塔吊安装拆卸安全专项方案

1、目录1编制依据、编制范围及设计概况11.1 编制依据11.2 编制范围11.3 设计概况12工程概况22.1 工程简介22.2 主要技术标准22.3 主要工程项目及数量33所在地区特征43.1 自然特征43.1.1 地形地貌特征43.1.2 气象特征43.1.3 工程地质53.1.4 水文地质特征53.1.5 地震动参数53.2 交通运输条件53.3 沿线水源、电源可资利用的情况53.3.1 施工用水53.3.2 施工用电54施工组织安排64.1 工期目标64.2 队伍部署和任务划分65临时工程65.1 混凝土集中拌和站65.2 汽车运输便道65.3 临时通信、电力、给水及其他大临设施66施工

2、重难点分析76.1 工程重难点76.2 工程重、难点应对措施87施工工艺87.1 安装前的准备工作87.2 塔机安装工作87.3 塔机顶升107.4 附着的安装与使用117.5 塔吊安全验收与操作使用117.6 塔吊拆卸147.6.1 塔吊拆卸注意事项147.6.2 拆塔的具体程序157.7 塔吊安装拆除安全措施167.8 附着装置178资源配置188.1 机械配置188.2 人员配置及岗位职责188.2.1 负责人188.2.2 安全员198.2.3 电工198.2.4 安装工198.2.5 起重工198.2.6 汽车吊司机208.2.7 塔吊司机209四化支撑手段209.1 工厂化209.

3、2 机械化209.3 专业化209.4 信息化2010风险管理2011保证措施2212引用的设计文件与施工规范2212.1 设计文件2212.2 引用规范2213附件2313.1 塔吊布置平面示意图2313.2 塔吊拼装基础图纸2313.3 大汉建机QTZ8俗式起重机安装使用说明书231编制依据、编制范围及设计概况1.1 编制依据(1)国家相关法律、法规和铁路总公司相关规章制度、地方政府(省、直辖市)的有关政策、法规和条例、规定；(2)混凝土预制拼装塔机基础技术规程JGJ/T197-2010;(3)铁路工程施工组织设计规范(Q/CR9004-2015);(4)预制混凝土构件拼装塔机基础技术规程

4、DB42/T927-2013;(5)依据GB/T1900皿量标准体系、GB/T2400饵境管理体系和GB/T28001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系；(6)中华人民共和国特种设备安全法；(7)特种设备安全监察条例；(8)塔式起重机安全规程GB5144-2006;(9)铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009;(10)铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009;(11)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;(12)起吊、吊运指挥信号GB5082-19851.2 编制范围编制范围为新建武汉至十堰铁路HSSG-稀段项目部二分部白石庙特大桥、姚

5、湾特大桥塔吊安拆施工。1.3 设计概况本塔吊采用混凝土预制拼装多用塔机基础。混凝土预制拼装多用塔机基础，是国内拥有自主知识产权的新型塔机基础，其构件之间采用高强预应力柔性连接技术，已获国家十项系列专利：通过江苏省科技厅鉴定：为江苏省、山东省、安徽省、河南省建设科技推广项目；获江苏省建设科技三等奖；07年又获国家级星火计划项目；08年完成江苏省混凝土预制塔机基础技术规程；09年通过国家行业规程评审；2010年获国家住建部全国建设行业科技推广项目。该产品在扬州、淮安、宿迁、泰州、盐城、南京、南通、无锡、镇江、徐州等市及山东、安徽、河南、陕西、山西、四川、湖北省等地推广，累计装机102000多台次，

6、推广施工面积达522000多万平米。产品安全可靠，深受塔机用户的欢迎。采用混凝土预制拼装多用塔机基础，省工，省时，节能、节地、绿色环保，是二十一世纪建筑施工的绿色产品，有利于构建资源节约型、环境友好型社会，完全符合国家节能、减排建设方针，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益。2工程概况2.1 工程简介预制拼装多用塔机基础适用于额定起重力矩250、300、315、400KNm,630KN800KN谨塔机，本项目适用塔机额定起重力矩为630KNN-m,此塔机基础分别由0#（中心件）件1件、1#（过渡件）件4件、2#（过渡件）件4件、3#（边缘彳重件/适用于630KN-m,800KN-m也塔机）件

7、4件、A型边抗倾扭配重件8件。630KN.mZ上至800KN.mZ下共21件总重74T。本项目塔吊基础需要承载力为120kpa。2.2 主要技术标准1 .本项目采用QTZ800（5612）型起重机，额定起重力矩大于630KNM苔机，基坑平面尺寸为7500X7500,额定起重力矩大于KNm勺，地基承载力特征值必须n120kpa;2 .垫层的混凝土强度C15,厚度150mm垫层表面平整度w5mm3 .钢钱线单根拉力值为120KN4 .地脚螺栓单根紧固力矩A塔机说明要求；5 .QTZ8嘴机基础，独立固定式最大起升高度为45米，附着式最大起升高度为140米，当塔吊高度超过45mz后，需要增加附着。附着

8、图如下所示：塔吊附着高度示意图6 .回填材料的容重A16KN/R3,塔吊基础在承台边，承台填筑时应填筑山皮石并按30cmi层分层碾压，确保填筑质量。7 .3主要工程项目及数量不同额定超重力矩塔基构件及钢较线配置见下表：QTZ25QTZ30QTZ40QTZ63QTZ80构件配置基本构件9件比250多A®边缘抗倾扭配重件4件比300多AS中间配重件4件比400多3#（边缘件）件4件比400多3#（边缘件）件4件B型抗倾扭配重件4件B型抗倾扭配重件4-8件钢银线上端（根）22244下端（根）35无底架7有底架（5）无底架10有底架（7）无底架14有底架（9）张拉力（KN1001001201

9、20120履土或压重（KN50501002004003所在地区特征3.1 自然特征3.1.1 地形地貌特征白石庙特大桥桥址总体地貌丘陵地貌、丘间谷地，微地貌单元较发育，线路沿途经过沟渠、大片农田区，自然地面高程一般80.99-126.21m,小里程段地势略高，向大里程段地势略低，局部相对高差2-5m,其他地段总体较平坦，开阔。姚湾特大桥桥址处总体地貌属丘陵地貌，线路沿途经过山丘、水塘、姚河及大片农田区，丘陵地貌主要为植被，自然坡度为25-30°,自然地面标高一般80.0-140.0m,相对标高为60m£右。谷地地段总体较平坦、开阔。3.1.2 气象特征白石庙特大桥、姚湾特大

10、桥均位于湖北省襄阳市襄城区卧龙镇境内，属于亚热带季风型大陆气候过渡区，具有四季分明，气候暖和，光照充足，热量丰富，降雨适中，雨热同季等特点，年降水量878.3毫米，六到八月是本区全年雨水热量最丰富的季节，属构造剥蚀丘陵区，地势起伏变化大，自然高度165178米，山坡自然坡度约2530°,隧址区地表植被发育。地下水位为第四系孔隙水和基岩裂隙水，第四系空隙水赋存于覆盖层中，空隙交小,富水性差，覆盖层薄，水量不大，基岩裂隙水受风化影响而破碎，透水性强等特征。3.1.3 工程地质白石庙特大桥、姚湾特大桥桥址区域主要为第四冲洪积（Q4al+pl）淤泥质黏土、粉质粘土、细角砾土、粗圆砾土、碎石土

11、层。3.1.4 水文地质特征白石庙特大桥桥址范围内控制流速面积为：F=69.78m2,百年流量Q1%Z100=1255.184m3/s,H1%=87.08m,V1%（主梢）=4.03m/s。姚湾特大桥桥址范围内控制流速面积为：F=60.7itf,百年流量Q1%/100=953.02m/s,H1%=87.79m,V1%（主|哂）=4.33m/s。3.1.5 地震动参数根据国家地震局1/400万中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001）»和中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001）»划分，测区地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.3

12、5s。场区抗震设防烈度（基本烈度）为6度。3.2 交通运输条件白石庙特大桥坐落于湖北省襄阳市襄城区卧龙镇境内，有一条既有村道能从303省道到施工现场，道路宽5.0m,对现有道路进行帮宽改造，并每隔100米设置错车平台。白石庙特大桥坐落于湖北省襄阳市谷城县茨河镇境内，通过既有村路可以由姚湾特大桥到省道303,交通较便利，但因原有道路较窄，需同样设置错车平台。3.3 沿线水源、电源可资利用的情况3.3.1 施工用水沿线水系发育，地表水及地下水资源丰富。墩身养生施工用水，在桥址墩身处就近打井取水。3.3.2 施工用电白石庙特大桥施工用电由DK314+53处变压器提供，容量为315KVA配电房占地面积

13、30m可提供本桥的所有施工用电。姚湾特大桥施工用电由DK317+57处变压器提供，容量为315KVA配电房占地面积30m2,可提供本桥的所有施工用电，满足现场塔吊安装，且在施工过程中，根据塔式起重机说明书要求，在起重机5碗围内均设置二级配电柜。4施工组织安排4.1 工期目标单个QTZ8馅吊每安装15m勺1天,安装40储吊约3天，接着调试1天。塔吊的高度根据现场施工情况随时增加。3天内完成每次塔吊安装、拆卸工作。根据白石庙、姚湾特大桥墩身组织安排，本项目共进场塔吊5台，平均每台塔吊约转场3次。4.2 队伍部署和任务划分施工现场设置塔吊安装班组1个，共10人。分别为：负责人、安全员、电工、安装工、

14、起重工、汽车吊司机、塔吊司机。5临时工程5.1 混凝土集中拌和站塔吊施工施工所用混凝土由汉十铁路HSSG-9g3#混凝土拌和站集中供应，该拌和站已于201奔3月31日通过业主验收，具备混凝土拌制条件。塔吊浇筑C151凝土均由此拌合站提供。5.2 汽车运输便道白石庙特大桥、姚湾特大桥进场施工便道利用既有S303t道及乡村公路进入施工现场，进场走行线路为：S303省道一乡村道路(水泥路)一施工便道一现场。运输便道可以保证塔吊安拆所有机械设备正常进入施工现场。便道标准：泥结碎石路面，底基层为片石、宕渣或建筑垃圾，路面宽不小于6m,单车道不小于3.5m,弯道地段设安全警示标志。施工期间加强对新建、改建

15、便道以及原有村镇道路的养护和维修，确保雨天不泥泞，晴天不扬尘。5.3 临时通信、电力、给水及其他大临设施(1)临时通讯：现场配备移动电话。(2)临时用电;白石庙特大桥施工用电由DK314+53处变压器提供，容量为315KV配电房占地面积15m配电房占地面积30n2,可提供本桥梁的所有施工用电。姚湾特大桥施工用电由DK317+57处变压器提供，容量为315KVA配电房占地面积15m可提供塔吊安装及拆卸的所有施工用电。配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地封线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。变压器等高压电力设备需悬挂或粘贴“高压危险、禁止靠近”等警示标志、标牌。电力线路和设备停、送电必须

16、由专人负责。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。(4)其他临时设施环保设施：为满足施工环保要求，在施工区域内设置沉淀池、污水处理池及垃圾回收站。对施工、生活废水经过净化处理达标后排放，生活垃圾、施工废碎定点堆放在垃圾回收站内，定期运往垃圾处理场或当地环保部门指定地点处理。严禁将垃圾和生活、施工废水排入沿线河流中，避免环境污染，保持生态平衡；完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。交通安全设施：在各主要交通路口和各施工工点设置安全警示标志、防护围栏等，必要时派专人守卫，保证施工安全。6

17、施工重难点分析6.1 工程重难点施工重点为塔吊基础地基处理。塔吊安装过程中安全防护。以及塔吊运行过程中的维修和保养基础配置图见附图：6.2 工程重、难点应对措施表3.2-1工程重、难点主要对策表厅P重点、难点应对措施1塔吊基础地基处理塔吊基础米用山皮石填筑，经静力触探检测，地基承载力达到180Kpa后，浇筑15cm厚C15混凝土2塔吊安装过程中安全防护塔吊安装过程中安排专人进行指挥，严格执行“十不吊”，吊装过程中吊装物卜/、允许占人。3塔吊运行过程中的维修和保养塔吊运行过程中，每月定期对塔吊进行检修，确保塔吊能正常运行。7施工工艺7.1 安装前的准备工作1）由塔机专业安装队会同二分部负责人、二

18、分部工程部、安质部查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。2）进行塔机基础的施工，塔吊基础采用混凝土垫层施工，施工前应先将塔机所在部位进行分层碾压夯实，并且做地基承载力试验，当地基承载力达到120kpa时，会同监理进行共同验收，在监理见证下进行试验，满足要求时才可进行下部施工。3）由塔机专业安装队根据塔式起重机使用说明书上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。4）按塔式起重机使用说明书基础部分的要求，在塔吊基础位置浇筑一层15cmffC15昆凝土。5）二分部负责安装塔机的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。6）根据塔机散件中最大重量及现场条件

19、，安排一辆汽车吊进场进行安装。7）由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油。7.2 塔机安装工作1）安装底盘：塔机安装小组和二分部技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用全站仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。塔机安装小组和二分部技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋

20、脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000,否则在固定底座下面加垫片调平。2）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。4）安装过渡节：将过渡节吊装

21、置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好,再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节校接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8）安装起重臂总成：在塔机附近平

22、整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴较接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处。9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入

23、过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。7.3 塔机顶升1）将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶开油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的

24、四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固,即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。5)按大汉建机QTZ8流式起重机安装使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。6)塔机安装工程结束。7.4 附着的安装与使用1

25、)附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它的主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起作依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处较接，四根撑杆要保持在同一水平上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。2)将环梁包在塔身外然后用16个M24勺螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。3)调理螺栓使顶块顶紧塔身。4)吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。5)利用全站仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过1/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度而获得。6)附着架的高度为基础顶面向上18米。7.5

26、 塔吊安全验收与操作使用(1)塔吊初次安装完毕必须由项目经理部报监理处现场验收合格后方可使用，以后采取分段安装，分段验收合格后方可使用。(2)塔吊的操作人员必须经过专业培训，必须了解机械的构造和使用，熟知机械的保养和安全操作规程，并取得省级安检部门颁发的资格证书，非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔吊。(3)在夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。(4)在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。(5)起重机必须安装避雷针，同时有良好的接地。(6)塔吊定机定人，由专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维

27、修人员2人以上。(7)司机操作严禁按“十不吊”规则执行。(8)塔吊在操作使用前，必须按照使用说明书的规定对各安全保护装置进行仔细检查，不符合要求时严禁作业。(9)作业场地严禁闲人进入塔吊工作范围，起重臂下严禁站人。(10)塔吊工作时，地面应设专人与司机联系，并指挥塔吊工作。(11)塔吊在起吊重物经过地面工作人员上空时，应命铃示警。起重吊装时应注意二倍率起重时不允许超过下表所示重量：二侪率2S.lta四倍率起重时不得超过下表所示重量：四倍率(12)塔吊必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作，严禁超力矩作业，不允许将安全装置拆掉进行违章作业。(13)塔吊不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似作

28、业，严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。吊装时应注意档位与最大起重量操作档位关系，详见下表：起电/(吨，速度1米/切起有鼠1岫少速嚏吩】40,心&"r<25府340(14)塔吊起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。(15)严禁使用塔吊的吊钩吊运人员。(16)塔吊在进行起重作业时，扶梯和平台上严禁站人，不得在作业中维修或调试机构设备。(17)吊钩落地后，不得再放松起重绳。(18)司机下班前，必须将吊钩起开，超过塔吊回转范围内的一切物体高度，将小车置于距塔身中心1518碗停放。并将各操纵开关拨至零位上，切断室内总电源，门上锁，同时切断地面总电

29、源，方可离开。(19)风力大于6级时，塔吊严禁工作，雷雨时严禁在塔吊下走动，塔身必须有良好的接地，接地电阻应大于10Q。(20)塔吊在工作中如发现制动失灵，应发出警告信号，并将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物下落，严禁靠重物的自重下滑。(21)塔吊作业时突然停电，应查明原因，如停电时间较长，应采取措施将重物慢慢降落至地面。(22)对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位时间不得少于24秒。(23)在使用有正反转的机构中，需反向时，必须在惯性力消失、电机停转后方可启动反向开关，严禁突然开动正反转开关制动。(24)塔吊安装完毕、调试完成后，必须经过当地有关

30、部门验收合格并取得合格证后方可使用。监理单位检查相关验收证件，如无相关证件不得使用。(25)特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家命令淘汰和已经报废的特种设备。(26)特种设备使用单位应在特种设备投入使用或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。(27)特种设备使用单位应建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制动操作规程，保证特种设备安全运行。(28)特种设备使用单位应当监理特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：1 .特种设备的设计文件、产品质量合格证明

31、、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；2 .特种设备的定期检验和定期自行检查记录；3 .特种设备的日常使用状况记录；4 .特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；5 .特种设备的运行故障和事故记录。7.6塔吊拆卸7.6.1 塔吊拆卸注意事项1 .塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转；2 .在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；3 .在塔机标准节E已拆出，但下支座与塔身还没有用M3（«强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。4 .塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应

32、对顶升机构的主要受力件经常检查。5 .顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间），是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动）的物件。6 .拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作7 .6.2拆塔的具体程序拆塔具体程序如下：1 .降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）；2 .拆下平衡臂配种（留一块2.55t的配重）；3 .起重臂的拆卸；4 .拆卸一块2.55t的配重；5 .平衡臂的拆卸；6 .拆卸司机室；（亦可待至回转总成一起拆卸）；7 .拆卸塔帽；8 .拆卸回转总成；9 .拆卸爬升架及塔身节。10 7塔吊安

33、装拆除安全措施、所有参与安装与拆卸作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。、在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。、所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。、严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中、如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠、严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）的人员参与作业。、所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。、安全人员至现场监护，

34、需有穿着专业安全员服装，发现违章及时制止。、执行安全人员“三到位”原则，拆除负责人、拆除技术负责人、拆装安全负责人必须在现场，否则不准进行拆除工作。、拆除作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。（12）、危险源及其预防措施：危险因素可导致事故现有控制措施及有效性高空作业人员酒后、病后高空坠落、物体打击严禁酒后及病后初愈上岗作业上岗作业高空作业人员未正确佩带安全防护用品高空坠落、物体打击组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上岗机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安拆塔吊倾覆对作业人员进行详细交底，确保作业人员安方案

35、施工违章安拆塔吊倾覆塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆起重伤害塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏按方案施工，准确选择吊点操作人员触电人员伤害设备损坏注意电

36、缆不能受积压，电工拆电前必须详细检查电缆有无破损现象，若有接头必须用绝缘胶布包实恶劣天气进行起重机拆装和升降工作高空坠落、机械事故杜绝恶劣天气作业高空向上向下抛工具或零件物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中11 8附着装置塔吊自由高度不得大于40m大于40世后需增加附着装置，附着装置设置如下图所示：精轧螺纹钢垫片附着处受力情况如下表:Fl(kN)F2(kN)F3(kN)F4(kN)工作工况±133±170±143±170市工作工况±160士200±160±200塔吊与墩身连接利用墩身拉筋孔进行固定，固

37、定采用25m精轧螺纹钢穿过拉筋孔，并在另外一次设置垫片，上双螺母固定，确保塔吊稳定。8资源配置8.1 机械配置塔吊安装主要有汽车吊1台，平板车1台（用于配重运输以及塔吊标准节运输）。8.2 人员配置及岗位职责8.2.1 负责人1）管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，

38、按标准执行。8.2.2 安全员1）协助现场负责人，着重做好安全工作2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁声音作业。8.2.3 电工1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。8.2.4 安装工1）在负责人的领导下，按照安装

39、程序具体完成本次塔吊的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。8.2.5 起重工1）起重工必须服从现场现场负责人的领导。2）起重工是员装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4）必须按照GB-5082-85起吊、吊运指挥信号，统一指挥信号。5）严格执行“十不吊”。8.2.6 汽车吊司机1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。8.2.

40、7 塔吊司机1）安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。2）密切注意塔吊的运行及吊装情况。3）顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。9四化支撑手段9.1 工厂化塔吊基础混凝土预制块以及塔吊结构构件均为工厂化生产。9.2 机械化塔吊施工基础混凝土块安装采用25t吊车进行安装，塔吊本身爬升采用自有起重设备，全部采用机械化安装。9.3 专业化塔吊安装队伍采用专业队伍，有塔吊安装专用资质。9.4 信息化塔吊安装过程中采用对讲机以及移动电话进行通讯。确保施工过程中满足信息化要求。10风险管理10.1 塔式起重机的安装，顶开、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。10.2 起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。10.3 起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应符合规定要求，电缆线，只准许一根多股，不许多根线。10.4 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有