变电所高压柜电气调试方案

1、变电所高压柜电代调试集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-高压开关柜改造电气调试方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：印号：盖章受控版本：第一版发布日期：目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、工程进度安排六、质量目标及保证措施七、安全技术措施及要求八、各种试验表格目录一、工程概况变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台（其 中我方调试14台），6kV高压电缆2组，6kV高压电机4台，400V低压电机6台。其中高 压开关柜内元器件主要有:微机继电保护

2、装置,微机继电保护备自投装置,智能操作装置, 消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器，电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化 锌避雷器,接地刀装置,带电显示装置，中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有:低 压断路器，接触器，热继电器，中间继电器，变频器，电流互感器，多功能表等。本工程6kV配电系统釆用微机自动化系统，该系统由主站、通讯管理机、子站等构 成，每台微机继电保护装置（子站）都安装在6kV高压开关柜上，除独立完成保护、测 量、控制和事故记录等多种功能外，还将情报整理以备管理机收集，主站（后机台监视系 统）可取代传统的中央控制信号系统，它通过接收来自通讯管理机的信息，汇集变电站内

3、用电部分的种类信息并对它进行控制，主站与通讯管理机之间用光纤连接，通讯管理机除 完成对下（挂）各子站的管理，采集和控制（接收主站发出的命令）夕卜，还可完成通讯规 约的转换。6kV电气设备，0.4kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验 依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。二、电气设备试验、调试的标准及依据2.1施工设计图纸2. 2设备厂家提供的说明书，技术文件；2. 3GB50150-2006, JJG124-2005, DL/T596-1996 标准；2. 4设计，业主提供整定值及具体要求。三、调试程序、内容及技术要求3. 16kV高压开关柜（真空断路器

4、）Q。采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。3. 5. 4采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。3. 6金属氧化物避雷器；3. 6.1采用250OV兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，绝缘电阻不应低于IOOOM o3.6.2用直流泄漏试验变压器，测量金属氧化物避雷器直流(ImA)参考电压值UlmA,应 符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于5%； 0.75倍U/lmA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定。3.6.3检查底座接地应可靠；3. 7继电保护校验

5、3.7.3检查核对保护装置实际接线与设计是否无误，装置工作电源是否正确，接地点正确 可靠。3. 7. 4通电前的绝缘检查应符产品说明要求；3.7.5接通电源，让微机继电保护装置自行进行一次自检，面板上状态应正确显示、并符 合产品技术说明的要求。3.7.6根据设计或业主提供的整定值种类和数据，遵照微机继电保护装置操作手册，通过 人工或电脑方式进行种类和数值输入速写，同时把各保护值，开入、开出量地址加以确认 并固化。3.7.7运用微机继电保护校验仪，根据设定保护值种类，首先测试保护回路定值，继电保 护装置应保护动作，装置保护动作值，应符合设计及产品技术文要求，此时应核对设定开 入开出量地址显示应一

6、致接通或断开。对于变压器出线柜要做相应的高温报警，超温跳闸 试验，高压电动机要做与之相关的线圈温度，轴承温度，润滑油温度，各种与仪表相关的 报警和跳闸试验。3.7.8测量值校验，在测量回路加入模拟量，测量值范围及精度应符合产品技术要求。3. 7. 9用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟 量，进行整组试验。根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验，结果应 和图纸相符。PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行，也应和图纸相符。最后将多台 微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来，分别在每组微机继电保护装置加入各 种模拟事故量时，通过网络将模拟动作信

7、息传送到微机总站，每一次模拟动作、微机继电 保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值，做完每一项试 验再进行一次恢复操作。3. 8中间（信号）继电器校验3.8.1 一般性检查：外壳清洁无灰尘，外壳玻璃应完整嵌连接完好，外壳与底座结合紧密 牢固，防尘密封良好，安装要端正，端子接线牢固可靠；内部清洁无灰尘和油污，可动部 分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当，整定把手应可靠地固定在整定位置，整定螺 栓插头与整定孔的接触应良好，弹赞应无变形，触头的固定应牢固，无折伤或烧损。3.8.2绝缘检查：继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50M,各线圈间 不小于IOM o3.

8、8.3线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的10%,动作电压不应大于额 定电压的70%,动作电流不应大于额定电流，返回电压（电流）不小于额定电压（电流） 5% o3.8.4信号继电器：动作电流（电压）和释放电压校验，电流起动其动作电流不大于额定 电流，电压起动其动作电压不应大于70%额定电压。3. 9电表3. 9. 1外观检查无异常。3. 9. 2不通电时对表进行机械调零。3. 9. 3校验误差应符合JJG124-2005规程。3. 9. 4表校验完毕后，复位（接线）时应紧固。3. 10低压断路器包括空气开关：3. 10. 1外观检查完好，无异常。3. 10. 2操作手柄开合位置应正

9、确，3. 10. 3触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。3. 10. 4过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值。3. 10. 5按设计给定的整定值进行整定。3. 10. 6用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量。3.11低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作试验。3. 12热继电器3. 12. 1外观检查应完好。3.12.2拆开线路前，首先做好线路的相色，恢复接线时保证相位与原来一致，压线坚固。3. 12. 3对过载保护定值进行校验，动作值是电动机额定电流1. 1-1. 25倍。3. 12. 42. 5A以上小于2min （热态开始）；注I

10、e*l. 2*1. 5=ID; Ie电动机额定电流：Ie*l. 2 倍为整定电流值：ID为动作电流值。3. 12. 52. 5A以下小于Imin （热态开始）。3. 136kV 400V交流电动机试验；3. 13. 1用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻，折算至运行温度时的电阻值6kV不 应低于6Mo转子绕组不应低于0. 5Mo IOOOV及以上的电动机测量的吸收比不应低于 1.2,如中性点可拆开的应分相测量。3. 13. 2测量绕组的直流电阻，IOOOV以上或容量IOOKW以上的电动机各相绕组直流电阻值 相互差别不应超过其最小值的2%。中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相

11、互差 别不应超过其最小值的l%o3.13. 3用直流试验变压器，对6kV定子绕组进行直流耐压试验，中性点连线引出端子板上 时分相进行。试验电压为18kV,在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小 值的100%；当最大泄漏在20UA以下时，各相间应无明显差别。3.13. 4釆用直流感应法，检查定子绕组的极性及其连接应正确。3.13.5采用交流试验变压器，对电动机定子绕组进行交流耐压试验，6kV电动机试验电压 为10kVmino应无异常。3.13.6检查降压起动器的接线应正确（40OV电动机）,当与主回路一起测量绝缘电阻时，绝缘电阻值不应低于0. 5M （变频器与电动机接在一起的要拆开测

12、量）。Mo3.13.8电动机空载转动检查、运行时间为2h,并记录电动机的空载电流、温升、振动等 情况。3. 14干式电抗器及消弧线圈3. 14. 36kV干式3电抗器交流耐压值17kVIIIin3. 15接地电阻值测量3. 15. 1高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地。采用接地电阻测试 仪对其接地电阻进行测量，测得的电阻值应满足设计要求。接地网电阻测量点不得小于3 点，且每点测量次数最少为3次，计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电 阻值。3. 16直流屏检查与调试3. 16.2认真核对电池（Ah）量，连接电池时、应确保极性连接正确，电池系统的正极接充 电机直流输

13、出端的正极，电池系统的负极接充电机直流输出端的负极。（首次充电釆用手 动充电，充足AH后必须经过10小时率放电再转入自动充电，充足后才能投入使用）。3. 16. 3通电前应断开所有断路器；1）合上其中一路交流进线开关，充电装置开始工作（空载运行），并有电压输出，此时 应检查充电装置的工作是否正常，应无任何异常的声音及充电装置的故障。2）合上充电装置输出开关，此时控合母均有电压指示。3）观察并测量控合母电压是否正常。调整转换开关，检查控合母电压是否按指定电压变 化。4）闪光装置检查：控制母线得电后，按住闪光试验按钮，闪光指示灯应间断闪烁松开闪 光试验按钮，闪光信号消失，表明闪光装置工作正常。5）

14、逐个合上合闸输出和控制输出开关，对应的指示灯应相应指示。6）合上电池总开关或蓄电池熔断器，此时，充电装置会对蓄电池进行充电，观察充电电 流情况，充电电流值应在限流范围内。7）通过以上儿个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行，加载试运行正常 后再投入正常使用。3.17-次线路检查、二次线路校对。3. 17. 2二次线路应根据设计施工原理图来进行，首先检查原理的正确性，然后按图调试。 二次线路（控制线路）应逐个接点加以紧固。3.17. 4线路校对完了后，应对电动机系统进行模拟动作试验。3. 18母联备自投（母联备自投方案进厂后完善）四、主要资源计划电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器

15、设备。1、调试人员安排：根据本工程重要性，本工程设负责人一名，有经验调试人员两名。2、调试用仪器设备:调试仪器及设备一览表:序 号仪器设备名称规格型号数量单位1电流互感器HL-23-10. 10. 5 级1台2直流双臂电桥QJ44 (0. 0001-11 )1台3单相调压器TDGC-31台4升流器SLQ-82 (0- 800OA)1台5伏安表T32-VA (0-30A0-600V)2块6电压表T24-V1块7电流表T24-A (0-20A)1块8毫安表C41-mA (0-5mA)1块9兆欧表2500VZC-7 (0-2500M )1块10兆欧表2500VHT2671(0-2500M )1块11

16、兆欧表IOOOVHT2671(O-IOOOM )1块12兆欧表500VZC25-3(0-5OOMQ )1块13接地电阻测试仪JD-ID (O-IOOQ )1套14BCJX调频谐振试验装 置/1套15对讲机/1副16万用表/2块17直流漏泄试验变圧器TDM1套18交流试验变斥器TSB （配球间 隙、限流电阻1套30KVA)19交流试验变压器TQSB5KVA1套20微机继电保护测试仪JBC-O31套21白动变比测试仪BC3670B1套22开关特性测试仪KJTC1套23互感器特性测试仪BC3540B1套24三相调压器Y81台25回路电阻测试仪KDC-31套26核相器DZ-IO/351套27相序表7G

17、21块30电秒表(0-6OOS)1块29钳形电流表D/T266 (0-250A0-600V)1块以下空白五、工程进度（根据实际情况可以改动，但调试一定要留够相应时间）送电进场变电所调试试车及设备试运转交工六、质量目标及保证措施为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故，应釆取如下措施：1、调试人员应持证上岗，严禁无证操作。2、调试仪器设备完好，属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内。3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解，在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠 保护。4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范。5、调试时接线应准确无误，试验接线应一人接线，另一人检查后方可进行操作。6、各项试验均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行。七、安全技术措施及要求1、调试人员进入现场应穿戴整齐，戴安全帽，佩带胸卡。2、对其他人员可能造成触电危险的试验区，应由专人看护现场，并在试验区域挂警 示牌。3、在试验