AVEVAMarine轮机帮助教程

1、轮机管系AM建模作业指导书Outfitting Design GuidancePIPING Part受控状态:发放编号:编写审核批准目录1 .目的 42 .适用范围 43 .基本流程 44 .基本命名规则 45 .建模基本内容与要求 55.1 公共库建模 55.1.1 设备建模 55.1.2 部件附件建模 55.2 实船建模 55.2.1 设备建模 55.2.2 管系建模 55.2.2.1 管路建模55.2.2.2 零件（附件和阀件） 145.2.2.3 管路拆分145.2.3 管支架建模 195.2.4 多芯管支架建模 255.2.5 加强肘板建模 255.2.6 系统布置 275.2.7

2、单元拆分 285.2.8 建模注意事项 285.3 模型出图 285.3.1 管子开孔图 285.3.2 管子制作图 325.3.3 管支架制作图 365.3.4 挡水圈制作图 375.3.5 管子自制件制作图 375.3.6 管子安装图 386 .建模过程作业阶段划分基本原则（组立/先行/总段/船台/码头/单元）416.1 组立阶段（C阶段）426.2 先行阶段（B阶段）426.3 总组阶段（P阶段）426.4 船台阶段（D阶段）426.5 码头阶段 426.6 单元阶段（U阶段）427 .综合布置与干涉检杳要领 427.1 基本原则 427.2 基本平衡步骤 437.3 干涉检查要领及注意

3、事项 437.3.1 干涉检查默认值的设置 437.3.2 干涉检查对象范围的设置457.3.3 干涉检查的运行 467.3.4 自动干涉检查 478 .设计出图相关要求49 .工时提取相关要求 4810 .软件程序应用 4811 .支持性文件 4812 .修改评审记录 49目的：通过系列三维建模出图生产指导书的编制， 形成标准化的教育培训及管理的长效机制, 使设计人员成长能够形成阶梯人才队伍，标准的设计模式能够贯穿在整个产品设计过第3页共47页程，结合第一次就将工作做好的理念，通过集中、分散授课、实例教学、师徒帮带和 考试的方式，建立适应广东中远船务发展战略的技术培训体系和人才队伍建设，全面

4、 提高广东中远船务技术管理和设计水平。2 适用范围：适用于技术部新造项目管系（包括全船管路，电缆管，螺旋风管，管支架）专业设计 改装项目可参照执行。3 基本流程3.1 AMB装工程建立完毕，管系数据库和规格书建立完毕，船体模型基本建立。3.2 按照设备资料在 AM®C件OUTFITTING块中点击菜单 Design/Equipment建立设备三维模型。按照详设系统原理图在 AMWOUTFITTING®块中点击菜单Design/Pipework 建立管系三维模型。3.3 管系三维模型完成，并在满足规范和系统原理图的前提下，与各专业进行协调，并进行区域干涉检查。对干涉部分进行综

5、合考虑、协调和修改。通过检查后，输出船体晒 装开孔图。3.4 对管子模型按作业阶段进行拆分（组立/先行/总段/船台/单元）。然后以分段或单元进行管支架三维建模。管支架三维建模在 AMKOUTFITTING®块中点击菜单船舶设 计/COSCOT支架进行。3.5 管支架三维模型完成后，按分段进行干涉检查，直到分段相关专业模型的无干涉后。输出分段管子制作图、管支架制作图、多芯管支架制作图、挡水圈制作图、自制件制 作图和管系安装图。4 基本命名规则4.1 基本命名规则按照管系专业 AMS模命名规则执行。5 建模基本内容与要求5.1 公共库建模公共库建模可分为设备和部件附件建库，其成果可供其它

6、船型选用。如一些标准件建模等。5.1.1 设备建模设备建模按照AM设备建模命名规则作业指导书中公共库设备建模执行。5.1.2 部件附件建库部件附件建库按照晒装部件建库命名规则及作业指南执行5.2 实船建模实船建模是指在 AM软件OUTFITTING块中点击菜单 Design下的Equipment、Cable Trays、Pipework、Struction 和HvacDesigner。以船体模型为背景，根据详细设计图 纸，将设备、管路、铁晒件和电缆托架以三维模型的方式，反映到船上具体布置位置 的过程。5.2.1 设备建模管系专业设备建模按照AM设备建模命名规则作业指导书执行。设备位置按照详设

7、布置图进行布置，并根据综合模型布置情况进行相应调整。5.2.2 管系建模管系建模是根据详细设计系统原理图，运用AM软件，将原理图中的管路、附件和阀件等以三维模型的方式建立在船体模型中，并且对上述管路、附件和阀件添加相关的加 工信息和安装信息。5.2.2.1 管路建模管路三维建模在AMOUTFITTING块中点击按钮Design/Pipework进入管系建模 模块。利用管系设计工具条进行管系三维建模工作。管系设计工具条Pipework Toolbar第一步，创建管路。操作步骤：在相应SITE区域和ZONEF,点击按钮匚弹出图1' 所示对话框来定义管路。在Pipe name'栏输入

8、管路名称；在'Selec PipeSpecification '内选择创建管路的相应规格书；在Bore'栏内选择管路通径；在'Insulation '栏内选择管路绝缘规格书，如管路没有绝缘则选择None'在'Tracing '栏内选择伴行管规格书（可以不选）；在Temperature'栏内输入管路 介质设计温度（可以不选）；在Pressure '栏内输入管路设计压力（可以不选）； 然后点击Apply'按钮弹出图2'所示对话框，定义管路分支 Branch。点击 PIPE 'Change Det

9、ail '按钮，弹出图1'所示对话框，将对管路进行重新定义；点第7页共47页击'New Branch'按钮，新建管路分支 Branch；点击Branch 'Change Detail '按钮F：ptNa*E 磔z dect PpB z ?o 'icacior:岸mwL二出界iu-出jl ii 忸营 HL&E3S芝 ISIHII 聃号：ML75J38»区以Hl 锢管时LA部中期辄B川 祖m 5ML也 5K015CLMI #幅辐够VI用® III 隔 3m 典雪劭L41诩的，1讨Lnll ffl：HL410Z1C0

10、-lffiL II ttWSMMt 崎（筝13m iH§SlilL41Q&5TD-190LB-ll 锁官EHL也珏5I63KL制I 锹哲三 ML£EJ$4 Koe l£U； 制营强L也珏弱小琏制 帆岩北玷3£190HCLMI 幅型ML4分对301B4 麻融0，汕低OLEI 酒售二瞥,<3，心1工Li III 钢雪FRW啮幅HEIIEIII 物苫三FV也讣5T 5Q-0LE-11 钢引即用淡&1也的 ffl§ER-AlOMTD-lBOLBH 岸苦E*嗝40，巧0_6川 色 管 T"Q1QR30*0LDIII由：C

11、Fi£ bncsif 1 ct=Biir! jUator"5rrp?rave:产l弹出图3'所示对话框，对管路分支 Branch进行重新定义，如在Selec BranchSpecification '内选择管路分支Branch的规格书等，其定义的相关信息覆盖管路定 义中的信息。点击'Apply'按钮将返回到图2'对话框。点击HeadDetail'Change'按钮弹出图4'所示对话框，对管路分支 Branch起始点进行定义；在Bore'栏内 选择管路分支通径；'Htube'栏将根据所选通

12、径，自动选用管材规格；'Connection' 栏可以先不选，因为在后期建模或添加附件后，该栏会根据建模或连接情况自动选择；'Direction '栏可根据管路起始方向填写 X、-X、Y、-Y、Z和-Z等。'Position wrt World'栏可填写管路起始点的三维坐标，或通过点击Pick'按钮来选取坐标；完成 后点击Apply'按钮将返回到图2'对话框。点击Head Connection'Changg按钮弹出图5'所示对话框，对管路分支Branch起始点连接进行定义，点击Pick' 按钮到模型

13、上选取要连接管。将弹出图 6'所示对话框，选择要连接的点，然后点击'Connect'按钮将返回到图2'对话框。点击Tail Detail 'Change'按钮弹出图 7'所示对话框，对管路分支Branch结束点进行定义；点击Tail Connection 'Change' 按钮弹出图8、图9'所示对话框，对管路分支 Branch结束点连接进行定义。图7图8图9第二步，确定管路路径。通过点击菜单 Edit/Model Editor或点击回按钮单击管路的虚线，显示红色控制手柄（见图 10'）,拖动红色控制手柄进

14、行快速布管（见图 11'）。点击红色手柄在单击鼠标右键弹出图 12'所示快速布管的 功能菜单'Enter Offset ' 一输入精确的偏移量，从控制手柄的当前位置算起;'Enter Leg Length ' 一输入控制手柄的当前位置与前一个位置的距离;第8页共47页'Distance From Origin ' 一输入控制手柄的当前位置与前一个部件的原点的距离；'Extend Through Feature 一延伸到与某个选择的特征点对齐；如果两端都有管路则再点击右键弹出图13'所示对话框，选择Complete&

15、#39;可自动完成管路布置；'Orient To Point 一将控制手柄的方向指向选择的特征点，位置不变；'Align with Diriction 一将控制手柄的方向与光标所指的模型的comp的特征点的方向对齐；'EXPLICIT Direction 一将控制手柄的方向指向输入的方位，按OKt才会生效；'ComponentChoice 一允许你选择当控制管路路径方向发生改变时填充在拐点处的 零件类型（ELBO喊BEND）;（Distance Feedback 一允许你选择在拖动控制手柄时显示拖动距离的方式； 'ShowRotion Handles&#

16、39;一旋转控制手柄的开关按钮；控制手柄旋转改变管路走向（见 '图 14''图 15'）;管路PIPE和管路分支Branch修改功能：点击按钮日弹出，图2,所示 对话框，选择管路修改按钮。管路零件对齐功能：1,点击按钮匚将选择的管路零件入口点的中心线与前一零件出口点的中心线对齐，或出口点的中心线与下一零件入口点的中心线对齐。2,点击按钮0将选择的管路零件的进/出口点的方向指向前/后一个零件的出/进口 点。管路删除功能：1,选择所要删除的管路Pipe/管路分支Branch/管路零件，点击 按钮冈弹出图16'所示对话框。点击按钮Yes'删除。2,删除

17、指定范围的管路零件，点击按钮 国，再点击模型上指定起始零件和结束零件， 弹出图17'所示对话框。点击按钮Yes'删除指定范围内的管路零件。管路拷贝功能：1,平行拷贝，选择所要拷贝的管路 Pipe/管路分支Branch/管路零件，选择菜单Create/Copy/Offset 弹出'图18'所示对话框。在Numberof Copies"图16图17图18图19中填入要拷贝的管子个数，在Offset ' X、Y、Z中填入偏移量，再点击按钮Apply' 弹出图19'系统显示确认窗口。按Yes'完成复制。2,旋转拷贝，选择所要拷贝

18、的管路 Pipe/管路分支Branch/管路零件，选择菜单Create/Copy/ROTATE弹出'图20'所示对话框。在Number of Copies'中填入要拷 贝的管子个数，在Angle'中填入旋转角度的度数，在Offset ' X、Y、Z中填入偏 移量，在Rotation Axis '中填入旋转轴的方向及其原点，再点击按钮Apply'。弹出图21'系统显示确认窗口。按Yes'完成复制。也可以使用菜单'Cursor'或 (Intersection '中的子菜单来确定旋转轴的原点。3,镜像拷贝

19、，选择所要拷贝的管路 Pipe/管路分支Branch/管路零件，选择菜单Create/Copy/Mirror 弹出'图22'所示对话框。在Plane Direction '中填入镜像r inrOtjed“花4SI1QHIRchtonAni;:Diedcnd工制珊112toT胭d而QfJA<rldO-S112Mina Copywit WorldDJp的平面的矢量方向及位置坐标，再点击按钮Apply'。弹出图23'系统显示确认窗口。定镜像面o谭翔!歌剧:具.iX管路对齐功能：选择菜单船舶设计/管段建模/管路D wl!附弁夕联都对虫麻都对对主弹出图24&

20、#39;所示对话框。然后点击想要对齐的方匆左物对式，按窗口左下角提示,招劄对龊部对按Yes'完成复制。也可以使用菜单'Cursor'或'Intersection '中的子菜单来确图241,选择要移动的管路;2,选择要对齐的管路;修改管材功能：先点击回按钮，修改 管材规格书，选择要选定的规格书，然后 选择菜单船舶设计/管段建模/修改管材弹 出图25'所示对话框。1,修改整个Branch管路材。选择要修改管材的Branch ；选择要修改的管材；选择新管材；选择“修改管材”完成修改；2,修改某个零件出口的管材。选择要修改管材的零件选择要修改的管材选择新

21、管材选择“修改管材”完成修改注意：本功能只修改管材，如II级管材改 成III级管材，管路中的附件（法兰、弯 头、异径等）不会进行修改，需要单独进 行替换。管子材料核对功能：在CommandWindow栏中/&入 SHOW!YHTOOLS出图 26所示对话框。点击管附件核对按 钮，弹出图27'所示对话框。在当前 目录选择管子或ZONE点击CE按钮。在 附件类型'栏中选择需要核对的附件进行核对。修改管路角度功能：点击需要修改角金修改管子材料.TJ_.X性改蹙TBlhK航忖科当防管手材料V可选管孑粒料V黄择背子豳F材j 退出一修越整个单个表件的同料邕前零件管材可连臂孑杞粒V也

22、择事件域双言材退出图25牙管榻削总滤,簿圉显一I范因加.|匕二二百的通电二二m 法接信息修复I 保存加/阻图图26：ChetkPipe componentx当前日录&1C3L0OO7/B1 CE附件类型| GAWKy寿毓就危ComponentOwner无舞钢管G瞪 63 20 III 9*273120006103-L(无#1 管G日日 1 G3 20 III 9*273*12000 E1 Q3-L(63 20 III 9*273*120006103-LtSlSG0eiG3 2O 1119*273*12000B103-Lf配 B31163 20 III 9*273*12000 B103-

23、L4 无曾GB事 63 2Q III 9*273*120006103-L(无甘R日日 1 63 20 III 9*273*12000 E103-Lt 无端铜WGB81&3 20 HI 9*273*12QQ0 6103-1 ( 无管GB日 1 63 20 III 9*273*12000 El 03-L< 无徐御SGB印 63 20 III 9*273120006103-L(无首GB日1 63 20 III 9*273*12000 Bl Q3-L( 无哪曾G日印 63 20 III 9*273*120006103-L(tt*lftGBaiG3 20 1119*273*12000 B1

24、Q3-LC< . >图27度弯管（BEND ，在CommanWindow栏输 入angle+度数；模型自动修改角度。再通过管路零件对齐功能，使管路自动连接。查询功能：点击需要查询的管路或零件，在 Command Windows输入以下属性;零件的隐含属性q dtxr详细描述 detail testq mtxx材料描述 material testq abor 入口 直径 arrive boreq ibor 出 口直径 leave boreq abop 入 口 管底坐标高 arrive bopq ibop 出口管底坐标高leave bopq atop 入 口 管顶坐标高 arrive

25、topq itop 出口管顶坐标高leave topq mtcl 零件后管道的中心长度 material center line lengthBranch的隐含属性q tule 管道的净长度tule lengthq cll 管道的中心长度 center line length查询属性q att查询当前元素所有属性q name查询当前元素的名称q pos查询当前元素的坐标q lastmod查询最后一次修改时间q usermod查询最后一次修改人q por 查询项目信息alp req clear 命令行消屏unclaim all 解锁5.2.2.2 零件（附件和阀件）建模管零件（附件、阀件）模型。

26、点击按钮 O弹出图28'所示对话框。再点击下列按 钮进行设置。第13页共47页图28图29'Set Branch 一设置当前管路分支 Branch；'Select 一选择相应规格书；'Component Types' 当前规格书中可选的附件、阀件类型列表；然后单击选择想要添加的附件、阀件类型，弹出图 29'所示对话框，再点击下列按 钮进行设置。'Set Branch 一设置当前管路分支 Branch；'Select '可重新选择规格书；'Choose'一重新选择附件、阀件类型；'Sub-Type&#

27、39; 一附件、阀件的 Stype;'With Flow '一顺着流向布置管子附件、阀件；第14页共47页'Against Flow 一逆流向布置管子附件、阀件'Auto. Create Adjacent 一自动生成匹配零件；'Skip Connected Comp 一跳过自动生成的匹配零件；'Connect 一连接选中的附件、阀件到当前零件；'Place 一将选中的附件、阀件布置在捕捉的位置；通过上述功能添加管路附件和阀件模型后。再通过点击菜单Edit/Model Editor 或点击因按钮单击管路附件或阀件，管路附件或阀件上显示红色控

28、制手柄。拖动红色手柄对管路附件和阀件进行移动（见图30'）,旋转红色手柄对管路附件和阀件进行旋转（见图31 ）。修改管路附件、阀件功能：1,选择要修改的附件、阀件；点击按钮 弹出'图32'所示管路零件修改窗口。选择要修改的管路附件、阀件。2,选择管路附件、阀件，通过点击菜单Create/Components弹出'图33'所示对话框。 点击Flip '按钮；翻转当前零件（以零件的本地原点为中心）。图305.2.2.3管路拆分由于管系建模是按区域进行建模的，需要对管路按阶段进行拆分。1,对管路按照船体分段划分图划分可分为分段、总组段、和区域。 2,对

29、可制作成单元的管路 按照船舶单元方案纲要指导文件进行单元拆分。管路拆分命名按照管系专业 AM 建模命名规则执行。AM基本操作：1,管路拆分，先对拆分的分段、单元按照管系专业 AM建模命名规则 建立ZONE然后点击图26上的分管弹出图34'所示对话框。在'T。栏内填写管品&拆分所选的 ZONE也可在Design Explorer '中选择ZONE 再点击按钮'CE在Prefix '栏填写ZONE1对应的分段、单元名称。点击Flange 'Split and Move'按钮，按窗口左下角提示，点击拆分的法兰，法兰部分管段移到所选的ZO

30、NEEFo点击Flange 'Split Only'按钮，按窗口左 下角提示，点击拆分的法兰，仅仅管段一分 为二,拆分的管段还在原先的 ZONE/PIPE 下。2, AM系统内带有的管路拆分功能，操作比较麻 烦，不建议使用。现简单介绍一下：首先创 建一个新的BranchA （空的，必需命名）， 然后点击菜单船舶设计/管路建模/分割管 趴。弹出图35'所示对话框，按Select ' 按钮指定起始零件，指定结束零件。弹出图 36所示对话框，按YES按钮确定分割。 选择 BranchA；按Finish按钮完成管路分割；图34图35图36被分割的管段必须是完整的；第21

31、页共47页5.2.3管支架建模管支架三维建模在 AMK件OUTFITTING块Design/Pipework下点击菜单船舶设计 /COSCOT支架、弹出图37'所示对话框。第一，创建管支架模型。在支架名称栏内输入支架建模名称，然后点击创建支架按钮，管支架建模名 称按照管系专业AM建模命名规则执行；在管支架类型栏选择支架建模类型; 在支腿方向栏选择支架建模支腿方向；只有选择第一种支架类型时，才有管卡方向选项栏，见图37'所示；选择其它支架类型时。会改为管子流向选项栏， 见图38'所示。并在管卡方向或管子流向栏内选择支架建模需要项；在口 带垫板方框栏上打，表示支架建模带垫板

32、，否则，反之；点击按钮在模型上显示三维坐标；一般在建模时选择支腿方向、管卡方向和管子流向不清楚时点击按钮；点击按钮在模型上取消显示三维坐标；在允许误差栏内输入最大误差量，特别是在组合支架建模时，有的管之间在建模时存有一定的偏差，又不能移动管子模型时，在栏内输入误差；上述选项完成后点击 Apply'按钮，按窗口左下角提示进行操作，完成管支架建模。第二，修改管支架模型。点击合并支架按钮，弹出图 39-1 '所示对话框，按OK点击需要合并的 支架，弹出图39-2'所示对话框，按'OK点击被合并的支架。完成管支架合 并。点击旋转至按钮，弹出图 40-1 '所示对

33、话框，按OK按钮，点击需要 旋转的支架，弹出图40-2'所示对话框，按'OK按钮，点击对齐到的管子， 完成管支架旋转。点击支架调整按钮，弹出图 41'所示对话框。'当前角钢长度表示所选角钢的现有实际长度。'角钢首端加长栏输入角钢首端加长或减少的值，使角钢模型首端相应加长或缩短；点击至按钮，在模型上点取角钢首端要到达的位置。角钢尾端加长栏输入角钢尾端加长或减少的值，使角钢模型尾端相应加长或 缩短；点击至按钮，在模型上点取角钢尾端要到达的位置。图37S COSCO Pipe StLpportXSupport Creating支架名称:|bi*pm I忸建支架

34、| 首翊类型。E。代竽o脚支腿方向OXO-XOY®-YOZO-Z营子流向xOyOz回带垫板.允详误差；2一油I 合并支架 "转至一支架调画|首卡修改|支架报表二LL-Copying & Mirrorirg间隔 阿0 一|复制数量方向R v 复制镜像图 39-1图38图 40-1图 39-2图 40-2整体移动11取消整体移动I图41自动端切前自动端切后/图42图43图46Start图47图48点击Apply'按钮，完成上角钢模型加长或缩短。'当前角钢型号表是所选角钢的规格、型号。可选角钢型号栏内选取角钢型号，可更改当前角钢规格、型号。点击自动端切按钮

35、，按窗口左下角提示进行操作并完成。效果见图 42 所示。点击添加 / 取消垫板按钮，来增加或取消角钢垫板。点击更换圆垫板按钮，使默认三角垫板更换为圆垫板。点击移动垫板按钮，弹出图 43所示对话框，选择要移动的垫板，然后在X方向、Y方向和Z方向输入移动的距离，点击Apply'完成。角钢端切功能见图44所示在 Point 项，选择首、尾。在Dir项，选择UA V。在剩余宽度：栏，输入端切后角钢剩余宽度。点击清除端切按钮，角钢首、尾端的端切取消，见图45所示。点击全端切按钮，角钢首端全端切，见图46所示（在Point 项选择首，在Dir'项选择U）。点击半端切按钮，角钢首端半端切，见

36、图47所示（在Point 项选择首，在Dir'项选择U）。点击方端切按钮，角钢首端方端切，见图48所示（在Point 项选择首，在Dir'项选择U）。点击首尾反向按钮，使角钢首、尾端互换。点击垫板反向按钮，使在角钢尾端的垫板，换到角钢首端。在垫板旋转度数栏内输入旋转度数后，点击旋转按钮。在图 37所示对话框中点击管卡修改按钮，弹出图49所示对话框。在查看按钮，再根据提示点击管卡，管卡规格栏内就会显示规格；对单个管卡进行换型，首先点击所换管卡型号，再点击需要更换的管卡；对管卡进行全部换型， 首先点击需要更换的管卡, 在选择全部换为的管卡型号；点击移除管卡按钮，根据提示点击需要移除

37、的管卡。点击插入管卡按钮，弹出图50'所示对话框，按OK点击要增加管卡 的管子，弹出图51'所示对话框，按'OK点击相邻管卡，弹出图52'所示对话 框，按OK点击相邻管卡，完成插入管卡。点击管卡移动至按钮，弹出图53'所示对话框，按OK点击要移动的管卡，弹出图54'所示对话框，按OK点击移动至的管子完成移动。点击更改管卡大小按钮，点击需要更改的管卡，弹出图55'所示对话框, 然后输入管卡大小，按'OK完成更改。在方向栏输入移动的距离，点击移动按钮，点击移动的管卡完成操作。图49图52i a_1-i,请点击要移勖的管卡图54图53第

38、25页共47页图55图56在图35'所示对话框中点击支架报表按钮，弹出图56'所示对话框。选择支架ZONEES击'CE按钮，支架目录栏内显示 ZON名称，该ZONE 内管支架名称在支架列表内显示。在口定位到选定支架内打，点击支架列表内的管支架，屏幕就会显示该管支架的模型。在报表输出路径栏内填写报表输 出存放的位置。点击全选按钮，选择支架列表 内所有的支架。点击支架清单按钮，输出支架消 单Excel表格保存在报表输出路径' 下。点击材料汇总按钮，输出材料汇 总Excel表格保存在报表输出路径'下。在油漆栏内填写管支架油漆代码， 按确认按钮，添加图纸油漆信息

39、。在图号栏内填写管支架图号，按确认按钮，添加图纸图号信息。点击添加重量信息按钮，添加图纸重量信息。在图35'所示对话框中，在间隔栏内输入间距，在复制数量栏内输入 复制数量，在方向栏内选择复制的方向。然后选择要复制的管支架，点击复 制按钮完成复制。选择要镜像的管支架，在图35'所示对话框中，点击镜像按钮完成镜像。在图35'所示对话框中，点击整体移动按钮。通过点击菜单Edit/Model Editor 或点击 因按钮单击管支架，显示红色控制手柄，拖动红色控制手柄进行管支架整 体移动。在图35'所示对话框中，点击取消整体移动按钮。通过点击菜单Edit/Model Ed

40、itor或点击区I按钮单击管支架部件,显示红色控制手柄,拖动红色控制手柄进 行管支架部件移动。5.2.4多芯管支架建模多芯管支架建模主要是组合电缆托架和扁钢托架的建模，用于蝶阀遥控液压管、控制空气管、压力表管等小毛细管的固定。多芯管支架建模命名按照管系专业 AM建模命名规则执行。多芯管支架建模操作按照电气专业 AM建模设计作业指导书进行建模。5.2.5加强肘板建模加强肘板三维建模在 AM软件OUTFITTING块Design/Strcutures 下点击Panels &Plates菜单点击菜单 船舶设计/快速建板/PANEL弹出图59'所示对话框,新建加强肘板在菜单栏中选择菜单

41、Create/STRUCTURE弹 出图60'所示对话框，填写加强肘板建模名 称，建模名称按照管系专业AM®模命名规则 执行。然后选取加强肘板所在的ZONE点击OK 按钮；在图59'所示窗口中点击相应的肘板型式三角形加强肘板，点击弹出图61'所示窗口，修改默认值后点击Creat'按 钮。平行四边形加强肘板，点击弹出图 62'所示窗口，修改默认值后点击Creat' 按钮。所有新建的加强肘板的坐标均为原点，通橱OS01Madc 如除毋38X板材 则工批处理专业通樟EDI&M3E©OS j'OP JMSC MP

42、9;。ELB 201 加养 右舷 整体top Micj*n 忖236 A y 杭im，op 叵二 匚amh s s sMadparwl Fit Mod r当前|NE灯清理排序S _iFromknclToPMLDdCE>elMCcipyPosCe-T|DELT转换樊帮L . i j国"LTUTUT图59过点击菜单Edit/Model Editor或点击区按钮单击加强肘板，显示红色控制手柄，拖动红色控制手柄进行移动,修改加强肘板在Design Explorer窗口中点选需要修改的加强肘板;选取需要修改的肘板型式，弹出相应的窗口，如图61'或图62'点击弹出窗口中的C

43、E按钮;修改需要修改的尺寸，点击 修改按钮。第25页共47页在通过点击菜单Edit/Model Editor或点击因按钮单击加强肘板，显示红色控制手柄，拖动红色控制手柄进行移动。第43页共47页5.2.6图61图62系统布置系统布置应满足规范、技术规格书和系统原理图要求；系统布置应满足公司ASD所置要求；系统布置应满足CBZ 345-2008船舶管系布置和安装工艺要求;5.2.7 单元拆分单元拆分AM真型操彳详第5.2.2.3节；单元拆分应考虑公司安装场地的起重、运输能力和进舱方法，确保管系单元的吊装;单元拆分应按船舶单元方案纲要指导文件进行单元设计；5.2.8 建模注意事项管系建模管材规格书

44、选用，要严格按照详设系统原理图进行选用；管路添加的阀件、附件标准，要严格按照详设系统原理图进行选用了解建模中各种命名规则与物资编码；详细查看详细设计图纸，确定设备的安装位置；详细查看设备资料，确定设备的尺寸和维修空间；建模过程中，调出其它专业模型，发现有碰撞及时和相关专业平衡协调；5.3模型出图模型出图是管系AMI模的一项重要内容，具体有以下几类图纸。5.3.1 管子开孔图在管系模型完成，满足规范和系统原理图，与相关专业综合协调平衡、干涉检查和优 化处理全部结束前提下。出管子开孔图提供船体专业，使管开孔体现在船体图纸上， 在船体下料阶段完成。管子开孔图操作：1,新建图名在AM软件HULL DR

45、AFTIN模块下，点击菜单栏中 File/New Drawing 。弹出图64' 所示对话框。然后在Name栏输入图号，在Drawing Type'栏选择图纸类别，点 击OK按钮2,插入图框点击菜单栏中Insert/ Drawing Form 。弹出图65'所示对话框；或点击菜单栏 中Insert/ Subpicture 。弹出图66'所示对话框。在Name栏输入图框名或图层 名，在Drawing Type'栏选择图框或图层类别。图64图65图66图67图68Delete By AreaRestrict condition工 Keep insideg K

46、eep outsideCapture1 Points图69图71SAME ASPOUTVECTORTHREEMINTSTWOCURSF部ROTATE7Lr_*出J图70Choose option图723,剖船体面点击工具栏中 卮按钮，弹出图67'所示对话框，点击对话框中a* 按钮弹出图68'对话框，点选剖面类型、视图方向并输入剖面的数值、剖面的限制条件， 点击匚通全二I按钮。4,将剖面放至适当的位置并删除剖面中多余的符号、数字、改变颜色选择区域删除：点击菜单 Edit/Delete/By Area 选项。点击Button工具条中回按钮，弹出图69'所示对话框，选择按钮1

47、或2 ;点击Button工具条中回按钮，弹出图70'所示对话框，选择相应的选项。 在图纸中框选相应的区域。改变船体剖面的颜色，点击菜单 Modif/ General选项，点击需要改变颜色的剖面， 选择图层，弹出图71'所示对话框，先选择按钮9,然后选择按钮5,在弹出的 窗口中选择颜色Grey,点击OK按钮。5,剖管子，点击工具栏中 回按钮，弹出图67'所示对话框,在View'栏选择NEW点选复选框Quitting,输入管系所在的ZONE选择管路线型，点击按钮 包空0J,在弹出的窗口中选择Style为/DLCOSCO/PRJ/REPR/GEN/PIPE_M ECH

48、先点击按钮J,后点击按钮3I,弹出图72,所示对话框，选择 视图方向并将图放至合适的位置；剖管子视图，点击菜单栏中Tools ,在下拉菜单中选择 Model View/Slice ,点击需 要剖的视图，在其他方向视图中选择两点（两点之间是需要保留的）。把管系的剖面插入船体的剖面中。步骤见 HLLDRAFTIN基本操作。6,在船体剖面图中画出开孔形状，给出开孔类型、尺寸和开孔位置。5.3.2管子制作图管子制作图必须在设备、铁晒件、管子、阀件、附件的综合布置准确无误，各相关专 业综合协调平衡、干涉检查和优化处理全部结束、管子取段完成、管子支架布置到位 的基础上进行。管子制作图操作:1,生成管段、检

49、查弯管信息及添加管段生产信息目录下选择相应的ZONEEI生成莒殿|一除管欣；图73根据管系原理图把信息在AM®C件OUTFITTING8块Design/Pipewo。下点击菜单船舶设计/生产信息/生成管段，弹出图73'所示对话框。在 DesignExplorerPIPE,点击生成管段按钮。点击臼按钮，对生成管段法兰进行端切，保证管子下料长度。选才¥ PIPE点击菜单船舶设计/生产信息/管段生成信息, 弹出图74,所示对话框。选中管段列表中的管段,按要求填写进去。然后点击添加/修改所有生产信息按钮£管段生产信息输入管段列表D12A-I50-DCA9100-1

50、01D12A-150-DC-A-310G-101-!管俄生产信息等十HI1添加他改布作田号CJIZMFWIFM忝加僚或成本代码 |索加健改 限.托热代号D12A添加港改涛案添加惟改.加丽内表面虬理添力"修改外表面处理G诙机难或车间压力2.475傣加腾改船上压力J添加喉或管段类型F窿加修改添力7F占斫百T产信总JJI列出安前千点所有管龄卒；Pipe P xr odde t. £ o xl C lk4£c:k s图74'*'一 :Ripe: 65-FF-A-3150-0©iN-ame：Productfon 5t9 5pool 65-FF-A-

51、3. Requires ValidPipe T。零k予Validate PipeView Production rnFormationRemove m穹匚hln巳 dste tht h-a been arssociated with pipeRemove Machine InfoRemove pipe spool aind pipe pie：匚u dat占 that has been associated 典吐卜iRemove Fabrlcatfeon InformationView logTasks tor Spool G5-FF-A-3150-08Vlid-ate SpoolView Pr

52、oduction InFormationRemove machine that h。5 been 号勺车oclat 已d with pipe spoolRemove Machine InfoN-aviyat:ionView Spool in GraphicsSetuiJ Prudoctiuvi ChecksSetect Default Fabrfcation MachinesDefine Aut o-Reiolve PreferencesDefine Auto-Narmng PreferencesStock Length选择PIPE点击菜单Utilities*6cB7ZONEF0 RWAR D

53、 -Fl R E PU 4由*±MAZONE ZONE ZONE ZONE ZONE ZONEEL-DI ZU ELD17C ELDI 子D EL-D17E ELD17F ELD17G十ZONEELD16B由ZONEEL D1GFND N EELD16G1±J-ZONEELD16H*无ZONE ZONE ZONE ZONE ZONE ZONE ZO NE ZONE ZQN-EEL-D16D EL-D1GC ELD16E ELD16U ELD15U EL-D14U EL-D13U ELD12UMF-aZONEMP1白1RM PIPF £9 卜卜 A 3 1 hlHM

54、BD4±s £ uu.尼*.手JL h e工Filter 口 HI anga r srficS upper ti v，、BRAN fi5-FF-A-a PSLIST 1% PPLIST 1PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE FIRE65-FF-A-31 5Q-OS2 65-FF-A 315Q-079 85 FF-A 3150 078 G5-FF A-3150-083 65-FF-A-31 50-077 65-FF-A-3150-064 G5-FF A 3150-080 65-FF-A 3150 015 M F-FW-A-31 5O-OD 250FW-A-3150-0； 15-UA-A-3210010 200-WF-M-3240-1 ( MP-8D-HF-ES-31&( MF-1 00-HF-DS-31I MP 40 HF DS-31SH T 匚口1 -匚 3X-25g(E；图75/ ProductionChecks,弹出图75'所示对话框。在管路图76进行工艺检查之前，先点击 Define