电脑带给刘志林/万艳，普通无梭带给周玉/杨贵燕，技术部门人员收到后要及时作好登

30、记，并请业务人员签名没有开卡的打样通知一律不接受！欢迎阅读注3:要确认是否可做，是否有不清楚的地方，何时可以完成，要在一天内回复业务部（业务人员收到技术人员的回复后一天内给予答复）注4:起办联络单一式三份（一份漂染车间、一份包装车间、一份留底）注5:自己留办和送办房贴办的一律染白色WHOOOO漂染车间在收到胚带后要在起办联络单上签名确认，如无特殊要求的样带应在24小时之内漂好并放样板房。如果客户要求染特定某个颜色的样品，业务员要在起办通知上注释清楚，技术部在交样的同时也会将相应胚带交给化验室，由化验员跟进染色过程，结果可以交技术部确认。如果业务员要求留胚打色办，也要在起办通知上注明，相关胚带交

31、样板房放置。注6:测试项目包括（但不限于）：1、宽度 包括出机带及成品带，结果记录于技术资料中，由技术部门负责。2、开度 包括出机带及成品带，结果记录于技术资料中，由技术部门负责。3、力度-I-包括岀机带及成品带，结果记录于技术资料中，由理化测试室负责。 若客户有其它要求，根据客户要求做测试，由理化测试室负责。4、重量包括岀机带及成品带，结果记录于技术资料中，由技术部门负责。5、缩水率 适用于成品带，根据客户要求采用相应的测试方法，由理化测试室负责。6、染色试验适用于成品带，由化验室负责。7、洗水后外观检测适用于成品带，由理化测试室负责。注7:送客10米以下的由工艺文员缠好办卡交给相关业务员送

32、客，送客10米以上的则由工艺文员拿起办联络单和成品带给予包装部进行包装。1.2技术科作业流程图: 收料检查和反馈；胚带仓 改机交接严格按工艺资料稽查； 来料检查、不合格料退仓、余料退仓； 生产质量控制及质量跟踪记录； 落胚检查入仓。第四章机器设备种类及操作1、机器种类1.1机型说明1.1.1普通机说明例如：MF2/110/B16MF表示广野平面机2表示此机所能开的带子条数110表示此机所能开的带子宽度B16表示此机有16个综框（即最大可排16个花链）1.1.2电脑机说明例如：JX6/45/128JX表示金信机6表示此机所能开的带子条数45示此机所能开的带子宽度128表示电脑机所含的针数。1.2

33、1)2)普通无梭织机广野平面机（单层）广野平面机（双层）广野斜面机（单层）MF2/110/B16MF4/65/B16MF8/27/B16MF8/27/B20MF4/65/B15MF6/45/B15MF6/45/B16KY4/60/B14KY4/65/B16KY8/30/B12KY8/30/B13KY8/30/B14KY8/30/B15KY8/30/B16KY8/30/B203)4)5)广野斜面机（双层）（单层）（双层）（单层）（双层）万利达万利达振州机科光机KY8/30/B12KY8/30/B13KY8/30/B14KY8/30/B15KY8/30/B16WD6/27/B12WD8/30/B1

34、2WD6/20/B16W4/65/B14W6/40/B14W8/30/B16KG4/65/B16KG6/40/B15KG6/40/B20KG6/45/B16KG6/45/B20KG8/30/B16KG8/30/B206)瑞士机瑞士勾容机（双层）NF6/42/B16NF8/27/B16NF6/42/B16NF8/27/B201.3无梭电脑机1）金信电脑机（单层）JX6/45/128JX4/65/224N金信电脑机（双层）JX4/65/224NJX6/45/92NJX6/45/2242）广野平面电脑机（双层）KY6/45/192广野斜面电脑机（单层）KY6/45/80KY6/45/128KY8/3

35、0/803）祥兴电脑机A6/45/1924）万利达电脑机WD6/50/1925）瑞士电脑机（单层）NF4/42/176NF4/42/192NF6/42/192NF6/50/320瑞士电脑机（双层）NF6/42/1922、机器操作2.1控制指南2.2校机指南2.2.1产品宽度变化原因及调校方法：1）锁链边或钢线边入错筘：若钢线边穿出一格或穿入一格，造成宽度变化较为明显，应该根据产品资料穿线图为准更正穿线，有时侯也为了方便调校织物的直度往往也用到钢线或最外边的橡根入筘调动来调较，视情况而定。2）纬线出线的障碍：若过线位置不正常，在某个位置绕多一圈或纬线本身出线有问题，造成纬线有障碍影响宽度调校方法

36、检查所有过线位置及有需要时更换纬线，使转输送正常。3）纬线原料粗细不统一：应该检查用料是否正常或适当更换，也应该检查用料是否正确。4）钢线或渔丝的粗细影响宽度：通常钢线或渔丝粗带会宽，相反会窄，应该调整适当的钢线或渔丝。5）纬线供送变化：例如纬线轮本身螺丝松，造成纬线轮时大时细。影响纬线正常供送，另一方面纬线弹弓松紧，或线栓弹弓螺丝变化及各方面问题，造成纬线供送发生变动，应该留意问题所在及修正。6）盘头供送量及松紧造成：一般盘头松，织物会变宽，相反会窄，根据此情况调校盘头松紧度来控制宽度。7）筘格不符：筘格不符直接影响宽度多少，应检查更换正确筘格。8）筘的位置不当（移动）：偏向钢线边会宽，偏向

37、锁链边会窄：视情况调校正确位置。2.2.2弯带原因及校机方法1）弯带：弯带是常见问题中最易出现的。A. 如果带弯向钢线边，贝 可将筘调离针边，可将带调校直； 可将最外边的橡根调入一组； 可将筘调校远离压带板； 如严重弯带可加粗钢线。B. 如果带弯向针边，贝 可将带最左边的橡根调出一组筘； 可将筘调至近针边一些； 可将筘拍近一些压带板； 可收紧一些纬线或边线。C另外纬线的松紧，针位与筘拍最近处的出入对带的弯曲也有影响，纬线松和针位出可使织物弯出，纬线紧和针位入可使带弯针边。线过粗或过细：通常钢线粗会弯向钢线边，过细会弯向锁链边。调校方法：视弯度的大小决定更换适宜的钢线。2）经线松紧不匀：如经线松

38、紧严重会影响织带的弯度，一般弯向松纱一面，因经线松而造成密度的变化带是由密度大弯向密度少一面。此情况与拉纱部门有关，或原料错误而造成松紧不一。若盘头输出经线松紧不一，则影响产品的直度，一般带身是弯向松纱的一边，原因是带内松经线造成带密度不一形成弯带，此情况转换送经原料，便可解决。3）入筘错误：入错筘视每种织物结构而造成弯带程度，入筘必须依照产品资料图入筘，若不按图纸入筘，就造成带不平行，而形成弯带。例如全部用棉纱织物影响弯带不大，而锦纶影响则较为明显，因为锦纶有弹性。4）筘的开埋位置不正确：筘的位置应该距离针位置成一格，为了调校弯度，可以校开一些，或较近一些一般弯向钢线边须将筘校开一些，如弯向

39、锁链边则校近一些.筘距离造成弯带的原因关乎密度，因筘偏向钢线边则将锁链的密度减疏而造成弯带；相反调校，密度则加密。5）针的位置：通常针位推出，针与筘拍近处带向钢边弯，针位移入，带向锁链边弯，原因也是密度的关系。纬线的多少：通常纬线多弯向钢线边，纬线少弯向锁链边此情况直接因密度不均匀而造成。6）经线排列不妥：经线排列多少不当也是密度关系而造成弯带，通常会有针边比钢线边疏的观象。223产品起毛：起毛一种是自然性的，另一种是非自然性的，自然性是出于原料本身起毛而造成带起毛，非自然性是由于某个机械位置不当而造成带起毛。一般起毛现象（原因）和处理（调校）方法如下：起毛的情形可分为几种：A. 长毛 可能用

40、于纬线过紧造成长毛，此时应放松纬线. 筘和压带板过近，造成筘与钢皮相夹造成起长毛，此时应重新调校位置. 钢线有披锋，由于钢线与筘相磨擦，钢线用久了自然会有披锋，此时应更换钢线。B. 短毛如果短毛起在钢线边，则钢线有彼锋，应用砂纸擦钢线尾或更换钢线，如果钢线边没问题,而针边起短毛，则可能针或钢皮损蚀造成锁链边短毛，则应换针钢皮。C. 圈毛这亦是跳线的前奏，由于针与带线钩位置不当造成针有时不能钩住全部纬线，应调校针与筘的配合位置，同时留意挡线钩的作用。1）纬线原料起毛：应更换纬线或检查纬线筒是否有障碍纬线的正常供送，或纬线有余丝阻碍。2）钢线尾利口（剪口）擦花纬线：一定要将钢线尾磨滑。此情况与剪钢

41、线的工具有关，锋利则剪口较好，如不利则剪下的钢线剪口自然不好，造成擦花纬线的机会相当太。3）纬线过线位置不妥引致起毛：过线位置，纬线弹簧等磨损引致纬线起毛应更换或调整，尤其金属部份容易磨蚀，有花痕，损坏纬线结构导致纬线起毛，例如线拴，纬线弹弓用蚀，发现这样的情况，应该检查所有过线位置是否正常，加以维修或调正。4）带线钩咀有花痕引致起毛：检查清楚带线钩是否已磨损坏，应用砂纸或钢砂磨滑。5）针已损坏引致起毛：通常由于针与钢片位置不当，经常有磨擦造成针身锋利而引致纬线被利口割伤而起毛，应更换新针，留意针与档针板之间的距离。6）筘格破损（花有利口）引致起毛：因钢线（原料长期）与筘片经常有磨擦，容易磨损

42、，导致起毛，可用砂纸或钢砂打磨，如无法维修则更换筘格。7）经线本身起毛：首先检查经线经过的位置，经线经过位置不当时容易起毛，如综丝、筘格、停经片、过纱轴等，及控制盘头松紧，情况产重更换盘头。8）纬线入针不完全：根据当时情况调校入针位置，留意针与带线钩钩的配合及挡线钩的帮助配合9）压带板过高或过低：直接影响入针位置的稳定性，入针位置不稳定引起针钩纬线不前，造成起毛。10）挡线钩磨损（钩仔花）引致起毛：磨滑挡线钩仔、调整或更换挡线钩。11）钢片磨损（裂口）引致起毛：调整钢片与针的正确位置或应检查清楚更换钢片。224跳线的原因及调校方法：1）纬线输送太多造成：应该适当调整纬线供送量，收紧纬线栓或调校

43、纬线轮大小，纬线辘过线圆周越太，则纬线供送越多，相反圆周细则纬线供送越少。2）挡线钩位置不妥：适当调整挡线钩的位置，一般当带线钩回程时，挡线钩协助纬线引落织针内，或协助将针利打开。3）针位与钢片距离造成跳线：调整钢片的前后（出入）位置，如钢片比针前（过出），则纬线会脱出面造成跳线，妇钢片过后（过入）,造成纬线难脱针（钩不到针）,一般情况下针回复最小时最出处与钢片最出处相平，应该将钢片与针位置成平行状态，方较为理想。4）综框高低不一致导致撞到纬线钩造成跳线：由于综框的高低而造成经线的高低，以致纬线被压低或拖高，形成入针困难，引致跳线，经线框的上落是不阻纬线经过为原则，当然带线钩的位置应适当。5）

44、纬线弹弓簧过轻造成跳线：当然纬线弹弓（簧）愈轻愈好，但太过轻会造成纬线输送（回弹）不正|常，令纬线时松时紧（会时多时少）变动造成跳线。6）锁链边经线走出针位造成跳线：此情况与盘头输出经线位置有关或筘格太近针位迫使经线跳出，或人为所造成，由于断纱而操作之值车工，未有及时将已拨开之经线整理，以致经线走出锁链的位置造成跳线现象。7）针位与带线钩之时间或机械位置不符，造成跳线：如发现时间不符应立即通知当班有权职人员处理。8）筘与机头距离不适当造成跳线：由于距离位置不妥，造成开口时间不吻合，纬线撞到经线引致跳线（纬线接到经线）迫使跳线。距离不符有两个位置：A. 钢线边与锁链边之关系，留意钢线的直度是否直

45、。B. 当机头的距离位置。留意是否有螺丝松动。2.2.5起波带的原因及调校方法:1）用错筘格引致带起波：筘格一般按照织物宽度的多少（大小）而定的，通常织物的筘格按照穿线图的指示是固定的，若用错筘格（用超于穿线图所示的筘格）带宽度虽然变化很少，但会引致带起波，只要换回正确筘格便可。2）织物结构疏密不均：通常织物在编排筘袼时，疏密是均匀的，因锁链往往比钢线边疏，通常将锁链边原料排多一些，钢线边由于被纬线拉紧通常会排少一些，但视织物结构而定，由于入筘穿错，使织物中间较两边为密，会引至波带，调校方法是按照穿线图入筘方法更正。3）橡根松紧不均及抽根（坏根）：橡恨松紧不匀或者有坏根存在，都会直接影响织物的

46、形状，包括弯带，波带或扭带，一般视情况严重程度，如只是一至两条不能用，那就用辅料替换，如情况严重，则必须换上新盘头。4）经线过紧：织物中，用于一上一下两条（1/1）的经线盘头一般都不能过紧，过紧时引致起波带，此盘头压得过重，影响带两边较多的（1/1）紧于中间，一般织物两边的（1/1）经线较中间多，引至波带，此情况应将经线盘头调校至适中松紧。5）纬线过松或用错纬线：纬线过松、弹弓（簧）过紧或用错较细的纬线原料会影响带的宽窄或弯曲及波纹带，调整纬线至符合标准及更换合格的纬线。6）烂边，即跳线现象： 由于带线钩与针的位置不当造成针不能钩住纬线，应调校机械位置； 压带板过高，使经线上下走位过大，造成带

47、线钩出时纬线不稳定，织针不能钩住纬线应将压带板调低； 挡针钩过后，起不到挡针及挡线作用，应将挡针钩调后至挡到针为止； 出针时间过快，可将针座调高或将经线开口时间调慢。 生产过程中，有时出现针边不美观的现象，此时可将筘拍让压带板，同时放松纬线，出针时间要调快些便可校正。7）起波，由于纬线过多，或者排筘不当，应收紧纬线或者重新排筘。8）牙边带有时边花不规则，这主要由于渔丝有时不能“吃”紧，调校渔丝便可，或钩与渔丝框的配合。Ii-”9）另外湿度对带的影响很大，如果湿度不够造成边花大小不一，不美观，及带身厚度增大，留意湿度的控制在60%80%之间。|2.2.6校机总括：1）针出档针板弯向钢线边2）针入

48、档针板弯向针边3）扣越出带弯向钢线边4）扣越入带弯针边5）纬线越多弯向钢线边6）纬线越少弯向针边7）橡根盘头松紧直接影响开度8）1/1锦纶盘头松紧会影响带身厚度9）扣离档针板月圆弯针边1）用错箝格引致带起波：箝格一般按照织物宽度的多少（大小）而定的，通常织物的箝格按照穿线图的指示是固定的，若用错箝格（用超于穿线图所示的箝格）带宽度虽然变化很少，但会引致带起波，只要换回正确箝格便可。2）织物结构疏密不均：通常织物在编排箝裕时，疏密是均匀的，因锁链往往比钢线边疏，通常将锁链边原料排多一些，钢线边由于被纬线拉紧通常会排少一些，但视织物结构而定，由于入箝穿错，使织物中间较两边为密，会引至波带，调校方法

49、是按照穿线图入箝方法更正。3）橡根松紧不均及抽根（坏根）：橡恨松紧不匀或者有坏根存在，都会直接影响织物的形状，包括弯带，波带或扭带，一般视情况严重程度，如只是一至两条不能用，那就用辅料替换，如情况严重，则必须换上新盘头。4）经线过紧：织物中，用于一上一下两条（1/1）的经线盘头一般都不能过紧，过紧时引致起波带，此盘头压得过重，影响带两边较多的（1/1）紧于中间，一般织物两边的（1/1）经线较中间多，引至波带，此情况应将经线盘头调校至适中松紧。5）纬线过松或用错纬线：纬线过松、弹弓（簧）过紧或用错较细的纬线原料会影响带的宽窄或弯曲及波纹带，调整纬线至符合标准及更换合格的纬线。6）烂边，即跳线现象

50、： 由于带线钩与针的位置不当造成针不能钩住纬线，应调校机械位置； 压带板过高，使经线上下走位过大，造成带线钩出时纬线不稳定，织针不能钩住纬线应将压带板调低； 挡针钩过后，起不到挡针及挡线作用，应将挡针钩调后至挡到针为止； 出针时间过快，可将针座调高或将经线开口时间调慢。 生产过程中，有时出现针边不美观的现象，此时可将箝拍让压带板，同时放松纬线，出针时间要调快些便可校正。7）起波，由于纬线过多，或者排箝不当，应收紧纬线或者重新排箝。8）牙边带有时边花不规则，这主要由于渔丝有时不能“吃”紧，调校渔丝便可，或钩与渔丝框的配合。9）另外湿度对带的影响很大，如果湿度不够造成边花大小不一，不美观，及带身厚

51、度增大，留意湿度的控制在60/80沱间。2.2.6校机总括：1）针出档针板弯向钢线边2）针入档针板弯向针边3）扣越出带弯向钢线边4）扣越入带弯针边5）纬线越多弯向钢线边6）纬线越少弯向针边7）橡根盘头松紧直接影响开度8）1/1锦纶盘头松紧会影响带身厚度9）扣离档针板月圆弯针边生产效率普通机85%电脑机75%普通机82%电脑机72%以车间统计数据为准开机率普通机70%电脑机62%普通机65%电脑机55%以车间统计数据为准2成品合格率98.5%/月98%/月以包装统计数据为准内部质量投诉20单/月30单/月以包装统计数据为准胚带质量抽查V1%/单1%/单以品控员抽查统计数据为准重大质量事故无无每单

52、在5000米以内暂不计考核3退货率0.2%。/月0.5%/月以品控部每月统计数据为准4次废率V2.8%/月3.2%/月以品控部每月统计数据为准5员工离职率5%/月5%/月与公司签订劳动合同后未经批准自动离职者作为统计对象6安全生产达标率无火警、无火灾无伤亡三无7员工培训执行率100%月100%/月8临时性工作任务/按时完成工作任务以总经办每月统计数据为准2、责任区域指标:无梭区项目目标考核指标项目目标考核指标产量40万米/天38万米/天退货率0.2%0.5%生产效率86%84%次废率2.4%/月3.5%开机率72%68%安全生产达标率无火警无火灾无伤亡无成品合格率98.5%98%员工离职率5%

53、5%内部投诉2单/天3单/天员工培训执行率100%100%胚带抽查/临时性工作/按时完成重大质量事故/说明：以上指标每3个月调整一次。无梭区项目目标考核指标项目目标考核指标产量35万米/天32万米/天退货率0.2%0.5%生产效率82%80%次废率1.8%/月3.0%月开机率70%65%安全生产达标率无火警无火灾无伤亡无成品合格率98.5%98%员工离职率5%5%内部投诉1单/天2单/天员工培训执行率100%100%胚带抽查/临时性工作/按时完成重大质量事故/无说明：以上指标每3个月调整一次。产量8.0万米/天7.0万米/天退货率0.2%。0.5%无梭区电脑区生产效率75%72%废品率2.8%/月4.0%月开机率62%55%安全生产达标率无火警无火灾无伤亡/成品合格率98.5%98员工离职率5%5%内部投诉/1单/天员工培训执行率100%100%胚带抽查/临时性工作/按时完成重大质量事故/说明：以上指标每3个月调整一次。3、组长考核办法3.1组长实行保底工资加考核