煤气化技术介绍

1、会计学1煤气化技术介绍煤气化技术介绍煤炭将是我国的主要能源、高效洁净利用是发展的关键煤气化技术：21世纪高效洁净能源的途径固定床（又称为移动床）气化炉因气固逆流运动形成了特定的温度分布，煤顺序经历了预热、干燥、热解气化和残碳燃烧，煤气则在离开煤气炉之前得到冷却，燃烧区是最高温度区，最高温度区温度由蒸汽量来控制以防结渣。固定床气化炉实际操作压力达4MPa（Lurgi），由于气固逆流操作，煤气温度下降，干馏产生的焦油、酚和烃类不能裂解而存在于煤气中。固定床气化中为保证气流的均布，煤粒度常控制在580mm之间，以防床堵塞或细粉带出，床内固体停留时间对Lurgi炉约0.51小时。总之，其优点是热效率高

2、（或冷煤气效率），氧耗量低，有利于生产城市煤气或合成天然气；缺点是必须使用弱粘或不粘块煤，高的蒸汽用量(分解率低)和必须处理焦油、酚等物质，煤气水处理成本高，当用于生产合成气时还必须进一步分离和转化甲烷，流程长。气流床气化炉以细粉煤为原料(0.1mm)，气固并流，煤粉可以干态（Shell）或湿态（水煤浆，Texaco）进料，气流床气化由于细粉和短停留时间，操作温度必须足够高（高于灰熔点100以上）以保证碳转化率和熔融灰的流动。为保证此高温，在三种气化炉中，气流床氧耗最高，但也因此煤气中实际不含焦油、酚和烃类，甲烷含量也很低，气化强度很高。气流床需要用低灰熔点低灰含量的煤作原料，否则需加助熔剂而

3、进一步增加氧耗，这对我国近50%的高灰熔点和高灰煤是非常不利的。流化床气化以碎煤为原料(6mm)，在气化剂的高速流动下，床中物料强烈返混到处均一，使床内温度均一，通常介于9501100之间，热解、气化在同一温度下进行，产物几乎不含焦油、酚类，甲烷含量也不高。但强烈混合也导致排灰碳含量高（30%）和飞灰带出量大，这是传统流化床气化炉的最大缺点，同时为防止床内物料因灰含量高而烧结，就必须控制在较低的操作温度 (950)，这又决定了传统流化床气化炉只适用于高活性的褐煤或次烟煤。 BGL气化技术自1974年开发，气化强度高出原鲁奇加压气化炉近3倍。BGL熔渣气化炉可直接气化含水量到20%的各类煤种；在

4、14001600 高温气化条件下，蒸汽用量大幅度降低，9095%的蒸汽在气化过程中分解，不仅提高了气化效率，而且使气化废水量减少80%以上，易于小规模和经济的净化处理。90年代中后期，在德国东部的黑水泵（Schwarze Pumpe）煤气化厂建设了一台内径3.6米的BGL熔渣气化炉，该气化炉自2001年投产后，至今仍做为主力炉成功地运行。2005年，云南煤化工集团与Advantica公司合作，改造了一台固定床加压气化炉，直接试烧当地高含水量(约35%水份)褐煤的途径。2006年7月完成炉体改造，10月初步完成开车试验，达到预期目标，取得阶段性成果。在云南瑞气利用熔渣气化技术建设20万吨甲醇/二

5、甲醚生产装置已经投产。在建装置有：云天化呼伦贝尔、云南先锋、内蒙图克等。Texaco 气化炉Shell 气化炉K-T 气化炉Destec气化炉GSP气化炉Prenflo气化炉HTW 气化炉（温克勒） 我国能源结构决定了合成化学品原料以煤为主 气流床煤气化技术不适合我国50%以上高灰高灰熔点煤 引进国外粉煤气化技术投资高,成本高 流化床技术操作温度低，仅适用于褐煤、高活性烟煤 加压固定床制合成气流程复杂，污染物处理工艺复杂气化炉总装图气化炉总装图工艺流程图工艺流程图气化炉总装图科林煤气化技术（CCG）流程图粉煤输送气化激冷气体洗涤CO+H2废水处理引燃嘴燃气蒸汽排出废水泥 工艺流程图气化室激冷室

6、气化室热回收部分激冷室辐射锅炉+激冷型激冷型激冷室激冷环耐火衬里工艺流程图华东理工大学又开发了粉煤加压工艺，在兖矿贵州开阳签署了1000吨的示范装置清华炉工艺流程图气化原理煤炭将是我国的主要能源、高效洁净利用是发展的关键固定床（又称为移动床）气化炉因气固逆流运动形成了特定的温度分布，煤顺序经历了预热、干燥、热解气化和残碳燃烧，煤气则在离开煤气炉之前得到冷却，燃烧区是最高温度区，最高温度区温度由蒸汽量来控制以防结渣。固定床气化炉实际操作压力达4MPa（Lurgi），由于气固逆流操作，煤气温度下降，干馏产生的焦油、酚和烃类不能裂解而存在于煤气中。固定床气化中为保证气流的均布，煤粒度常控制在580m

7、m之间，以防床堵塞或细粉带出，床内固体停留时间对Lurgi炉约0.51小时。总之，其优点是热效率高（或冷煤气效率），氧耗量低，有利于生产城市煤气或合成天然气；缺点是必须使用弱粘或不粘块煤，高的蒸汽用量(分解率低)和必须处理焦油、酚等物质，煤气水处理成本高，当用于生产合成气时还必须进一步分离和转化甲烷，流程长。气流床气化炉以细粉煤为原料(0.1mm)，气固并流，煤粉可以干态（Shell）或湿态（水煤浆，Texaco）进料，气流床气化由于细粉和短停留时间，操作温度必须足够高（高于灰熔点100以上）以保证碳转化率和熔融灰的流动。为保证此高温，在三种气化炉中，气流床氧耗最高，但也因此煤气中实际不含焦油、酚和烃类，甲烷含量也很低，气化强度很高。气流床需要用低灰熔点低灰含量的煤作原料，否则需加助熔剂而进一步增加氧耗，这对我国近50%的高灰熔点和高灰煤是非常不利的。流化床气化以碎煤为原料(6mm)，在气化剂的高速流动下，床中物料强烈返混到处均一，使床内温度均一，通常介于9501100之间，热解、气化在同一温度下进行，产物几乎不含焦油、酚类，甲烷含量