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文档简介
1、符 号: 作业 ( ) 确认 安全确认 字 母: B 检修作业人员 C 生产部设备工程师装置设备位号检修内容检修起止时间年 月 日 日检修负责人技术负责人检修人员100准备101 B ( ) 办理检修作业相关票证,了解检修内容和介质特性;102 B 确认电机电源已断开;103 B 确认压缩机与工艺介质的连接已经切断,泵内介质已排放干净;104 B 确认压缩机与辅助系统的连接已经切断,介质排放干净105 B 确认压缩机已排油;106 B 作业人员与相关管理人员按规定上锁挂签;107 B 作业人员根据作业内容穿戴好相关劳动防护用品; 签字B:( )时间( )签字C:( )时间( )200拆卸气阀2
2、01 B- 拆卸机泵附属管线;202 B- 拆卸吸、排气阀压盖;203 B- 使用专用工具抽出气阀;204 B- 拆卸气阀紧固螺栓,解体气阀,检查阀片、弹簧等易损件; 签字B:( )时间( )300拆卸活塞组件301 B- 拆下缸盖或填料箱;302 B- 松开十字头与活塞杆的连接件;303 B- 取出活塞组件 (活塞杆要装上保护套以保护密封环等); 签字B:( )时间( )400拆卸十字头、连杆401 B- 卸下刮油器及填料;402 B- 折下十字头销;403 B- 从机身窗中取出十字头;404 B- 揭开机身侧盖;405 B- 松开连杆螺栓;406 B- 拆下连杆;签字B:( )时间( )5
3、00拆卸曲轴501 B- 拆卸联轴器螺栓;502 B- 拆卸机身两端端盖螺栓;503 B- 卸下盘车装置及机身上的支梁;504 B- 松开主轴承上盖;505 B- 吊出曲轴。签字B:( )时间( )600拆卸气缸601 B- 拆除气缸固定螺栓;602 B- 抽出气缸;603 B- 抽出气缸底部填料; 签字B:( )时间( )600曲轴回装601 B-( )首先用涂色法检查曲柄轴颈与连杆轴承的配合情况,接触面积不少于60%; 602 B- 将曲轴装于机身内(轴向定位靠机身端盖固定); 签字B:( )时间( )签字C:( )时间( )700连杆回装701 B- ( ) 首先检查连杆大头轴衬与曲柄销
4、的配合情况,巴氏合金与曲柄销的接触面积不少于60%;702 B- ( ) 检查连杆小头衬套与十字头销的配合情况,衬套与十字头销的接触面积不少于70%;703 B- 拧紧连杆螺栓螺母;704 B- ( ) 检查轴承与曲柄销的径向间隙,(间隙可用压铅丝法测得);签字B:( )时间( ) 签字C:( )时间( )800十字头回装801 B- ( ) 十字头应清洁无锈蚀;802 B- ( ) 检查十字头与机身滑道的间隙应合格;803 B- 装入十字头销,并用螺母、开口销固定;804 B- 通过机身窗口将活塞杆与十字头连接,并用螺母锁死;签字B:( )时间( )签字C:( )时间( )900气缸安装90
5、1 B- ( ) 气缸体仔细清除干净,检查缸壁应光滑呈镜面;902 B- 清洗冷却水进出口通道;903 B- 安装好气缸底端的密封填料;904 B- 将气缸用螺栓固定于机身上;签字B:( )时间( )签字C:( )时间( ) 1000活塞和填料的安装1001 B- ( ) 在活塞放入气缸前将填料固定于气缸上(填料密封环安装时不得将密封环的顺序装反,否则会造成填料漏气);1002 B- 拧紧连接螺栓;1003 B- 将活塞环装在活塞体上(其开口应相互错开120°,并能在活塞环槽内自由转动);1004 B- ( ) 测量活塞环与活塞体环槽侧隙符合规定;1005 B- 将活塞放入气缸内(活
6、塞杆端部拧上填料保护套以便活塞杆顺利穿过填料和刮油器 );1006 B- 将活塞杆拧入十字头螺孔;1007 B- 通过气缸上的气阀孔,测量活塞在上、下止点间隙,其数值按下表规定;项 目1级气缸2+3级气缸4+5级气缸活塞盖侧止点间隙 mm3±0.52.5±0.52.5±0.5活塞轴侧止点间隙 mm2±0.52±0.52±0.51008 B- 气缸止点间隙调整好后用螺母锁紧活塞杆和十字头; 签字B:( )时间( )签字C:( )时间( )1100循环油管路安装1101 B 每根油管用煤油洗净并吹除通畅;1102 B 螺纹密封用生料带缠好拧紧;1103 B 法兰密封正确安装垫片并对称上紧螺栓; 签字B:( )时间( )签字C:( )时间( )1200交付使用1201 B 现场及设备卫生清扫;1202 B ( ) 试车,确认振值、温度正常,无泄漏。 签字B:( )时间( )签字C:( )时间( )检修及备件更换情况HSE提示1、必须上锁、挂签、测试。 2、按照作业票和作业所存在的风险穿戴好防护用品。3、若检修时介质进入眼睛,立即用清水清洗。注:1、本检修作业卡,适用于常规检修时使用。2、检修作业时,必须逐项认真填写、确认和签字;要做好规范化作业,由检修负责人负责。3、检修过程中的质量控制,由检修技术
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