电子系统故障诊断与维修技术

1、会计学1电子系统故障诊断与维修技术电子系统故障诊断与维修技术定义不断总结所犯的错误，而不是企图掩盖它。 你兜里装着一枚金币，生怕别人知道也生怕丢失，所以你每隔一段时间就会去用手摸兜，去查看金币是不是还在，于是你的规律性动作引起了小偷的注意，最终被小偷偷走了。即便没有被小偷偷走，那个总被你摸来摸去的兜最后终于被磨破了，金币掉了出去丢失了。 这就说明了，越害怕发生的事情就越会发生的原因，为什么？就因为害怕发生，所以会非常在意，注意力越集中，就越容易犯错误。原则，应用逻辑决断的方法确定装备预防性维修要求的过程或方法”。它的基本思路是： 如果设（装）备的固有可靠性与安全性水平不能满足使用要求，那么只有

2、修改设计和提高制造水平。因此，想通过增加维修频数来提高这一固有水平的做法是不可取的。维修次数越多，不一定会使设（装）备越可靠、越安全。 防性维修工作。 对于民用设备，RCM分析的结果给出的是设备的预防性维修工作项目、具体的维修间隔期、维修工作类型（或方法）和实施维修的机构。3、RCM分析分析的输的输出是出是什么什么 对于军用装备而对于军用装备而言，言，RCM分析的结果分析的结果是针对于该装备的预是针对于该装备的预防性维修大纲。装备防性维修大纲。装备预防性维修的大纲是预防性维修的大纲是规定装备预防性维修规定装备预防性维修要求的汇总文件，是要求的汇总文件，是关于该装备预防性维关于该装备预防性维修要

3、求的总的安排。修要求的总的安排。接的关系。二十世纪50年代末以前，在各国设（装）备维修中普遍的做法是对设（装）备实行定时翻修。论其翻修期缩到多短、翻修深度增到多大，其故障率仍然不能有效控制。修、按需要检查和更换等一系列试验和总结，形成了一种普遍适用的新的维修理论-以可靠性为中心的维修。是显而易见的，重要的这是在不降低设（装）备可靠性的前提下实现的。基础性文件与数据，及时规划维修保障系统，促使新装备尽早形成战斗力。n备件备品的储备、生产与维修的时间预计提供基础数据。修在现代企业中的地位也日益重要。据统计，现代企业中，故障维修和停机损失费用已占其生产成本的30%40%。1200多家大中型企业成功地

4、进行过RCM的咨询、培训和推广应用工作。现代化企业设备维修的新概念。RCM与传统维修观念的差异如下表。n观的手段；可靠性为中心的维修（RCM）风险的维修（RBM）费用有效的维修（CEM）补充补充维修策略一是建立在 RCM 的分析基础上；二是设备管理和维修计算机信息化。动得到有力的保证。最终降低设备的寿命周期费用，实现企业利润最大化 RBM关心的是设备系统的故障后果发生概率有多大，直接或定量按排序研究、安排维修活动，从而在系统可靠度与费用决策中判断维修模式和方式。相互支持与补充安全的、环境的、系统运行的经济性、非系统运行的安全的、环境的、系统运行的经济性、非系统运行的经济性损失和风险的决断经济性

5、损失和风险的决断高层次、多视角的后果风险的判断。n(5) 定期维修并不是“预防维修”的唯一方式。总数生产产品实际消耗台时总数设备利用率=全年设备实际开动时间全年日历开动时间Th标准精度指数 ，t 设备使用时间T=(TpiTsi)2nVt=(TtTh)t不同的设备类型，有的可以改进、完善，有的可以淘汰、废弃。设用m项指标来评定设备管理水平，则第i项指标无量纲处理后的得分为：好，70d80一般，d70较差。di=40(XiXi(s)(XiH)-Xi(s)十60 (I=1,2,3,m)得到被评价部门（台)的总分编制出评价表格每一项评价指标的应得分数多张评价表格的分数求和平均观场检查实际分数。优100

6、分良80分中60分 差40分 劣劣20分分综合评估可以避免单一评估的片面性方面平衡发展。区别对待。应疏板效应和寻短策略。个。 从木桶理论映射设备管理考核评估，我们可以得出以下结论：评价的侧重应有所不同、的一个通用模型，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。间。n主轴驱动器及进给装置等部分。数是经伺服变压器及整流装置所获得的。 电池 由于数控装置中有些信息要在机床断电情况下进行保持，因此有一部分RAM区用电池来进行数据保持，这些电池多数是可充电的锂电池，寿命长，但电量小。这部分电池也可用普通电池经二极管降压达到所需电压值来代替，但一定要注意寿命。输出也是非常清楚的。键参考点。振动。员具有一定的家电

7、维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，nn变压器；n稳压器；n电位器和线圈；n传感器和各种连接器等。至扫频仪等。使用，从而成功实现了一种新型工作模式：专家故障诊断系统。的仿真也需亟待解决。逻辑电平，管脚驱动器必须能够吸收或输出足够的电流。使用符合该标准的设备是比较安全的。首先要排除由于这种传递所带来的影响。n矢量还必须具有故障定位作用。建立起评价其逻辑功能是否正常的标准。立测试的涌现，基于器件测试库基础上的功能测试对维修现代电路板来说就越发受到制约。称为VI曲线。图Menu 7所示的就是普通VI曲线测试法的原理图。图 Menu7 VI曲线测

8、试原理图 优点： 适合任何类型的电路板：含CPU板、逻辑量板、数字板电路板和模拟电路板； 先学习再比较的测试方式无需编写复杂的测试程序； 无需知道被测板的原理图和功能特性； 普通技术人员可轻松使用，基本不需要专用培训。缺点： 必须有好板作测试参考，所有节点的测试必须选择合适的信号频率和电流； 故障覆盖率只有60-70%； 只能检测器件端点上的特性，不能检测到器件内部的故障； 对于二级管与电容器件构成的电路，测出的VI曲线不稳定，因为电容充电后抬高了偏压。测出其余管脚相对第2脚的12条曲线。作业前的准备 1、详细了解电路板出现故障的成因。、详细了解电路板出现故障的成因。 2、是否有人已经维修过。

9、、是否有人已经维修过。 3、特殊器件有哪些？最好上网查阅这些器件的资、特殊器件有哪些？最好上网查阅这些器件的资料及购买方式。料及购买方式。 先看后量 当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？ 主要看： 1、是否有断线； 2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象； 3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等； 4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反 等操作方面的失误；在确定了被修电路板无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80以上，若阻值太小，才几个或十

10、几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的路板上各器件的 温度，烫手的将是重点怀疑对象。若温度，烫手的将是重点怀疑对象。若阻值正常，再接着用万用表测量板上的三电元件、三端阻值正常，再接着用万用表测量板上的三电元件、三端器件、拨器件、拨 段开关以及变压器和继电器等分立元件，其段开关以及变压器和继电器等分立元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是

11、，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。 先外后内 根据我们的统计，导致电路板损坏的元器件部位，根据我们的统计，导致电路板损坏的元器件部位，大部分（约占大部分（约占86%）处在外排和次外排，究其因，主要）处在外排和次外排，究其因，主要是和元器件在电路板中所起的作用有关。一般地说，起是和元器件在电路板中所起的作用有关。一般地说，起驱动、转换、隔离、保护和通讯的元器件在驱动、转换、隔离、保护和通讯的元器件在PCB布线时布线时均被安置在外部，而中心地带的元器件一般都只进行信均被安置在外部，而中心地带的元器件一般都只进行信号的产生和传递。因而当电路板长期

12、受到诸如外部电源号的产生和传递。因而当电路板长期受到诸如外部电源冲击、电流浪涌、震动引起的燥声和尘埃开始失效时，冲击、电流浪涌、震动引起的燥声和尘埃开始失效时，外部元器件总是首当其冲。外部元器件总是首当其冲。 为提高检测效果，在对电路板上的元器件进行在线功能为提高检测效果，在对电路板上的元器件进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是：对测试进程带来的负面影响。具体措施是： 1、测试前的准备、测试前的准备 将晶振短路，对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为将晶振短路，对大的电解电容要

13、焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰，同时将电容的充放电同样也能带来干扰，同时将CPU拆下。拆下。 2、采用排除法对器件进行测试、采用排除法对器件进行测试 对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比

14、较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与先易后繁 地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离电路板供电地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器系统，这时再

15、对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于“准离线准离线”，测准率，测准率将获得很大提高。将获得很大提高。 3、用、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试。较测试。 由于由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照板，通过对比测试，试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照板，通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能同样对器件

16、具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足，拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。测试要受制于测试库的不足，拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且待修板本身的现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且待修板本身的电路结构也无任何对称性，在这种情况下，电路结构也无任何对称性，在这种情况下，ASA-VI曲线扫描比较曲线扫描比较测试功能起不了作用，而在线功能测试由于器件测试库的不完全，测试功能起不了作用，而在线功能测试由于器件测试库的不完全，无法完成对电路板上每一个器件都测试一遍，电路板依然无法修复，无法完成对电路板上每一个器件

17、都测试一遍，电路板依然无法修复，这儿就是电路在线维修仪的局限，就跟没有包治百病的药一样。这儿就是电路在线维修仪的局限，就跟没有包治百病的药一样。形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。烙铁功率烙铁功率 /W20254575100端头温度端头温度 /350400420440455n温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。无法供给交流电的场合。再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡。（2）焊 剂A.助焊剂助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树

18、脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。选择合适的焊料与焊剂。介电容器，最后装电解电容器。烙铁加热的部位同步进行，防止操之过急，将线路板损坏。引脚加热焊接完毕，最后仔细检查和排除引脚短路和虚焊，待焊点自然冷却后，用毛刷蘸无水酒精再次清洁线路板和焊点，防止遗留焊渣。每个焊台都会配有多个风嘴，不同的风嘴配合不同的芯片来使用，事实上，现在大多数的维修者只用其中的一个或两个风嘴就可以完成大多数的焊接工作，也就是说圆孔的用得最多。作。点美观，焊接迅速牢固，可靠。又损坏不了呢！音频模块和1118的CPU。维修人员在取下功放或CPU时，发现手机电路板掉焊点，塑料排线座及键盘座被损坏，甚至出现短路现象。这实际是维修人员不了解热风枪的特性造成的。因此，如何正确使用热风枪是维修的关键。nIC要放反。n除PCB上的潮气，避免返修时出现“起泡”。引脚上的焊锡全部都熔化后再通过“零作用力” 小心地将元件从板上垂直拎起，这样能上的焊锡带走，PCB板上的焊锡少了，会增加虚焊的可能性。而小引脚的焊盘补锡不容易。视觉上感觉四面引脚长度一致，引脚平直没歪斜现象。可利用松香遇热的粘着现象粘住IC。上的温度是持续增长的，如果不能及早发现，温升过高会损坏IC或PCB板。所以加热的时间一定不能过长。风枪对芯片