土方回填施工作业指导书

1、土方回填施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于水电家园项目基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。二、材料要求1土料宜优先利用基坑（槽）中挖出的原上，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。2粘性土：含水量符合压实要求，可用作各层填料。3碎块草皮和有机质含量不大于8的土：仅可用于无压实要求的填方。4淤泥和淤泥质土：一般不能用作土料。三、主要机具设备人工回填主要机具设备：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。机械回填主要机具设备：装载机、汽车、光碾压路机、蛙式打夯机、平板振动器等。四、作业条件1回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排

2、水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。2施工完地面以下基础构筑物防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。3大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。4做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，或在室内外、散水的边墙上，做好水平标记；五、施工操作工艺1填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

3、当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1。土的最优含水量和最大干密度参考表 表1项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1粘土19-23注：1、表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准； 2、一般性的回填可不作此项测定。2回填土应分层摊铺和压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质。压

4、实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见表2。3填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，加以控制。1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.51.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯

5、实。4在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。5人工回填打夯前应将填上初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周

6、围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。6大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型装载机、推土机推平，低速预压45遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实。7碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2kmh；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。8用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。每

7、碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利接合。9填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。10雨期基坑（槽）或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。11冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水

8、，挖出冰块和淤泥。对室内基坑（槽）和管沟及室外管沟底至顶0.5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15，且冻土块的粒径应小于15cm，并应均匀分布。填方直连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在5以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少2025,逐层夯压实；冬期填方高度应增加1.53.0的预留下陷量。六、质量标准七、成品保护1回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。2基坑（槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造

9、成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。3夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。4已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。八、安全措施1基坑（槽）和管沟回填前，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。2在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。3坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回填

10、，不得放手让车自动翻转卸土。4基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。5非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。6压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，禁止在坡道上停车。九、施工注意事项1对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。2严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。3严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。4管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪