降低腈纶二沉池出水悬浮物SS浓度QC小组质量成果报告

1、1中国石化安庆分公司二七年六月发布人陈咏燕中国石化安庆分公司22005年获省质协优秀QC小组奖。2004年获国家优秀QC小组奖。2003年安庆石化总厂三等奖2000年获中石化集团优秀QC小组二等奖1996年获省石化厅优秀QC小组二等奖1995年安庆石化总厂三等奖8、小组近年活动成果获奖情况识培训 取证率100%。7、TQC教育情况 小组成员全部参加了新一轮TQM基础知合理化建议均得到采纳。6、小组活动次数 13 成员参加率100% 本次活动所有5、本课题活动时间 2006年3月 2007年2月。4、注册编号 AQSH/QC192006。3、本课题注册时间 2006年3月。2、小组成立时间 19

2、95年3月。1、小组名称 水质净化场QC小组。中国石化安庆分公司303.792.7组 员组 员组 员操作员操作员班 长本科大专大专253349男女男曹文彬陈咏燕姚万春987654321序号75.375.6组 员组 员组 员组 员组 长执笔人技术员工程师工程师生产副主任工艺组长工程师职务高中大专大专本科本科大专文化程度53男女男男男男性别徐纪元项翠香刘建中汪晓明黄 明项国华姓名90.783.889.795.73747393692.636组内分工 工作时间 9、小组成员概况:年龄中国石化安庆分公司42005年获省质协优秀QC小组奖。2004年获国家优秀QC小组奖。2003年安庆石化总厂三等奖200

3、0年获中石化集团优秀QC小组二等奖1996年获省石化厅优秀QC小组二等奖1995年安庆石化总厂三等奖8、小组近年活动成果获奖情况识培训 取证率100%。7、TQC教育情况 小组成员全部参加了新一轮TQM基础知合理化建议均得到采纳。6、小组活动次数 13 成员参加率100% 本次活动所有5、本课题活动时间 2006年3月 2007年2月。4、注册编号 AQSH/QC192006。3、本课题注册时间 2006年3月。2、小组成立时间 1995年3月。1、小组名称 水质净化场QC小组。中国石化安庆分公司5实施计划项翠香徐纪元姚万春项国华项国华黄 明刘建中黄 明姚万春项国华负责人11210 11987

4、6543巩固与计划效益评价效果检查组织实施制定对策确定要因分析原因设定目标调查现状选择课题ACDP步骤进度 月份 10、活动计划时间中国石化安庆分公司6约3万吨。A/O工艺 日处理量装置采用前置反硝化的所有工业污水。该油、腈纶、化肥在类处理安庆石化包括炼二级污水处理装置司水质净化场是一套中石化安庆分公 装置概况中国石化安庆分公司7稳定的状况。决腈纶污水出水水质相对不为QC活动的工作中心 力图解“确保总排污水水质合格率达标”质达标工作。今年我们仍坚持以水出水水质仍有待于进一步改善 以确保总的外排水展了两次有效的QC小组活动 目前我场腈纶工业污前两年我们针对炼油污水出水水质不稳定状况开中国石化安庆

5、分公司8时间 2006.3制图 项国华图1 课题选择关联图降低腈纶二沉池出水悬浮物SS浓度选择课题腈纶二沉池出水COD、SS 悬浮物 时常偏高注 2004年已对此开展了QC活动关键参数腈纶出水水质超标or炼油出水水质超标影响因素总排污水水质腈纶出水水质炼油出水水质生产关系 3月份进行了本次QC活动的课题选择确保总排污水水质合格率达标生产工作中心中国石化安庆分公司9降低腈纶二沉池出水悬浮物SS浓度活动小组确定本次QC活动课题为质合格率。质超标 从而影响总排污水的水浮物SS偏高 会导致腈纶出水水图1显示 腈纶二沉池出水悬中国石化安庆分公司10了调查 每周取一值 共38个份腈纶二沉池出水SS情况进行

6、台帐对2005年5月 2006年2月小组成员姚万春依据水质定程度上影响到总排出水水质的稳定。化场腈纶二沉池出水SS时常超过70 mg/L 在一总排污水SS指标为不大于70 mg/L 水质净 1、数据收集:数据 作调查表中国石化安庆分公司N=381144.081.661.654.6/S = 34.38X = 83.96107.063.684.351.6/28.037.263.681.8统计结果36.437.236.843.293.6点 安环监测站地调查者 姚万春2006年1月12月10月9月8月11月2月48.8120.0128.058.0143.054.846.066.279.272.891.

7、685.2第4周16.658.434.085.6107.032.043.6107.092.82005年5月6月7月单位第3周第2周第1周份月mg/L表3 腈纶二沉池出水悬浮物SS的情况调查表中国石化安庆分公司另外悬浮物SS出现在70mg/L以下的概率仅为34.09%。沉池出水SS 则会看到 工序能力等级为四级 工序能力不足标 以总排 出水水质的悬浮物指标SS70mg/L来要求腈纶二腈纶二沉池出水悬浮物SS平均值超过总排出水水质的SS指12CPU 0.67 工序能力不足。CPU = XTU / 3S = (83.9670.00)/ 334.38 = 0.135则S =34.38 TU = 70

8、拟定腈纶二沉池出水SS70mg/L S2= 1/ n-1 X1X2 X2X2 XNX2 = 1181.81表中N=38 X = X1 X2 X3 X4 XN / N= 83.96 计算其工序能力指数CPUP X70 P U 70 83.96 /34.38 0.406 0.3409计算其在70mg/L以下出现的概率 假设悬浮物SS符合平均值为83.96 标准偏差为34.38的正态分布 2、数据分析:中国石化安庆分公司N=3881.828.037.2统计结果63.61344.081.661.6/S = 34.38X = 83.96107.0/93.637.236.8点 安环监测站地调查者 姚万春2

9、006年1月54.663.684.343.22月51.636.448.812月10月9月8月11月120.0128.058.0143.054.846.066.279.272.891.685.2第4周16.658.434.085.6107.032.043.6107.092.82005年5月6月7月单位第3周第2周第1周份月mg/L表3 腈纶二沉池出水悬浮物SS的情况调查表中国石化安庆分公司制图 黄明 时间 2006.514图2 QC活动目标图70.084.0单位 (mg/L)由目前的84 mg/L左右降低到70 mg/L。作图如下经小组集体讨论 设定了本次活动的目标值 腈纶二沉池出水SS浓度制在

10、70mg/L以下的概率为34%。到11、12连续两个月的悬浮物SS未出现超过70mg/L的数据 而且SS持续控表3的调查表一方面显示了悬浮物SS控制出现的异常 但另一方面可看水出池沉二纶腈中国石化安庆分公司15图 如下进机会 制成系统图 树影响因素和潜在的质量改小组成员创造性地识别其悬浮物SS的质量问题引导后 采用头脑风暴法 就行现状调查和设定目标之六月份 QC小组在进中国石化安庆分公司16时间 2006.6制图 刘建中铁盐投加量偏少生化池进水含泥量多活性污泥沉降性差污泥有机负荷低生产工艺污泥浓度偏高污水回流比偏高进水富含低聚物进水漂浮物较多污泥回流量偏低供风流量计失准生化池供氧不足池底曝气设

11、备老化生产调整不及时生产问题判断不准执行工艺不严生物反硝化受抑制低聚物影响生化效果漂浮物影响生化效果二沉池停留时间长高偏SS进水水质水量装置设备物浮悬水出池沉二纶腈岗位操作人员操作技能差子因素图3 腈纶二沉池出水悬浮物SS偏高树图组成因素主要类别主题中国石化安庆分公司17时间 06年6月18日确认人 汪晓明、刘建中统的稳定运行。污水 本装置岗位职工均处理到位 确保了污水处理系2006年初上游主生产装置大检修排放大量高浓度生一起生产事故和环保事故2005年装置发生4次停电 职工处理准确 未发和技术素质已有很大提高。如:该装置控制系统较为落后 但近几年职工操作技能1、生产问题判断不准1、生产问题判

12、断不准中国石化安庆分公司18时间 06年6月18日确认人 汪晓明、姚万春录。现场工艺检查记录 未发现生产调整不及时的记生产调整不及时只是偶尔现象 调查2005年2、生产调整不及时2、生产调整不及时中国石化安庆分公司19时间 06年6月18日确认人 项国华平稳率为98.04%。2005年生产年报中3#、4#A/O溶解氧指标的操作5mg/L较理想的范围之间。大供风量 生化池溶解氧指标仍能稳定控制在3能力变差 存在生化池供氧能力不足问题 但通过加池底曝气设备老化、导致腈纶3#、4#A/O池充氧3、池底曝气设备老化3、池底曝气设备老化中国石化安庆分公司20时间 06年6月18日确认人 刘建中、徐纪元溶

13、解氧操作平稳率控制较好。整供风量并重新加样分析调整后的溶解氧值。制生化池各段的供风量 溶解氧指标出现异常时 及时调制生化池供风总量 以各池供风阀门的开度作为参考以控近年采取的应对措施为 通过增减鼓风机运行台数控置抗高浓度污水的冲击。生化池供风量不能量化控制 池内溶解氧稳定性差 影响装供风流量计失准是多年未能有效解决的老问题 表现在4、供风流量计失准4、供风流量计失准中国石化安庆分公司21时间 06年6月19日确认人 黄明、项国华84mg/L二沉池出水SS 70mg/L3.69hr2.43hr水力停留时间约420t/h700t/h 污泥回流量现状值设计值池部分参数的设计值与现状值流扰动 就会呈悬

14、浮状随水流出 造成出水悬浮物偏高。比较二沉泥水分层界面较高 少量沉降性能较差的活性污泥稍受周边出水水污泥回流量偏低 会导致腈纶二沉池水力停留时间过长、池内5、污泥回流量偏低5、污泥回流量偏低中国石化安庆分公司22时间 06年6月20日确认人 黄明目测生化池进水 见右图 没有明显漂浮物。问题影响不显著。化影响不大 因而对悬浮物在进水均质池内沉淀 对生含漂浮物较多 但多数都能装置的生活污水和纺丝废水腈纶污水含有少量生产6、进水漂浮物较多6、进水漂浮物较多中国石化安庆分公司23时间 06年6月20日确认人 汪晓明、项翠香非要因。小组客观地将该因素列为限 显然不能解决此问题。法攻关。QC小组技术能力有

15、难题 国内污水处理技术尚无以生物降解当前仍是一个行业腈纶污水富含低聚物而难7、进水富含低聚物7、进水富含低聚物中国石化安庆分公司24时间 06年6月20日确认人 项国华、曹文彬稳率为98.7%2005年生产年报中缺氧段A池的溶解氧指标操作平的0.6mg/L范围。化反应受抑制 但缺氧段A池的溶解氧目前仍稳定在指标污水回流比偏高 会导致缺氧段溶解氧偏高而使反硝8、污水回流比偏高8、污水回流比偏高中国石化安庆分公司25时间 06年6月21日2005年污泥浓度月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 123.53.73.94.14.34.54.74.9确认人 刘建中、曹文彬g/L污泥浓度设计

16、值实际值4.6g/L 高于设计值4.0g/L。2005年污泥浓度均值为在二沉池出水中 增加了SS值。体不具有良好的沉降性 悬浮污泥絮体解絮。微小的污泥絮生化池后段出现污泥自身分解、到影响 表现为 污泥老化、机负荷偏低 污泥新陈代谢受污泥浓度高 会导致污泥有9、污泥浓度偏高9、污泥浓度偏高中国石化安庆分公司26时间 06.6.22确认人 项翠香、徐纪元、项国华值偏高。影响了硝化菌属的生物活性 从而表现在活性污泥沉降性能变差 出水SS多的碳源进入好氧硝化段优先进行碳化反应 削弱了硝化反应进程 本质上一是增加了生化池的活性污泥总量 使微生物新陈代谢被破坏 另一方面过水化合物增加 增加的这些碳水化合物

17、在该段不能被降解 导致两个后果理论分析 生化池进水携带大量淤积的腐泥 造成生化池反硝化段碳质带泥严重。该池进出水做水质分析发现 出水COD上升34% 证明其出水水至该池内 。该池积泥过多 出水明显含泥 影响生化池进水水质。 进水中含有的污泥在此沉积、污泥脱水装置滤后液携带未干化的污泥回流现场检查 生化池前段工序的进水均质池内 积留有大量的淤泥10、生化池进水含泥量多10、生化池进水含泥量多中国石化安庆分公司27时间 06年6月22日确认人 汪晓明污泥絮凝性基本没有差别。2005年8月份作过铁盐投加控制多少的对比 活性的污泥絮体。有些理论认为 铁盐量投加偏少更有利于淘汰活性差泥絮凝性差主要原因不

18、在于此。铁盐投加量少可能导致活性污泥絮凝性差 但当前污11、 盐 加量偏铁 投 少11 铁 投 少、 盐 加量偏中国石化安庆分公司28生化池进水含泥量多污泥浓度偏高污泥回流量偏低321末端因素为要因通过小组成员分析验证 确认以下三个中国石化安庆分公司29曹文彬项国华、流量。定 稳定控制污泥量进行一次能力标对腈纶污泥回流房管整流挡板的高度。月份综合泵调整二沉池虹吸7、8二沉池、消缺。进行一次设备检修泥机运行工况不佳对腈纶二沉池吸时间实施地点实施措 施为420 现状值以上。500t/h左右回流量至提高污泥作。泵的操化污泥况 优泥机工沉池吸改善二量偏低污泥回流1负责人原则制定出QC活动对策表根据论证

19、分析、确认的主要影响因素 小组成员项翠香按“5W1H”表5 对策表 一目 标对策要因号序中国石化安庆分公司制表 项翠香 时间 2006.630份徐纪元10月项国华、9、装置污脱池、均质象。次清污。滤后液带泥现34%组织一质池出水COD上升 控制脱水机均质池不上升 现状 均泥量、积泥。进水含均质池出水COD 彻底清除池内质池的行一次清污进水不带泥减少均对均质池进多泥量水含池进生化3姚万春份9月 刘建中、池生化系。与污泥浓度关的污泥排放量找出每天合理利用线性回归措 施 现状值为4.6计值4.0g/L以下降低污泥浓度至设量。的排放余污泥加大剩有序地对策偏高浓度污泥2负责人时间实施地点实施表5 对策表

20、 二目 标要因号序中国石化安庆分公司31增大50t/h以上。实施结果吸泥机各虹吸管压力表负压值稳定 二沉池吸泥量解决池底吸泥喇叭口存在杂物堵塞现象。的三处连接法兰采取密封处理。更换一根负压不足的虹吸管压力表 并对该管线D25的小球阀 杜绝老化阀门密封不严现象。和密封件 疏通所有真空泵进出口管线 更换四只对吸泥机真空泵系统进行小修 更换真空泵叶轮实施内容 项目一消除腈纶二沉池吸泥机的设备运行缺陷了三个实施项目加以解决。小组针对二沉池吸泥机设备运行状况不佳的问题 制定根据对策表 小组从7月份开始进入QC活动的实施阶段。 实施一 改善二沉池吸泥机运行工况 提高污泥回流量中国石化安庆分公司32480

21、520t/h 8月初开始实施。认为 污泥回流量已得到有效提高 正常生产中控制其操作范围为为达到稳定提高污泥回流量的目的 并使之具有可操作性 小组定达到供给的平衡。为正常生产的最大值 因为此时二沉池虹吸量基本上能稳污泥回流量为525t/h时 小组成员集体认为该值可作破坏 而造成生产波动 因而该最大值不可用于正常生产。流量达到最大值时 二沉池虹吸量供给不足易导致虹吸被污泥回流量最大值可提高至556t/h 但考虑到污泥回量和可稳定控制的流量。小组成员对腈纶污泥回流量进行了能力标定 找出最大流实施结果实施内容 项目三对腈纶污泥回流量进行一次标定 以稳定控制其流量。越小 则二沉池回流污泥虹吸量越大。整流

22、挡板高度越低 距该虹吸管的出泥口越远 出泥阻力将所有四根虹吸管的整流挡板全部降至最低实施结果实施内容 项目二调整二沉池虹吸管整流挡板的高度中国石化安庆分公司67600676006760067600784007840078400Y221.16021.90221.43720.8851216.801196.001203.801188.2023.23222.84822.563X21349.601338.401330.00XY260260260260332802802804.604.684.634.575.125.115.155.165674.824.784.755.1045.95.8231表7 腈纶污

23、泥浓度MLSS g/L 与污泥排放量 吨 统计表 一排泥量YMLSSX日期号序当天的污泥排放量数据 每周取五组数据 制成统计表如下制剩余污泥的排放量。收集5 6月份工艺台帐上的腈纶污泥浓度和污泥浓度经常偏高 8月份小组决定采用回归分析的方法来合理控当前剩余污泥排放操作的控制手段相对较为粗放 导致生化池 实施二 提高腈纶生化池剩余污泥的排放量中国石化安庆分公司3448400441004840040000400004410044100484005760057600529005760019.09719.18418.66217.47217.97818.74918.92318.92320.3401082

24、.40913.50957.0020.25019.80320.3401080.001023.501082.40961.40919.80950.40836.00848.00909.302202102302402202002002102102202404.374.384.454.514.324.184.244.334.354.354.515.215.225.195.235.245.255.285.295.305.311210131415161718191192404.505.18排泥量号MLSSXY日期Y2X2序YX表7 腈纶污泥浓度MLSS g/L 与污泥排放量 吨 统计表 二5.178中国石化安

25、庆分公司3567600576006760057600676006250078400676007840078400576005290021.90220.25022.27820.97621.43721.99623.23222.46823.23223.5231349.601203.801172.501232.401349.601358.0021.71620.8851216.801080.001118.401227.201099.202602402602402302402602502802602802804.684.504.724.664.574.584.634.694.824.744.824.856

26、.126.116.76.56.16.86.136.146.156.182826272930316.66.4232124222025排泥量号MLSSXY日期Y2X2序YX表7 腈纶污泥浓度MLSS g/L 与污泥排放量 吨 统计表 三1051.10中国石化安庆分公司制表 项国华 时间 2006.83624080003240048400834.91617.64020.07044729.60756.00985.609760180220182.614.204.486.286.29394072900Y278400676005760057600576005290022.658X222.37321.6232

27、0.88520.16020.61221.2521285.20XY1324.401209.001096.801077.601089.601060.302702802602402402402304.764.734.654.574.494.544.616.196.206.216.226.256.266.2732号序333435363738表7 腈纶污泥浓度MLSS g/L 与污泥排放量 吨 统计表 四排泥量YMLSSX日期中国石化安庆分公司37制图 项国华 时间 2006.8图4 腈纶污泥浓度MLSS与污泥排放量 x , y 的散布图图中40个点大致呈直线 Y=a+bX 根据表7作关于腈纶污泥浓度M

28、LSS与污泥排放量 x , y 的散布图中国石化安庆分公司38回归直线方程为 Y = 386.96 + 138.21Xa Y bX 9760/40 138.21182.61/40 386.96LYY Y2 (Y)2/n 2465509 2381440 84069 44729.60 182.619760/40 172.76则得到 b LXY LXX 172.76/1.25 138.21LXX X2 (X)2/n 834.916 833.66 1.25由数据表计算方程LXY XY (XY)/n中国石化安庆分公司39著 。线性相关高度显著 X在=0.01水平下高度显Y = 386.96 + 138.

29、21X立的一元线性回归方程可判断腈纶污泥浓度MLSS与污泥排放量所建0.05 38 = 0.312 0.01 38 = 0.405查相关系数表得= 0.5329=172.76 1.25840691/ 2=LXY LXX LYY1/ 2为判断方程是否有效 求其相关系数|= 0.533 0.01 38 = 0.405中国石化安庆分公司40每天的剩余污泥排放量。 吨/天 要求岗位操作人员按此公式控制公式 剩余污泥排放量QS=140MLSS 380降至4.0g/L以下后 简化一元线性方程为生产9月初 当腈纶生化池污泥浓度MLSS月下旬完成。 将腈纶污泥浓度降至4.0g/L以下 计划在8利用一周时间大幅

30、度排放腈纶剩余污泥排放操作采取如下控制措施QC小组根据建立的线性回归方程对剩余污泥的为使腈纶生化池污泥浓度降至4.0g/L以下中国石化安庆分公司41剂浓度、螺旋差数设定值。减弱 干泥含水率的影响因素为进泥流量、PAM药水率高则滤后液带泥越多 反之 滤后液带泥现象带泥情况与其干化污泥的含水率直接相关 干泥含均质池积泥。通过分析 小组认为 离心机滤后液水机滤后液中的污泥会回流入腈纶均质池 会导致污脱目前的脱水设施为一台离心脱水机 离心脱 活动 减少污脱滤后液带泥现象泥过多现象。质池进行清污 清除淤泥3230吨。解决了均质池积9月中旬 停运腈纶均质池 组织清污单位对均 活动 均质池清污 实施三 对均

31、质池清污和减少污脱滤后液带泥现象中国石化安庆分公司制表 项国华 时间 2006.94230C35253.0B3.52.510A812123 水平位级进泥流量 t/h PAM浓度 螺旋差数设定值 %表8 正交试验参数表素因设定值为因素 每因素取三个试验水平 列表如下试验取离心机进泥流量、液态PAM药剂浓度、螺旋差数因素进行了正交试验 以求找出合适的干泥含水率控制参数。准 于9月下旬至10月中旬针对离心机产出干泥含水率的影响验的生产方案 经职能主管部门 生产部、安全环保部 批活动小组在作业部的支持下 制定了离心机进行正交试中国石化安庆分公司CBA序号 %项目 进泥流量 t/h PAM浓度 螺旋差数

32、设定值 % 干泥含水率试验计划类别试验结果/81.3483.1284.7378.4280.7582.0379.6182.6381.272.28245.09245.00242.812 30%1 25%3 35%1 25%3 35%2 30%3 35%2 30%1 25%8.66239.37246.50248.033 3.52 3.01 2.53 3.52 3.01 2.53 3.52 3.01 2.5437.99249.19241.20243.513 12 t/h3 12 t/h3 12 t/h2 10 t/h2 10 t/h2 10 t/h1 8 t/h1 8 t/h1 8 t/h极差RT3T

33、2T1987654321按照正交表L9 34 安排试验方案和试验取得的结果如下表 表9 表9 正交试验方案及结果情况统计表中国石化安庆分公司设定值为25 30%进行控制 并自10月中旬开始执行。将进泥流量指标定为9 11t/h、药剂浓度指标为3.5 、螺旋差数正交试验结束后 QC小组认为最佳生产条件为A2B3C1 并提出44也可以说是避免滤后液带水的最有效的控制手段。差数设定值 从而可以说明提高PAM药剂浓度是降低干泥含水率PAM药剂浓度对干泥含水率影响最大 其次是污泥流量 最后是螺旋从极差R结果中得出RB RA RC 则可看出三者中B因素即显著。0.09个单位 说明螺旋差数设定值在30 35

34、%对干泥含水率影响不有利于降低干泥含水率 从而避免滤后液带泥 另外 C和C仅相差适中的污泥流量、提高药剂配制浓度、控制稍低的螺旋差数设定值T3 对于C T3 T2 T1,可得出最佳生产条件为A2B3C1 说明控制根据计算结果表明 对于A T3 T1 T2 对于B T1 T278.42%。其最佳试验条件为A2B3C1 此时干泥含水率最低 为由正交试验结果 望小值 可直接看出中国石化安庆分公司结论 出水COD值均低于进水值 表明均质池出水不再出现带泥现象。45调查结果 出水COD值 进水COD值 COD下降幅度达到3%左右。618524561601664610647722COD出水63253657

35、5618682624655737COD进水3.214.423.722.663.533.112.632.41 下降幅度去除率%623497543621684623667728COD出水644520564638709643685746COD进水均值29日28日27日26日25日24日23日时间2.222.242.432.752.642.241.222.04 下降幅度去除率%16:00取样计如下收集10月23日至29日均质池进出水的COD数据 统 活动 调查实施对策后均质池出水COD控制情况表10 腈纶均质池进出水COD统计表8:00取样中国石化安庆分公司46N=24统计结果S = 3.64X =

36、52.78点 安环监测站地调查者 姚万春10月9月51.351.048.156.649.354.047.055.751.752.749.554.249.656.047.557.460.057.255.249.056.348.953.854.76月2005年5月份月8月7月第4周池出水悬浮物SS数据 如下表有了明显改善 小组成员姚万春收集了11 12月份的二沉下半年对策陆续实施后 腈纶二沉池出水悬浮物SS值单位 mg/L第3周表11 腈纶二沉池出水SS统计表第2周第1周中国石化安庆分公司47SS52.8单位:mg/L7084.0水出池沉二纶腈物SS已得到有效的控制 均值降到了2.85mg/L。Q

37、C小组集体讨论后认为 在近期的生产中 腈纶二沉池出水悬浮1.67 CPU 1.33 过程能力充分。CPU = (TUX )/ 3S = (7052.78)/ (33.64)= 1.57S =3.64 TU = 70 拟定腈纶二沉池出水SS70mg/L 计算其工序能力指数CPU我们用柱状图将活动前后二沉池出水SS值作比较如下中国石化安庆分公司48均质池清污16.15万元0.5万元.机小修二沉池吸泥投入费用本次QC活动的实施 投资相对较少。16.20万元 1、经济效益中国石化安庆分公司 10.44 万元 4.446 16.20QC小组活动可以创年经济效益 年直接经济效益 投入额由此推算得出活动后两

38、个月直接经济效益为4.44万元。 4.44 万元6484416F 6897771840.6 96.87% 94.60% /根据效益公式计算吨和6484416吨。Q、Q总分别为11至12月份腈纶水量、全年污水总量 取689777Y 实施前1 10月的二沉池出水水质合格率 取94.60%X 实施后11、12两月的二沉池出水水质合格率 为96.87%T 装置污水处理总费用 取全年值1840.6万元式中效益公式 F= TQ XY / Q总污水回流处理的处理费用 可通过效益公式测算年直接经济效益直接经济效益主要是提高腈纶二沉池出水水质合格率 降低了不合格49中国石化安庆分公司制图 曹文彬 时间 2007.150总排污水排入长江图6 生产关系图注 图中粗实线为正常生产流程BAF曝气生物工艺炼油二沉池出水炼油污水二级处理工艺处理后水质调节池雨水腈纶二沉池出水腈纶污水二级处理工艺不合格污水回流处理出水水质得到改善 生产关系图如下控制 提高了腈纶系列的出水水质合格率 进而使得总排通过本次QC活动 腈纶二沉池出水悬浮物SS得到有效腈纶污水并列处理后通过总排污水管线排入长江。水质净化场装置为我厂工业污水二级处理装置 炼油、 2、社会效益中国石化安庆分公司51制图 曹文彬 时间 2007.1图7 实施前后水质合格率对比图化污水