金属切削机床操作培训

1、12一.操作工班前对设备应做那些准备工作？31、需手动加油的先加油。4车床尾座5车床小托盘62、自动加油的观察出油效果X53K立式铣床7TPX6113卧式镗床主轴箱8T611卧式镗床主轴箱96180车床溜板箱10C6140主轴箱11CW6280主轴箱12Z3050钻床主轴箱133、检查行程限位开关和机械撞块功能是否完好。Z3050摇臂钻床14C5225E立车15立铣和滑枕铣升降台限位保护16铣床纵向工作台限位块17龙门铣床工作台Y轴限位18滑枕铣滑枕限位194、变速准确，无异常声响。20二、为什么要观察油位油窗？为什么要观察指示油窗？v油位在合适的位置才能保证油泵正常吸油或飞溅式润滑。通过观察

2、指示油窗是否正常喷油，可判断出油泵功能是否正常，各润滑点是否恰当润滑。21Z3050摇臂钻主轴箱变速22Z3050摇臂钻内外立柱锁紧松开23Z3050摇臂钻主轴箱、内外立柱和摇臂夹紧24立车进给箱25CW6280D车床溜板箱2627滑枕铣主轴变速箱油位油标28滑枕铣纵向工作台导轨29B1-400K立铣主轴箱30B1-400K立铣升降台润滑油位31集中润滑泵，用于立车、卧镗32龙门铣主轴传动齿轮油漆润滑33龙门铣液压箱油位34TPX6113卧式镗床主轴箱液压指示油窗35Z3050摇臂钻主轴箱摇臂内外立柱夹紧松开36立车手动集中润滑37CW61125卧车溜板箱38三.操作工班中对设备应做那些工作？

3、v 时刻关注机床是否有异常声响和气味，是否有漏油、漏水，电机温升是否正常，发现问题立即报修。39四.操作工班后对设备应做那些准备工作？v清理干净机床内外铁屑，机床非喷漆面涂油防锈。把机床各部件停在恰当位置。40CW6280D车床41C5225E立车42Z3032摇臂钻43CW6280D卧车手柄位置44五、设备事故人为原因有那些？v没有责任心是主要原因，违章操作，图快不考虑后果，快进时工件距刀具距离太短，身体状况不佳。45六、快进时工件与刀具最合适距离是多少？v不小于20MM。距离太小会导致撞机床！46七、工件装夹的注意事项是什么？v首先要使用合适完好的压板和螺杆，还有平整、恰当孔径和厚度的垫圈

4、以及等高块。工件压紧面要平整，高度大于直径的工件要装辅助支撑。47用螺母作垫圈是不正确的48标准螺母49螺母太小50垫圈太薄51垫圈外径太小52多个螺母作垫圈不合理53螺母作垫圈不合理54八、普通机床正确变速的方法是什么？v左手扳动变速手把，右手轻微回转卡盘。具有慢速脉冲功能的，由该功能保证。比如滑枕铣、立铣、卧铣、卧镗、立车。55正确变速56九、车床哪个挂轮轴必须加油脂？v挂轮中的介轮（轴端有加油油杯，周末加满，以后每天旋进一圈。）57CW6280D挂轮中介轴58十、加工时机床发出剧烈颤抖，操作工应立即采取什么措施？v刀具刃口已钝，磨削刀具或更换。减少进给深度或进给速率。59十一、操作工机床

5、交接班要怎样做？v详细把机床当班运行情况向接班操作工告知，对不良状况提出警告或防范措施。60十二、设备发生事故后操作工应做些什么？v首先保留事故发生现场，然后报设备科该片区机电维修负责人，如实告知事故发生的前后经过，书面写出事故原因。61十三、操作工站在什么操作台上操作不会触电？v站在木制操作台架上最好；钢制操作台架上要铺绝缘材料。（机床万一漏电，漏电经人、再经过钢台架和大地形成导通就会使操作工被电击）62十四、主轴箱或刀架靠什么平衡？v靠重物经链条平衡的有卧镗、部分老式立车。v靠液压缸平衡的有各类立车和CAK1480、CAK1463、YV1600数控车。v靠氮气平衡的有X5763滑枕铣。63

6、v十五、立车油泵启动，挂档、信号灯不亮时不准启动工作台。v十六、横梁上升和下降前必须用手压油泵润滑导轨和升降丝母。刀具未退离工件前，不准停止工件转动，工作台未完全转动前不得进行变速与升降横梁。不准通过点动反转功能减少工作台制动时间。64v十七、工作完毕应将各部手柄放于非工作位置，请扫机床，切断电源。v十八、磨床所选用砂轮要有出厂合格证和检查试验标志。v十九、对砂轮要进行全面检查，若外观有裂纹等缺陷决不能使用。v二十、法兰与砂轮之间要垫好衬垫，要进行静平衡。v二十一、砂轮上的水一定要甩干才能断电下班。65v二十二、每三个月应检查调整滑枕铣升降自锁器，防止升降台自动下滑。v二十三、工作台、滑枕、升降台刹紧手柄处于刹紧位置时，三方均不能按自动进给。v二十四、普通卧式车床在运转中严禁戴手套。v二十五、严禁用榔头敲手柄。v二十六、用锉刀光工件时袖口要扎紧，衣襟要束紧，长发辫子要塞进工作帽内，严禁戴手套，右手在前，左手在后，身体尽量离工件和卡盘远一点。66v二十七、加工件偏重心的要用平衡块，平衡块要紧牢，车速不得太快。v二十八、机床正前方不得有