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文档简介
1、武汉阳逻长江公路大桥上部结构主缆架设方案上部结构主缆架设方案中铁大桥局中铁大桥局武汉阳逻长江公路大桥项目部武汉阳逻长江公路大桥项目部20052005年年0404月月 桥式布置:北引桥555m连续箱梁+主桥1280m双塔单跨钢箱梁悬索桥+南引桥470m+65m连续刚构+3(555)m连续箱梁,全长2725m桥型布置桥型布置上部结构安装工程内容上部结构安装工程内容上部结构安装施工步骤上部结构安装施工步骤施工准备工作 安装塔顶起重架、锚碇处散索鞍支架 安装鞍座下格栅、底座 吊装主、散索鞍 导索过江 安装施工猫道 安装主缆牵引系统 架设主缆 调整主缆线型及锚跨拉力 紧缆 安装索夹 转换猫道 安装吊索
2、吊装钢箱梁并分段顶推索鞍位置 钢箱梁焊接 桥面系施工 主缆索缠丝防腐 安装主缆缆套及检修道栏杆 拆除猫道施工大型机械施工大型机械 主索鞍鞍体为铸焊结合的混合结构,鞍槽用铸钢铸造,内设索股竖向隔板,鞍体下设不锈钢板-聚四氟乙烯板滑动幅 底座由钢板焊成,塔顶设底座格栅及反力架。边跨背索锚固于鞍顶锚架上主索鞍构造主索鞍构造 塔顶底座格栅及反力架轮廓尺寸塔顶底座格栅及反力架轮廓尺寸10.4110.413.823.822.9m2.9m,总成单总成单件重件重约约33t33t 北主索鞍外围尺寸北主索鞍外围尺寸8.2338.2333.8203.8203.542m3.542m,总成单件重量,总成单件重量162t
3、162t,南主索鞍外围尺寸,南主索鞍外围尺寸7.4237.4233.8203.8202.820m2.820m,总成单件,总成单件重量重量132t132t,鞍体分成两半吊装,用高强度螺栓拼接,半鞍体,鞍体分成两半吊装,用高强度螺栓拼接,半鞍体重量重量53t53t 主索鞍设计参数:主索鞍设计参数: 恒载中跨侧切线角恒载中跨侧切线角m m=20.6570=20.6570( (北塔北塔) )、20.661420.6614( (南塔南塔) ) 恒载边跨侧切线角恒载边跨侧切线角s s=31.3236=31.3236( (北塔北塔) )、19.825119.8251( (南塔南塔) ) I.P. I.P.点
4、标高点标高L=188.312mL=188.312m 主索鞍向边跨预偏量:主索鞍向边跨预偏量:927mm(927mm(北主索鞍北主索鞍) 1888mm() 1888mm(南主索鞍南主索鞍) )主索鞍设计参数主索鞍设计参数主索鞍安装步骤主索鞍安装步骤主索鞍吊装门架主索鞍吊装门架 塔顶门架设计一并考虑塔顶格栅及反力架、主索鞍座吊装塔顶门架设计一并考虑塔顶格栅及反力架、主索鞍座吊装 门架同时考虑猫道转及主缆索股转向、临时定位及横移门架同时考虑猫道转及主缆索股转向、临时定位及横移 鞍体采用铸焊结合混合结构,鞍槽用铸钢铸造,内设索股竖向隔板。鞍槽安装在由钢板焊成的底座上,在散索鞍支墩顶设底座底板格栅,底座
5、与底板螺栓杆连接散索鞍构造散索鞍构造 散索鞍底板轮廓尺寸散索鞍底板轮廓尺寸5.845.842.12.10.2m0.2m,单件重量,单件重量5t5t;底座轮;底座轮廓尺寸廓尺寸5.25.21.51.50.5m0.5m,单件重量,单件重量23t23t;散索鞍外围尺寸;散索鞍外围尺寸4.484.483.743.745.543m5.543m,鞍体重量,鞍体重量122.5t122.5t,单件最大吊重,单件最大吊重83t83t 散索鞍设计参数:散索鞍设计参数: 恒载边跨切线角恒载边跨切线角=29.3326=29.3326( (北锚碇北锚碇) )、16.101116.1011( (南锚碇南锚碇) ) 恒载锚
6、跨切线角恒载锚跨切线角=48=48( (北锚碇北锚碇) ) 、3535( (南锚碇南锚碇) ) I.P. I.P.点标高点标高L=+42.000m (L=+42.000m (北锚碇北锚碇) )、+45.500m (+45.500m (南锚碇南锚碇) ) 空缆位置与成桥位置夹角空缆位置与成桥位置夹角 0.6280.628( (北锚碇北锚碇) )、0.5960.596( (南锚碇南锚碇) )散索鞍设计参数散索鞍设计参数散索鞍安装步骤散索鞍安装步骤 拼焊底板格栅支架,安装底板隔栅,精确定位后浇筑底板格栅混凝土 用履带吊配合安装散索鞍底座,与底板上预埋螺杆栓接就位 在支墩顶拼装散索鞍起重门架及临时支架
7、 吊装散索鞍体 将散索鞍调整至空缆位置临时固定,其后随主缆加载过程按图纸要求逐步调整、固定散索鞍支墩顶门架散索鞍支墩顶门架 散索鞍支墩门架用万能杆件和拆装式军用梁拼装散索鞍支墩门架用万能杆件和拆装式军用梁拼装 设计考虑散索鞍吊装、猫道及主缆安装各种工况配置设计考虑散索鞍吊装、猫道及主缆安装各种工况配置散索鞍支墩顶门架散索鞍支墩顶门架 猫道安装阶段猫道安装阶段 猫道安装阶段转向、变位设置散索鞍支墩顶门架散索鞍支墩顶门架 主缆安装阶段主缆安装阶段 主缆安装阶段转向、变位设置主缆安装阶段转向、变位设置散索鞍临时支架散索鞍临时支架 散索鞍临时支架用型钢拼接,设可调装置满足索鞍位置调整猫道组成:猫道组成
8、: 底板承重索底板承重索 锚固系统锚固系统 猫道面猫道面 扶手索扶手索 门架门架 横向天桥横向天桥猫道立面图18片底板*2967 = 5340618片底板*2967 = 53406南岸北岸(架索完毕后牵引绳仅承受自重)注:所有的底板构件均沿底板钢丝网格的中心线设置=(中心线 主缆自然状态下的悬点(中心线 扶手绳)(扶手绳)(扶手绳)(扶手绳)(扶手绳)猫道承重索(张拉状态)架设完成,沿其连续底板构件,每隔2967所设钢丝网的片数(见说明1)说明 托架横向天桥横向天桥底板构件主体底板构件中间底板构件偏转器(底板上)两横向天桥间的猫道标准节段平面图两横向天桥间的猫道标准节段立面图沿猫道方向每隔2.
9、967米设1片底板,共设54片(54*2967) = 16021818片底板*2967 = 53406猫道立面布置猫道立面布置 猫道设计为三跨连续,两端分别锚固在南、北锚碇上猫道设计为三跨连续,两端分别锚固在南、北锚碇上 猫道设置猫道设置1010道横向天桥,中跨道横向天桥,中跨7 7道、北边跨道、北边跨1 1道、南边跨道、南边跨2 2道道 经西南交大风动试验,取消抗风缆等抑振装置经西南交大风动试验,取消抗风缆等抑振装置猫道截面图根托架吊绳 直径48根牵引绳 直径36根扶手绳 直径32根猫道底板承重索 直径48底板扶手绳和主缆(见说明2)垂直距离6500径向距离1500猫道索布置猫道索布置猫道底
10、板承重索:猫道底板承重索: 848 848(6 637S-IWR37S-IWR)猫道扶手索:猫道扶手索: 232232(6 637S-IWR37S-IWR)PPWSPPWS牵引索:牵引索: 236236(6 637S-FC37S-FC)猫道门架支承索:猫道门架支承索: 248248(6 637S- IWR37S- IWR)导索安装流程导索安装流程猫道安装流程猫道安装流程猫道索塔顶布置猫道索塔顶布置 猫道承重索由变位钢架猫道承重索由变位钢架变位后,与扶手索通过变位后,与扶手索通过塔顶门架转向小鞍座塔顶门架转向小鞍座猫道索锚固猫道索锚固 猫道承重索由变位钢猫道承重索由变位钢架变位后,与扶手索通架变
11、位后,与扶手索通过支墩顶支撑立柱后,过支墩顶支撑立柱后,与锚碇后浇带上预设锚与锚碇后浇带上预设锚固系统连接固系统连接猫道索锚固系统猫道索锚固系统 猫道索锚固系统由锚碇预猫道索锚固系统由锚碇预埋件、拉板、锚梁和精轧埋件、拉板、锚梁和精轧螺纹钢调节杆、锚箱组成螺纹钢调节杆、锚箱组成 每根索用锚箱通过每根索用锚箱通过2 2根精轧根精轧螺纹钢调节杆与锚梁连接螺纹钢调节杆与锚梁连接塔顶施工平台塔顶施工平台 塔顶施工平台用万能杆件拼装塔顶施工平台用万能杆件拼装 同时考虑猫道下拉装置设置同时考虑猫道下拉装置设置导索安装导索安装 水面浮船过江法水面浮船过江法 吊船架空过江法吊船架空过江法 直升飞机过江法直升飞
12、机过江法 热气球过江法热气球过江法 气艇过江法气艇过江法 火箭过江法火箭过江法 自锚式在梁面上拖自锚式在梁面上拖放放片木踏板()/底板(见说明3)片木制加劲肋() 底板(顺坡方向)底板编织网(钢丝网格)()宽()长底板钢丝网(钢丝网格)()宽()长底板之间相连的连接件连接底板和边侧的螺旋连接件局部栏杆丝网(钢丝网格)()宽()长猫道扶手栏杆钢丝网构造图扶手绳 直径32底板绳 直径48猫道底板钢丝网构造图底板有效长度= 2967猫道面布置猫道面布置猫道面由猫道面床和扶猫道面由猫道面床和扶手组成。手组成。猫道面床由大小钢丝网、猫道面床由大小钢丝网、槽钢横梁、钢条及方木组成,槽钢横梁、钢条及方木组成
13、,相互之间通过螺栓、螺钉等相互之间通过螺栓、螺钉等连接,并固定在猫道底板承连接,并固定在猫道底板承重索上。重索上。扶手由安装在槽钢横梁扶手由安装在槽钢横梁上的立柱、和穿在立柱上的上的立柱、和穿在立柱上的32mm32mm钢丝绳及固定在扶手钢丝绳及固定在扶手钢丝绳上的钢网组成。钢丝绳上的钢网组成。 猫道面分段在工厂预制猫道面分段在工厂预制成卷状,运往工地后吊往塔成卷状,运往工地后吊往塔顶,边松卷边沿猫道承重索顶,边松卷边沿猫道承重索向下滑移,同时安装导向栓向下滑移,同时安装导向栓杆。一卷完成后再接上第二杆。一卷完成后再接上第二卷继续向下溜放。卷继续向下溜放。如有需要,轴端连接空气动力稳定装置底板编
14、织网 钢丝直径网格(猫道底板处切断)上弦杆设计说明如图所示的横向天桥大样图,提供其构件形式及参考尺寸,设计荷载符合要求。由于猫道上某些位置集中荷载较大,且猫道索张力逐渐增大,因而相对于主缆自然悬挂状态,猫道出现局部变形,因此要控制好横向天桥的重量。对于建好的横向天桥,总重量(包括钢丝网、扶手绳等,不含底板构件)应尽可能最小,不能超过,这与图中所示横向天桥大样图的重量一致。当猫道以任何角度倾斜时,都不会与吊架发生碰擦。在此前提下,保证猫道承重索与横向天桥吊架上的上弦杆距离最小。托架见图 ? ? ?设计荷载自重运行时临时荷载运行时(猫道之间的净距)标称叠放主缆等 运行时横向风力 运行时轴向 猫道上
15、风力细微变化标准? ?x x? ?7 x 57 x 5截面扶手绳7 x 57 x 5底板构件的设计要与横向天桥的吊架不冲突。见图铰接处的系杆支架与翼缘板通过螺栓连接铰接铰接铰接系杆支架是侧板与翼缘板之间通过螺栓连接而成的选定铰接点,以满足输送及装配的需要。横向通道底板构件见图 ? ? 5 7 x 55 7 x 5近侧和远侧?5 7 x 55 7 x 5近侧和远侧(剪切力较大的区域适当增加厚度/尺寸)?x x近侧?x x远侧? ?近侧? ?远侧? ?近侧和远侧扶手绳横向天桥平面图?5 5x x? ? 5 7 x 55 7 x 5? ? ? 5 7 x 55 7 x 5? ? 5 7 x 55 7
16、 x 5沿下坡面方向的伸展结构靠在托架立柱旁。? ? 5 7 x 55 7 x 5? ?猫道斜坡倾角的变化猫道栏杆开口处加固?7 x 57 x 5?7 x 57 x 5如有需要,轴端连接空气动力稳定装置?5 5x x近侧和远侧(剪切力较小的区域适当减小厚度/尺寸)? ?近侧和远侧?近侧和远侧(剪切力较大的区域适当增加厚度/尺寸)上弦杆截面截面截面底板钢丝网 钢丝直径网格(猫道底板处切断)扶手绳直径,其末端是螺丝接口。栏杆钢丝网 钢丝 网格螺旋连接件,连接猫道栏杆与底板横向天桥前视图铰接铰接铰接基本对称猫道猫道猫道横向天桥猫道横向天桥 横向天桥为钢管脚手架结构,两端分别固定在上下游猫道的横向天桥
17、为钢管脚手架结构,两端分别固定在上下游猫道的底板承重索上。共设底板承重索上。共设1010道,中跨道,中跨7 7道,南边跨道,南边跨2 2道,北边跨道,北边跨1 1道。道。 人行天桥与猫道面板相连好后,同猫道面同时滑出。人行天桥与猫道面板相连好后,同猫道面同时滑出。 主缆成桥状态跨径:主缆成桥状态跨径:15.390+250+1280+440+18.841m15.390+250+1280+440+18.841m中跨理论垂度中跨理论垂度121.905m121.905m,垂跨比,垂跨比1 1:10.5 10.5 主缆共主缆共2 2根,横向间距根,横向间距35.0m35.0m,边跨不设吊索,悬链线线形,
18、边跨不设吊索,悬链线线形主缆施工采用预制平行钢丝索股逐根架设法主缆施工采用预制平行钢丝索股逐根架设法(PPWS(PPWS法法) ),先将,先将钢丝编成索股,通长索股重约钢丝编成索股,通长索股重约50t50t,背索重约,背索重约10t10t主缆构造主缆构造 索股钢丝:直径索股钢丝:直径d=5.35mmd=5.35mm,b b=1670MPa=1670MPa 索股构造:单股索股构造:单股127127丝,单股净面积丝,单股净面积28.55cm28.55cm2 2主缆索股构造主缆索股构造 北边跨:北边跨: 单缆股数单缆股数162162束束( (含含8 8根背索),单缆丝数根背索),单缆丝数205742
19、0574丝丝 缆径缆径Dm=858mmDm=858mm,单缆净面积,单缆净面积4625.05cm4625.05cm2 2 南边跨、中跨:单缆股数南边跨、中跨:单缆股数154154束,单缆丝数束,单缆丝数1955819558丝丝 缆径缆径Dm=837mmDm=837mm,单缆净面积,单缆净面积4396.65cm4396.65cm2 2 常规荷载常规荷载( (成桥阶段成桥阶段) )缆力:缆力: 中跨跨中中跨跨中Pm=24470t/Pm=24470t/缆缆 边跨边跨P PS S=26770t/=26770t/缆缆( (北塔侧北塔侧) ) 边跨边跨P PS S=24306t/=24306t/缆缆( (
20、南塔侧南塔侧) ) 空缆缆力空缆缆力 北塔中跨北塔中跨P PNmNm=7557t/=7557t/缆缆 北塔边跨北塔边跨P PNsNs=8466t/=8466t/缆缆 南塔中跨南塔中跨P PSmSm=7557t/=7557t/缆缆 南塔边跨南塔边跨P PSsSs=7716t/=7716t/缆缆主缆设计参数主缆设计参数主缆线形主缆线形主缆索股牵引系统主缆索股牵引系统 在南锚碇设双筒正反转卷扬机,配平衡重;在塔顶及猫道上在南锚碇设双筒正反转卷扬机,配平衡重;在塔顶及猫道上设导向尼龙滚轮支架;在北锚碇后设牵引索转向轮设导向尼龙滚轮支架;在北锚碇后设牵引索转向轮 牵引索通过拽拉器与主缆索股锚头相接牵引索
21、通过拽拉器与主缆索股锚头相接,驱动卷扬机驱动卷扬机将主缆将主缆一端从北锚碇一端从北锚碇穿过塔顶及猫道门架上电动滑车,穿过塔顶及猫道门架上电动滑车,拽拉至南锚拽拉至南锚碇,碇,另一拽拉器由南锚向北锚运行,另一拽拉器由南锚向北锚运行,形成主缆牵引系统形成主缆牵引系统主缆索股牵引系统主缆索股牵引系统北锚后布置北锚后布置 北锚后布置存放索场、移动龙门架、放索器、牵引转向装置等北锚后布置存放索场、移动龙门架、放索器、牵引转向装置等主缆索股牵引系统主缆索股牵引系统南锚后布置南锚后布置 南锚后布置卷扬机、牵引平衡重、牵引转向装置等南锚后布置卷扬机、牵引平衡重、牵引转向装置等立柱托架吊绳牵引绳(见设计说明)固
22、定绳以稳固托架保险销以固定托架吊绳截面电动滑车支架注意该电动支架定位插销中心的高度要尽量与托架吊绳中心线的高度一致。底板构件定位插销的轴线要尽量与底板承重索的中心线在同一高度注意尽量使插销中轴线与托架吊绳的中心线在同一水平线上电动滑车牵引绳托架吊绳基本对称立柱直径托架吊绳底板承重绳扶手绳6500 垂直距离1100径向距离托架截面图猫道门式托架猫道门式托架插销 导向槽的拟定位置(见平面图 )导向槽压缩弹簧时,预留的净空能使牵引绳有足够的提升空间。随着牵引绳的拉力逐渐增加,牵引夹头更易自由穿过。个上部滑轮(弹簧调节)托架上的固定支架参见图牵引绳托架吊绳插销猫道托架吊梁托架电动滑车侧视图托架电动滑车
23、侧面图重载铸模弹簧长或长螺纹杆是装配系统的一部分,要进行预压。(见说明和 )。弹簧调节拉杆上的放松螺栓安装在低处的滑轮底部凹槽与牵引绳直径之和0 30摆动自然悬挂状态缩小间距凹槽直径450 (底部凹槽) 在塔顶、锚碇和猫道上设置在塔顶、锚碇和猫道上设置门式托架,共设置门式托架,共设置3939道道 ,水平间距约水平间距约18m18m 托架上端与托架吊绳连接,托架上端与托架吊绳连接,下端与猫道底板销接下端与猫道底板销接 每个门架上设置两套牵引绳每个门架上设置两套牵引绳电动滑车电动滑车 导向轮轴承(见说明4)导向轮(见设计说明5、6)扶手绳底板承重索截面标准牵引方向近侧和远侧1000 标称主缆底板承
24、重索底板承重索底板承重索导向轮支架前视图截面PPWS导向轮支架导向轮支架 猫道上猫道上PPWSPPWS导向轮要按间距导向轮要按间距排开,避免主缆在两导向轮排开,避免主缆在两导向轮之间垂度落差超过之间垂度落差超过20cm20cm,根,根据主缆高差,设置导向轮间据主缆高差,设置导向轮间距距4.512.0m4.512.0m门架门架PPWS拽拉器拽拉器 主缆索股通过拽拉器与牵引主缆索股通过拽拉器与牵引索连接索连接主缆索股安装主缆索股安装 钢丝索在缆索厂预制成平行索股,索股断面呈六边形,六边钢丝索在缆索厂预制成平行索股,索股断面呈六边形,六边形的左、右两个顶点分别编制基准丝和着色丝,安装索股时形的左、右
25、两个顶点分别编制基准丝和着色丝,安装索股时通过着色丝检查索股是否扭绞通过着色丝检查索股是否扭绞 主缆架设采用主缆架设采用PPWSPPWS法,即将索盘安装在北锚碇法,即将索盘安装在北锚碇后放索后放索支架上,支架上,端头通过拽拉器与牵引系统连接端头通过拽拉器与牵引系统连接,从北锚碇沿猫道面向南锚,从北锚碇沿猫道面向南锚碇用循环牵引索拖拉,每次拉一索股,索股落于顺猫道布置碇用循环牵引索拖拉,每次拉一索股,索股落于顺猫道布置的纵向滚动滑道上的纵向滚动滑道上 索股自索盘拖拉出来后,随时在适当部位捆软钢丝缠扎定型,索股自索盘拖拉出来后,随时在适当部位捆软钢丝缠扎定型,保持六角形状,并防止局部钢丝凸包现象保
26、持六角形状,并防止局部钢丝凸包现象, ,索股拖拉到位后,索股拖拉到位后,两端锚头先临时固定在锚杆处,将钢丝扭正至平行状态,在两端锚头先临时固定在锚杆处,将钢丝扭正至平行状态,在各鞍座处对索股进行整形,横移至鞍座槽内,然后将锚头装各鞍座处对索股进行整形,横移至鞍座槽内,然后将锚头装入拉杆内入拉杆内临时锚固临时锚固 标准束安装测量标准束安装测量 鞍中对点鞍中对点 各标记点绝对高程误差各标记点绝对高程误差 +20mm+20mm,-0-0。 左右两缆高差左右两缆高差不得大于不得大于30mm30mm。 夜间气温稳定测三天夜间气温稳定测三天 束股方向丝不得扭转束股方向丝不得扭转各索股各索股N1N1长度标志
27、对准主塔鞍座圆孤标记误差长度标志对准主塔鞍座圆孤标记误差= =3mm3mm。一般索股垂度调整时一般索股垂度调整时S S放松量的允许误差放松量的允许误差= =3mm3mm。锚跨索股以控制束力调整时,实际拉力与设计值误锚跨索股以控制束力调整时,实际拉力与设计值误差差= =1t1t,索盘放索器索盘放索器主缆索股临时锚固主缆索股临时锚固 索股牵引至南锚碇索股牵引至南锚碇后,后,将两端的锚头临时锚固将两端的锚头临时锚固。为了减少索为了减少索股的起吊张力,横移方便,锚头也可暂不与锚碇拉杆相接,股的起吊张力,横移方便,锚头也可暂不与锚碇拉杆相接,待横移后再与锚碇拉杆相接。待横移后再与锚碇拉杆相接。 在距索股
28、锚头在距索股锚头4.0m4.0m左右的索股上,安装夹具与锚杆上的滑车左右的索股上,安装夹具与锚杆上的滑车组连接,启动张拉卷扬机牵引索股徐徐前进,待锚头接近锚组连接,启动张拉卷扬机牵引索股徐徐前进,待锚头接近锚杆时,用人工导向将锚头套入拉杆并拧紧螺母杆时,用人工导向将锚头套入拉杆并拧紧螺母 为便于索股的垂度调整,安装张拉千斤顶和工具螺母对称张为便于索股的垂度调整,安装张拉千斤顶和工具螺母对称张拉索股,使主跨垂度适当抬高,一般要求基准索比设计高程拉索股,使主跨垂度适当抬高,一般要求基准索比设计高程高出高出100mm100mm,一般索股比设计高出,一般索股比设计高出200200300mm300mm。
29、 主缆索股整形主缆索股整形 在鞍座两侧各在鞍座两侧各20m20m左右处的索股上安装索股夹具,用千斤绳与左右处的索股上安装索股夹具,用千斤绳与鞍座塔架上的两侧滑车组连接,同时启动,使鞍座两侧夹具鞍座塔架上的两侧滑车组连接,同时启动,使鞍座两侧夹具间的索股成放松状态间的索股成放松状态 。 在鞍座两侧各在鞍座两侧各2.5m2.5m左右的索股上,安装六角形夹具固定,拆左右的索股上,安装六角形夹具固定,拆除整形区内的纤维绑扎带,并按外层丝号的排列位置梳成四除整形区内的纤维绑扎带,并按外层丝号的排列位置梳成四边形并用夹具固定边形并用夹具固定 。 在整形区段的一端安装振动式整形机,并在整形机前后竖横在整形区
30、段的一端安装振动式整形机,并在整形机前后竖横向插入薄板,整形机和铁板边移动边整形,随即用镀锌铁皮向插入薄板,整形机和铁板边移动边整形,随即用镀锌铁皮卡带按四边形卡死,卡带间距约卡带按四边形卡死,卡带间距约1.0m1.0m,相邻索股的卡带应适,相邻索股的卡带应适当错开。当错开。束股整形入鞍束股整形入鞍主缆索股整形示意主缆索股整形示意束股调整束股调整 束束控制标准 对点对中 似挨非挨若即若离 张拉力误差小 上束不压下束 六角断面不散不乱主缆索股横移主缆索股横移 拉动导链,将整形好的索股继续抬高,并施横向拉力,将索股安放于相应鞍槽索号内。在N1鞍座上还要精确对准索股与鞍座的标记点,最后拆除六角形和四
31、边形夹具。在索股放入鞍座槽时,按设计放入相应隔片、垫片和垫片间隙的填充粘结剂 塔顶锚固塔顶锚固主缆调束锚头张拉主缆调束锚头张拉索股锚固系统为无粘结可更换式,由索股锚固连接构造和索股锚固系统为无粘结可更换式,由索股锚固连接构造和预应力钢束锚固构造组成,索股连接构造的拉杆上端与索股锚头预应力钢束锚固构造组成,索股连接构造的拉杆上端与索股锚头上的锚板相连接,另一端与被预应力钢束锚固于前锚面的联接器上的锚板相连接,另一端与被预应力钢束锚固于前锚面的联接器连接。索股锚固连接构造分单索股和双索股锚固单元两种。拉杆连接。索股锚固连接构造分单索股和双索股锚固单元两种。拉杆方向均与其对应的索股方向一致,前、后锚
32、面均与中心索股垂直,方向均与其对应的索股方向一致,前、后锚面均与中心索股垂直,预应力钢束沿索股发散方向布置。预应力钢束沿索股发散方向布置。主缆紧缆主缆紧缆主缆挤紧分预紧缆和正式紧缆作业,将已按设计主缆挤紧分预紧缆和正式紧缆作业,将已按设计要求排列顺当的散状高强钢丝束,经人工初整圆后,用要求排列顺当的散状高强钢丝束,经人工初整圆后,用缆索紧缆机向心挤紧,达到设计要求缆索紧缆机向心挤紧,达到设计要求。施工顺序:预紧缆施工顺序:预紧缆 空隙率计测空隙率计测打钢带打钢带紧缆紧缆机组装机组装紧缆机就位及调整紧缆机就位及调整主缆紧缆主缆紧缆空隙率计测空隙率计测 打上钢带打上钢带 紧缆机放松紧缆机放松 紧缆
33、机移动紧缆机移动 紧缆紧缆完毕完毕。先从塔顶向跨中挤紧,再从塔顶向锚碇挤紧先从塔顶向跨中挤紧,再从塔顶向锚碇挤紧 紧缆后锚道用麻绳吊挂于主缆上,松开两端锚固。紧缆后锚道用麻绳吊挂于主缆上,松开两端锚固。主缆挤紧主缆挤紧成桥状态主缆空隙率成桥状态主缆空隙率 一般部位一般部位 20% 20% 索夹部位索夹部位 18% 18%索夹构造索夹构造 索夹为上下两半分开形式,上下两半用螺杆夹紧连接索夹为上下两半分开形式,上下两半用螺杆夹紧连接,销孔,销孔对称于通过索夹中心垂直布置对称于通过索夹中心垂直布置,接缝处嵌填橡胶防水条防水,接缝处嵌填橡胶防水条防水 索夹共有三种索夹共有三种:中跨安装吊索的索夹中跨安
34、装吊索的索夹、夹紧边跨主缆的索夹夹紧边跨主缆的索夹和安装缆套的锥形索夹和安装缆套的锥形索夹 索夹安装索夹安装精确放样定位,拆除索夹位置处缠带运精确放样定位,拆除索夹位置处缠带运送索夹至安装位置处猫道面上,拆分上下两送索夹至安装位置处猫道面上,拆分上下两半。半。利用缆索吊将上半索夹安装在主缆上方利用缆索吊将上半索夹安装在主缆上方的设计位置,将索夹的下半部分吊在主缆一的设计位置,将索夹的下半部分吊在主缆一侧,然后从主缆的另一侧放下吊绳,将索夹侧,然后从主缆的另一侧放下吊绳,将索夹下半部分的另一侧吊起,使两侧达到同一高下半部分的另一侧吊起,使两侧达到同一高度,再一起吊升与上半索夹合拢,穿好螺杆,度,
35、再一起吊升与上半索夹合拢,穿好螺杆,人工预紧后,精确调整索夹位置,张拉至预人工预紧后,精确调整索夹位置,张拉至预定吨位,并锁紧螺母。定吨位,并锁紧螺母。索夹安装,螺栓的观测、螺栓轴力的导索夹安装,螺栓的观测、螺栓轴力的导入次数不应少于入次数不应少于4 4次。第一次索夹高强螺栓次。第一次索夹高强螺栓轴力导入为索夹安装时初步紧固力为轴力导入为索夹安装时初步紧固力为70T70T,第二次为钢箱梁吊装一半时,第三次为钢箱第二次为钢箱梁吊装一半时,第三次为钢箱梁吊装完毕时,第四次为桥面铺装和永久设梁吊装完毕时,第四次为桥面铺装和永久设施施工完毕施施工完毕吊索构造吊索构造 全桥共有全桥共有156156个吊点
36、,个吊点,312312根吊索,全设在中跨根吊索,全设在中跨 吊索采用预制平行钢丝索股(吊索采用预制平行钢丝索股(PWSPWS),外包),外包6.0mm6.0mm厚厚PEPE进行防进行防护,吊索直径为护,吊索直径为69mm69mm,每根吊索由,每根吊索由9797根直径为根直径为5.0mm5.0mm镀锌镀锌高强钢丝组成高强钢丝组成 吊索设计间距桥塔侧吊索距桥塔中吊索设计间距桥塔侧吊索距桥塔中心线距离为心线距离为24.0m24.0m,其余水平距离均,其余水平距离均为为16m16m。每个吊点处有两根直径相同。每个吊点处有两根直径相同而长度不同的吊索而长度不同的吊索 吊索长度超过吊索长度超过20m20m
37、的在加劲梁安装以的在加劲梁安装以后,吊索中部按要求安装减震架,后,吊索中部按要求安装减震架,以减少吊索的风致振动以减少吊索的风致振动 吊索单根总成重量最大为吊索单根总成重量最大为2.561T2.561T,最小重量为最小重量为0.551T0.551T。 吊索安装吊索安装 吊索安装采取江上垂直起吊方法吊索安装采取江上垂直起吊方法 吊索用驳船运至安装点下面,缆索吊从索吊索用驳船运至安装点下面,缆索吊从索夹处放下吊绳,穿过猫道,通过缆索吊将夹处放下吊绳,穿过猫道,通过缆索吊将吊索往上吊升,直接插入耳板,对准销孔,吊索往上吊升,直接插入耳板,对准销孔,安装销轴及挡板安装销轴及挡板 在主梁吊装完成后,对于长度大于在主梁吊装完成后,对于长度大于20m20m的吊的吊索,在其中部安装减振架索,在其中部安装减振架 索夹和吊索安装后,为了避免吊索发生扭索夹和吊索安装后,为了避免吊索发生扭转和吊索锚头相互撞击,应设置吊索间隔转和吊索锚头相互撞击,应设置吊索间隔保护器。保护器。 钢箱梁节段钢箱梁节段 钢箱梁制造分钢箱梁制造分4040个节段,梁段按矩形制造,断面与盖板垂直个节段,梁段按矩形制造,断面与盖板垂直 端部梁段端部梁段A A型梁型梁1 1
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