冷挤压工艺与模具

1、第一页，共19页。冷挤压分类冷挤压分类1 1正挤压正挤压2 2反挤压反挤压 3 3复合挤压复合挤压 4 4径向挤压径向挤压 第二页，共19页。1-坯料;2-挤压件;3-凹模;4-凸模 第三页，共19页。1坯料;2-挤压件;3-顶杆;4-凹模;5-凸模 第四页，共19页。1坯料;2-挤压件;3-凹模;4-凸模 第五页，共19页。1-坯料;2-上模;3-凸模;4-挤压件;5-下模;6顶杆第六页，共19页。第七页，共19页。第八页，共19页。冷挤压特点：(1)坯料变形区塑性好，变形抗力大；(2)冷挤压零件质量高，其尺寸公差一般可以达到IT7级，表面粗糙度Ra可以达到1.60.2m；(3)生产效率高；

2、(4)节约原材料。 第九页，共19页。加工工艺比较第十页，共19页。1.1.冷挤压变形程度的表示方法冷挤压变形程度的表示方法冷挤压变形程度可以用断面变化率、挤压比以及对数挤压比等形式来表示。 2.2.极限变形程度极限变形程度影响极限变形程度的因素主要有：(1)模具本身的许用单位压力(模具钢的单位压力一般不宜超过25003000 MPa)；(2)挤压金属产生塑性变形所需要的单位挤压力。 第十一页，共19页。1.1.冷挤压材料冷挤压材料要求。要求。 2.2.冷挤压常用材料：冷挤压常用材料：常用的冷挤压材料见专业书籍。a.a.冷挤压对毛坯的要求冷挤压对毛坯的要求b.b.毛坯尺寸计算毛坯尺寸计算毛坯的

3、基本形状 第十二页，共19页。000FVH4)1038(227822=2.2 mm采用正挤压和径向挤压复合成形。 第十三页，共19页。 在批量不大对毛坯质量要求严格时常用车削、砂轮切割、锯切法加工挤压毛坯。 大批量生产时棒料和管料用剪切法下料，板料用冲裁法下料。 实际应用中常采用由实验结果整理出来的经验公式或图表来求得。 bxnp单位挤压力的经验公式计算法： 第十四页，共19页。壳体 坯料 工序件第十五页，共19页。润滑剂有以下两个作用:(1)降低材料和模具之间的摩擦系数；(2)防止材料和模具热胶着，若两者间产生热胶着，摩擦就会强烈化，降低模具寿命，还可能挤裂或划伤挤压件表面。有色金属的润滑：

4、有色金属常用的润滑剂有液态的(如动物油、植物油、矿物油等)，也有固态的(如硬脂酸锌、硬脂酸钠、二硫化钼、石墨等)，它们可以单独使用，也可以混合使用。第十六页，共19页。不同材料需用不同的处理方法：(1)碳钢和低合金钢用磷化处理 ；(2)奥氏体不锈钢的表面处理与润滑： 1.1.零件断面形状与尺寸零件断面形状与尺寸 2.2.挤压件表面质量挤压件表面质量3.3.挤压件组织与性能挤压件组织与性能 第十七页，共19页。1-凸模固定圈;2-凹模;3-上模板;4、12、14-螺钉;5-凹模固定板;6-导套;7-导柱;8-垫块;9、13-垫板;10-顶出杆;11-下模板;15-凸模芯轴;16-凸模正挤压模具正挤压模具第十八页，共19页。1-下模座;2-下模座;3-拉杆;4-导套;5-上模座;6、29-螺母;8-压柱;9-定位圈;10、11-螺钉;12-模柄 ; 1 3 - 凸 模 ; 1 5 - 加 强圈;16-紧固圈;17-卸料圈;18-卸料板;19-压力垫块;20-凹模;21-预应力圈;22-弹簧;23-压板;24-螺钉;