标准化作业流程知识培训

1、标准化作业流程培训标准化作业流程培训皮带安装二队皮带安装二队2015年年9月月 项目项目作业内作业内容容作业工序作业工序作业标准作业标准入井入井中部中部件件入井纵入井纵梁梁1 1、装车由两人交替作业，作业人员用双、装车由两人交替作业，作业人员用双手将纵梁平稳拿起，将纵梁的一头搭在手将纵梁平稳拿起，将纵梁的一头搭在车厢尾部，然后一手托住纵梁，另一只车厢尾部，然后一手托住纵梁，另一只手用力将纵梁推入车厢内。手用力将纵梁推入车厢内。 2 2、卸车由两人同时作业，作业人员把纵、卸车由两人同时作业，作业人员把纵梁从车厢内抽出，然后将纵梁卸下摆放。梁从车厢内抽出，然后将纵梁卸下摆放。装车：装车：1 1、码

2、放高度不得超过低污染车马槽。、码放高度不得超过低污染车马槽。2 2、装车完毕用专用捆绑链捆绑牢固。、装车完毕用专用捆绑链捆绑牢固。3 3、装车数量：、装车数量：1.2m1.2m：160160根（根（WC5WC5） 1.4m1.4m：100100根根 1.6m1.6m：8080根。根。卸车：卸车：1 1、纵梁每两根一组摆放在运输顺槽正帮侧，距帮、纵梁每两根一组摆放在运输顺槽正帮侧，距帮600mm600mm，每组纵梁，每组纵梁头尾对齐，纵向成一条直线。头尾对齐，纵向成一条直线。入井入井H H架架1 1、两人装车，车下人员把、两人装车，车下人员把H H架递至车上，架递至车上，车上人员摆放。车上人员摆

3、放。2 2、两人卸车，松开捆绑绳后，车上人员、两人卸车，松开捆绑绳后，车上人员把把H H架平稳拿起递给车下人员，车下人员架平稳拿起递给车下人员，车下人员把把H H架靠帮摆放。架靠帮摆放。装车：装车：1 1、H H架上下交叉摆放，装车高度不超过驾驶室顶棚。架上下交叉摆放，装车高度不超过驾驶室顶棚。2 2、H H架超宽部分在驾驶员一侧。架超宽部分在驾驶员一侧。3 3、装车完毕后对、装车完毕后对H H架进行捆绑。架进行捆绑。4 4、装车数量：、装车数量：1.2m1.2m：1616个（个（WC5WC5） 1.4m1.4m：2828个个 1.6m1.6m：2222个。个。卸车：卸车：1 1、H H架摆放

4、在每组纵梁的接头处，每组纵梁接头处放置架摆放在每组纵梁的接头处，每组纵梁接头处放置1 1个。个。2 2、H H架托辊耳面向煤墙同角度倾斜靠煤壁放稳。架托辊耳面向煤墙同角度倾斜靠煤壁放稳。入井上入井上托架托架1 1、两人装车，车下人员把上托架平稳的、两人装车，车下人员把上托架平稳的放在车上，车上人员把上托架左右交叉放在车上，车上人员把上托架左右交叉摆放。摆放。 2 2、两人卸车，松开捆绑绳后，车上人员、两人卸车，松开捆绑绳后，车上人员把上托架平稳拿起递给车下人员，车下把上托架平稳拿起递给车下人员，车下人员把上托架靠帮摆放。人员把上托架靠帮摆放。装车：装车：1 1、上托架交叉摆放，装车高度不得超过

5、驾驶室顶棚。、上托架交叉摆放，装车高度不得超过驾驶室顶棚。2 2、装车完毕必须对上托架进行捆绑。、装车完毕必须对上托架进行捆绑。3 3、装车数量：、装车数量：1.2m1.2m：4040个（个（WC5WC5） 1.4m1.4m：5050个个 1.6m1.6m：2525个。个。卸车：卸车：1 1、上托架摆放在运输顺槽副帮侧，与对面的纵梁对应，每组纵梁、上托架摆放在运输顺槽副帮侧，与对面的纵梁对应，每组纵梁放放2 2两个上托架。两个上托架。2 2、上托架过联巷时，必须码放在联巷两侧，离联巷边缘距离大于、上托架过联巷时，必须码放在联巷两侧，离联巷边缘距离大于3m3m，码放高度不超过，码放高度不超过4

6、4组（组（8 8个）。个）。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准入井入井中部中部件件入井上托辊入井上托辊1 1、两人装车，一人将托辊放到车上，另一、两人装车，一人将托辊放到车上，另一人在车上码放，两人不得同时作业。人在车上码放，两人不得同时作业。2 2、两人卸车，车上人员向车下人员传递托、两人卸车，车上人员向车下人员传递托辊，车下人员码放托辊。辊，车下人员码放托辊。装车：装车：1 1、纵向层叠摆放，高出马槽层数不得超过一层，最、纵向层叠摆放，高出马槽层数不得超过一层，最后一排不得露出车厢尾部。后一排不得露出车厢尾部。2 2、装车完毕后对最后一排托辊进行捆绑。、装车完毕后对

7、最后一排托辊进行捆绑。卸车：卸车：2 2、托辊和纵梁放在一边，每组纵梁放、托辊和纵梁放在一边，每组纵梁放6 6个，分两组个，分两组呈金字塔形摆放，托辊朝向与纵梁垂直。呈金字塔形摆放，托辊朝向与纵梁垂直。3 3、装车数量：、装车数量：1.2m1.2m：300300个（个（WC5WC5） 1.4m1.4m：210210个个 1.6m1.6m：180180个。个。入井下托辊入井下托辊1 1、两人装车，一人将托辊放到车上，另一、两人装车，一人将托辊放到车上，另一人在车上码放，两人不得同时作业。人在车上码放，两人不得同时作业。2 2、两人卸车，车上人员向车下人员传递托、两人卸车，车上人员向车下人员传递托

8、辊，车下人员码放托辊。辊，车下人员码放托辊。装车：装车：1 1、纵向层叠摆放，高出马槽层数不得超过一层，最、纵向层叠摆放，高出马槽层数不得超过一层，最后一排不得露出车厢尾部。后一排不得露出车厢尾部。2 2、装车完毕后对最后一排托辊进行捆绑。、装车完毕后对最后一排托辊进行捆绑。卸车：卸车：1 1、下托辊放在纵梁接头处，每个接头放、下托辊放在纵梁接头处，每个接头放2 2个，托辊个，托辊朝向与纵梁平行。朝向与纵梁平行。2 2、装车数量：、装车数量：1.2m1.2m：4040个（个（WC5WC5配装）配装） 1.4m1.4m：170170个个 1.6m1.6m：140140个。个。 项目项目作业内容作

9、业内容作业工序作业工序作业标准作业标准安装安装中部中部件件吊挂胶带机吊挂胶带机中心线中心线1 1、在皮带中点下方支人字梯或在低污、在皮带中点下方支人字梯或在低污染车厢上搭建脚手架。染车厢上搭建脚手架。2 2、一人扶梯，另一人登上梯子或脚手、一人扶梯，另一人登上梯子或脚手架挂中线。架挂中线。1 1、采用、采用A A点、点、C C点效验点效验B B点的方法效验中点的方法效验中心点。心点。2 2、中心线采用、中心线采用24#24#铅丝在中心点水泥钉铅丝在中心点水泥钉上绕上绕2 2圈。圈。3 3、中心线前后无接触顶板或其它异物。、中心线前后无接触顶板或其它异物。4 4、如在低污染车上搭建脚手架，必须、

10、如在低污染车上搭建脚手架，必须把脚手架在车身上捆绑牢固。把脚手架在车身上捆绑牢固。安装中间架安装中间架1 1、摆、摆H H架。架。2 2、安装纵梁并用、安装纵梁并用E E形销固定。形销固定。3 3、安装上托架并用、安装上托架并用E E形销固定。形销固定。4 4、安装上下托辊。、安装上下托辊。5 5、摆、摆H H架架1 1人，安装纵梁人，安装纵梁2 2人，安装人，安装E E形形销销4 4人，安装上托架人，安装上托架2 2人，安装托辊人，安装托辊2 2人。人。1 1、H H架托辊耳朝向机尾方向。架托辊耳朝向机尾方向。2 2、上托架安装平托辊的一面朝向机尾，、上托架安装平托辊的一面朝向机尾，E E型

11、销定位销插在可调孔中间位置。型销定位销插在可调孔中间位置。3 3、下托辊安装在、下托辊安装在H H架托辊耳中间槽。架托辊耳中间槽。4 4、上下托辊安装到位，转动灵活。、上下托辊安装到位，转动灵活。操平找正操平找正中间架中间架1 1、在、在H H架支腿下垫木垫板，使用水平尺架支腿下垫木垫板，使用水平尺测量，使测量，使H H架横向水平，同时兼顾中部架横向水平，同时兼顾中部件纵向水平。件纵向水平。2 2、在胶带机中线上挂线锤，左右移动、在胶带机中线上挂线锤，左右移动H H架，使架，使H H架中心线与胶带机中心线重合。架中心线与胶带机中心线重合。3 3、调整中部件，使中部件对角线一致。、调整中部件，使

12、中部件对角线一致。4 4、3 3人操平，人操平，2 2人找对角线。人找对角线。1 1、中间架支腿的垂直度公差不超过、中间架支腿的垂直度公差不超过3/10003/1000。2 2、机架两纵梁对接口高低差不超过、机架两纵梁对接口高低差不超过1.5mm1.5mm。3 3、机架中心线与胶带机中心线重合度、机架中心线与胶带机中心线重合度误差不超过误差不超过2mm2mm。5 5、两、两H H架之间，对角线尺寸相差不能超架之间，对角线尺寸相差不能超过过10mm10mm。6 6、垫板必须垫平垫实，方向一致，每、垫板必须垫平垫实，方向一致，每块木板外沿距支腿外沿块木板外沿距支腿外沿50mm50mm。7 7、机架

13、纵向水平高差不超过、机架纵向水平高差不超过10mm10mm。纵。纵向成一条直线或者平滑曲线。向成一条直线或者平滑曲线。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准带面钉带面钉扣扣准备工作准备工作1 1、打扫现场。、打扫现场。2 2、将卷带机和放带架摆放到位。、将卷带机和放带架摆放到位。3 3、接卷带机电源，通电试验运转正常。、接卷带机电源，通电试验运转正常。4 4、利用叉车将带面放到指定、利用叉车将带面放到指定地点。地点。1 1、卷带机和放带架摆在同一直线上，间距、卷带机和放带架摆在同一直线上，间距大于大于8 8米。米。 2 2、卷带机外观干净，运转无、卷带机外观干净，运转无漏油

14、。漏油。3 3、液压马达正反转动正常。、液压马达正反转动正常。4 4、举、举升油缸活动自如。升油缸活动自如。5 5、绞车正反运转正常。、绞车正反运转正常。6 6、接线符合相关、接线符合相关标准。标准。7 7、现场无铁丝、铁钉等杂物。、现场无铁丝、铁钉等杂物。皮带划线皮带划线1 1、按三点一线法量出带头中心线。、按三点一线法量出带头中心线。2 2、用白笔标记带面切割线。、用白笔标记带面切割线。相邻两点间距大于相邻两点间距大于1 1米米皮带割带皮带割带1 1、将皮带头放在割带机底梁上，然后安装上梁。、将皮带头放在割带机底梁上，然后安装上梁。2 2、调整割带机使割带机上梁与带面切割线重合。、调整割带

15、机使割带机上梁与带面切割线重合。3 3、压紧割带机上梁，夹紧带面。、压紧割带机上梁，夹紧带面。4 4、2 2人同时摇动割带机摇把，方向一致，匀速转动，直到带面被切断。人同时摇动割带机摇把，方向一致，匀速转动，直到带面被切断。5 5、割带完成后使用剥皮机对带头剥皮。、割带完成后使用剥皮机对带头剥皮。1 1、切口整齐，与切割线重合。、切口整齐，与切割线重合。2 2、剥皮厚度在、剥皮厚度在1.51.52mm2mm。皮带钉扣皮带钉扣1 1、将皮带扣安到平台上。、将皮带扣安到平台上。2 2、把皮带头伸到平台限位钉的位置，压紧、把皮带头伸到平台限位钉的位置，压紧平台上梁。平台上梁。3 3、把订扣机从平台左

16、侧推入导轨。、把订扣机从平台左侧推入导轨。4 4、推动操作杆用力顶住阀门，然后松开操作杆。订扣三下，退出机、推动操作杆用力顶住阀门，然后松开操作杆。订扣三下，退出机头，检查钉表面压痕。如不合适则旋转机头上部调节旋钮。头，检查钉表面压痕。如不合适则旋转机头上部调节旋钮。5 5、钉扣完成后松开平台上梁，抽出带头，由叉车挑到放带架上。、钉扣完成后松开平台上梁，抽出带头，由叉车挑到放带架上。1 1、皮带夹紧后带面受力均匀。、皮带夹紧后带面受力均匀。2 2、订扣前，先检查钉扣机进出油口是否接、订扣前，先检查钉扣机进出油口是否接反。反。3 3、钉表面压痕宽度在、钉表面压痕宽度在0.50.51mm1mm之间

17、。之间。4 4、所有扣必须打进钉槽内且与钉槽平齐。、所有扣必须打进钉槽内且与钉槽平齐。卷带卷带1 1、把卷带芯套在卷带轴上，由两人抬起放入卷带机液压马达卡槽内。、把卷带芯套在卷带轴上，由两人抬起放入卷带机液压马达卡槽内。2 2、用卷带机绞车钢丝绳与胶带外带头相连，启动绞车将带头拉至卷、用卷带机绞车钢丝绳与胶带外带头相连，启动绞车将带头拉至卷带轴下。带轴下。3 3、启动卷带机卷带，直至放带架里的带面被完全拉出。、启动卷带机卷带，直至放带架里的带面被完全拉出。4 4、为胶带的内带头钉扣。、为胶带的内带头钉扣。5 5、启动卷带机，把残余带面卷起，然后捆、启动卷带机，把残余带面卷起，然后捆绑。绑。6

18、6、用叉车把带面从卷带机上卸下，抽出卷带轴，由叉车运输到、用叉车把带面从卷带机上卸下，抽出卷带轴，由叉车运输到带面存放地点。带面存放地点。1 1、卷带整齐，带面不得出现内凹或外凸现、卷带整齐，带面不得出现内凹或外凸现象。象。2 2、带头至少用、带头至少用3 3道双股道双股8#8#铁丝和卷带芯捆铁丝和卷带芯捆绑。绑。3 3、带面至少用钢带或双股、带面至少用钢带或双股8#8#铁丝捆绑两道，铁丝捆绑两道，捆绑后无松散现象。捆绑后无松散现象。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准铺设铺设带面带面放带前准备放带前准备1 1、拆放带口子。、拆放带口子。2 2、用、用ED10ED10将放

19、带架运至放带地点。将放带架运至放带地点。3 3、放带钢丝绳两头编制绳头，一头连、放带钢丝绳两头编制绳头，一头连接引带，另一头用接引带，另一头用40T40T小链固定在小链固定在ED25ED25车铲板上。车铲板上。1 1、放带口子的中部件码放不影响行车，、放带口子的中部件码放不影响行车，不被过往车辆碾压到。不被过往车辆碾压到。2 2、放带架中心线和胶带机中心线重合。、放带架中心线和胶带机中心线重合。3 3、中部件放带钢丝绳长度不能低于、中部件放带钢丝绳长度不能低于130130米，不允许有接头。米，不允许有接头。4 4、铺上带钢丝绳必须上托架平托辊中、铺上带钢丝绳必须上托架平托辊中间穿过。间穿过。5

20、 5、铺底带钢丝绳必须从每架托辊中间、铺底带钢丝绳必须从每架托辊中间穿过。穿过。中部放带中部放带1 1、ED10ED10铲起皮带运行至放带架前，两铲起皮带运行至放带架前，两人抬起穿杠穿过卷带芯，最后将皮带放人抬起穿杠穿过卷带芯，最后将皮带放入放带架上。入放带架上。2 2、用穿条把带头和引带头连接起来。、用穿条把带头和引带头连接起来。3 3、确认所有人员已就位，通知、确认所有人员已就位，通知ED25ED25司司机拉带。机拉带。4 4、每拉完一卷皮带，用、每拉完一卷皮带，用ED10ED10把下一卷把下一卷皮带铲起放在放带架上，用穿条将皮带皮带铲起放在放带架上，用穿条将皮带带头连接。同时将拉带车的绳

21、头松开，带头连接。同时将拉带车的绳头松开，重新穿绳后再次与拉带车铲板相连。重新穿绳后再次与拉带车铲板相连。5 5、重复步骤、重复步骤34,34,直至中部带面拉完。直至中部带面拉完。1 1、引带和钢丝绳连接处必须包水管皮。、引带和钢丝绳连接处必须包水管皮。2 2、放带钢丝绳直径不小于、放带钢丝绳直径不小于18.5mm18.5mm。3 3、下带钢丝绳穿出、下带钢丝绳穿出H H架不能低于五架。架不能低于五架。4 4、穿杠两端必须完全落入放带架托辊、穿杠两端必须完全落入放带架托辊舱内。舱内。5 5、所有信号传递人员、所有信号传递人员( (包括特种车司包括特种车司机机) )，必须使用防爆对讲机，人员间隔

22、，必须使用防爆对讲机，人员间隔不得大于不得大于200200米。米。6 6、特种车拉带时要低速平稳行驶。、特种车拉带时要低速平稳行驶。7 7、接带后两卷皮带中心线最大误差不、接带后两卷皮带中心线最大误差不超过超过3 3。8 8、放带后必须对所有被撞歪的机架进、放带后必须对所有被撞歪的机架进行整改。行整改。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准铺设铺设带面带面机头放带机头放带1 1、从放带地点起，按机头绕带方式穿、从放带地点起，按机头绕带方式穿机头放带钢丝绳。机头放带钢丝绳。2 2、ED10ED10铲起皮带运行至放带架前，两铲起皮带运行至放带架前，两人抬起穿杠穿过卷带芯，最后将

23、皮带放人抬起穿杠穿过卷带芯，最后将皮带放入放带架上。入放带架上。3 3、用穿条把带头和引带头连接起来。、用穿条把带头和引带头连接起来。4 4、确认所有人员已就位，按进底带出、确认所有人员已就位，按进底带出上带的原则，开始拉带。上带的原则，开始拉带。5 5、每拉完一卷皮带，用、每拉完一卷皮带，用ED10ED10把下一卷把下一卷皮带卷铲起缓慢放在放带架上，用穿条皮带卷铲起缓慢放在放带架上，用穿条连接将带头。连接将带头。6 6、重复步骤、重复步骤2525，直至机头带面拉完。，直至机头带面拉完。1 1、机头放带钢丝绳必须放在滚筒、托、机头放带钢丝绳必须放在滚筒、托辊的中间。辊的中间。2 2、带头对接后

24、中心线误差不超过、带头对接后中心线误差不超过3 3。3 3、引带和钢丝绳连接处必须包水管皮。、引带和钢丝绳连接处必须包水管皮。4 4、所有信号传递人员、所有信号传递人员( (包括特种车司包括特种车司机机) )，必须使用防爆对讲机。，必须使用防爆对讲机。5 5、特种车拉带时要低速平稳行驶。、特种车拉带时要低速平稳行驶。6 6、放带钢丝绳直径不小于、放带钢丝绳直径不小于18.5mm18.5mm。机尾穿带机尾穿带1 1、机尾就位后，用双股尼龙绳穿过机、机尾就位后，用双股尼龙绳穿过机尾滚筒。尾滚筒。3 3、将绕过机尾滚筒下端的、将绕过机尾滚筒下端的尼龙绳头和尼龙绳头和引带连接，然后将引带和底带头相连。

25、引带连接，然后将引带和底带头相连。4 4、由、由1515人拉尼龙绳头的另一端，拉动人拉尼龙绳头的另一端，拉动引带绕过机尾滚筒，与上带头合拢连接。引带绕过机尾滚筒，与上带头合拢连接。1 1、在中部放带时要给机尾处预留带面、在中部放带时要给机尾处预留带面（上带留（上带留1515米，下带留米，下带留4040米），并将带米），并将带面叠放在已安装好中间架上方。面叠放在已安装好中间架上方。2 2、使用的尼龙绳直径不小于、使用的尼龙绳直径不小于12mm12mm。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准机头机头设备设备安装安装机头设备入井前机头设备入井前准备准备 入井前检查：入井前检查：1

26、 1、盘点设备。、盘点设备。2 2、电气设备绝缘测试。、电气设备绝缘测试。3 3、填写记录。、填写记录。拆解立腿、大脚：拆解立腿、大脚： 1 1、拆解储带仓立腿、门型架横梁。、拆解储带仓立腿、门型架横梁。 2 2、拆解储带仓支撑大脚。、拆解储带仓支撑大脚。 3 3、大扳手无法拆卸时使用电气、大扳手无法拆卸时使用电气焊进行拆解。焊进行拆解。校正滚筒：校正滚筒：1 1、松动（更换）滚筒调节螺栓。、松动（更换）滚筒调节螺栓。2 2、校正滚筒。、校正滚筒。 1 1、盘点设备数量、完好情况。、盘点设备数量、完好情况。2 2、电气设备绝缘值必须达到、电气设备绝缘值必须达到100M.100M.3 3、拆解时

27、不得损坏设备。、拆解时不得损坏设备。4 4、拆解下的立腿、大脚分类归拢码放。、拆解下的立腿、大脚分类归拢码放。 5 5、回收可二次使用的连接螺栓。、回收可二次使用的连接螺栓。6 6、所有调节螺栓涂抹油脂。、所有调节螺栓涂抹油脂。7 7、所有滚筒转动灵活。、所有滚筒转动灵活。8 8、记录与实际相符，填写详细、齐全。、记录与实际相符，填写详细、齐全。安装、操平安装、操平前的准备前的准备一、卸载臂起吊准备一、卸载臂起吊准备: : 1 1、使用平台在起吊锚索上挂好起重链。、使用平台在起吊锚索上挂好起重链。 2 2、两人配合将两、两人配合将两台手拉葫芦挂到起重链上。台手拉葫芦挂到起重链上。 3 3、准备

28、支撑用的槽钢。、准备支撑用的槽钢。 4 4、在、在滚筒两侧挂两串起重链。滚筒两侧挂两串起重链。二、其他设备安装准备：二、其他设备安装准备：1 1、摆放支撑槽钢。、摆放支撑槽钢。 2 2、准备连接螺栓。、准备连接螺栓。3 3、准备木垫板。、准备木垫板。三、操平找正前准备：三、操平找正前准备：1 1、吊挂皮带中心线。、吊挂皮带中心线。2 2、校正皮带中心线。、校正皮带中心线。3 3、吊挂滚筒轴心线。、吊挂滚筒轴心线。4 4、滚筒前后划出滚筒中心线。、滚筒前后划出滚筒中心线。5 5、滚筒前后吊挂中心线垂线。、滚筒前后吊挂中心线垂线。6 6、准备垫铁、千斤顶、移溜器、水平尺、水准仪和卷尺。、准备垫铁、

29、千斤顶、移溜器、水平尺、水准仪和卷尺。1 1、起重链使用、起重链使用40T40T链。链。2 2、手拉葫芦规格不得低于、手拉葫芦规格不得低于5T5T6M6M。 3 3、支撑用的槽钢选用长度为、支撑用的槽钢选用长度为1200mm1200mm的的10#10#槽钢，且成对对扣使用，夹带装置槽钢，且成对对扣使用，夹带装置使用使用600mm600mm长长10#10#槽钢。槽钢。4 4、槽钢不得少于、槽钢不得少于4 4组，布置在设备承重组，布置在设备承重部位，夹带每个立腿和斜腿下方垫一根部位，夹带每个立腿和斜腿下方垫一根槽钢。槽钢。5 5、槽钢外露尺寸相同，不能影响安装、槽钢外露尺寸相同，不能影响安装地脚螺

30、栓。地脚螺栓。6 6、起吊用的锁具必须为双锁具。、起吊用的锁具必须为双锁具。7 7、皮带中心线不得与顶板或其他异物、皮带中心线不得与顶板或其他异物接触。接触。8 8、中心线垂线不得与滚筒或地板接触。、中心线垂线不得与滚筒或地板接触。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准机头设机头设备安装备安装安装卸载臂安装卸载臂起吊卸载臂：起吊卸载臂： 1 1、手拉葫芦钩头将滚筒两侧起重链钩住。、手拉葫芦钩头将滚筒两侧起重链钩住。2 2、用特种车将卸载臂挑起配合手拉葫芦进行起、用特种车将卸载臂挑起配合手拉葫芦进行起吊，直至卸载臂起吊完成；吊，直至卸载臂起吊完成；3 3、用特种车将卸载臂斜腿

31、挑起，运送到安装位、用特种车将卸载臂斜腿挑起，运送到安装位置，用螺栓将卸载臂斜腿与立腿连接。置，用螺栓将卸载臂斜腿与立腿连接。1 1、起重链必须完全挂在手拉葫芦钩头中间。、起重链必须完全挂在手拉葫芦钩头中间。 2 2、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用指挥棒，穿上指挥人员专用工作服。指挥棒，穿上指挥人员专用工作服。 3 3、连接螺栓必须为强力螺栓，螺栓必须涂抹油、连接螺栓必须为强力螺栓，螺栓必须涂抹油脂且安装方向一致，螺栓必须紧固到位，螺杆露脂且安装方向一致，螺栓必须紧固到位，螺杆露头头1-31-3螺距。螺距。卸载臂操平找正卸载臂操平找正1 1、使用

32、千斤顶、移溜器和水准、使用千斤顶、移溜器和水准仪对卸载臂横向、纵向操平。仪对卸载臂横向、纵向操平。2 2、使用千斤顶、使用千斤顶、移溜器对卸载臂进行找正。移溜器对卸载臂进行找正。3 3、用垫铁对其底座、用垫铁对其底座进行垫实背紧，防止卸载臂移动。进行垫实背紧，防止卸载臂移动。4 4、做好操平、做好操平找正记录。找正记录。1 1、卸载臂滚筒轴心线与矿方设好的滚筒轴心线、卸载臂滚筒轴心线与矿方设好的滚筒轴心线重合，重合度误差不大于重合，重合度误差不大于2mm2mm。2 2、卸载臂滚筒水、卸载臂滚筒水平公差不大于平公差不大于2mm,2mm,中心线重合度误差不大于中心线重合度误差不大于2mm2mm。

33、3 3、记录准确、详实。、记录准确、详实。安装驱动部安装驱动部驱动部稳放：驱动部稳放： 1 1、用特种车将设备挑起直接放到安装位置。、用特种车将设备挑起直接放到安装位置。 1 1、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用指挥棒，穿上指挥人员专用工作服。指挥棒，穿上指挥人员专用工作服。 2 2、连接螺栓必须为强力螺栓，螺栓必须涂抹油、连接螺栓必须为强力螺栓，螺栓必须涂抹油脂且安装方向一致，螺栓必须紧固到位，螺杆露脂且安装方向一致，螺栓必须紧固到位，螺杆露头头1-31-3螺距。螺距。3 3、槽钢外露尺寸相同，不能影响安装地脚螺栓。、槽钢外露尺寸相同，不能影响安

34、装地脚螺栓。驱动部操平找正：驱动部操平找正： 1 1、使用千斤顶、移溜器和水准仪对驱动框架横、使用千斤顶、移溜器和水准仪对驱动框架横向、纵向操平。向、纵向操平。2 2、使用千斤顶、移溜器对卸载、使用千斤顶、移溜器对卸载臂进行找正。臂进行找正。3 3、使用游标卡尺、钢板尺、千斤、使用游标卡尺、钢板尺、千斤顶、移溜器操平找正减速机。顶、移溜器操平找正减速机。 4 4、用垫铁对设备、用垫铁对设备底座进行垫实背紧，防止设备移动。底座进行垫实背紧，防止设备移动。5 5、做好操平找正记录。、做好操平找正记录。 1 1、驱动框架滚筒轴心线与矿方设好的滚筒轴心、驱动框架滚筒轴心线与矿方设好的滚筒轴心线重合，重

35、合度误差不大于线重合，重合度误差不大于2mm2mm。2 2、滚筒水平公差不大于、滚筒水平公差不大于2mm,2mm,中心线重合度误差中心线重合度误差不大于不大于2mm2mm。 3 3、滚筒轴窜量不超过、滚筒轴窜量不超过3/10003/1000。4 4、滚筒轴与减速机输出轴同轴度不大于、滚筒轴与减速机输出轴同轴度不大于0.2/10000.2/1000，联轴器间隙距离为，联轴器间隙距离为6mm6mm，间隙误差不，间隙误差不大于大于0.2/10000.2/1000。5 5、记录准确、详实。、记录准确、详实。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准机头设机头设备安装备安装安装储带安装储

36、带张紧部张紧部储带仓安装：储带仓安装： 1 1、摆放好支撑木垫板。、摆放好支撑木垫板。 2 2、特种车挑起设、特种车挑起设备直接对位。备直接对位。3 3、安装连接螺栓。、安装连接螺栓。 4 4、安装支撑大脚。、安装支撑大脚。5 5、依此类推稳放储带仓、依此类推稳放储带仓其他设备。其他设备。1 1、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用指挥棒，穿上指挥、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用指挥棒，穿上指挥人员专用工作服。人员专用工作服。2 2、木垫板垫在横梁正下方，左右平均分布，木垫板组上下齐整。、木垫板垫在横梁正下方，左右平均分布，木垫板组上下齐整。 3 3、连接螺栓必须为强力螺栓，螺栓必须

37、涂抹油脂且安装方向一致，、连接螺栓必须为强力螺栓，螺栓必须涂抹油脂且安装方向一致，螺栓必须紧固到位，螺杆露头螺栓必须紧固到位，螺杆露头1-31-3扣。扣。 储带仓操平找正：储带仓操平找正： 1 1、使用水准仪测量储带仓高度差。、使用水准仪测量储带仓高度差。 2 2、根据储带仓高度差使用水准仪和千斤顶、根据储带仓高度差使用水准仪和千斤顶操平每节储带仓。操平每节储带仓。 3 3、使用千斤顶、移溜器找正储带仓。、使用千斤顶、移溜器找正储带仓。 4 4、用垫铁对其底座进行垫实背紧，防止设、用垫铁对其底座进行垫实背紧，防止设备移动。备移动。5 5、做好操平找正记录。、做好操平找正记录。 1 1、储带仓内

38、轨道轨顶的高低差不得超过、储带仓内轨道轨顶的高低差不得超过2mm,2mm,轨道应成直线且平行轨道应成直线且平行于输送机中心线，其直线度公差在于输送机中心线，其直线度公差在1 1米内不大于米内不大于2mm2mm，在全长内，在全长内8 8节节不大于不大于5mm5mm。轨道接缝处踏面的高低差不大于。轨道接缝处踏面的高低差不大于0.5mm0.5mm。2 2、储带仓水平公差不大于、储带仓水平公差不大于2mm,2mm,中心线重合度误差不大于中心线重合度误差不大于2mm2mm。 3 3、游动小车在输送带连接后往前松动行程不应小于、游动小车在输送带连接后往前松动行程不应小于400mm400mm。 4 4、记录

39、准确、详实。、记录准确、详实。安装卷夹安装卷夹带部带部夹带部安装：夹带部安装： 1 1、用、用40T40T小链把前夹带捆绑到小链把前夹带捆绑到ED10ED10叉车货叉叉车货叉上，指挥叉车司机缓慢升起铲板上，指挥叉车司机缓慢升起铲板, ,把前夹带把前夹带升起到安装高度。升起到安装高度。2 2、安装立腿。、安装立腿。 3 3、摆放卷带机。、摆放卷带机。4 4、同样方法组装后夹带。、同样方法组装后夹带。 5 5、摆放油泵。、摆放油泵。6 6、安装夹带斜腿。、安装夹带斜腿。 1 1、设备装车时，重心靠近叉车的载物中心。、设备装车时，重心靠近叉车的载物中心。2 2、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用

40、指挥棒，穿上指挥、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用指挥棒，穿上指挥人员专用工作服。人员专用工作服。 2 2、夹带装置连接螺栓安装齐全、方向一致、紧固到位，并且涂抹、夹带装置连接螺栓安装齐全、方向一致、紧固到位，并且涂抹油脂油脂, ,螺杆露头螺杆露头1-31-3个螺距。个螺距。 3 3、槽钢外露尺寸相同，不能影响安装地脚螺栓。、槽钢外露尺寸相同，不能影响安装地脚螺栓。夹带部操平找正：夹带部操平找正： 1 1、根据储带仓与夹带装置的配合高低差使、根据储带仓与夹带装置的配合高低差使用水平尺、千斤顶操平卷夹带装置。用水平尺、千斤顶操平卷夹带装置。 2 2、使用千斤顶、移溜器找正卷夹带。、使用千斤

41、顶、移溜器找正卷夹带。 3 3、用垫铁对其底座进行垫实背紧，防止设、用垫铁对其底座进行垫实背紧，防止设备移动。备移动。4 4、做好操平找正记录。、做好操平找正记录。1 1、水平公差不大于、水平公差不大于2mm,2mm,中心线重合度误差不大于中心线重合度误差不大于2mm2mm。 2 2、记录准确、详实。、记录准确、详实。 项目项目作业内容作业内容作业工序作业工序作业标准作业标准机头设机头设备安装备安装安装储带安装储带张紧部张紧部储带仓安装：储带仓安装： 1 1、摆放好支撑木垫板。、摆放好支撑木垫板。 2 2、特种车挑起设、特种车挑起设备直接对位。备直接对位。3 3、安装连接螺栓。、安装连接螺栓。 4 4、安装支撑大脚。、安装支撑大脚。5 5、依此类推稳放储带仓、依此类推稳放储带仓其他设备。其他设备。1 1、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用指挥棒，穿上指挥、指定专人进行起吊指挥，指挥人员必须使用指挥棒，穿上指挥人员专用工作服。人员专用工作服。2 2、木垫板垫在横梁正下方，左右平均分布，木垫板组上下齐整。、木垫板垫在横梁正下方，左右平均分布，木垫板组