幕墙工程质量保证体系

1、幕墙工程质量保证体系为了贯彻质量目标，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。按公司质量保证体系文件，成立以项目经理为首的质量管理机构，通过以下全面、综合的质量管理措施保证工程的质量符合国家质量验收标准，并达到“配合总承包单位确保扬子杯，争创鲁班奖”验收标准。1质量手册中标后我司将针对本工程制定一个质量控制手册，质量控制手册里详细描述了组织体系，检查，测试计划过程，以确保在工程的所有阶段里确定和满足所有关键性检查的需求。按招标文件要求，在进行质量控制的一个月里，提交一份综合的质量控制手册给幕墙顾问用以回顾和改善可接受的标准。在质量控制手册里，详细的并按顺序描述工程的每一

2、个主要部件或制造类型的检查和测试计划：要进行的主要工作内容；要进行的检查和测试的类型、方式和频率。检查权威方；可接受的标准；要保存的记录。检查和测试计划将预留足够的可以让工程监理及幕墙顾问在上面做出指示的时间空间，说明期望在重新开工之前要检查的活动。检查和测试计划要提供检查工程每个项目的依据，并在项目开工前被采纳。在整个合同执行期间，要确保所有必要的资源和设备可用，对质量控制手册进行回顾和完善以达到总承包及工程监理认可是必要的要求。2质量审计指定技术部门的一位高级人员作为质量经理，独立于其他职能，并负责所有和质量控制手册的制作和执行相关的事务。在合同执行期间的任何阶段，包括在建造之前的时期，使

3、幕墙顾问能够根据BSENISO900阱系标准或者其他已建立的系统可以开展质量审计。将相关的检查检验证明的复件保持和维护在一个共同任可的地方，以供工程监理及幕墙顾问需要时检查。如果工程监理或幕墙顾问检测到任何缺陷，不管是在工作中或者是在我方的QA/Q踪统中,都要予以报告。上述的缺陷影响到的所有项目都会被认为质量可疑，并在一个独立的区域里进行隔离。幕墙承包商不能在这些项目上再进行任何工作一直到总承包及工程监理指示重新工作或修复被影响的项目，或者宣布它不在规格书以内并最终舍弃它。3质量控制管理体系1 .体系的构成(1)成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面

4、控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。(2)树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。2 .体系运作施工质量控制体系是按科学的程序运转：其运转的基本方式是PDCA勺循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。(1)设置各阶段任务1)我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计戈I，这个目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。2)在目标计划指定

5、后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整、以使工作标准完善。3)在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量总是解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。4)在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。(2)体系的运作方式质量保证体系是运用科学的管理模式，以

6、质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设备可使施工过程中有据可依，但关键在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动,对工程质量进行全面管理，并对重点合难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到既定标准。(3)运转的保证落实1)施工质量控制体系的保证a.项目领导班子成员应允许重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。b.配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。c.提供必要的资金，添置必要的设备，以保证

7、体系运转的物质基础。d.制定强有力的措施、规定，以保证质保体系的运转。e.每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理合解决。2)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要使围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。a. “人”的因素施工中人的因素使关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量合格证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工

8、管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候能保证最佳状态。以保证本工程能顺利完成。b. “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为本工程更快、更好的完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工

9、机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。c. “物”的因素材料是组成本工程最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。d. “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进

10、的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。4质量控制管理各级责任制1.项目经理质量管理职责1）主管项目的质量工作，正确处理质量和数量的关系，坚持质量第一、信誉第一、以优质高产促进工程的发展。2）组织、检查工地的质量管理工资，重视在员工中经常进行产品质量的思想教育宣传工作。3）组织质量问题的分析处理，同时对因项目部原因而造成的重大质量问题或经济损失

11、负责。4)掌握产品质量情况，组织对产品质量的薄弱环节和重大技术问题的质量攻关。2 .设计组质量管理职责(1)认真贯彻执行国家及地方有关设计规范，从图纸设计到结构设计都应遵循有关行业规范执行。(2)认真学习和吸收国际、国内先进设计知识，保证每次设计都能满足业主要求。(3)对部门工作进行定期检查和考核，分析、汇总设计中的薄弱环节，及时向设计总监和公司汇报。(4)接受有关改进计划和措施，督促相关岗位人员落实到位。提高部门整体水平。(5)严格把握好图纸质量关，不合格图纸严禁发放。(6)严格满足业主的要求，并定期参加用户质量回访工作，发现问题及时向总工汇报。3 .各施工组质量管理职责(1)认真贯彻执行国

12、家有关产品质量的政策法令和行业标准，对施工生产全过程进行控制，出现重大问题及时向总经理汇报。(2)对施工中关键工序重点控制，部允许出现重大失误。(3)施工中严格执行“自检、互检、专捡”。上一道工序检查完毕才允许进行下一道工序施工。(4)施工中若发现产品质量出现问题，应抽查同类产品，并将结果向有关部门反映，杜绝同类事件再次发生。(5)施工前必须有施工交底，自检时必须有交底记录。(6)参加用户质量回访工作，发现问题及时为用户解决，并找出存在问题的原因，向总经理汇报。4 .加工班组长质量管理职责(1)以班组为单位进行质量管理。(2)组织本班组的自检、互检及首检等检查活动，负责工序间的交接检查，负责召

13、开班组的质量分析会议。(3)督促本组生产工人严格按图纸和工艺操作规程进行生产，建立每个工人的质量责任制评比，保证产品质量。(4)为保证本车间的各项质量指标，应积极组织班组员工开展技术革新和合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术，提高员工的技术水平。(5)对每道工序要做到严格把关，对不合理的材料及上道工序不合格产品有权拒收，对班组的半成品、成品负有操作和经济责任，并应主动组织返修本班组生产的不合格产品。(6)按质量管理的要求，组织本组人员做好质量评定工作，填写各种原始记录，及时做好质量信息传递工作。5,员工的质量管理职责(1)树立“质量第一”的思想，要求既懂设备性能、工艺流程、岗位技术，又会看图

14、纸、会操作、会维修、会测量、为保证产品质量做好基础工作。(2)开工前，认真消化好图纸，工艺文件，检查好设备、工装、模具及量具，在加工中，要求精心操作，认真做好检查和检测。(3)在加工过程中，防止原材料、半成品及成品的碰撞、锈、蚀、丢失和混料。(4)认真执行自检、互检、首件交检工作，严格把好质量管，不合格材料不使用，不交接不合格产品，不合格产品不送检，不转入下道工序。(5)对因不按规章制度而造成的废次品及质量问题，要负操作责任。(6)自觉接受质检员和班组长的检查和辅导。6.质控组质量管理职能(1)认真贯彻执行国家有关产品质量的政策法令及标准规范。对从技术准备、图纸会审道施工操作、半成品、成品加工

15、的全过程进行质量监督和检查，解决生产过程中出现的技术、质量问题,有重大问题时应及时上报总经理。(2)抓好质量管理的基础工作，定期做好量检具一期装备的检查工作。(3)对公司的产品质量进行定期检查和定期分析，汇总工厂内各车间和工程安装产品的质量指标和薄弱环节，并及时上报有关领导，将领导下达的有关改进计划和措施，落实到人并督促实施。认真搞好产品返修工作，争取减少、逐步消灭返修率。(4)加强对车间检验人员的辅导和督促，开展群众性的技术更新工作，严格检测进厂原辅材的质量，制止不合格原材料入库和投入生产。(5)严格把好产品质量关，决定产品的合格、不合格，返修报废和质量等级，有权制止不合格产品的入库和使用。

16、(6)对影响产品质量的不合理生产和操作，以及危害质量的行为，有权越级报告。(7)负责产品出厂的检查、验收、签发产品质量合格证书的工作，参加用户质量回访工作。同时，定期召开产品质量分析会，找出存在的问题，分析影响产品质量的有关因素及时向领导汇报,并提出改进方案。7.材料部质量管理职责(1)按设计和加工技术要求提供质量合格的原辅材料和外购件。(2)保证按生产计划提出的品种、规程、数量和时间供应原辅材料和外购件，防止影响正常生产。所购的材料一定要有质保书等材料质量证明文件。(3)要深入货源单位，认真调查研究，做好材料质量的调查工作。(4)要对原辅材料、外购件的质量负全部责任。(5)发生材料代用或新购

17、材料时，应在征得设计部与质检部的同意后，方能米购。(6)必须熟悉公司产品的规格型号及技术指标，在签定合同时必须写清品种、型号、规格、数量及技术要求，并将有关内容填写正确无误，保证合同文件的完整、合法、合理。(7)运输人员必须避免产品在搬运和运输中发生碰撞，保持运输平稳，防止造成产品的变形和损坏(8)产品在发送至工地现场时，要负责清点交货，保证核对无误。8.财务部质量管理职责(1)认真核算产品成本和质量成本，正确反映各类产品、构件废品率、返修率，报废损失和返修费用，从而得出足够的数据，为提高产品质量，降低成本服务。(2)协助设计部和质检部搞好产品质量的技术经济分析，抓好产品结算。(3)对不合格的

18、原辅材料、外购件有权拒付货款，或责令采购员追回预付货款。(4)按照质量奖罚条例，根据完成质量指标的好坏，正确结算公司员工的工资、奖金。9,材料仓库质量管理职责(1)生产所用的各类材料需检验合格后，方能办理入库手续。(2)对已验收入库的材料，根据品种、规格、型号、材质、数量等核对发票，进行审核，如有差错，应及时向有关部门报告，提出处理意见。(3)入库的材料应妥善保管，分类堆放，加强防潮、防锈、防失效措施，保证原辅材料及外购件的质量。(4)发放材料时，应认真区别规格、型号、材质、防止混淆。(5)发放代用材料时必须有设计部签发的代用通知书。5工程质量、安全管理体系5.1质量管理制度鉴于本工程量大、工期紧，如工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。因此，必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的限制，就要求项目部全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导