感应加热设备故障

1、1感应加热设备故障2l随着功率器件的发展，感应加热电源的频率也逐步提高，经历了中频、超音频、高频几个阶段。在感应加热电源的应用中，淬火、焊管、焊接等工艺都要求高频率高功率的电源。l 在中频电源维修中，直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。直流平波电抗器易出现的故障有： l 1、用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数，改变了电抗器的电感量，影响了电抗器的滤波功，能使输出的直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定逆变，失败烧毁逆变晶闸管随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数。在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能； 第一章：感应加热

2、设备电源故障和分析3l2、电抗器线圈松动。电抗器的线圈若有松动，在设备工作时电磁力使线圈抖动线圈抖动时，电感量突变在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败；l3、电抗器线圈绝缘不好。对地短路或匝间短路，打火放电造成电抗器的电感量，突跳和强电磁干扰使设备工作不稳定产生异常声音频繁，过流烧毁晶闸管造成线圈绝缘层绝缘不好短路的原因有： l a. 冷却不好温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化； l b. 电抗器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏； l c. 在处理电抗器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。 l 4l感应加热工

3、作一段时间后出现异常声工作不稳定，主要是设备的电气元器件的热特性不好，中频炉可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件在不合主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源待控制部分，工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲看触发脉冲是否正常.l感应加热设备电源常见故障分析：l1) 故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。l分析：la.逆变触发脉冲有缺脉冲现象；lb.逆变晶闸管击穿；5lc.电容器击穿；ld.负载有短路、接地现象；le.中频信号取样回路有开路或短路现象。l2) 故障现象：启动困难，启动后中频电压高

4、出直流电压一倍以上，且直流电流过大。l分析： la. 逆变回路有一只晶闸管损坏； lb. 逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作；lc. 中频信号取样回路有开路或极性错误现象； ld. 逆变引前角移相电路出现故障；6l3) 故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。l分析： le. 整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降 lf. 缺少一组整流脉冲 lg. 整流可控硅门极开路或短路l4) 故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复启动状态。 l分析：lh. 引前角太小； li. 负载振荡频率在它激频率的边缘7l5) 故障现象

5、：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护，有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故 l分析：l j. 如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断 lk. 逆变晶闸管水冷套散热效果下降 ll. 槽路连接导线有接触不良l6) 故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮l分析： l快熔烧断 l7) 故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。8l分析： l此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的 la. 串联电容器有损坏的 lb. 感应器有匝间短路现象 l8) 故障现象：设备运行时，直流电压和中频电压均已达到额定值，但直流电流小

6、，功率低。 l分析：l此现象刚好与7)故障现象相反，是由于负载阻抗高引起的 la. 负载补偿电容器的补偿量不足 lb. 槽路连接节点接触电阻过大，清理灰9l9) 故障现象：设备运行正常，直流电流指示偏高，如果将电流设在额定值，则电压太低，去功率表指示和电流电压表的指示相乘不一致 l分析：l此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致 l10) 故障现象：设备运行正常，但停止后启动无任何反应，也无任何保护。指示。 l分析：la. 中频启动开关损坏l b. 保护电路故障，通常是电路板上扫频电路集成块NE556有问题lc. 给定电路中，给定信号中断10l11) 故

7、障现象：频繁烧坏可控硅原件，更换后，又烧坏 l分析： l可参考故障lE)另外介绍如下：la. 晶闸管在反向关断时，承受反向电压的瞬时毛刺电压过高，检查阻容吸收 lb. 负载对地绝缘降低，及对地打火，或晶闸管两端形成高压 lc. 脉冲触发回路故障，突然丢失触发脉冲造成晶闸管开路 ld. 设备运行时负载开路le. 设备运行时负载短路lf. 保护系统故障（保护失灵）11lg. 晶闸管冷却水系统故障 lh. 电抗器故障，造成逆变侧电流断续，因电抗器磁饱和和失去限流作用烧坏晶闸管 li. 换相电感电感量太大，或绝缘降低引起电流不稳定l12) 故障现象：启动电源设备时，当打开中频启动开关，主电路开关保护跳

8、闸或过流保护 l分析： la. 功率调节旋钮在最高位置，瞬间电流冲击太大lb. 电流调节器故障，尤其是电流互感器损坏或接线开路，启动无电流反馈抑制，电流冲击太大l13) 故障现象：中频变压器烧坏，更换后启动设备依旧烧坏12l分析： l此现象一般发生在升压负载设备上，主要由于泄放电感虚接开路引起，升压方式两组电容电压不一致，放电时高电压放电慢，没放完又开始充电，就会在电容器上积累直流电荷，通过泄放电感释放，泄放电开路，就会通过中频变压器释放，由于中频变压器容量小，烧坏 l14) 故障现象：在升压电路中泄放电感发热或烧坏l分析： la. 泄放电感小 lb. 逆变脉冲不对称 lc. 逆变可控硅有一只

9、烧坏的情况下运行，此时中频输出电压波形崎变，引起泄放电感流过的电流很大，引起发热或烧坏13l15) 故障现象：设备能启动，启动成功好频率比原来高很多，有时不好启动 l分析：la. 负载线圈匝间有短路现象 lb. 负载电容器柱子有开路 l16) 故障现象：容易启动，但升压时电压容易过压，有时过压过流同时出现l分析： la. 逆变引前角过大，造成逆变毛刺电压过高 lb. 电源柜内部主回路有虚接、绝缘降低、打火现象lc. 负载线圈或电容器有虚接、绝缘降低、打火现象14ld. 逆变晶闸管触发有问题，连线松动或门极开路 l17) 故障现象：设备可用启动，但电压升不高，电抗器声音大，且沉闷，电压升起时不稳

10、定，有时过流过压保护，有时烧坏可控硅，但整流好的 分析： la. 电抗器电感量大，出现磁饱和，起不到滤波作用lb. 电抗器绝缘不好l感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的

11、速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。15l感应加热设备可以改善工作环境、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。l感应加热设备日常是在高频高温下进行的工作，有时工作强度过大所以会造成机器故障或零件损坏今天小编就教大家一些辨别感应加热设备故障以及检修的知识，以备不时之需。也可以延长加热设备的工作寿命，一举两得。 l(1)感应加热设备不能开机，工作中

12、突然停机。 l原因：交流接触器CJ3坏；门联锁或水压联锁触点断；开启式停止按钮坏；电源开关坏；总回路或控制回路熔丝断；过电流保护装置动作；连接导线有短路、断路点。第二章：感应加热设备故障检修方法16l(2)感应加热设备高压调不到需要值。 l原因：可控硅或高压硅堆有击穿或断路，电源缺相；触发脉冲失控或角度有偏差；栅极旁路电容击穿或栅极对地；隔直电容器短路或爬电；振荡器高压直流有接地；瓷瓶太脏，发生放电；振荡管击穿；高压变压器内部击穿。 l(3)感应加热设备直流输出不稳定。 l原因：调压电位器坏；高压反馈系统失控；槽路电容有击穿。 l(4)感应加热设备接通加热器后，无阳流、无栅流不起振。 l原因：

13、负偏压未切除；偏压电阻断路；栅匹流表短路或栅流直流回路断路；阳流表短路或阳流直流回路断路。17l(5)感应加热设备接通加热后，有阳流、无栅流。 l原因：槽路电容C23被击穿；隔直电容击穿；电子振荡管损坏；栅极偏流电容击穿；振荡线圈短路或断路。 l(6)感应加热设备有振荡，无输出。 l原因：淬火变压器中心抽头接触不良；淬火变压器次级有开路，初级短路或次级两处接地；第1回路与第2回路之间偶合是否开路；感应器与加热物偶合不够；移相器线圈是否断路；冷却水质太差；回路内是否存在寄生振荡。l感应加热设备慢慢成为了工业链里必不可少的一部分，主要是因为先进性高，使用安全效率较快。成为了工业设备里的先驱产品。今天就让我们走近感应加热设备的技术先进性。看看这个时代伟大的工业代表是如何的神秘如何优越。18l随着社会的显著发展，以及社会生活水平大幅度地提高，人们的生活素质也有了明显地提升，最重要是体现在我们环保意识的逐渐增强，同时，这一改变，对于钢丝加热设备今后的发展，也有着很大的影响。l感应加热电源应用感应加热技术绿色节能的优势赢得了用户，