电子料检验规范

1、材料类别卡板允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.标示错误或不完整一般级*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.产品表面有无灰尘,破损单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 号与实物是否一致.3.材料与承认书要求不符*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数 4.受潮,发霉,虫蛀*四.参照样品或承认书要

2、求,使用卷尺测量样本5.外表面污渍,难清洁* 外形尺寸(长,宽,高,厚度)6.外表面污渍,可清洁*五.确认厂商提供的出货报告,核对报告内容 是否完整,正确,检验数据是否在规格之内.二.尺寸n=5*卷尺六.检测完毕后,将抽样品放置原处.注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告四.厂商出货报告提供必须含有以下内容:参考 2.检测数据记录5PCS.1.产品破裂强度*2.产品外观尺寸*3.含水率*材料类别FBT允收水准CR (严重)不允收发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用CR

3、MAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般級*2.标示不对单次抽样*3.标示不清至无法辨认*4.标示不清但尚可辨认*5.错料,混料.*6.线材破损*7.线材松脱*8.脚氧化*9.脚弯曲变形*10.脚沾胶*11.灌胶异常*12.安规标示*二.尺寸n=5*游标卡尺三.电气测试1.电感值 n=5*LCR METER2.DCR值n=5* LCR METER3.容值n=5* LCR METER四.可焊性（首件检验必须测试）n=5* 锡炉五.实配（首件检验必须测试）n=5*六.厂商出货报告提供必须含有以下内容:参考1.所有承认书上要求检验的,电气特性检验报告*REMARK检验数据登录检

4、验记录表中检验方法与程序目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.检查文字图案是否完全,清晰,正确五.参照样品或承认书,检查是否有混料,错料 本体和线材破损.六.检查元件脚有无缺脚,氧化,变形,沾胶不良.七.用手拉FOCUS和G2线观察有无松脱.八.参照样品或承认书,检查样本标准值,安规标示是否正确九.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与 规格相符(量测时必须保持方法正确)十.用LCR METER仪器测量电感值和DCR值，容值 是否与规格相符十一.在锡炉中沾锡

5、(235+/-5C时间35 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上十二.与相应配件实配,检查是否符合规格要求十三.检测完毕后,将抽样品放置原处.注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告 2.检测数据记录5PCS.材料类别螺丝与螺帽允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T

6、单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.错料,混料.* 号与实物是否一致.4.成型不良*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.电镀不良*四.参照承认书及样品,检查有无变形,氧化及 混料.五.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与二.尺寸n=5*游标卡尺 规格相符(量测时必须保持方法正确)六.用相应的机牙螺丝,螺帽进行实配,检查螺纹 是否正常三.实配n=5*七.检测完毕后,将抽样品放置原处.(首件检验必须做此测试)四.厂商提供出货报告 参考注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告1.螺丝机械硬力测试报告* 2.检测数据记录5PCS.

7、材料类别线材类允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认* 号与实物是否一致.4.标示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.检查文字图案是否完整,

8、清晰,正确,6.严重破损(见底材)*五参照样品或承认书检查是否有混料,错料,7.轻微破损* 配线错误,破损,变形,氧化.8.安规标志(有安规的)*六.检查是否有铆合不良,芯线断,束线带松脱,焊锡不良9.铆接不良*七.参照样品或承认书,检查样本标准值,安规标示是否正确10束线带松脱(有束线)*八.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与规格相符11端子变形,氧化*九.与相应配件实配,检查是否与规格相符12.芯线断.分裂*十.用万用表测试其是否导通良好. 13.配线错误*十一.需要焊接用的端子,必须检验可焊性14焊锡不良*在锡炉中沾锡(235+/-5C时间35 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以

9、上二.尺寸n=5*游标卡尺十二.用HI-POT机检验样本绝缘阻抗,耐压是否符合规格要求三.实配n=5十三.检测完毕后,将抽样品放置原处.(首件检验必须做此测试)三.导通性测试(排线性适用)n=5*万用表 锡炉注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告四.焊锡性n=5*（首件检验必须做此测试） 2.检测数据记录5PCS.五.绝缘阻抗/耐压测试.n=5*HI-POT机(信号线适用)六.厂商出货报告参考1. 导通性测试*2.插拔力测试*3.尺寸*材料类别IC允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1

10、of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认* 号与实物是否一致.4.标示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.检查文字图案是否完全,清晰,正确,并记录周6.严重破损* 期在检验记录中,便于追述.7.轻微破损*五.检查元件本身有无破损,错件,混料8.脚氧化*六.检查元件脚有无变形

11、,氧化.9.脚弯曲变形*七.在锡炉中沾锡(235+/-5C时间35 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上八.检测完毕后,将抽样品放置原处.二.焊锡性n=5* 锡炉注:经过评估的部分供应商,可考虑不受此限制.（首件检验必须做此测试）三.厂商出货报告参考*注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告2.检测数据记录5PCS.材料类别电阻类允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具

12、一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认* 号与实物是否一致.4.标示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.参照样品或承认书,检查文字,丝印是否有错6.帽盖与本体脱落* 漏缺或模糊.7.脚氧化*五.检查本体有无破损,变形及脚氧化,检查色环8.脚弯曲变形* 是否脱落,错误.9.涂装不良*六.检查带装电阻是否排列不一致,编带是否有10.轻微破损* 松脱现象.11.严重破损(见底材)*七.用游

13、标卡尺量测承认书标示尺寸是否与12色环脱落* 规格相符(量测时必须保持方法正确)13色环错误*八.在锡炉中沾锡(235+/-5C时间35 秒), 焊锡面光14.编带松脱*亮,平滑,上锡面在95%以上九.用LCR METER 测试阻值是否与规格相符. 十.检测完毕后,将抽样品放置原处.二.尺寸n=5*游标卡尺注:1厂商出货报告必须包含内提 到的一切常规检验测试报告三.焊锡性n=5*锡炉(首件检验必须做此测试) 2.检测数据记录5PCS.四.阻值n=5* LCR METER五.厂商出货报告参考*材料类别保险丝允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.

14、4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认* 号与实物是否一致.4.标示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.参照样品或承认书,检查样本标称值,安规标6.管破损* 志是否正确.7.脚氧化*五.检查管体有无破损,两电极或PIN有无生锈8.

15、残留导线线渣* 及残留锡渣的长宽不得超出1mm.六. 使用 LCR METER测量样本电阻值是否与 规格相符和导通.二导通测试n=5* LCR METER七.检测完毕后,将抽样品放置原处. 电阻测试三.尺寸n=5*游标卡尺注:1厂商出货报告必须包含内提到的 一切常规检验测试报告四.厂商出货检验报告* 2.检测数据记录5PCS.必须附上耐电压,耐电流测试报告材料类别继电器允收水准CR (严重)不允收发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1

16、.包裝不良一般級*2.标示不对单次抽样*3.标示不清至无法辨认*4.标示不清但尚可辨认*5.错料,混料.*6.严重破损(见底材)*7.轻微破损*8.安规标志*9.脚氧化*10外壳松动*二.尺寸n=5*游标卡尺三.焊锡性n=5*锡炉(首件检验必须做此测试)四.厂商出货检验报告*必须附上耐电压测试报告REMARK检验数据登录检验记录表中检验方法与程序目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.参照样品或承认书,检查文字图案是否有错 漏缺或模糊.五.检查元件有无错料

17、,混料,破损,脚氧化,及 外壳是否有松动.六.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与 规格相符(量测时必须保持方法正确)七.在锡炉中沾锡(235+/-5C时间35 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上.八.检测完毕后,将抽样品放置原处注:1厂商出货报告必须包含内 提到的一切常规检验测试报告 2.检测数据记录5PCS.材料类别电阻类允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示

18、105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认* 号与实物是否一致.4.标示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.参照样品或承认书,检查文字,丝印是否有错6.帽盖与本体脱落* 漏缺或模糊.7.脚氧化*五.检查本体有无破损,变形及脚氧化,检查色环8.脚弯曲变形* 是否脱落,错误.9.涂装不良*六.检查带装电阻是否排列不一致,编带是否有10.轻微破损* 松脱现象.11.严重破损(见底材)*七.用游标卡尺量测承认书标

19、示尺寸是否与12色环脱落* 规格相符(量测时必须保持方法正确)13色环错误*八.在锡炉中沾锡(235+/-5C时间35 秒), 焊锡面光14.编带松脱*亮,平滑,上锡面在95%以上九.用LCR METER 测试阻值是否与规格相符. 十.检测完毕后,将抽样品放置原处.二.尺寸n=5*游标卡尺注:1厂商出货报告必须包含内提 到的一切常规检验测试报告三.焊锡性n=5*锡炉(首件检验必须做此测试) 2.检测数据记录5PCS.四.阻值n=5* LCR METER五.厂商出货报告参考*材料类别塑胶类允收水准CR (严重)不允收发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%Page 1 of 1RE

20、V : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般級*2.标示不对单次抽样*3.错料,混料.*4.破裂,裂痕*5.刮伤*6.污痕,杂质*7.毛边*8.射料不足(欠料)*9.顶白*10.变形*11.起疮*12.颜色*二.尺寸n=5*游标卡尺三.实配n=5*(首件检验必须做此测试)四.厂商出货报告参考1.出货报告中需附上* 塑教材质证明2.色差比对结果*REMARK检验数据登录检验记录表中检验方法与程序目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二.参照样品或承认书,检查外箱

21、标明物料编 号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.参照样品或承认书,检查有无混料,错料,颜色 划伤,污痕,杂质,毛边,欠料,顶白,变形,起疮.五.参照样品或承认书,侧量 上重点尺寸,是否与规格相符 (量测时必须保持方法正确)六.与其它料件实际组合,是否有干涉或孔位 不符现象.七.检测完毕后,将抽样品放置原处.注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告 2.检测数据记录5PCS.材料类别绝缘片允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%

22、检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清,不完全* 号与实物是否一致.4.错料,混料.*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.破裂,裂痕*四.参照样品或承认书,检查本体有无破损.毛边6.毛边* 变形.7.变形*五.参照样品或承认书,侧量上重点 尺寸,是否与规格相符(量测时必须保持方法正确)六. 检测完毕后,将抽样品放置原处.二.尺寸n=5*直尺,游标卡尺注:1厂商

23、出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告 2.检测数据记录5PCS.四.厂商出货报告参考*材料类别电感允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CR MAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认* 号与实物是否一致.4.标

24、示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.参照样品或承认书,检查本体文字是否有无6.破损(铁心,套管,本体)* 错误,漏缺,模糊及破损,脚变形,错位.7.极性标示*五.针对带装物料检查排列是否一致,有无松动.8.脚氧化*六.参照样品或承认书,测量重点尺寸是否与9.脚变形* 规格相符(量测时必须保持方法正确)七.用LCR METER量测其电感值, Q值是否在 规格内.二.尺寸n=5*游标卡尺九.样本PIN脚在锡炉中沾锡(235+/-5C,时间 35 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上.十.检测完毕后,将抽样品放置原处.三.电气测试1.电感值 ,Q值n=5*

25、 LCR METER 注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告四,焊锡性.n=5*锡炉(首件检验必须做此测试) 2.检测数据记录5PCS.五.厂商出货报告参考1.出货报告中需提供产* 品所用材料的材质证明2.耐电压和绝缘阻抗测试*3.出货报告中需提供产* 品100%通过安规测 试的证明.材料类别变压器允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查

26、在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认* 号与实物是否一致.4.标示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.参照样品或承认书,检查本体文字是否有错6.破损(铁心,本体)* 料,混料及破损,脚氧化,脚变形7.脚氧化*五参照样品或承认书,检查样本标准值,安规标示8.弯曲变形* 是否正确9.矽钢片结合性不良*六量测图纸上重要的尺寸是否与规格相符.七用LCR Meter量测其电感值,Q值是否与规格符合(按仪器操作说明作业)二.尺寸n

27、=5*游标卡尺八样本PIN脚在锡炉中沾锡(235+/-5C,时间 35 秒), 焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上.九.检测完毕后,将抽样品放置原处三.电气测试1.电感值 ,Q值n=5* LCR METER注:1厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告四,焊锡性.n=5*锡炉(首件检验必须做此测试) 2.检测数据记录5PCS.五.厂商出货报告参考1.出货报告中需提供产* 品所用材料的材质证明2.出货报告中需提供产* 品100%通过安规测 试的证明.3.耐电压和绝缘阻抗测试报告*材料类别散热片允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%

28、检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或2.标示不对单次抽样* 承认书3.错料,混料.*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编4.变形* 号与实物是否一致.5.PIN脱落*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数6.毛边(可能刺破绝缘片)*四.参照样品或承认书,用卡尺量测重要尺寸7.氧化* 是否与规格相符(量测时必须保持方法正确)8.油污*五.按生产使用的实际情况

29、,用相应的元件与散 热片实配,对着光源观察元件与散热片的平 面是否有透光现象.六.实际配合与PCB,PIN距与PCB孔位是否 相符.(属连续性整批生产,做定量安装)二.尺寸n=5*游标卡尺七.PIN脚在锡炉中沾锡(235+/-5C,35 秒),要 求焊锡面光亮,平滑,上锡面积在95%以上.四.实配n=5*八.检测完毕后,将抽样品放置原处.(首件检验必须保做此测试)五.焊锡性锡炉(有值PIN适用,且首件必须做此测试)*注: 1.厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告六.厂商出货报告参考三.铆合力* 2.检测数据记录5PCS.(有值PIN适用)材料类别电解电容允收水准CR (严重)不允收

30、REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV :A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或2.标示不对单次抽样* 承认书3.标示不清至无法辨认*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编4标示不清但尚可辨认* 号与实物是否一致.5.错料,混料.*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数6.严重破损(见底材)*四.参照样品或承认书,检查本体上文字表示有7.

31、轻微破损* 无错标,漏缺,模糊,变形及破损.8.脚氧化*五.检查元件脚有无氧化,变形和极性标反.9.脚弯曲变形*六.检查带装物料高度和极性是否一致.10极性反向*七.检查元件的生产日期到检验日期的距离11温度标示* 不得超过6个月.12.Date code *八.参照样品货承认书,用尺量测承认书标示 的尺寸是否与规格相符(量测时必须保持 方 法正确)二.尺寸n=5*游标卡尺九.用LCR METER 测试元件的容值,DF值十.PIN脚在锡炉中沾锡(235+/-5C,35 秒),要 求焊锡面光亮,平滑,上锡面积在95%以上.三.电气测试十一.核对厂商出货报告样本漏电流是否符合1.容值,DF值n=5

32、* LCR METER规格要求.十二.,检测完毕后,将抽样品放置原处.四,焊锡性.n=5*锡炉注: 1.厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告(首件检验必须做此测试) 2.检测数据记录5PCS.五.厂商出货报告参考1.所有承认书上要求检验的,电气特性检验报告材料类别二极体允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CR MA MI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行

33、.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或2.标示不对单次抽样* 承认书3.标示不清至无* 二.按照抽样水准,随机抽取抽样数 法辨认三.参照样品或承认书,检查物料编号是否4.标示不清但尚* 正确. 可辨认四.检查元件是否有破裂,折痕,脚是否有氧化,5.错料,混料* 标示是否正确,外观是否变形.6.严重破损(见底材)*7.轻微破损*五.使用卡尺量测重要部分尺寸是否与8.脚氧化* 规格相符9.脚弯曲变形*10.极性不一致.*六.检测完毕后,将抽样品放置原处.11.料重叠*(适用带状物料)注: 1.厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告二.尺寸n=5*游标卡尺 2.检测数

34、据记录5PCS.三.厂商出货检验报告参考0.1*.1.正向导通性材料类别 LED允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV :A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或2.标示不对单次抽样* 承认书3.标示不清至无* 二.按照抽样水准,随机抽取抽样数 法辨认三.参照样品或承认书,检查物料编号是否4.标示不清但尚*

35、正确. 可辨认四.检查元件是否有破裂,折痕,脚是否有氧化,5.错料,混料* 标示是否正确,外观是否变形.6.严重破损*五.样品加正向电压使LED导通,观察其发光7.轻微破损* 颜色是否符合规格要求及亮度是否均匀.8.脚氧化*六.PIN脚在锡炉中沾锡(235+/-5C,35 秒),要9.脚弯曲变形* 求焊锡面光亮,平滑,上锡面积在95%以上.10.极性不一值.*七.检测完毕后,将抽样品放置原处二.焊锡性n=5*锡炉(首件检验必须测试)注: 1.厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告三.厂商出货检验报告参考* 2.检测数据记录5PCS.材料类别PCB允收水准CR (严重)不允收REMAR

36、K发 行 日 期22003-8-10MA (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 2REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视或目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包装破损,密封不良一般級*10倍放大镜一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.基板烤焦变色单次抽样*3.多孔,少孔,孔塞,孔偏*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编 针孔* 号与实物是否一致外箱是否破损,PCB是否.4.正背面文字印刷错误,* 用塑胶袋密封漏印,印偏.*5.文字标示缺损或模糊*三.按照

37、抽样水准,随机抽取抽样数 但尚可辨认.6.文字标示缺损不可辨认*四.通过与样品核对和检查UL规格标志,验证7.PAD位破裂(破孔)* 样本材质是否与承认书一致.8.PAD位有油墨*9.基板破损,脏污*五.检查样本有无破损,脏污,变色,变形;检查样本10.基板弯曲,变形,超出对*厚薄规 有无少孔,多孔,孔塞,孔破,孔偏。 角线长0.8%. 11.线路露铜,氧化,翘起* 脱落.六.检查样本正背面文字印刷是否清晰,有无漏12.短路,断路* 印,缺损,偏移.核对料号,版本是否正确,13.余铜宽度超过相邻两 Date Code必须管制在六个月以内. 导体间距20%以上或* 长度超过0.5mm*七.检查样

38、本铜箔线路有无断线,断路,突出欠14.线路不可有修补现象 损,针孔余铜,翘起,脱落,氧化.,15.线路宽度变化20% 或线宽1/5* 至焊点. 或最小间距0.5mm18.线路缺损宽度超过* 线路宽度之20%.19.线路缺损宽度*九.用卡尺测量承认书所标示的尺寸(如外形尺 线宽之20%或2 mm. 寸,定位孔孔径,)是否与规格相符21.线路缺损长度*十. .用标准图纸与样本比较,检查铜箔线路,文 线宽之20%或0.5mm或超105E*目视偏移等异常. 过线路间距之20%者一般級23.Date Code超过管制单次抽样*十一在锡路温度为250+/-5C,时间35 秒条 期(六个月) 件下,样本不插

39、零件过波峰焊,焊锡表面光24.防焊绿漆覆盖不完全* 亮,平滑,布满全部孔壁,无吃中锡不足,防 焊绿漆起泡,线路翘起等异常.二.尺寸n=5 *游标卡尺十二.检测完毕,将样品放会原包装并做好相三. 线路,文字,防焊,n=5 *标准图 应得标示.(过锡炉后的产品不可再使用) 插孔检查 注:1）如承认书规定规格与检验规范有差异,优四,焊锡性(首件检验必须n=1*锡炉 先采用承认书之规格.做此测试)2）厂商出货报告必须包含内提到的一切常规检验测试报告五.厂商出货报告参考*附着力测试 3) .检测数据记录5PCS.材料类别塑胶电容允收水准CR (严重)不允收REMARK发 行 日 期2003/8/10MA

40、 (主要)0.4%检验数据登录检验记录表中Page 1 of 1REV : A1MI (次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用检验方法与程序CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或2.标示不对单次抽样* 承认书3.标示不清至无法辨认*二.参照样品或承认书,检查外箱标明物料编4标示不清但尚可辨认* 号与实物是否一致.5.错料,混料.*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数6.严重破损(见底材)*四.参照样品或承认书,从一端到另一端检查7.轻微破损* 文字标示有无漏缺,错误,不清晰及材料颜色8.脚氧化* 是否相符和破损.9.脚弯曲变形*五.检查元件脚有无氧化,变形.10.涂装不良*六.检查带装物料高度,元件与元件之间的 距离是否一致.七.参照样品货承认书,用尺量测承认书中重要二.尺寸n=5*游标卡尺 的尺寸是否与规格相符(量测时必须保持 方法正确)三.电气测试八.用LCR METER 测试元件的容值,DF值1.容值,DF值 n=5*LCR METER九.PIN脚在锡炉中沾锡(