幕墙工程质量管理体系与措施

1、幕墙工程质量治理体系与举措1.1 质量保证体系构架项目经理施工技术负责人质量工程师巡视检杳验收I下发质量整改技术部检查施工方案的落实；解决现场技术问题;提出整改方案加工厂工程师材料检验员现场工程师质检员现场工程师原材料检验工厂制作加工过程限制出厂检查；现场构件质量反应材料构件进场验收；构件资料检查;构件编号检查;构件存放治理安装治理；构件检查验收;安装质量限制;工序交接检查;安装资料检查执行施工工艺；工序交接检查;施工技术资料幕墙面板安装检查；封边洞口位置复核；测量引线水准限制；轴线限制；校正；测量资料面板安装幕墙结构工程师安装责任人工序交接；编写技术资料编写技术资料幕墙结构安装检查；防火防雷

2、检查；工序交接；施工作业班组严格执行施工方案及指令、及时反应施工过程中的质M信息1.2 工程质量方案1.2.1 材料限制1.2.1.1 总那么所有送工地/工厂的原材料和外加工件必须附上以下相关资料：建筑材料：材料测试证实/结果或其他指定文件，如保质期、批号、存放和使用说明等.外加工件：外加工件的标识.客供材料：除非有特殊要求，一般不要求相关文件，只须送货单上能清楚识别所交付货物.主要是指不用定做能现货供给的材料1.2.1.2 材料样品报审治理该治理制度的目的在于为了保证工程质M,以防不合格材料用于工程,在材料的采购、进场、验收、检测和报审过程中防止不合格工序转入下道工序，保证所有材料报审资料进

3、行准确、齐全并标准地编制,已达最终竣工移交.在材料样品报审过程中,我司会针对原材料的性质特点和进货情况首先自行验收,再通知监理对有关需复试的材料进行见证取样,我司会专门安排有经验的人员负责送样，待检验合格后，将材料的质保书、合格证或试验报告等编号在报验单上注明并附后，上报业主、建筑师及监理确认.待审批同意前方可用于本工程.1.2.1.3 材料的可追溯性可追溯性主要是指产品上有相应的可鉴别标记，主要是指在产品上作记号,刻字或粘贴标签等注明产品编号.以便当安装时出现任何问题时,工地人员易于提供相关追溯信息如单元板编号、工件号、生产日期或图纸详情等，生产人员便可追踪受影响产品.根据相关程序,工作指导

4、和其他文件的要求,通过相关质M表单的填写来采取必要的纠正举措.1.2.1.4 材料提交方案制作并保存主要材料样品提交方案,要求记录所有重要信息包括材料类型,供给商,要求供货日期，提交送审的证实以及反应情况.1.2.2 质M限制1.2.2.1 总那么最终认可之前,所有产品的生产完成必须经过过程和最终检验/测试来确认是否符合规格要求.工地质M人员主要负责所有的质M限制和测试.根据相关的检验试验方案进行材料和产品的过程和最终检验合格测试应交由认可的实验室完成并提供相关的测试证实.1.2.2.2 检验和测试方案检验和测试方案应包括以上产品要素确实认,且应在实际工地安装之前完成送审.主要定义质M限制要求

5、，有关的方案进行中的详细运转行动,材料获取，建筑最终认可进程检验和实验方案定义的在执行过程中检验/试验/评审活动包括:检验的时间/频率、负责检验检验/试验/评审/监督活动、定义活动如何适当执行的有关限制文件、的人员/职位、接受的标准，如：标准条款、质M记录的控制1.2.2.3 质M限制记录质M限制人员保存所有工地的检验和实验记录以及登记清单质M记录限制根据程序来进行.1.2.3 不符合项的限制1.2.3.1 所有不符合项不符合项包括原材料，生产过程中的产品以及测M器具的缺陷；每一不符合项均须根据程序要求记录并限制；质M经理负责记录所有不符合项于不符合项清单中；记录的不符合产品应作标记或粘贴缓用

6、标签并移至隔离区域待评估确认；评估和处理的决定应经过工程经理&质M经理的评审；通过评审，工地质M经理可以记录报告上的决定并采取适当举措；不符合标记和缓用标签经审批人员工地质M经理批准方可更该或去除.备注：次要不符合项：对单元板功能没有重大影响且能宜接返工的不符合项主要不符合项：对单元板功能和外观有重大影响并要求制订纠正举措以预防重复发生的不符合项1.2.3.2 不符合产品所有不符合产品须按以上提到的要求进行隔离和标识.返工之后,须经过彻底检验的测试方可放行.相关的重复检验和测试的记录须根据质M记录限制程序的要求进行保存1.2.4 质M记录1.2.4.1 分包商和供给商分包商和供给商的质

7、M记录由工程经理、工地质M经理代表保存于相关工程文档中.质M记录包括：产品和材料的质M证实书、生产检验和测试的记录、相关权威机构检验的记录、不符合报告以及纠正举措、有关让步接收的报告和数据、以上所有记录应根据不同供给商分类归档保存.1.2.4.2 工地档案工地档案应保存所有由以下部门发放技术、操作的文档：我司、业主、分包商和供给商、所有原始文档保存于我司.工地档案应包含以下文档：受控的质M文件/表单、未提交工程经理前的进度记录和报告、抽样，检验和测试的记录、设备调查记录、标注类似建筑尺寸和特性的详细资料的建筑或生产图纸、任何其他资料数据，如：图纸会议评审，作为竣工图绘制根底的图纸等.所有文档应

8、保存并有相关参考目录以便转交工程秘书分类归档1.2.5 相关质M程序程序名称文件限制图纸限制电脑数据限制工厂图纸限制质M记录治理评审人力资源工程质M方案生产质M方案投标及合同评审业主才旨示处理设计限制分包冏和供给商评估采购分包生产设备保养工程治理工地监督工厂仓库限制工地材料限制保修期的效劳监控和测M设备限制工地检验和试验材料进货检验工厂工序检验工厂最终检验工厂客尸满怠度不合格品限制内部质M审核纠正和预防举措生广方案流程监控切割/机加工及加工过程持续改良组框,打胶和包装1.2.6工程组织机构运作流程图工作部门投标助艮价设计采购&分包生产产品确认人力资源仓库限制工程限制工地监督安装确认保养

9、维护文件和记录限制投标和报价设计、图纸限制采购、分包采料、生产限制生产确认的器具校准人力资源治理库存、产品发放工程治理图纸限制工地变更工地监督材料储存工地确认的器具校准保养维护市场部设计&X程部采购部工程部财务&行政部工程部市场部工程部工程部品质部工程部质M代表1.2.7工程质M治理体系改良循环图1.3工厂质量方案1.3.1 质M限制流程质M限制贯穿在整个工厂生产流程之中1.材料收货*2.材料存放J/43.机加1A4,分组装k/分组装检验进厂材料检验实验室测试机加检验r/>/、/、9.发货*8.室内养护<一7.清洁下线v/_V.)K.)r、/6.打胶<15,组

10、装k发货检查最终检查成品检验，硅皎测试1.3.2 品质限制流程图1.3.3 单元板生产过程质控点在生产过程中,需有受训的有经验的人员在相应的质控点严格限制材料及生产工艺.铝型材限制点：责任人需依据相关图纸和检测测试方案来识别,检验及测试所受到的铝型材包含几何尺寸及外表处理玻璃限制点：依据相关图纸和检测测试方案来检测，测试尺寸、外观及缺陷等不锈钢板材，铝板材等金属板材检测及测试胶条、五金件等辅料的检验及测试机加工限制点分组装限制点组框限制点：依据检测及测试方案检查组框工序每步骤清洁,底漆施打及结构胶施打限制点单元板成品限制：检查标示，保护及包装是否符合要求1.3.4 供给商生产限制大多数的主要材

11、料在送到我司工厂前,需在供给商处做好检测和测试，特别是第一批生产材料.受到良好培训的质检员会在玻璃第一次合片、铝型材首次生产粉末喷涂、氟碳喷涂、不锈钢第一次生产等情况下,去到供给商厂家验证生产.这样的质M限制方式可以防止大批M的不合格品送到工厂及耽误生产进度玻璃供给商生产限制1.3.5 进厂材料检验供给部要对本部门该工程的材料采购工作负责,要严格根据质M手册中？物质采购限制？程序规定去采购材料,以保证原材料的质M与供货周期.质检部对采购回来的材料要根据质M手册中？进货检验限制？的程序规定去进行检验，核对材料供给商的质M合格证、材料成分、机械性能是否满足规定要求、核对材料包装号及数M、抽样检查形

12、状、尺寸、颜色、性能是否在误差范围内，检查结果记入质M限制记录表，拒收产品记入不合格报告并分发至相关部门.对拒收产品进行调查、修理、退货、废弃此过程的判定的依据为质检部材料检验单，此过程限制要点：生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验；进货后生产厂家要提供质M证实材料;进货后由方案中央抽样外委试验,合格后转入生产1.3,5.1检验工程铝型材膜厚测M方法测M面必须是主装饰面.铝材膜厚测M点示图表示测M点；二一一O表示测M点-I?玻璃30Q1/21/2300板材膜厚测量点示图胶条及配件胶条硬度检测型材检查不锈钢材质测试螺栓直径检测1.3.5.2 材料检验流程材料自检并记录一委托试验单位作材质确认

13、一业主突击检查一加工厂内自主检查一加工过程中业主抽检确认一安装过程中自主检查一业主现场检查和追加检查.自检：对材料进行检查，做好记录.并根据业主要求随时提供记录.涂装、金委托试验单位进行试样检查：从实际的生产材料中抽取铝合金型材、钢材、属板材及其他材料的试样，委托试验单位作材质确认，并得到确认结果由业主及指定的检查人员参加的抽检：生产过程中及现场安装过程中,由业主进行中间产品检查.检查时,先由公司自检,再由业主抽检,再确认.其中包括业主的突击检查和追加检查.1.3.5.3 工作程序未认定产品购进前,供给部采购向质保部提供产品样件及产品质M证实材料.质保部对样件、质M证实材料和报告进行分析、认定

14、,必要时进行相应的试验,然后确定样件是否采用,并填写？质信活动记录单?,通知供给部.对确认的样件进行标识，质保部收存样件以备报检.对？采购及供方评价限制程序？中规定的A类、B类产品购进后由供给部采购员填写？进货提请检验记录单？一式三份,向检验员报验,并提供质M证实材料和MSDS报告.胶类产品应进行相溶性试验，并提供相溶性试验报告.C类产品由采购员和库房治理员验证合格后入库，但危险化学品必须提供MSDS报告.A、B类物资由检验员核定合格供方的质M证实材料后，对进货产品进行检验,无质M证实材料报验时须由质保部主管批准,到现场的由安装经理批准，方可进行检验.否那么，不予验收.检验员按标准、相应图纸、

15、标准认真进行检验.有疑义时可对钢材和铝型材复验化学成分和机械性能,由计调中央计调员负责安排加工试样，试样要做好标记，加工后报质保部.质检部负责送样,外委试验.外购产品检验全部合格后，检验员填写？进货提请检验记录单？中检验日期、检验依据、检验内容及结论，在检验员栏签名或盖检验员卓，注明检验批次号.检测批次号由：XX/XXXXXX顺序号n期月份年号后两位数字供方的材料宜接到工程现场的检验.供给部通知供货厂家到现场参加验收.工程经理组织公司监理，安装队长或材料员、供货厂家人员,甲方顾客提供共同参加验收.工程经理根据进货材料和相应标准、图纸等选用适宜的M具,进行认真检查.检验合格后，工程经理认真填写？

16、进货提请检验记录单？中检验日期，检验内容、数M、检验结论,参加验收人员在检验员栏签名或盖卓,反应供给办理入库手续.进货产品经检验不合格，按？不合格品限制程序？执行.1.3.6实验室测试实验室进行的主要实验包括附若力测试铅笔硬度测试光泽色差检测恒温水箱测试5吨抗拉强度测试耐溶剂测试沸水测试人工老化测试1.3.7机加检验机加工允许误差(mm)槽位、孔位：<1000±0.5,>1000±1.0槽、孔尺寸<10±0.5,之10±1.0板材尺寸允许误差(mm)<1500士1.01500<<3000士1.5>3000士2.0

17、切割尺寸L(mm)允许误差(mm)L<1500士0.51000<L<2000士1.02000<L<3000士1.5L>3000±2.0角度±1.0°1.3.8分组装与组装检验检验限制标准工程板块长、宽、高尺寸<1000±0.5>1000>2500±1.0>2500±1.5深度士1.0对角线差士3.0金属件安装位置士1.0平整度1/1000(<3.0mm)1.3.9硅胶测试剥离测试1.3.10成品检验在单元板养护后进行最终检查,主要查看养护是否到位、单元板的标签与之是否相

18、符、是否有成品损坏情况等.在最终检查后就对单元货架进行包装,准备发货.1.3.12发货检查在发货前要对货架的包装、货车的情况、货架的保护等进行检查1.4工地质量方案1.4.1工地所有钢结构安装行动/产品频率/单位负责人接收标准限制点t己录(1)钢结构焊接目测100%分包商质量员按施工图无相关木格(2)钢结构，预埋件,牛腿等相关木格质量员按施工图纸，正确的数量，种类，外形/轮廓无相关木格(3)独立焊接测试MPI磁粉探伤UT超声波探伤按业主要求实验室按业主要求等待联合检验测试报告(4)扭矩检查10%分包商质量员M12W5NmM16-101NmM20N14Nm按业主要求等待联合检验相关工地检查单/图

19、纸最后自测在每个系统完成时分包商工地经理目测无最后检验相关木格1.4.2饰面安装检验行动/产品频率负责人接收标准1)安装幕墙/橱窗/白贝(1)预埋件/挂码100%10%分包商，质量员浇注前，左右<+/-20mm前后<+/-30mm标高<+/-20mm浇注后,左右<+/-20mm前后<+/-30mm标高<+/-20mm(2)单元板安装10%质量员按施工E0,a/-3mmL(3)淋水试验(不适用橱窗及白页系统)6次工程经理，工地经理工程标准(4)水梢测试100%分包商，质量员工程标准2)外包铝板(1)预埋件/挂码100%10%分包商，质量员浇注前，V+/-20m

20、m;浇注后,v+/-20mm标图,<+/-20mm(2)钢结构10%分包商，质量员钢结构标图，左右v+/-3mm轴线前后v+/-3mm(3)铝包板10%分包商，质量员铝包板9/-3mm1.5 安装质量限制1.5.1 单元板块安装精度的保证举措单元式幕墙安装允许偏差“号工程允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度帚墙图度H(m)010激光经纬仪或经纬仪H<3030<H<60<1560<H<90<20H>90<252幕墙平囿度<2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度<2.52m靠尺、钢板尺4卜黄缝直线度<2.52m靠尺、钢板尺5逢

21、宽度与设计值比及钢尺6耐候胶缝直线宽Lw20m1钢尺20m<L<60m360m<L<100m6L>100m107两相邻面板之间接缝上卜差01.0深度尺8司层单元组件标高范度小大于35mm<3.0激光经纬仪或经纬仪范度人于35mm<5.09相邻两组件面板外表高彳氐差01.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度与设计值相比士.0卡尺11两组件对插件距梢底相离与设计值相比士.0卡尺1.5.2 饰面安装的质M问题饰面不平、胶缝不均、定位不准是饰面安装的通病.我司的举措是：1采用定位安装、定距压紧式结构，保证饰面板块安装位置精度,同时保证幕墙外表平整度,防止了由于

22、压紧力不均而造成的安装应力,防止了玻璃的自爆现象.2玻璃幕墙竖向为压板-附框连接方式.保证了浮动式连接，横向为挂式，横框挂式的连接不但平安,且施工方便.满足了幕墙各种变位要求,防止了因结构变位造成的幕墙板面破损.3铝板幕墙采用浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，防止了因结构变位造成的铝板起包现象.4每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号,现场安装时，应先对清标号,利用垂宜吊开设备将板块运到相应的位置,找正固定.这些要严格根据技术图纸和安装工艺进行金属幕墙安装质量项次工程允许偏差(mm)检验方法1帚墙垂直度幕墙图度小大于30m<8用经纬仪检查幕墙图度大于30m,不大于60m010幕墙图度大于60m,不大于90m<15幕墙图度大于90m<202，向板材直线度<3用2m靠尺、塞尺检查3横向板材水平度不大于2000mm<2用水平仪检查4“高度相邻两根横向构件高度差<1钢板尺、塞尺5幕墙横向水平度不大于3m的层局<3用水平仪检查大于3m的层局<56分格框对角线差对角线长度w2m<33m钢卷尺对角线长度2m<3.51.6 检查验收1.6.1 材料、工具及设备验收1.6.1.1