20吨锅炉操作规程

1、SZL20-1.6-AII锅炉临时操作规程锅炉运行一设备操作1 打开电源。2 将处理过的软水缓缓地注入锅炉内 （进水温度一般不高于 40OC）当锅内水位升至1/3 水位时即停止供水。3 把煤加入煤斗中，按操作台炉排启动按钮开动炉排，送煤至炉排长度的 2/5 处停止炉排。4 开启点火门，在炉排前端放置木柴和油等引燃物引燃，。5 关闭点火门，开大引风机调节门，增加自然通风。6 开启鼓风机，并在左右侧看火孔观察着火情况，并进行拔火，待前拱煤燃烧后，增加煤量，间断开动炉排。7 煤连续燃烧后调节引风量，鼓风量，使炉膛负压维持在40 上下。8 、当压力表上工作压力显示0.1MP左右时，进行冲洗水位表，压力

2、表。9 加热过程中锅筒内水位上升， 超过最高水位线时， 打开排污阀，进行排污，其中连续排污不宜过大。10 锅筒内汽压接近0.3MP 压力时，先将总汽阀开启，让微量蒸汽进行暖管。11 将管路上及主汽缸的泄水阀开启泄去冷凝水， 然后关闭泄水阀。12 、 将管路上的泄水阀逐渐减小后，再开启总汽阀（总汽阀不应开得过大，一般控制在阀门旋1-2 圈）对外供汽。13 、 锅筒压力 10 分钟内压力变化量不得超过0.01MP。14 、 锅筒水位控制在水位中心线正负 30mm 。15 、炉膛出口温度应缓慢升降，500 750 OC 区间升降时每小时不得超过30 OC。16、炉膛出口温度在450 OC内，炉膛负压

3、控制在一30上下。（连续 运行时） 。17、 引风机电流控制在100A 上下，相对应变频调速为80%上下。18、 鼓风机电流控制在40A 上下，相对应变频调速在75%上下。19、 锅炉运行中必须做到至少一人主控，同时其它人员巡检。20、 巡检人员分两次开启水泵抽验鼓风机风道积水，发现积水应予以排净。21、 用汽结束后停炉，提前 20-30 分钟停止供煤，先关鼓风机再关引风机后停止炉排。22、 停止供汽后，让锅炉内压力降到零，然后再关断总汽阀。23、 待炉水冷却到 70 以下时， 将排空阀开起， 让锅内部与大气相通。二、锅炉联锁与注意事项1 、锅炉汽包水位超低或锅炉汽包压力超高关鼓风机、炉排，延

4、时60 秒停引风机。2 、只有鼓风机、炉排和除尘脱硫循环泵都已经关掉才允许关引风机。3 鼓风机的启动条件是引风已经启动，引风机停止是鼓风机先停止。4 炉排的启动条件是联合出渣机已经启动，联合出渣机停止炉排也停止。5 除尘脱硫循环泵的启动条件是引风机已经启动，引风机停止除尘脱硫循环也停止。6 只有两台炉的炉排都已经关掉，联合出渣机才允许关掉。三软化水的制备与树脂再生1 软化水的制备，打开通往软化水罐阀门，再打开交换器上进阀和上排阀，然后开启原水进水阀，调节好进水量（1025 米/时） 。2 待水从上排阀溢出，再打开软水出水阀，和关闭上排阀。3 清洗树脂：打开交换器的下进上排阀和原水阀，让原水从下

5、往上以 10-20 米/ 时的流速清洗树脂，直至出水透明无杂质。4 再生：开交换器下进上排阀，并打开进再生液阀。5 待盐水泵内空气排尽，开盐水泵。6 进完再生液后，打开上排阀，让树脂静止3 小时。7 原水以交换流速逆流（开上进，上排阀）清洗树脂1小时，再顺流（开上进下排阀）清洗至出水无盐味，经检测合格后方可使用。四其它1 根据炉渣堆放量定期清理炉渣。2 做好锅炉运行各种记录及软化水监测，再生记录。五主要电器操作1 鼓引风机变频调速升降幅度每秒不得超过10%。其它变频调速设备同鼓引风机。2 炉排调速每秒不超过200 转。 炉排停止时先将炉排转速降为零，再关闭停止按钮。3 电机巡检： 轴承手摸温度

6、不大于 70 度。 不出现特殊振动及异音。4 禁止用水冲刷电机六仪表1 系统不能登录工程师及管理员帐户，只能登录操作界面，经车间主管及工程师批准可进行设置，如数据上下限。2 、不得使用USB 口。3 系统只可用于操作锅炉，不可做其它用途。4 巡检仪表显示异常及时通知主管人员（偏差在正负在1%为正常） 。锅炉的维护及保养1、 每班例行维护1、 设备采取班长负责制，由班长落实到具体人员。2、 接班巡检：从导热油炉工业水箱软化水箱工业水泵、软化水泵，再从水膜除尘脱硫塔鼓、引风机等，检查运行情况。检查煤场，渣场。 1、 2号锅炉锅炉房：从锅炉本体分汽缸除渣机离子交换器除氧器管道上水泵、 除氧泵盐水池等

7、， 进行检查。 巡检采取望、闻、听、看的检查方法。发现问题及时处理，并加以记录。3、 检查锅炉控制台上各联锁报警开关。4、 转动、滑动和链及链轮部位加润滑油，并进行擦试。5、 定期检查锅炉供电线路，电压是否在允许的波动范围内。2、 每周周六白班值班人员定期检查1、 超低水位停炉， 可进行停炉试验 （模拟缺水停炉） ， 或用排污来检查超低水位停炉功能。2、 安全阀手动开启一次，检查灵敏度。3、 停炉时对阀门盘根检查，发现问题要进行重填或更换，消除跑冒滴漏。4、 停炉时对各处螺栓进行检查发现问题及时处理。3、 每半年要保养以下部位1 、校验压力表及用蒸馏水清理表管。2 定期对锅炉对流段进行吹灰，一般情况下保持排烟温度不超过180 OC。四临时停电的处理1 关闭蒸汽主阀门。2 缓慢打开放空阀门。3 向调度汇报临时停电。五停炉保养1 内部清扫：可采用化学清洗结合机械清扫。2 内部清扫检查： 清垢是否彻底， 尤其是受高温处有无水垢残留。检查压力表及自动控制的每一点和每一接管的出入口，是否清洗干净，有无被杂物阻塞。工具和螺丝等有无遗落在锅炉内。检查汽水分离装置，电磁阀等，安装位置是否正确。检查各零部件有无腐蚀及损坏，如有则应记录损坏程度。3 外部清扫要结合人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对手够不到的对流段管处和一些狭缝处用人工