承重架技术交底

1、各分部（分项）工程、各工种及其它安全、质量技术交底纪录表单位工程名称宁波华生家居广场市场项目B地块分部（分项）工程及工程名称地下室及主体平台梁、板承重架及模板交底时间年月日交底人史春宏交底单编号质量安全技术交底内容一、工人进入施工现场应自觉遵守国家的有关安全生产法规、法律。必须遵守安全生产六大纪律、十不准、十项技术措施本公司的安全生产规章制度及操作规程。必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。上岗作业前必须先进行三级安全教育，须持证上岗。二、必须严格按已批宁波华生家居广场地下室支模方案进行施工，不得随意更改方案设计的内容。三、架体搭设验收严格按J10905-2006浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规

2、程执行。四、严格按GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范进行模板铺设质量的验收。五、梁板承重搭设截面尺寸小于300X700梁的承重架按300X700梁的方案支设，截面尺寸在450X700450X800之间的按450X800梁的方案支设，截面尺寸在300X1200、250X1900梁按各自的计算方案支设。具体详见附图搭设。六、模板支架构造措施1、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆的接长除顶步可采用搭接外，其余各部接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下

3、列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；搭接长度不应小于1.0m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm3、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。4、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,搭接长度不应小于1m应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100m

4、m主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm每步的纵、横向水平杆应双向拉通。5、承重架搭设时若被柱子隔断，竖向立杆沿柱子外围布置，水平杆件采用抱柱的形式与结构进行拉结6、模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，预应力梁底每隔四排立杆设置一道纵向竖向剪刀撑，由底至顶连续设模板支架超过4m时四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m剪刀撑斜杆与地面倾角宜在

5、4560度之间，倾角为45度时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根，倾角为60度时，则不应超过5根，剪刀撑斜杆的接长应采用搭接剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm第1页共4页设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的T/3-七、模板承重架的搭设1、相邻立杆的对接扣件不得设在同一水平内，错开距离应符合要求2、禁止使用壁厚小于3.0mm有明显变形、裂纹、孔洞和严重锈蚀的钢管。3、螺栓拧紧扭力矩不应小于10N.m,且不应大于65N.m；4、在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相

6、互距离不应大于150mm5、对接扣件开口应朝上或朝内6、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm7、钢管支架要横平竖直，标高准确、一致，剪刀撑角度长度符合要求，严禁有钢管高出模板面。8、梁底、160厚及220厚平台板底承重立杆与受力横杆处必须设置保险扣件。八、后浇带处支模架须与周边支模架脱开搭设，后浇带的拆除应征得施工员等同意且后浇带碎强度达到100淅方可进行，否则不允许拆除。九、模板支架检查验收规定1、模板支架搭设完毕后，项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师对模板支架验收合格后方可使用。2、节点的连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩应达到40-60N-M,扣件应全数

7、检查。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，至满足要求。十、模板支架的拆除1、未经管理人员同意，任何人不得擅自拆除模板，底模及其支架拆除时，一定要有施工员及安全员认可。2、拆模作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。3、后浇带部位两边各4根立杆范围内架子不得拆除。4、严禁将钢管、扣件有高处抛掷至地面。十一、模板支架的安全管理1、模板支架的作业人员应具备专业架子工上岗证书。2、模板及其支撑系统在支拆过程中必须设置防倾临时设施，作业人员必须戴好安全帽和系好安全带，穿防滑鞋

8、。3、模板支架拆除时，在适当位置挂设警示标志，有专人看守，非操作人员严禁入内。4、模板支拆、钢筋绑扎、碎浇筑时，避免材料、机具，工具过于集中堆放，任何情况下作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。施工完毕要做到落手清，各种模板按指定位置，整齐堆放。5、未经管理人员同意，任何人不得擅自拆除模板，6、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，脚手架不得与模板支架相连。7、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守模板安装方法柱模：1、搭设柱安装架一柱模板安装就位一检查对角线、轴线位置一操作安装钢管及加固件一全面检查校正一整体固定。2、柱模板吊装操作前，必须先检查柱模板上下口截面，对角线

9、偏差，加固材料的数量及紧固程度，检查柱钢筋是否有碍柱模的安装，当整体柱模操作时，模板下口服线后，用钉子将四面柱模连接，再用钢管结合，边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。二、梁、楼板的安装1、弹出轴线及水平线并复核一搭设承重架一安装梁底楞一安装梁底板一安装梁侧模一安装楼板模板一检查标高及平整度一整体加固。2、在柱子上调整梁底模的标高、符合要求后、拉线安装梁底模板并找直再安装侧模、第2页共4页铺设楼板前要依次逐排安装，同时安装木楞及横杆，安装楼板模板时要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固与稳定，根据设立的水平线、调节模板高度，将木楞找平。3、大块平台模板铺设后，对于不够整模数的模板和窄长缝，采用

10、拼缝或方木镶补，拼缝用胶带纸粘贴。铺设完毕后，检查梁与板连接牢固情况及板平整度。三、垃圾清理支柱模板时在柱角留置清扫孔，在梁、板模板安装完后，对梁、板模板内的垃圾进行清扫，对柱模板内木屑等垃圾用水冲洗清出模板，待柱内的垃圾清理干净后，再将清扫孔四、混凝土浇筑时跟踪检查混凝土浇筑时须派专人看模，柱、墙底往上1米3米处是应力较大处，是重点加固和看模部位，柱、墙、平台浇捣时都要专人跟踪检查，发现加固不牢固处马上停止混凝土的浇捣，重新加固好后继续浇筑，做到混凝土浇捣的内实外光，结构尺寸满足设计和规范要求。框架层模板工程质量检验要求方法1、模板制作必须保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性。2、模

11、板拼缝严密不漏浆，接缝平整垂直。3、梁跨度大于4m勺中间应起拱，拱高为1/1000-3/1000的跨长。4、模板的安装和预埋件，预留孔洞允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法(mr)i1轴线位移基础5尺重检查柱、墙、梁32标图±5用水准仪或拉线检查3截面尺寸基础±10尺重检查柱、墙、梁±4-54每层垂直度3用3mft线板检查5相邻两板表闻图低差2用直尺和楔尺检查6表向平整度5用2Ms尺和楔尺检查7预埋钢板中心线位移3用2附E线板检查8预埋钢预留孔中心位移3用2附E线板检查9预埋螺栓中心线位移2拉线和靠尺检查外露长度+1510预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10项目经理史春宏被交底人签名：注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。1、墙模板参数参数面板厚度（mm）螺栓直径（mm）内内骨间距（mm）外龙，印可距（mm）穿墙螺栓水平间距（mm）穿墙螺栓垂直间距（mm）数值1614350600700600注：内龙骨采用40X60的方木，外龙骨采用两根48M.5的脚手钢管2、板承重架参数板厚立杆横距立杆纵距步距搭设高度扣件数(mm)(m)(m)(m)(m)（个）1400.90.91.53.5921600.80.81.53.532截