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文档简介

1、东莞山辉电子科技有限公司文件编号QP-21成品检验控制程序修订日期2012-1-20页次1/21.0.目的为确保产品之品质能符合客户的要求，防止不良品送到客户手中，并可由问题的发现要求生产单位进行改善，特制定此份文件。2.0.范围凡公司检验单位对产品抽验、全检等相关程序，及问题回馈反应与追踪改善均属之。3.0.定义3.1. 严重缺点（CR:在使用过程中给使用者造成危害之缺点或产品功能失效之缺点。3.2. 主要缺点（MA）:产品不符合公司检验标准，不能满足客户需求，在使用过程中影响产品功能之缺点。3.3. 次要缺点（MI）:不会影响产品使用功能之缺点。4.0.权责4.1. 生产部:产品检验、标识

2、及维护；4.2. 品管部：产品检验、标识、记录；5.0.程序5.1. 抽样计划：一般采用MIL-STD-105E般水平（II）级单次抽样，品质允收水准AQ采用严重缺点（CR=0,主要缺点（MA=0.4,次要缺点（MI）=1.5.5.2. 检验依据：QC工程表、承认书、客户承认样品等。5.3. 品检员依据“限度样品卡”对所生产的产品进行全检目视挑选，全检确认0!后，交品保FQ（待检区。5.4.FQC依据品检员送检批量及抽检计划进行抽检判定，确认为合格品，把产品放于“待包装区”，若确认NG把所送之批量退还给品检员，进行重工，并附不良样品给品检员。5.5. 出货检验：5.5.1.OQC根据业务助理出

3、货要求，对品检组已备好的货依据抽样计划进行抽检，检验内容包括品名、料号、数量、包装方式及客户特殊要求。5.5.2. 若确认OI后，填写出货检验报告，并将成品/出货检验报告放入包装箱内，并在外箱注明“附报告”。5.5.3. 若客户有特别要求，如附硬度块，RoHSffl试报告等，与成品/出货检验报告一起放置。5.6. 退货检验：品管部接到业务部发出内部联络单关于退货的通知后，0Q立即去仓库对退货品进行检验确认，检验完成后，开出<<退货单>>经核准后，复印给相关单位进行处理，并由品管部追踪处理结果。6.0.注意事项：6.1. 成品检验人员须经主管考核合格后，才可作正式独立作业。东莞山辉电子科技有限公司成品检验控制程序文件编号QP-21修订日期2012-1-20页

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