先张法预应力竹节桩及预制方桩试桩方案

1、XXXX工程试桩方案编制单位：江苏地基工程有限公司编制日期：2018年1月24日目录一工程概况31. 工程概况12. 编制依据1二试桩设计要求及施工要求.11. 试桩设计要求12. 技术措施、控制标准23. 施工方法及措施2三施工部署及施工计划.61设备选配及人员配置62材料要求63施工工期计划7四施工流程.7五质量保证措施.71质量保证体系72质量管理制度8六安全施工保证措施.86.1 安全管理.86.2 施工用电.96.3 机械施工安全措施.10工程概况1. 工程概况本工程北区地库试桩G-1（桩长25m、G-3（桩长29m及抗拔桩G-2（桩长33m）均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC

2、-B500-460（130）-C80;主楼试桩Z-1（桩长34m）、Z-2（桩长33m）及Z-3（桩长37m）均采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550（350）-AB-C80;北区合计6根。南区裙房试桩G-1（桩长26m、G-2（桩长32m、G-3（桩长27m）及抗拔桩C-1（桩长24m均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460（130）-C80;高层试桩Z-1（桩长31m采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550（350）-AB-C80,Z-2（桩长33m）采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-500（280）-AB-C80;南区合计6根。2. 编制依据（1）规范标准、规程

3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基桩检测技术规程JGJ106-2014预应力混凝土管桩-10G409图集工程测量规范（GB50026-2007）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001预应力混凝土管桩基础技术规程（苏DGJ32/TJ109-2010）二.试桩设计要求及施工要求1. 试桩设计要求桩型：北区地库试桩G-1（桩长25m、G-3（桩长29m及抗拔桩G-2（桩长33m）均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460（130）-C80;主楼试桩Z-

4、1（桩长34m）、Z-2（桩长33m）及Z-3（桩长37m）均采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550（350）-AB-C80;北区合计6根。南区裙房试桩G-1（桩长26m、G-2（桩长32m、G-3（桩长27m）及抗拔桩C-1（桩长24m均采用先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460（130）-C80;高层试桩Z-1(桩长31m采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550(350)-AB-C80,Z-2(桩长33m)采用先张法预应力混凝土方桩HKFZ-500(280)-AB-C80;南区合计6根。2. 技术措施、控制标准采取如下措施：1、施工顺序：就近原则。2、设备选型根据图纸设

5、计要求管桩沉桩深度及地质特点选取YZY-1000T静力压桩机。3、技术总体措施采用COMNAVGPS绘仪测放桩位，精度误差控制土2cm以内。 施工员、桩机指挥和记录员必须熟悉图纸和设计要求，掌握施工技术规程并在施工前组织全体施工人员进行详细技术、安全交底。 先张法预应力混凝土管桩属挤土型桩，工程桩施工中必须严格执行施工规范，同时在打桩过程中做到边打边复核桩位，倘若发现偏移的桩位必须及时校正，减小桩位偏差。 认真做好打桩施工记录及技术资料工作。4、控制标准监理、设计、建设单位等有关人员研究处理：a、压力突变。b、桩头混凝土剥落、碎碎。c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。d、桩身突然倾斜跑位。e、入

6、土深度达不到设计要求。管桩进场检查及验收：检查预制桩出厂合格证和主要质量指标(砼强度)，再进行外观检查，同时做好检查记录。外观质量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002要求。3. 施工方法及措施一、施工方法：根据本工程的地质特点及设计要求，结合我公司历年的施工经验。为降低单位面积对管桩的阻力，避免桩身因疲劳造成损坏;使桩在沉桩过程中达到受力均衡;以免拉应力对桩身产生破坏，有效降低整个管桩在施工过程中的挤土效应，避免沉桩时横向、纵向位移。使得管桩的整个施工过程更安全、质量更有保障。为此我方采取以下措施达到以上目的。1、场地平整介于本工程管桩施工所涉及的场地内可能出现的块

7、石影响压桩施工，故需挖掘机械全面对浅层内的块石进行清除，并利用挖掘机械在表面来回碾压密实，以保证后续打桩设备的安全稳固。2、长螺旋钻机进行引孔取土根据该工程土质情况，确定引孔深度为15m,引孔直径为400mm施工前安装完钻杆后使钻尖处于地面位置，此时从动力头法兰盘开始向下量取设计桩长长度（含保护桩长），该点对应钻机大臂相应位置上画好醒目标记，使班长、技术人员一目了然。此点是控制钻孔深度的标志，法兰盘下到此位置时，表明钻孔深度已达到设计桩长。3、静力桩机吊桩就位单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处。待桩吊直后，再放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪成90°

8、角,从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度控制在0.5以内，尤其首节桩必须仔细调整，以确保其垂直导向作用。4、竹节桩施工措施桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩。 施压时带有桩尖的第一节桩插入地面0.51.0m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能继续下压。 接桩方法采用CO保丝焊。当下节桩压入土层后未达到设计要求的高度，须接桩处理时，下节桩必须露出地面100cm以上。接桩时，用铁刷子清理好上下两节桩端头后，先将四角点焊固定，然后对称焊接，以确保焊缝质量和设计尺寸；焊缝应连续、饱满，且焊好的焊缝应在自然冷却大于1分钟后方可继续施压。为避免应力

9、集中，应避免浇水冷却。接桩时上下段应顺直，桩中中心线偏差不大于1mm。 桩上下节必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。4.1接桩采用上螺下顶接桩卡扣安装顺序将下段桩顶沉距离地面0.81.0m处（但应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中），可进行接桩。接桩操作方法及技术措施。机械连接先张法预应力混凝土竹节桩卡扣式连接件连接方式如下图所示：接桩操作方法及技术措施： 检查桩两端的连接卡扣件，无受扣方可起快施工。 用钢丝刷清理干净桩断面，严禁螺帽孔内有杂物。 将插杆安装在小螺帽上，

10、大螺帽处安装弹簧，垫片，卡片以及中间螺帽。 在桩端面涂抹足够的专用密封材料。 将上节桩转动使插杆与上节桩中间套的轴线到同一条直线上，缓缓插入，严禁碰撞。插接后保证接口无缝隙。 接桩完毕，先自检，自检认为合格后，报请监理人员进行检查。经监理检查合格后开始压桩。 密封材料主要起到密封、防腐作用。专用密封材料是由环氧树脂、环氧树脂固化剂按质量比1：0.2。5、方桩施工措施1. 混凝土方桩全部为加工厂加工生产。桩的混凝土强度要达到设计强度100%寸方可沉桩，混凝土的龄期不得少于28天；进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。2. 施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺

11、序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。3. 测量基准点和水准点距离施工现场30m以上，数量不少于34个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、打桩、开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据打桩的顺序分步进行。5. 整个打桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度、沉桩顺序进行全面严格的监护，并按有关施工规范进行验收。6. 沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移，本工程的桩基停桩标准以标高控制9为主。一7.为确保工程质量，施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度，桩位轴线每天复测，打桩时作好沉桩记录。8.现场施工员对轴线

12、、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查复核，发现问题及时纠正，确保工程质量5.1预制方桩质量问题预防措施桩身断裂(1)施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用送桩器进行探桩；(2)对拟沉桩应检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1%。桩长且大于20mm勺桩过桩尖偏离桩纵轴线时，桩不宜使用；(3)桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理障碍物或回填土后重新沉桩；(4)桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正；(5)桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。1. 桩身倾斜(1)施工作业场地要求平

13、整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%，必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘保持水平；(2)插桩时控制垂直精度小于5%，初沉阶段应对不垂直勺桩及时纠正；(3)地下障碍物要清理干净；(4)预先检查制作勺桩，对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求勺桩不宜使用。6、送桩为将桩压到设计标高，需要采用送桩，操作时先吊起送桩，送桩勺下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足后再加压，直到送桩至设计标高。二、质量通病及消除措施：预应力混凝土管桩施工容易产生桩位偏移过大、沉桩困难达不到设计要求、桩顶破坏、桩身断裂及接桩处松胀、开裂等质量通病。本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程

14、控制，以工作质量来保证工程质量，用科学勺管理、严格勺制度来创造优质工程。严格按照施工质量验收规范要求进行每一道工序质量勺验收，切实抓好每道施工工序勺质量，绝让不合格品进行下一道工序。.施工部署及施工计划1.设备选配及人员配置拟投入机械设备表序号名称单位数量用途1YZY-1000静力压桩机台1沉桩2COMNAVGPS绘仪套1测放桩位3水准仪S2套1标咼控制4挖掘机械台1平整场地5配电箱台1供电6长螺旋引孔钻机台1预引孔7经纬仪台2观测垂直度现场人员配备表序号工种单位：人备注1管理人员2现场协调指挥2引孔桩机操作人员43挖掘机械驾驶员22台4静力压桩机操作人员5包含电焊工等人员2.材料要求材料表序

15、号名称规格桩号1先张法预应力混凝土竹节桩T-PHC-B500-460(130)-C80北区地库G1、2、3;南区裙房G1、G2G3及C12先张法预应力混凝土方桩HKFZ-550(350)-AB-C80北区Z1、Z2、Z3及南区高层Z13先张法预应力混HKFZ-500(280)-AB-C80南区咼层Z2凝土方桩施工工期计划本试桩计划暂定于2018年1月日进行，具体以实际开始时间为准。根据工作量情况，计划纯施工工期个工日。（尾页附施工计划表）四.施工流程管理班子，按照企业的基础上管理模式和IS09001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制

16、度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员。2质量管理制度五.质量保证措施桩基定位放线桩机就位<桩机进场、安装调试桩位复核管桩绑扎、起吊4桩洒水验收1喂桩对位校正桩进场堆放1.质量保证体系我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业压桩1-1.5米校正桩位、垂直度压桩接桩焊接接头检查压桩截桩移机送桩精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目加强对图纸、规范的学习：项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。施工前编制施工组织方案、措施交

17、底用以指导工程的施工，应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。严格材料供应商的选择，加强材料进场检验检查。六安全施工保证措施6.1 安全管理1、本工程安全目标为，杜绝重伤和死亡事故，严防发生重大人身和设备事故及火灾。2、建立以项目经理为主的安全生产责任制，严格控制安全生产经济指标。3、新进场工人必须进行安全生产三级教育，并进行基本安全法规考试，合格后方可准许上岗。4、特种作业人员，均应培训考试合格后，持证上岗。5、由施工员认真做好各分项施工安全技术交底。6、工地设立专职安全

18、员，每周进行一次安全检查并限期整改存在的安全隐患，并设立安全生产专项奖罚制度。7、建立各种的班前后活动制度，积极贯彻“安全第一，预防为主”的方针。8、施工现场设立安全警告标语，安全色标，时刻提醒施工人员注意安全生产。9、机械设备的安装和操作严格按照十字操作法进行，每个工班交接时，必须进行例行检查和润滑，发现隐患和故障，及时由专职机修工进行排除，严禁机械带病作业，一切机电的设备安全防护装置都要齐全，灵敏有度。10、使用的吊具、索具应经常检查，发现磨损应及时更换。11、施工期间应注意加强安全工作。12、经常督促检查个人防护用品使用。建立生产班组安全活动计划，坚持安全生产的检查制度，发现安全隐患及时

19、排除，方可继续工。13、夜间施工，应保证足够的照明。14、进入工地现场必须带安全帽。15、工地成立安全领导小组，由管理人员和主要班组组长组成，轮流值日，执行日常安全监督检查，并做好安全生产日记。6.2 施工用电1、健全以电工为主的安全用电生产责任制，电工应有证操作。2、施工现场动力线一律使用三相五线制，埋地敷设。3、现场施工机械必须做到一机一闸一保护，严禁一个开关控制多台电动机和多闸共同一组保险器以及一闸控制多个插座。4、使用标准电箱,并由电工统一管理。5、严禁带负荷或带故障进行“拉”，“合”高压断路器（即隔离开关）。6、在停、送电、拉、合闸时，必须按照程序进行；在送电时，先合总闸，然后再合分

20、闸；停电时相反。7、雷雨时不得进行倒闸操作和更换保险器的熔丝工作，也不能进行电器外线工作。8、架设电线严禁乱拉乱扯。9、施工现场照明支线应单独设立，保护零线必须与工作零线分开安装，并直接和零干线接通，特别是移动机具的保护零线与照明的零线必须分开，不得混用。10、一般照明电压是220伏，室内灯具高度应装在2m以上，碘钨灯和2台以上的水银灯或探照灯应设闸刀开关控制，并装有保险器。11、220伏灯具应支设在绝缘木架上，临时灯具架设，若确需要安装在金属架上时必须做好绝缘处理。12、施工现场照明线路架设必须牢固，灯具安装高度应离地面3米以上，并采用分组和单闸控制。13、潜水泵所选用的漏电保护器，其漏电动作电流必须V15毫安机械施工安全措施1、一般规定：（1）机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人责任制的机组责任制。（2）机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全、灵敏、可靠，然后进行试车运转。（3）使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。（4）机械设备必须有带漏电保