搪瓷拼罐安装方案

1、搪瓷拼罐安装方案1、罐体的安装步骤搪瓷拼装罐的安装流程可分为：准备阶段、施工阶段、完工阶段基础垫层绑扎钢筋后，进行起始圈安装基础浇筑、防水安装最顶层板固定吊环罐体提升罐体落地对接在安装过程中施工阶段最容易出现问题，同时也是安装工艺中最主要重要的阶段。对所安装的罐体基本信息进行充分的了解和确认包括罐体的直径、高度、层数、每层板数和厚度、罐体配件规格计数量进行清点确认，罐体上开孔的位置和数量进行确认。在进行对罐体的基本情况了解后，项目经理应在安装前2-3天提前到达工地现场，开始安装工作的准备，确认到达现场的设备是否齐全完好(如：钢板、配件、螺栓数目、垫片及所需安装工具的数量等)。2、水泥基础检验(

2、1)基础中心座标偏差不应大于20mm,标高偏差不应大于20mm。(2)储罐基础支撑罐壁的基础表面，每3米弧长内任意两点的高差不得大于6mm,整个周长任意两点的高度差不得大于12mm。支承罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。3、基础上中心点(1)按照图纸所给尺寸在基础上准确画出罐体所需圆弧。在此过程中遇到的情况有两种：基础上已经有准确的圆心，只要量出半径就能轻松准确的画出圆弧；(2)基础上没有圆心，而且较大，盒尺的长度不够，找不到准确的圆心就相对困难。可以在基础的边缘上(3)任意量出两条线段做线段的垂线就可以轻松找到中心点，准确画出所需的圆弧。4、开始安装(1)开始安装第一圈钢板，

3、并安装檐口附近的配件，以及安装举升抱杆。以00位置为起点，安装第一张钢板，并且钢板与以罐体半径画的圆平齐。两个钢板之间需密封胶密封。依次安装罐体，直至罐体落地，(2)安装地脚箍筋并固定。雨水膨胀胶条安装罐体内部凹梢清理干净，放置遇水膨胀胶条，放置时在膨胀胶条上加少量密封胶，粘在罐壁上以及地基凹梢壁上。二次浇筑进行二次浇筑，按图纸要求施工。确保表面光滑平整，一次浇筑完成。7、施工防水实行交叉涂刷的方法，第一遍与罐壁垂直的方向，第二遍水平方向，第三遍再次垂直。注意：确保二次浇筑干透后方可开始防水工作，防水第一遍表面干了之后方可开始第二遍。开始涂刷防水涂料时，先清理水泥以及罐壁上的浮土，确保干净。罐

4、体上的防水涂料应高出罐壁内八字浇筑区域10厘米，地基上的需长出内八字浇筑区域10厘米。8、检测及质量验收标准罐体检测主要分为搪瓷瓷釉的检测和罐体安装检测两部分。罐体工程质量检验包含且不限于下表要求。若表中所列参数与国家标准或行业标准相冲突，则以国家标准或行业标准为最终评价依据，若上述标准中有不一致的地方，则从严选择。9、瓷釉的检测搪瓷钢板瓷釉的检测主要参照以下标准，其中外观、瓷厚度、电火花、色差是每张搪瓷板生产的常规检测，可追溯。密着、耐酸碱，硬度、耐冲击、耐沸水等理化检测是每批生产时做样品检测。(1)瓷厚度检测按照GB/T4956-2003规定进行。瓷层厚度需使用测量范围在0-500mm的搪

5、瓷测厚仪测量搪瓷厚度，且测厚仪在计量检定有效期内；搪瓷厚度A350um(2)密着性检测按照QB/T1855-1993规定进行；要求2级以上；(3)耐酸性检测按照ISO28706.1和ISO28706.2的规定进行；要求达AA级；(4)耐碱性检测按照ISO28706.3和ISO28706.4的规定进行；要求达AA级；(5)表面抗划硬度按照EN15571的规定，使用莫氏硬度计检测，要求达6.0;(6)耐冲击性检测方案按照卖方企业检测标准进行，使用钢球尺寸符合GB308-2002的规定；(7)耐沸水(气相和液相)检测按照ISO28706.2的规定进行;(8)光泽检测按照GB11420-1989规定进

6、行，测试部位取制品平整部位；(9)耐热急变性按照GB11419-1989规定进行；(11)裂纹试验及外观检测，按照卖方企业标准进行检测；(12)电火花检测按照EN14430-2004标准进行；通过电火花1500V检测或67.5V湿海绵针孔测试仪测；(13)搪瓷钢板符合EN/ISO28765瓷釉标准并通过该标准认证;(14)搪瓷拼装板外观质量应满足下表要求：缺陷名称缺陷尺寸分离度主要区域非主要区域杂屑/黑点00不允许不允许麻点00不允许不允许粉瘤<1.5mm0不允许3点/褶针孔/砂眼00不允许不允许胶瓷、裂纹0不允许不允许鱼鳞爆点-0不允许不允许爆瓷0不允许不允许发沸痕0不允许不允许泡孔0不允许不允许色差-不允许不允许橘皮皱轻微0不允许允许10、搪瓷罐体安装检测(1)罐体铅锤度及形变检测项目允许偏差/mm检测方法罐壁高度允许偏差L<0.01%H钢尺测量罐壁铅锤度允许偏差L<0.8%H且050吊线测量罐顶板水平度允许偏差L<10水平仪测量底圈壁板内表面半径允许偏差i25钢尺、样板检查罐壁局部凹凸及形L<13吊线、样板检查罐底局部凹凸变形L<2%D且050罐底拉线检查注