氧化铁脱硫剂装、填、使用方案_第1页
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1、氧化铁脱硫剂装、填、使用方案指标参数：1 .饱和硫容：大于等于600 mg/g2 .工业硫容：20%35%3 .穿透硫容：大于30%4 .脱硫精度:一般小于0.05PPM用途：针对城市管道煤气、水煤气、半水煤气、焦炉气、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的中H2s脱除。性能特点：1、脱硫精度高:进口 H2sliOOOppm 时，出口 H2so.()5ppm,比普通 Fc2O3 的脱硫精度(Ippm)高20倍；2、反应速度快:使用空速l()()()-2()()0()h-l比普通Fe2O3要高3-6倍；3、工作(透穿)硫容大:在1和2的条件下，一次性精脱H2s硫容有02 时为15-20%,是普通

2、Fe2O3脱硫剂的3-6倍。4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、不泥化，浸水 干燥后强度不变。5、适用温度范围广，1()()以下1、装填1,用吸粮机进料装填2,用吊车吊装装填3,用电动葫芦吊装装填脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱 硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：1)在脱硫塔的格落板上先铺设二层网孔小于为8-1()目的不锈钢网。在铁丝网上再铺设一层20-30mm,20-30mm厚的瓷球。由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。(4)使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应 器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。脱硫剂

3、在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应 分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进 入扒料和检查装填情况。脱硫原料气入口处，应装上格重板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。2、使用脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保 温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。(2)脱硫前应设法除去焦油和水沫。脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。(4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入 脱硫塔。操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。3、清掏1.湿法清掏 清掏前

4、关闭脱硫塔进出口管道阀门，（三具脱硫塔轮换清掏, 保证作业期间有脱硫塔可以正常使用）。打开塔顶人孔，向脱硫塔内注水，水位以淹没脱硫剂为准,浸泡时间大于8小时。 从脱硫塔底部排水口将塔内浸泡水排干净，先掏脱硫塔下层脱硫剂，再掏上层脱硫剂。 现场强制通风，操作人员佩戴防毒面具或长管呼吸机。现场随时监测硫化氢和可燃气体浓度。 清掏出的废脱硫剂，平铺在地面晾晒，后装袋（带内膜编织袋）监测装袋后脱硫剂温度以防 自燃。装车外运。2、干法清掏 清掏前关闭脱硫塔进出口管道阀门，（三具脱硫塔轮换清掏，保 证作业期间有脱硫塔可以正常使用）。 打开脱硫塔下层人孔，用工具将脱硫剂掏出，监测现场环境 现场装填，现场强制通风，操作人员佩戴防毒面具或长管呼吸机, 现场随时监测硫化氢

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