第六章汽车40000km里程维护与保养

1、制动系统的维护与保养制动系统的维护与保养一一冷却系统的维护与保养冷却系统的维护与保养二二三三汽车维护与保养实务任务工单汽车维护与保养实务任务工单 1掌握制动系统各间隙值的许用标准及调整方法； 2掌握冷却系统大小循环的工作原理。知识目标知识目标 1能进行汽车制动系统的维护与保养； 2能进行汽车冷却系统的维护与保养。技能目标技能目标 一辆速腾一辆速腾1.8T AT1.8T AT，行驶里程，行驶里程为为40 242 km40 242 km，到维修站保养。车，到维修站保养。车主反映该车存在行驶中偶尔有发主反映该车存在行驶中偶尔有发 动机加速无力的现象，特别是动机加速无力的现象，特别是 制动后提速慢，行

2、驶一段时间后恢制动后提速慢，行驶一段时间后恢复正常，其他一切正常。通过此任复正常，其他一切正常。通过此任务的学习，使学生了解制动系统的务的学习，使学生了解制动系统的构造、维护与保养内容，冷却系统构造、维护与保养内容，冷却系统的维护与保养常识；掌握制动系统的维护与保养常识；掌握制动系统的间隙检查调整等技能，冷却系统的间隙检查调整等技能，冷却系统的检修要领等。的检修要领等。一、制动系统的维护与保养1.1.盘式车轮制动器的维护与保养盘式车轮制动器的维护与保养1 1）盘式车轮制动器的结构）盘式车轮制动器的结构桑塔纳汽车前轮盘式制动器的结构桑塔纳汽车前轮盘式制动器的结构1制动钳体； 2紧固螺栓； 3导向

3、销； 4制动钳支架； 5制动盘； 6外制动蹄片； 7消声片；8防护套； 9防尘套； 10内制动蹄片； 11密封圈； 12活塞； 13电线导向夹；14放气螺钉； 15放气螺钉帽； 16报警开关； 17电线夹一、制动系统的维护与保养前轮盘式制动器分解图前轮盘式制动器分解图1制动盘; 2制动钳; 3制动底板; 4转向节体; 5传动轴一、制动系统的维护与保养2 2）制动钳总成的拆装）制动钳总成的拆装（1 1）制动钳总成的制动钳总成的 拆装拆装（2 2）制动蹄片的拆装制动蹄片的拆装一、制动系统的维护与保养3 3）盘式车轮制动器的检查）盘式车轮制动器的检查（1）（2）（3）（4）制动蹄片厚度的检查。制动蹄

4、片厚度的检查。 制动盘端面圆跳动的检查。制动盘端面圆跳动的检查。 制动盘厚度制动盘厚度的检查。的检查。 制动器间隙的制动器间隙的调整。调整。 制动盘厚度制动盘厚度的测量位置应在制的测量位置应在制动衬片与制动盘接动衬片与制动盘接触面的中心部位。触面的中心部位。注：注：一、制动系统的维护与保养2.2.鼓式车轮制动器的维护与保养鼓式车轮制动器的维护与保养桑桑塔塔纳纳后后车车轮轮制制动动器器的的拆拆卸卸图图1楔形调节板； 2螺丝刀； 3制动鼓；4外圆锥滚子轴承内圈； 5螺母； 6开口销； 7润滑脂盖； 8锁止环； 9止推垫圈； 10制动底板；11短轴； 12碟形垫圈； 13螺栓； 14制动蹄片一、制动

5、系统的维护与保养桑桑塔塔纳纳后后车车轮轮鼓鼓式式制制动动器器的的分分解解图图1拉绳； 2推杆； 3定位弹簧; 4上复位弹簧； 5楔形调整板； 6后制动分泵； 7螺栓； 8楔形调整板拉簧； 9前制动蹄片； 10制动底板； 11销钉； 12检查孔盖；13下复位弹簧； 14驻车制动拉杆； 15弹簧； 16弹簧座； 17后制动蹄片一、制动系统的维护与保养1 1）制动鼓和制动蹄片的拆卸）制动鼓和制动蹄片的拆卸 （1）拧松车轮螺栓螺母（拧紧力矩110 Nm），取下车轮。 （2）用专用工具VW6372卸下润滑脂盖。 （3）取下开口销和取下锁止环，旋下后车轮轴承上的六角螺母，取出止推垫圈。一、制动系统的维护与

6、保养 （4）用螺丝刀通过制动鼓螺孔向上拨动楔形块，使制动蹄片与制动鼓间隙增大，取下制动鼓。 （5）用鲤鱼钳拆下弹簧和碟形垫圈。用手从下面的支架上提起制动蹄片，取出下回位弹簧。 （6）取下制动杆上的驻车制动拉索。用鲤鱼钳取下楔形件的调整弹簧及上回位弹簧。一、制动系统的维护与保养 （7）卸下制动蹄。 （8）把带压力杆的制动蹄卡紧在台虎钳上，拆下定位弹簧，取下制动蹄。 （9）如有必要，拆下制动轮缸并解体。一、制动系统的维护与保养2 2）制动鼓和制动蹄片的安装）制动鼓和制动蹄片的安装 （1）装上回位弹簧，将制动蹄装在压力杆（推为板）上。 （2）装上楔形件，凸块朝制动器底板。 （3）将带有传动臂的制动蹄

7、装在压力杆（推力板）上。 （4）装入上回位弹簧；在传动臂上套上驻车制动拉索。一、制动系统的维护与保养 （5）把制动蹄片装在车轮制动轮缸的活塞外槽上。 （6）装入了回位弹簧，并把制动蹄片提起，装到下面的支座上。 （7）装楔形件的回位弹簧。装压簧和碟形垫圈。 （8）装上制动鼓及后轮轴承，然后调整轮毂轴承的间隙。 （9）用力踩一下脚制动器，使后车轮制动蹄片正确就位，摩擦片与制动毂的间隙得到自动调整。一、制动系统的维护与保养3 3）鼓式车轮制动器零部件的检查）鼓式车轮制动器零部件的检查 （1）制动蹄片厚度的检查. （2）后制动鼓内孔磨损及尺寸的检查。 （4）后制动器定位弹簧及复位弹簧的检查。 （3）后

8、制动蹄片与后制动鼓接触面积的检查。一、制动系统的维护与保养4 4）鼓式车轮制动器蹄片（制动蹄片与制动鼓）间隙调整）鼓式车轮制动器蹄片（制动蹄片与制动鼓）间隙调整 （1）鼓式车轮鼓式车轮制动器蹄片间隙自制动器蹄片间隙自 动调整法。动调整法。 （2）鼓式车轮鼓式车轮制动器蹄片间隙人工制动器蹄片间隙人工调整法。调整法。一、制动系统的维护与保养3.3.驻车制动器的检查驻车制动器的检查1） 中央驻车制动器中央驻车制动器2） 轮式驻车制动器轮式驻车制动器一、制动系统的维护与保养4.4.液压制动系统的放气液压制动系统的放气用专用设备对制动系统排气用专用设备对制动系统排气 排气的顺序为：排气的顺序为：“右后轮

9、右后轮左后轮左后轮右右前轮前轮左前轮左前轮”。一、制动系统的维护与保养液压制动系统排气的通用方法液压制动系统排气的通用方法1放气螺栓； 2软管； 3玻璃容器 在装有制动压力调在装有制动压力调 节器的汽车上，在放气过程节器的汽车上，在放气过程 中，应不断地按动汽车后部，中，应不断地按动汽车后部，要时刻观察制动液储液罐内的要时刻观察制动液储液罐内的 制动液液面，随时添加制动制动液液面，随时添加制动 液，直至制动液，直至制动 系统中的空气系统中的空气 放净为止。放净为止。一、制动系统的维护与保养5.5.制动真空增压器的检验制动真空增压器的检验1）简单试验简单试验2）仪表试验仪表试验一、制动系统的维护

10、与保养6.6.制动踏板自由行程的检查与调整制动踏板自由行程的检查与调整 （1）制动踏板自由行程的检查。发动机熄火，踩下制动踏板几次，以消除真空助力器的真空，然后用手指轻轻按压制动踏板，感觉有阻力时测量此位置与制动踏板高度之差即为制动踏板的自由行程。如果踏板自由行程不符合要求，应进行调整。一、制动系统的维护与保养 （2 2）制动踏板自由行程）制动踏板自由行程的调整。的调整。 松开推杆上的锁紧螺母，松开推杆上的锁紧螺母，转动踏板推杆直到踏板自由行转动踏板推杆直到踏板自由行程正确，然后紧固锁紧螺母程正确，然后紧固锁紧螺母。一、制动系统的维护与保养7.7.制动管路的检查制动管路的检查2）制动管路损坏检

11、查 3）制动管路安装位置检查1）制动液渗漏检查二、冷却系统的维护与保养1.1.水冷却系统的组成及检查水冷却系统的组成及检查1 1）强制循环水供给装置）强制循环水供给装置（2 2）水泵水泵（1 1）散热器散热器二、冷却系统的维护与保养2 2）冷却强度调节装置）冷却强度调节装置（1 1）节温器节温器 （2 2） 电动风扇电动风扇二、冷却系统的维护与保养2.2.更换冷却液更换冷却液 更换冷却液分更换冷却液分两步，首先排放冷两步，首先排放冷却液，然后添注却液，然后添注冷却液。冷却液。二、冷却系统的维护与保养1 1）排放冷却液）排放冷却液（1）（2）（3）将冷暖风开关拨至将冷暖风开关拨至warm（热）位置，使暖气阀全开。（热）位置，使暖气阀全开。 拆下夹箍，拉出冷却液软管，放出冷却液。用容器收集拆下夹箍，拉出冷却液软管，放出冷