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文档简介

1、安全生产监理细则1,工程概况1.1 项目名称:兰州新区临时长途客运站工程1.2 建设单位:兰州新区城市管理中心1.3 设计单位:兰州交大设计研究院有限公司1.4 施工单位:甘肃第一安装工程有限公司1.5 监理单位:兰州华铁工程监理咨询有限公司1.6 建设地址:兰州新区纬一路北侧、经三路东侧2.工程规模:本工程位于兰州新区纬一路北侧、经三路东侧区域内,设计的主要范围包括建筑、结构、给排水、暖通、电气;用地基本呈长方形,地块东西宽约110.8m,南北长约88.56m,总用地面积约为14.71亩,其中建筑面积1164.97m2o客运站建筑等级为三级,日旅客发送量1500人;建筑层数:一层,建筑高度:

2、7.40m,建筑总高度:9.50m,室内外高差0.300m;建筑结构形式为门式钢架结构,建筑设计使用年限5年,抗震设防烈度为七度;本工程为单层公共建筑,耐火等级为二级,室内环境控制级别为II级。3、安全文明施工准备3.1 图纸资料的准备3.2 技术准备工作:3.3 劳动力及物质、设备准备工作:3.4施工现场及管理准备工作JGJ46-88。4、主要项目施工方法4.1管道安装施工方案1)管道施工前,应仔细检查管道及其组成件的数量、规格、材质外观质量,均应符合设计要求及标准、规范要求,有材质证明书、产品质量合格证对不锈钢管道及管道组成件进行材质复验。2)阀门均经强度及严密性试验合格后使用。3)在管沟

3、内的支架上制作管卡时,应在敷设管道的方向上拉线定管卡位置,以保证管卡位置满足管道安装要求。4)对管道的安装,应在供货厂家的指导下进行。5)每天安装完成的管段两端进行封堵,以防进入赃物。6)管线安装前,要对管道进行检查,看是否符合设计图纸要求,支用架等要一次性完成,严禁留下各种尾项。7)管线安装要走向横平竖直,牢固可靠。8)严格执行焊接工艺,当发生错口、坡口不符合要求时,焊工应拒焊,否则,出现质量问题由焊工负责。9)各种临时支撑要由同等材质的材料隔开,清除时不能留下疤痕,安装管线临时支撑要尽量避免,不可避免的安装后及时清除。10)加强工序管理,焊口组对不合格,不得进行焊接施工。11)焊后把焊口表

4、面打磨净,外观符合有关质量要求,焊工钢印各种标识齐全。12)隐蔽工程在进行隐蔽前,向监理单位提供材料质量证明文件,安装质量验收文件及相应的检测文件(如:无损检测报告、管道试压记录等),监理单位检查验收后,方可进行隐蔽。13)管线的吹扫试压工作必须有相关人员检查后实施,并有监理部门和甲方代表进行验查,严格执照施工规范进行,做好防护工作。1)管道焊接用的焊条,必须符合国家标准规范要求及图纸要求,必须有产品合格证和同批号的质量证明书。2)焊条在使用前,应按规定温度、时间进行烘干。现场使用的焊条,应存放在性能良好的保温筒内,且不宜超过4h。3)施工现场当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用。重新

5、烘干的次数不得超过两次。4)焊接作业时,如有风力影响,应使用挡风棚,当下述任一条件时,如无有效的防护措施应停止焊接作业:a、雨天、雪天;b、风速超过8m/s;c、相对湿度超过90%;d、环境温度低于焊接规程中规定的温度;5)焊工必须持特种设备焊接操作证上岗,所施焊的项目不得超出取证项目。1)管道壁厚小于等于3mm寸,可不打磨坡口,组对间隙为0-1.52)管道壁厚在3mnmZ上时,必须打磨坡口。3)直管段两环缝间距不小于100mm且不小于管道外径。4)除定型管件外,其他任意两焊缝间的距离不小于50mm5)在焊接接头及其边缘上不宜开孔,否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头,应进行100%寸线检测

6、。6)定位焊应与正式的焊接工艺相同。定位焊的焊缝长度宜为10-15mm高宜为2-4mm且不超过壁厚的2/3。7)现场管端采用无齿铜切割,角向磨光机加工坡口,严禁出现斜口组对。1)焊接应遵循簿层多遍焊焊道的原则,层间必须用砂轮清除熔渣和飞溅物,外观检查合格后方可焊下一层焊道。2)对不锈钢管道,焊接时管内应充氧气或氮气保护。3)接地线应尽量靠近焊接区,应用卡具将地线与管表面接触牢固,避免产生电弧。4)严禁在坡口以外管表面引弧。5)每相邻两层焊道接头不得重叠,应错开20mm6)层间温度应大于100C,根焊完成后应尽快进行下一焊道焊接。7)焊接过程中,发现缺陷应立即清理修补。盖面焊完成后,应迅速检查焊

7、缝质量,若缺陷超标,应趁焊口温度未降,及时修补。8)每焊接完一道焊口,焊工自检合格后,向质检员报检。9)每处修补长度应大于40mm相邻两修补处的距离小于40mm寸,则按一处缺陷进行修补,不允许二次返修。各焊道的累计修补长度不得大于管周长的20%10)在焊缝外观检验合格后,进行焊缝标识,由第三方检测单位进行无损检测。管道系统压力试验,应在管道安装完毕,无损检测合格后进行。2)管道在试压前,应编制详细的管道试压、吹扫方案,并监理单位审批后方可进行管道试压工作。3)不能参与试压的设备、仪表等应加临时盲板,标志明显对试压过程中使用的盲板进行详细记录。4)试压用压力表至少两块,量程为试验压力的1.5倍,精度为1.5级,检定期符合要求。5)试压用水的氯离子含量不超过25mg/L6)升压应分级缓慢,达到试验压力后停压10min,然后降至设计压力,停压30min,不降压、无泄漏和无变形为合格。7)试压过程若发现有泄漏现象,不得带压堵漏,应泄压后处理,完毕后,再次进行压力试验。8)管道系统水冲洗时,流速不得小于1.5m/s;用空气吹扫时,空气流速不得20m/s

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