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文档简介

1、长输管道跨越穿越水平定向钻油储12-01 向王施工前准备工作 1测量放线：保证钻机中心线出入土点位置 2场地平整和进场道路修筑：保证钻机等设备进场 3泥浆池和地锚坑的施工：主要是防止泥浆池的塌方和保证地锚的稳固 4出土点场地：挖设泥浆池，准备钻杆和出土点设备的放置位置 8钻机和配套设备的就位水平定向钻施工 （1）钻机及配套设备的就位：将钻机就位在光缆套管穿越中心位置上，在钻机就位后，进行系统连接试运转，以保证设备正常工作。待光缆套管穿越后，钻机移至主管穿越位置水平定向钻施工 （2）测量控向参数：按操作规程测量控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测量，并且每个位置至少测量四次，进行对比

2、，并做好记录水平定向钻施工 （3）泥浆的配置和重复使用：泥浆是定向穿越的关键因素，需要按照穿越泥浆工艺要求、地质情况编写配置方案。 回收泥浆的处理“钻机场地和管道场地各设有返浆收集池，进行沉淀后处理，决定是重复使用或是拉运到当地垃圾填埋场水平定向钻施工 （4）钻机试钻：开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统的正常运作，钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆之后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。水平定向钻施工 （5）钻导向孔：进行管道导向孔钻进，钻孔期间，建立穿越曲线数据库，采集在控向过程中由控向系统计算机自动生成的数据。数据采取自动

3、生成Excel文件，减少人为录入数据的错误。导向孔的钻进是整个定向钻进施工的关键，穿越工程可以采用组合钻具。水平定向钻施工 （6）预扩孔：回拖管线采用多级扩孔，每次扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运和钻具的连接。钻孔界别应按照施工组织设计要求进行分级。扩孔的次数与级别根据现场情况做适当调整。 扩孔作业在保证扩孔形成的孔洞符合要求下，合理确定每次扩孔的级差，并根据地质及每次扩孔泥浆的携带情况，制定合适的泥浆配比，确保孔洞形成良好。水平定向钻施工 （7）管线回拖：回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步。 管线回拖时要连续作业，避免因为停工造成阻力增大，管线回拖前仔细槛车各个连接部位，保证回拖的顺利和防腐层不被损坏。常见问题和对策 （1）钻具脱落： 避免钻杆扭矩或拉力超负荷 泥浆配比方案合理，起到良好润滑作用对钻头认真进行检查，测定，及时更换老化、超期服役的钻杆 使用前确保连接正常常见问题和对策 （2）导向孔坍塌 利用大分子质量聚合物纤维素的链式网状结构起“支撑和拉住”护壁的

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