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文档简介
1、学习任务学习任务3 汽车配件的订货采购汽车配件的订货采购 学习目标:学习目标:1掌握汽车配件的订购业务,会拟定订货计掌握汽车配件的订购业务,会拟定订货计划;划;2知道选择与鉴别货源的方法,初步区分假知道选择与鉴别货源的方法,初步区分假冒伪劣配件;冒伪劣配件;3拟定汽车配件采购合同。拟定汽车配件采购合同。任务描述:任务描述: 配件订货员小王为制定一份准确的配件订货配件订货员小王为制定一份准确的配件订货计划,在下订单之前对各零件现有的库存情况、计划,在下订单之前对各零件现有的库存情况、销售情况做了足够的了解,做出了订货计划并由销售情况做了足够的了解,做出了订货计划并由领导审批通过。恰逢中华汽配网第
2、六届(领导审批通过。恰逢中华汽配网第六届(2008)汽车零部件全球采购及投资贸易洽谈会召开之际。汽车零部件全球采购及投资贸易洽谈会召开之际。有有100家国际采购商将亲临现场,与国内优质供家国际采购商将亲临现场,与国内优质供应商进行面对面洽谈交流,其中包括应商进行面对面洽谈交流,其中包括10家国内整家国内整车厂,车厂,20家国内汽配进出口公司,家国内汽配进出口公司,30家家OEM采采购商和购商和40家售后市场采购商,他们带来最新的采家售后市场采购商,他们带来最新的采购清单。小王所在的公司也应邀参加,他们进行购清单。小王所在的公司也应邀参加,他们进行了采购洽谈并取得了丰硕的成果。这些都归功于了采购
3、洽谈并取得了丰硕的成果。这些都归功于小王此前对订货计划和采购等知识的掌握。那么,小王此前对订货计划和采购等知识的掌握。那么,小王对配件的订货和采购应了解哪些内容呢?小王对配件的订货和采购应了解哪些内容呢?单元一单元一 汽车配件采购概述汽车配件采购概述单元要点:单元要点:采购的含义和目的;采购的含义和目的;汽车配件进货渠道和方式汽车配件进货渠道和方式汽车配件进货原则;汽车配件进货原则;采购流程。采购流程。一、采购的含义和目的采购的含义和目的 从许多对象中选择若干个,通过商品交易的手从许多对象中选择若干个,通过商品交易的手段把所选对象从对方手中转移到自己手中。段把所选对象从对方手中转移到自己手中。
4、 二、汽车配件进货渠道二、汽车配件进货渠道 进货渠道进货渠道A A类厂:类厂:生产规模大、知名度高,名牌产品。重点渠生产规模大、知名度高,名牌产品。重点渠道。现订全年需要量的意向协议,再具体按每季度、道。现订全年需要量的意向协议,再具体按每季度、每月签订供需合同。每月签订供需合同。B B类厂:类厂:生产规模和知名度不如生产规模和知名度不如A A类,质量有保证,类,质量有保证,价格适中。只签短期供需合同。价格适中。只签短期供需合同。C C类厂:类厂:一般生产厂,质量尚可,价格较低。以电话、一般生产厂,质量尚可,价格较低。以电话、电报要货。电报要货。 汽车维修配件消耗规律具体表现:汽车维修配件消耗
5、规律具体表现: 小总成换件小总成换件 组合件、成套件的大量使用组合件、成套件的大量使用 车辆保养中必换的密封件车辆保养中必换的密封件 小规格容器包装小规格容器包装 选择供货厂家方法选择供货厂家方法 根据供货厂家产品特点及销售政策选择供货厂根据供货厂家产品特点及销售政策选择供货厂家家 根据销售形势及用户使用信息选择供货厂家根据销售形势及用户使用信息选择供货厂家三、三、 汽车配件的进货方式汽车配件的进货方式n进货方式进货方式u集中进货集中进货 含义:含义:企业设置专门机构或专门采购人员统一企业设置专门机构或专门采购人员统一进货,然后分配给各销售部(组、分公司)销售。进货,然后分配给各销售部(组、分
6、公司)销售。 优点:优点:人力、物力集中;人力、物力集中; 降低进货价格降低进货价格u分散进货分散进货 含义:含义:由企业内部的配件销售部(组、分公司)由企业内部的配件销售部(组、分公司)自设进货人员,在核定的资金范围内自行采购。自设进货人员,在核定的资金范围内自行采购。u集中进货与分散进货相结合集中进货与分散进货相结合 含义:含义:一般是外埠采购及其他非固定进货关系一般是外埠采购及其他非固定进货关系的一次性采购,办法是由各销售部(组、分公司)的一次性采购,办法是由各销售部(组、分公司)提出采购计划,由业务部门汇总审核后集中采购。提出采购计划,由业务部门汇总审核后集中采购。联购合销联购合销 含
7、义:含义:由几个配件零售企业联合派出人员,统由几个配件零售企业联合派出人员,统一向生产企业或批发企业进货,然后由这些零售一向生产企业或批发企业进货,然后由这些零售企业分销。企业分销。 适用范围:适用范围:适合小型零售企业之间或中型零售适合小型零售企业之间或中型零售企业代小型零售企业联合组织进货。企业代小型零售企业联合组织进货。 优点:优点:节省人力,整拆整分销节省人力,整拆整分销 降低进货费用降低进货费用四、四、 进货原则进货原则 要贯彻要贯彻“五进、四不进、三坚持五进、四不进、三坚持”的原则。的原则。n“五进五进”:“优、廉、新、缺、特优、廉、新、缺、特”。n“四不进四不进” : 一是进货成
8、本价格高于本地零售价的不进;一是进货成本价格高于本地零售价的不进; 二是倒流的配件不进;二是倒流的配件不进; 三是搭配配件、质次价高或滞销而大量积压的配三是搭配配件、质次价高或滞销而大量积压的配件不进;件不进; 四是本地批发企业同时向同地大批量购进的配件四是本地批发企业同时向同地大批量购进的配件不进。不进。n“三坚持三坚持”: 坚持看样选购坚持看样选购 坚持签订购销合同坚持签订购销合同 坚持验收后支付货款的原则。坚持验收后支付货款的原则。 合理库存的原则。合理库存的原则。 五、汽车配件采购流程五、汽车配件采购流程 采购申请采购申请 2. 选择供应商选择供应商 3. 价格谈判价格谈判4. 签发采
9、购订单签发采购订单5. 跟踪订单跟踪订单6. 接收货物接收货物1. 7. 核对发票以划拨货款核对发票以划拨货款单元二单元二 汽车配件的订购计划单元要点汽车配件的订购计划单元要点 库存情况的确定;库存情况的确定; 订货原则的确定;订货原则的确定; 订货量计算;订货量计算; 编制订货计划。编制订货计划。一、库存情况的确定一、库存情况的确定1良性库存良性库存 在一定时间段内以最经济合理的成本,在一定时间段内以最经济合理的成本,取得合理的配件库存结构,保证向用户提供取得合理的配件库存结构,保证向用户提供最高的备件满足率。最高的备件满足率。 良性库存良性库存=备件盈利备件盈利=对用户的服务质量对用户的服
10、务质量2. 如何实现良性库存如何实现良性库存确定:确定:n库存的深度(库存数量)库存的深度(库存数量)n宽度(库存品种)宽度(库存品种) 零件流通等级的确定零件流通等级的确定u丰田汽车的零件丰田汽车的零件图图3-1 最大的销量往往集中在较少的品种中最大的销量往往集中在较少的品种中u雪铁龙公司零件雪铁龙公司零件 根据备件流转速度,通常采用根据备件流转速度,通常采用ABC法则对备件进行法则对备件进行分类:分类:A类(快速流转备件):连续三个月经常使用的消耗性零类(快速流转备件):连续三个月经常使用的消耗性零件及周转性较高的产品。件及周转性较高的产品。 B类(中速流转备件):连续六个月内发生,但又属
11、于周类(中速流转备件):连续六个月内发生,但又属于周转性次高的产品。转性次高的产品。 C类(慢速流转备件):一年内属偶发性的产品或由于各类(慢速流转备件):一年内属偶发性的产品或由于各种原因不利于周转的产品。种原因不利于周转的产品。 u一般情况一般情况u零件经销商零件经销商 库存宽度的确定库存宽度的确定 库存宽度库存宽度 即最大库存项目即最大库存项目目的目的: 库存宽度的设定应该主要基于服务部的内销库存宽度的设定应该主要基于服务部的内销零件需求、外销零件需求和客户类型。零件需求、外销零件需求和客户类型。 图图3-2 零件生命周期图零件生命周期图图图3-3 库存状态对应方法库存状态对应方法管理库
12、存品种的核心工作:管理库存品种的核心工作:“建立库存建立库存”:指伴随新车型的上市,原非库存:指伴随新车型的上市,原非库存零件开始进行库存管理的时点。零件开始进行库存管理的时点。 报废报废”的时点的时点 :伴随老车型逐渐从市场中淘汰:伴随老车型逐渐从市场中淘汰掉,原库存零件不再进行库存管理的时点。掉,原库存零件不再进行库存管理的时点。 库存深度库存深度MIP的确定的确定 库存深度即最大库存数量库存深度即最大库存数量目的:针对每个零件件号,在考虑订货周期、在目的:针对每个零件件号,在考虑订货周期、在途零件和安全库存的前提下,保证及时供应零件途零件和安全库存的前提下,保证及时供应零件的最大库存数量
13、。的最大库存数量。 标准库存量(SSQ-即Standard Stock Quantity) SSQ=MAD(O/C + L/T + S/S)标准库存量标准库存量 月均需求月均需求订货周期订货周期到货周期到货周期 安全库存周期安全库存周期注:通常我们采用前六个月的每月需求量来计算月均需求例:某家经销店的机油滤芯有如下需求: MAD 月平均需求数量 (单位:个/月)则MAD=(10+12+9+9+18+8)/ 6 = 11(个/月) SSQ= (O/C + L/T + S/S) MAD需求量第一月第二月第六月第五月第四月第三月MAD月份101299188MAD的确定要素:的确定要素: SSQ= (
14、O/C + L/T + S/S) MAD(1)按照所接订单中的需求进行统计;)按照所接订单中的需求进行统计;(2)B/O单的需求应计算进单的需求应计算进MAD当中;当中; B/O Back Order,即追加订货。,即追加订货。 当没有库存或库存不足的时候所发生的替客户做的追加订货。当没有库存或库存不足的时候所发生的替客户做的追加订货。帮我订B/O没有库存(3)客观的分析)客观的分析L/S的记录,合理的加入到的记录,合理的加入到MAD的计算中去。的计算中去。 L/S Lost Sales,即流失的业务。即流失的业务。 对于非库存零件或库存不足零件对于非库存零件或库存不足零件,有时客人会取消订货
15、。这时要把它记录下来,有时客人会取消订货。这时要把它记录下来, 考虑取消的项目是否需要增加库存量考虑取消的项目是否需要增加库存量,如果是非库存项目如果是非库存项目,就要考虑是否需要纳入库存项目。就要考虑是否需要纳入库存项目。不买了!无论是B/O需求,还是L/S需求,我们在统计计算MAD时都需要视具体情况而定,对于那些非常规的B/O和L/S需求,我们要谨慎统计。没有库存 SSQ= MAD ( + L/T + S/S) 订货订货订货订货订货订货13452天数天数一个订货周期一个订货周期上图所示的订货周期为两天,此时的O/C = 2/30 = 1/15(月) O / C 订货周期 (相邻的两次订货所
16、间隔的时间, 单位:月)O/C SSQ= MAD (O/C + + S/S) L / T 到货周期 (在途时间, 单位:月)13452步骤步骤6订单发出订单处理零件装箱运输到货拆箱上架录入系统上图所示的到货周期为六天,此时的L / T = 6/30 = 1/5(月)订单到达FPDL/T SSQ= MAD (O/C + L/T + ) 1 13 34 45 52 2天数天数订货订货到货拆箱到货拆箱有时由于一些突发的特殊原因(比如,运输车辆途中出现了故障)导致推迟到货期。如图,应在第三天到货,但却推迟到了第四天。到货期延迟因素到货期延迟因素 S/S 安全库存周期(受到货期延迟和特殊需求两个因素影响
17、,单位:月) S/S特殊需求因素特殊需求因素市场的需求经常是起伏不定的,如上表:第五个月的需求是18个,超出月均需求7个。101299188第1月第2月第3月第4月第5月第6月安全库存安全库存 公式图解公式图解SSQMADL/TMADO/CMADS/S需求量时间为了应付“延迟”“特殊需求”两种影响,必须在仓库保有一定量的安全库存。例如安全库存 计算公式:S/S = (L/T + O/C)0.73、影响最低安全库存量的因素、影响最低安全库存量的因素 订货周期。订货周期。 国外订货周期一般为国外订货周期一般为23个月;个月; 国内订货周期则因地而异。国内订货周期则因地而异。月平均销量。月平均销量。
18、配件流通级别。配件流通级别。二确定订货原则二确定订货原则大大大原则(丰田)大原则(丰田) 图图3-6 大大大订货原则大订货原则三订货量计算三订货量计算 SOQMAD(O/C + L/T + S/S)()(O/H + O/O)+B/O SSQ(O/H + O/O)+B/O式中:式中:OH在库数,指订货时的现有库存数量;在库数,指订货时的现有库存数量;OO在途数,指已订货尚未到货的配件数;在途数,指已订货尚未到货的配件数;BO客户预订数,指无库存、客户预订的配客户预订数,指无库存、客户预订的配件数。件数。【案例】:某配件的月均需求如上图所示,每月【案例】:某配件的月均需求如上图所示,每月订货两次,订货日为每月订货两次,订货日为每月15日、日、30日,到货期日,到货期1个月,在
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