施工方案农村饮用水工程

1、第一章编制原则、工程概况第一节编制原则第二节工程概况第三节工期、环保及文明施工管理目标第二章项目的先进性管理第一节施工中采用先进的项目法施工第二节有效控制质量、工期、成本三大目标第三节针对本工程施工措施第四节力争工期提前的技术措施第五节企业的计算机应用和管理技术第六节施工中采用先进的管理模式第三章施工方案与技术措施第一节施工测量第二节土石方开挖工程第三节池体施工第四节闸阀井工程第五节C20硅引水沟工程第六节管网工程第四章施工方资源配备计划与先进性第一节施工部署第二节资源配备计划与先进性第三节施工项目管理机构组织第四节项目组织机构管理制度第五章工程进度计划与措施第一节施工进度计划安排第二节工期保

2、证措施第六章质量管理体系与措施第一节工程质量管理体系第二节质量落实的管理办法第三节保证工程质量的技术措施第四节阶段性控制第五节工程质量保证计划第六节工程质量保证措施第七章建筑结构材料质量管理与运输措施第八章安全管理体系与措施第一节指导思想和方针第二节建立健全项目安全生产保证体系第三节安全管理及保证措施第四节健全安全生产管理制度第五节安全技术措施第六节消防保卫措施第七节材料管理及能源控制第八节施工临建安全管理第九节施工作业材料和施工机械、机具安全管理第九章确保文明施工的技术组织措施第一节指导方针第二节文明施工措施第三节建立健全现场文明施工管理体系第四节严格按照总平面规划布置现场设施第五节加强现场

3、文明施工管理第六节文明施工保证措施第七节文明工地保证体系及保证措施第十章环境保护管理体系与措施第一节建立健全环境保护体系第二节制定环境保护计划第三节环境保护措施第四节环境、水土保证体系第一章编制原则、工程概况第一节编制原则遵守招标文件、招标补充文件条款的原则：在编制施工组织设计文字说明，严格按照招标文件的要求，严格贯彻招标补充文件的精神要求编制。遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求坚持实事求是、一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安

4、排，均衡生产，确保高速度、高质量、安全、文明地完成本工程建设。坚持方案编制结合工程实际的原则：本施工组织设计的编制一切建立在对工程周边环境、道路交通状况详细调查研究、对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解、对招标文件深刻理解的基础上，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。一切从保障工程高速、优质、安全地完成，坚持从“保证周边道路交通通畅、保证地区环境”的角度出发编制本施工组织设计的原则。坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工程施工的科技含量。坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组

5、织方面，发挥专业施工队伍的优势；同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化,保证“工程施工进度、质量、安全目标”全面实现的目的。第二节工程概况项目名称：巫山县2017年大昌镇、官阳镇、龙溪镇、大溪乡农村饮水安全巩固提升工程（二期）。计划工期：90日历天。建设地点：巫山县官阳镇。标段划分及建设规模：二标段：巫山县2017年官阳镇农村饮水安全巩固提升工程（二期）。新建三岔村供水工程、金顶村供水工程、梨坪村供水工程、金龙村供水工程；质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。第三节工期、环保及文明施工管理目标一、工期目标本工程我公司计划施工工期为90日历天。二、环保目标符合国家

6、、建设部、市建委各项法律、法规的规定，并达到ISO14001国际环保认证的要求。三、文明施工目标贯彻公司战略要求，强化现场文明施工及场容管理，保证与其它相关施工单位协作，不影响周边环境。四、安全、消防目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝消防事故。第二章项目的先进性管理第一节施工中采用先进的项目法施工在施工管理过程中严格按照质量管理体系来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量的进行。公司将严格按照质量管理体系对施工过程控制管理作出了科学的说明，严谨的程序规定，对产品生产（含单位工程项目的施工管理）的各个环节的控制作出具体的要求，列出了预防措施及不合格品的处理办法，是目前非常优秀的标

7、准化管理文件。按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目经理及项目成员的责、权、禾1J,为项目顺利高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。签订项目责任承包书，公司根据项目法要求，在项目开工前，由项目成员根据所承担的责任大小，上交一定金额的责任保证金，同时公司工程部与项目部签订责任承包书，在责任承包书中项目成员所需承担的义务及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定，事实证明，通过上述措施，能够很好地调动项目成员的工作积极性，有得于实现对项目施工管理的成本、工期、质量、安全、文明施工等各项计划要求。将技术工人的生产与回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取预开施工任务单的方式，通过施

8、工任务单对施工班组的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解成并落实到班组和个人。使项目各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来，从而调动施工工人的积极性。施工任务单根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分部分项工程签发。为了使施工任务单起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，施工任务单的签发和回收应遵循一套合理的流程通过采用先进管理模式，可提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速完成施工任务，满足业主及上级主管部门的要求。第二节有效控制质量、工期、成本三大目标施工企业为了在竞争中求得生存与发展，确保与业主的

9、合同条款中的承诺得以实现，就必须加强项目管理，确定合理的成本目标、工期目标、质量目标并运用技术措施、经济措施、合同措施、组织措施对“三大目标”实行有效控制，从而取得较好的经济与社会效益。明确和处理好“三大目标”的对立统一关系：在项目施工过程中，若确立较高的质量目标，则影响施工项目质量的主要因素都要受到相应的控制，才能保证既定目标的实现。一是直接参与施工的组织者，指挥者和操作工人应由技术水平高、技能强、经验丰富的人来完成，势必人工工价，待遇会相应提高，有些工序需要工人精雕细琢，也会增加消耗的工日数量。材料的选购和合理使用，也直接关系到质量的优劣。只有选择质地好、材料佳、性能强的材料，并科学使用到

10、合理的位置上，才能达到既定质量目标，但采购的成本往往会增加，因此，要采购到优质合适材料，就要“货比三家”，选购的时间相对延长。个别时候出现停工待料而影响工期。工期的延长,又影响到资金的周转。二是施工机械的要求也不同，陈旧设备必须更新换代，投入使用的应该是性能好，先进技术运用程度高的新设备，一次性投资大，周转摊销费用高。为了提高施工质量，必须根据工程实际，制定切实可行的施工方案，采取正确的技术措施，解决施工难题就要采取必要的措施和花费足够的时间来完成。三是环境因素也是影响工程质量的主要原因。工程地质、水文、气象等技术环境；质量保证体系，质量管理制度等管理环境；劳动组合、作业场所、工作面等劳动环境

11、；都对工程质量有直接影响，并且这些环境因素具有复杂多变的特点，只有采取相应的措施，才能使之成为保证质量的优良环境。在施工过程中，还有可能出现图纸更改、材料不及时到位等情况，这无疑也会增加工程成本。因此，前一工序和分部、分项工程质量的优劣直接影响后续工序和分部分项工程的质量。从而，增大成本，延长工期，浪费资金。当然这种情况不是多见的，这是“三大目标”彼此间对立的一面。同时，由于取得了较高的质量，又会减少因质量缺陷而引起的返工，相对地缩短工期，避免了返工费用，也减少了保修期内的维修保护费用。这是“三大目标”彼此统一的一面。在施工过程中，我们往往会遇见两种情况，一是当确定较短的工期目标时，则影响进度

12、的主要因素都要受到相应的控制。影响进度的因素很多，如人为因素、技术因素、材料和设备因素、气候因素、环境因素等。其中认为因素是最主要的干扰因素，为了使这些不利因素转化为对工期有利因素，所采取的一些技术措施，又势必对质量、成本产生影响如为了赶工期，人为地增加夜班次数和人树，会造成夜间施工费、管理费的增加以及降低质量标准等；二是确立了较低的成本目，为了求得最大的利润，施工时必然会使用质次价底的材料，施工人员也因工价低只能聘请技术等级低、素质低的工人。如果这样的话，不仅保证不了工程质量，还会增大成本，延长工期，使控制质量、成本、工期的目标难以得到实现。综上所述，质量、成本、工期“三大目标”是对立与统一

13、的。因此，在确定目标值时，不可能达到三个目标都是最优，也不能使每个目标都绝对满意。在确定每个目标时都要考虑其他目标的影响，进行各方面的分析比较，做到目标最优化。应当注意的是，工程安全可靠性和使用功能目标以及施工质量合格是必须优先予以保证的，并力争在此基础上使整个目标系统最优，满足确定目标值的相对满意原则。对于设定的最终目标要使工程达到优质水平，让用户满意、社会满意。为企业在竞争中奠定坚实基础。第三节针对本工程施工措施我公司将配备曾经多次完成类似工程的项目管理班子，挑选工人一是有类似工程的施工经验，二是施工技术过硬，作风硬朗，纪律严明的班组，这方面我们具有较大的优势。第四节力争工期提前的技术措施

14、我公司确立投标工期为90日历天，同时将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现，并力争工期提前，以便尽可能多的留给业主进行办公的时间。为实现这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成：增加施工人员，同时进场开始施工；每个施工区采用流水作业，加快施工进度；放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个环节；抢工期的同时，抽调精干人员组成专业收头队伍，保证不影响质量；制定详细可行的施工进度计划表，包括周进度和月进度计划表。第五节企业的计算机应用和管理技术目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中,计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信

15、息化施工管理，已是历史发展的必然一、信息化施工管理信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进，更高效的新的人类文明水准。企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。二、文档和合同管理系统使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理系统。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往

16、的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。三、施工管理采用电脑软件对项目计划进行管理，编制工程进度，并对施工进度跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的采用电脑软件对施工成本及对施工造价进行综合管理。使用财务软件，通过计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。第六节施工中采用先进的管理模式在施工管理过程中我公司将严格按照施工规范来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量的运行。公司将对施工过程控制管理作出了科学的说明，严谨的程序规定，对产品生

17、产（含单位工程项目的施工管理）的各个环节的控制作出具体的要求，列出了预防措施及不合格成品的处理方法，是目前非常优秀的标准化管理文件。按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目及项目成员的责、权、禾I，为项目顺利高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。签订项目责任承包书，公司根据项目法要求，在项目开工前，由项目成员根据所承担的责任大小，上交一定金额的责任保证金，同时公司工程部与项目部签订责任承包书，在责任承包书中项目成员所需承担的义务及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定，事实证明，通过上述措施，能够很好地调动项目成员的工作积极性，实现对项目施工管理的成本、工期、质量、安全、文明施

18、工等各项计划要求。将技术工人的生产与回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取预开施工任务单的方式，通过施工任务单对施工班组的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解成并落实到班组个人。使项目各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来，从而调动施工工人的积极性。施工任务单根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分部分项工程签发。为了使施工任务单起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，施工任务单的签发和回收应遵循一套合理的流程。通过采用先进的管理模式，可以提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速地完成施工任务，满足

19、业主及上级主管部门的要求。第三章施工方案与技术措施第一节施工测量一、测量资料的收集与准备1、测量依据资料的收集(1)全面熟悉了解施工图纸，掌握设计意图，收集有关测量及关键点的数据资料。(2)控制测量的主要依据是施工设计图纸及说明，建设方提供的高程和平面坐标控制点及书面资料等。2、测量资料数据的计算与校核(1)图纸资料的关键点位和坐标要进行验算，以确定图纸坐标标定的准确性，保证能顺利实现对本工程施工测量控制。(2)建设或监理方提供使用的一切数据，资料必须字迹清楚，数据明确；平面、高程点应明确属何种平面，高程体系；各方手续齐全方能使用。(3)提供的资料上的点位应请建设或监理方代表实地比对书面资料一

20、一指认交接确认，务必杜绝因交接不详原因而导致的点位与实际资料名的对应错误现象。(4)监理方提供的数据资料在使用范围内，本施工单位将会同监理方一道或单独进行点位检核，确认无误后方可使用。(5)所有的测量数据计算由承担相应责任的测量专业人员进行。(6)所有的测量计算数据制定核定制度，做到所有的成果资料均有核定。主要方法有复算校核、对算校核、几何条件校核和改变计算方法校核等。(7)主要测量控制点采用全站仪相互复测检核，杜绝错误现象。二、测量资料的管理1、一切的测量定位的原始控制资料要设立专人保管，建立借用制度收集整理并妥善保存工程施工过程的测量数据记录资料，随时以备查考和交工存档。2、工程施工完成要

21、对本单位施工的线路全长进行相应的竣工测量，形成竣工资料要可靠真实，交与建设单位和存档。测量控制点的移交和复测工程上场后，由施工测量人员负责与监理工程师进行工程范围测区内有关三角网点、水准网点和中线控制桩点等基本数据测量资料的移交工作，并按规定作好交接手续；同时在收到基本数据测量资料后进行复核验算和复测工作，在此基础上实施工程施工所需的施工测量工作。三、施工测量施工测量工作选派有经验的专业测量人员，采用全站仪、经纬仪、水准仪等精密仪器操作，主要包括以下几方面内容：1、根据监理工程师提供的测量数据资料研究布设自己的控制网点，增设的控制网点与监理工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据完全吻合，同时

22、满足规定的施测精度。2、根据监理工程师提供的基本数据测量资料精确地测定建筑物的位置，进行施工放样和全部测量数据的计算工作。3、在放测前10天将有关施工测量的意见报告（一式五份）报送监理工程师审批，内容包括：施测方法和计算方法；操作规程；观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。4、施工全过程中，保护和保存好施工范围内全部三角网点、水准网点和自己布设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和损坏。一旦发生移动和破坏立即报告监理工程师，并共同协商补救措施。5、全部测量数据和放样均报监理工程师检查，必要时在监理工程师的直接监督下进行对照测量。四、工程设计和施工的专项测量要求1、设计对于特殊部位的专项测

23、量要求，在施工中要编制相应的专门的测量方案，有针对性的解决专项问题，主动理解配合完成设计意图，确保工程质量与安全。2、根据本工程特点情况，要求做好如下各项工作，施工时要编制相应的施测方案。（1）技术精度要求1）平面控制水平角观测测角中误差满足ME5。2）距离丈量相对误差满足1/30000。3)水准测量应满足三等测量精度要求。4)使用的测量仪器应按工程测量规范要求定期作相应检验和校正,以确保测量精度。5)穿线投点时，用盘左，盘右两次照准投点取中。6)距离测量采用鉴定的钢尺和鉴定的全站仪施测，作相关改正。(2)作业安全施测人员进入施工现场必须遵守施工安全规程，注意保护人身与仪器设备安全。危险区及高

24、空作业应采取必要安全措施，严禁违章操作，违章进入施工现场。(3)质量管理本工程质量管理重点为本工程的控制点位保护和作好控制网的技术监测，严防破坏及点位沉降变化。(4)执行测量标准本工程施工和控制测量精度按中华人民共和国国家标准一工程测量规范标准的相关要求执行。第二节土石方开挖工程一、施工准备土方工程施工前，主动与建设单位联系取得气象、水文资料、地下设备（如天然气、电缆等）图纸等工程地质勘察资料等。对现场内地下、地上各种管道电缆及建（构）筑物等采取安全保护措施，现场障碍物拆迁有上级的准许，机械挖土、推土、夯实必须按操作规章作业，基坑、边坡支撑牢固可靠，符合安全施工要求，按照排水、防洪的安全技术措

25、施实施。作业平台通道设置警戒标志，夜间需要施工时，配备照明设施及防触电的安全技术措施。对安全技术交底，土石方工程施工经上级领导审批后，在开工前向施工、工长、参加土方施工的作业人员进行详细的安全技术交底，还要交待安全技术操作规程有关条款，挖土程序及其他相关注意事项。对机械操作人员的要求，能否保证土方工程机械化施工安全，除机械车辆完好外，关键是机械操作人员的安全行为，因此施工前必须对各种机械、车辆操作人员进行机械技术和安全技术培训，经有关部门考试合格后发给操作证，持证上岗，杜绝任何违章行为。机械开挖作业必须按设计图纸和施工方案要求，从上到下分层施工,不得超挖或掏空挖掘。如发现土质与原设计边坡不等或

26、有明显“坍塌”“滑坡”迹象时，应暂停开挖，报告上级部门处理，机械挖土方过程中,应作好现场的排水系统，及时排除积水，开挖低于地下水位时，地下水位应经常保持低于开挖底面的0.5m以上二、开挖施工开挖时，严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行，严禁乱挖或超挖。同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。开挖后的顶面标高，通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量，确保顶面以下30cm的压实度不小于95%雨大时停止开挖，以免开挖后的土方不能满足规范要求而不能用于基础的填筑和压实。机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分

27、发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。该工程面积较大，在选用机械方面采用多采用铲运机铲土。开挖前先绘制开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。机械开挖应由深而浅，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动三、回填施工施工要点：首先检查土质是否符合标准的要求。施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将士紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30GR1对

28、于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25GR1各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数0.9。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm找平和验收：填土最上一层完成后，应检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。质量要求回填土必须按规定分层夯压密实。夯实的质量检查，要用环刀取样,

29、确定其干容重。检查点数量：基梢每10m-20mfS不小于1个，质量标准可按压实系数鉴定，为0.94分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。土应当日铺填夯压，入梢的土不得隔日夯打。安全措施打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有34米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。在回填土施工时，设专人看护和警示标志。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电

30、保护器。第三节池体施工一、混凝土垫层施工1、混凝土垫层施工(1)操作工艺1)工艺流程：梢底或模扳内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护2）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。3）混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子、水泥、砂子（掺合料）、水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。4）混凝土的浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m如自由倾落超过2m时，应采用串捕或溜梢。混凝土的浇筑应分层

31、连续进行一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时。一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件等有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇

32、水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（2）成品保护1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。3）在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。4）基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。二、混凝土边墙施工1、地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，原预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。模板采用5m得钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在混凝土浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。2、混凝土拌和、运输

33、、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。3、混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后1218h进行湿草袋覆盖养护，在混凝土强度达到2.5Mpa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。三、盖板施工1、模板制作、安装(1)按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性。(2)配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。(3)模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑两端部位加设垫木。2、顶板模板支设要求(1)顶板侧模板支设前先

34、在混凝土垫层上沿顶板边线用电钻打孔，然后垂直插入10钢筋桩做模板内抵脚外露10cmi顶板模板外侧四周采用方木做水平格栅，格栅间距250mm格栅外用48x3.5mm钢脚手管作竖向围楝加固，围楝采取双管。(3)由于顶板尺寸较大，均为大体积混凝土结构，在模板支设施工过程中除了对基础四周侧模板进行正常的外围围护加固及支撑外，由于侧模高度较高，防止涨模。(4)模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或规定。已拆除模板的结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。3、钢筋绑扎(1)钢筋必须提前加工好，并分类堆

35、放好，以便施工时方便取用。(2)所有钢筋应准确安设，当浇筑硅时，用支承将钢筋牢固地固定；钢筋应可靠地系紧在一起，不准在浇筑时安设或插入钢筋。(3)所有交叉点均应绑扎，如果钢筋间距小于30cm则可隔一个交叉点进行绑扎。4、硅浇筑：(1)现浇板浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，硅浇筑顺序由一端向另一端浇筑，硅采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使硅的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时。(2)在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证硅振捣密实。防止上一层硅盖上

36、后而下层硅仍未振捣，造成硅振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm即上面两层均须插人其下面一层50mm振捣点，间距为450mm梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030秒，过短不易振实，过长可能引起硅离析。以硅表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。(3)硅浇筑完毕要进行多次搓平，保证硅表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间

37、可用手压法把握四、混凝土排水沟施工1、工程测量(1)测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核。(2)测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。2、混凝土排水沟施工(1)施工准备排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、和机具设备的准备工作应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。(2)沟坡修整为避免表面干燥和施工中人为因素

38、的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏，排水沟削坡宜在硅现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的硅填充。沟底及内边坡平整度允许偏差士0.5cm。（3）硅排水沟施工1）施工准备硅浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地平整；人员到位后才能进行硅现浇施工O2）模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。硅模板框格安装净距沿排水沟纵向的允许偏差值为士10mm沿宽度方向的允许偏差值

39、为士20mm对角线允许偏差值为士10mm硅折模时间以不损坏成品硅板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。3）硅浇筑方法硅浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。沟坡浇筑采用分块跳仓法施工，沟底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块硅板浇筑不宜间歇。硅运到浇筑现场后应及时流梢入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。用振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等硅初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。硅拆模时间以不损坏成

40、品硅为宜，拆模后等硅达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土展密封。养护天数不得少于13天。第四节闸阀井工程一、混凝土底板施工1、硅拌和(1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。(2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。(3)在混凝土拌

41、和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量(4)由于受现场施工条件限制，局部小体积硅采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置，控制硅加水量，严禁二次加水。(5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。2、硅的浇筑和振捣(1)浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备工作，包括基梢、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。(2)入仓混凝土采取溜梢缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料

42、分离现象。(3)浇入仓内的混凝土，应随浇随半仓，小得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。(4)混凝土浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许间歇时问，应按施工缝处理。(5)施工缝的处理应符合下列要求1)按混凝土的硬化程序，采用凿毛，冲洗或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。2)混凝土强度到2.51pa,方可进行浇筑上层混凝土的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆。其水灰比，应较混凝土减少0.03-0.0

43、5。3)新老结合面的混凝土应细致捣实。(6)混凝土进入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣，防止漏振、重振。对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位，则使用3cm插入式振捣器振捣，其移动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍,振捣至混凝土无显著下降，不现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，小留卒问。(7)振捣器头至模板的距离，应约等于其有效半径的1/2,并不得触动模板，止水及预埋件等。(8)在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位，应辅以人工捣同，使其密实，(9)混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，仓内泌水应及时排除。但小得带走狄浆。

44、3、养护和表而保护(1)养护:1)采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行，其养护期时f刮对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间(至少养护28天)。2)薄膜养护：在混凝土表而涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应小影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。4、硅质量检查(1)硅浇筑过程中的检查：主要检查硅原材料的质量和配置，要求每个工作班至少检查两次；检查硅的拌和时间、拌和地点和浇筑地点的坍落度，要求每个工作班至少检查两次；同一个工作(班)日内，当硅配合比有变动时应及时检查。(2

45、)硅浇筑后的检查：抗压强度试验，硅浇筑后及时从浇筑仓而取出试件，并在相同条件下养护28天，然后进行有关性能检验，检验成果是评定硅内部质量的根据，一次取一组3块。外观检查，拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等，有无尺寸偏差，发现缺陷及时修补。二、石专砌边墙施工1、组砌方法：砌体一般采用梅花丁或三顺一丁砌法。2、选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的石专。3、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后

46、，再挂线砌墙。4、挂线：砌筑砖墙必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一直，平直通顺；5、砌石专：砌石专宜采用一铲灰、一块石专、一挤揉的“三一”砌石专法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要水平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。第五节C2

47、0硅引水沟工程1、施工前准备(1)基梢开挖前，先进行施工放样，并报检合格。(2)开挖后，浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。(3)施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。2、施工方案(1)施工放线放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。(2)基梢开挖根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。(3)清底报验基梢开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格

48、后，方准进行水沟的硅浇筑工作。(4)模板安装模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂(1:3的柴机油)，要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑硅以后外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。(5)混凝土拌和材料进场经检验合格后方可使用，硅严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，硅的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。(6)混凝土运输、浇筑硅运输采用自卸三轮车，用人工将硅注入模板内。振捣采用插入式振捣

49、器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以硅表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。(7)混凝土养护在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。第六节管网工程一、支墩施工1、混凝土施工(1)混凝土拌合、运输1)混凝土采用拌和机集中拌制，混凝土拌和严格按照设计配合比进行，认真控制混凝土拌制各组分的称量，确保偏差不超过规定值。混凝士各成分必须拌和沟匀拌洵程，序和时间按要求执行.2)混凝土运输拌和好的混凝土应尽快运送至现场。2、混凝土施工(1)混凝土搅拌运输车在施工便道上就位，然后通过吊车吊装

50、入仓，浇筑时分层布料，并做好随平仓随振捣工作。(2)混凝土采用平铺法水平分层浇筑。3、混凝土振捣在捣固各层混凝土时，振捣棒垂直插入混凝土，振捣时间应以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面平坦一致，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土50100mm顺序依次，方向一致，以保证上、下层的结合，避免漏振。振捣时应遵照“落点均匀，快插慢拔”的原则。4、模板拆除混凝土强度达到规范要求时拆除模板，拆模应防止碰伤各部位边角5、混凝土养护混凝土浇筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆盖。浇筑完毕816小时内，具体时间视气温及混凝土凝固状况，洒水时间不宜过早，开始洒水养护。洒水养生

51、每天不少于3次，具体次数视天气情况而定，要确保混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不宜少于7天。二、塑料管施工1、施工准备(1)在管道安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。(2)管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。(3)管道安装作业中，必须保证沟梢排水畅通，严禁泡沟梢。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡梢，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。(4)管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损2、施工方法（1）管道接口1）接口前应先检查胶圈是否配套完好，确

52、认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。2）接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管。（2）闭水试验1）管道施工完成后，根据设计要求沟梢回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验按照设计要求及相关文件执行。2）闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行。3）闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。4）漏水时，井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟梢必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有

53、异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。5）复测各段土层的标高，检查各项工作位置尺寸以及基础是否合格。以及坡度是否符合要求三、PE管安装1、沟梢开挖的施工方法：(1)沟梢开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1:1,开挖沟梢的土方堆放至开挖边线不小于1.5m,开挖沟梢底部土层确保不被拢动，沟梢开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。(2)开挖沟梢时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。(3)开挖沟梢土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填。回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料

54、，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。(4)在开挖沟梢过程中，应对沟梢底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。2、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。3、PE管焊接和安装工

55、艺步骤：(1)材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出1020mm勺切削余量。(2)用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。(3)切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。(4)对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%(5)加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。4、管梢回填：(1)回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。(2)回填应对称、分层进行，每层约

56、30GR1按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。四、阀门及法兰安装1、安装阀门时应特别注意铭牌标记，不得用错。2、无上升阀杆的阀，使用前应作验证标记，使所有阀门的开/关可以从外表识别。3、阀门的操作机构和传动装置，应动作灵活、指示准确。水平管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内。4、法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，底层宜采用鼠弧焊，保证内部清洁。焊接时阀门不得关闭，防止过热变形。5、阀门安装应根据阀体上所做标记，按流向正确安装。6、安全阀安装时，必须按下列规定执行：(1)检查其铅垂度，当发现倾斜时，应予校正；(2)在管道投入试运行时，应对安全阀及时进行调

57、校；(3)安全阀最终调校合格后，应重做铅封，并填写安全阀调试记7、法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装，安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。阀门经检验合格后方可安装：压力等级为1.0Mpa的阀门，安装在工作压力w1.0Mpa的管道上，压力等级为1.6Mpa的阀门，安装在工作压力w1.6Mpa的管道上。8、阀门安装前应核对型号，按规定进行检验，检验合格后及时填写试压检验报告。9、法兰安装(1)外观检查法兰密封面垫片，不得有影响密封性的缺陷。(2)法兰连接时应保持平行，其平行偏差不大于法兰外径的5/1000,且不大于2mm不得用强紧螺栓的方法消除倾斜。(3)连接法兰应保持同