人防门吊装方案及安全文明施工规范

1、钢筋T珥仁项施T*富人防门吊装方案1、主要概况人防门规格、重量如下:代号名称规格重量数量GSFMG6028 (6)连通口双向受力双扇防护密闭门6000X28003996kg1GSFMG6022 (6)连通口双向受力双扇防护密闭门6000X22003140kg4GHSFM6022 (6)钢结构活门槛双扇防护密闭门6000X22004037kg1GHSFM5022 (6)钢结构活门槛双扇防护密闭门5000X22003364kg1GHSFM2522 (6)钢结构活门槛双扇防护密闭门2500X22001735kg1HHFM1520 (6)活门槛防护密闭门1500X20001430kg2HHFM1520

2、 (6)左开活门槛防护密闭门1500X20001430kg4HHFM1320 (6)左开活门槛防护密闭门1300X20001390kg3HHFM1020 (6)左开活门槛防护密闭门1000X2000849kg1HFM1520 (6)防护密闭门1500X20001508kg2HFM0920 (6)防护密闭门900X2000861kg1HFM1020 (6)防护密闭门1000X2000913kg3HFM0716 (5)防护密闭门700X1600639kg4HFM1520 (6)左开防护密闭门1500X20001508kg3HFM1020 (6)左开防护密闭门1000X2000913kg2HHM15

3、20活门槛密闭门1500X20001144kg4HHM1320活门槛密闭门1300X20001090kg2HHM1520 左开活门槛密闭门1500X20001144kg5HHM1320 左开活门槛密闭门1300X20001090kg1五ftft内容钢筋T珥仁项施T*富HM1020密闭门1000X2000895kg2HM1520左开密闭门1500X20001461kg2HM1020左开密闭门1000X2000895kg3HK1000 (5)悬摆式防爆波活门850X2100420kg2HK600 (5)悬摆式防爆波活门620X1400225kg8HK400 (5)悬摆式防爆波活门440X80094

4、kg1本工程中，对于重量在3t-4.lt的人防门，采用起重量5t的倒链（手拉葫芦）； 对于重量小于2t的人防门，采用起重量3t的倒链（手拉葫芦）。倒链（手拉葫 芦）参数如下：型号HSZ-3HSZ-5起重量（吨）35标准起重高度（米）33两钩间最小距离（毫米）486616满载时手链拉力（牛顿）343383起重链行数22起重链条圆钢直径（亳米）810净重（公斤）2436一般分为三个阶段，第一阶段安装门框，第二阶段安装门扇，第三阶段油漆喷。油漆喷字一般在工程验收一个月前进行。安全、文明施工目标：无安全事故，达到文明工地标准。质量目标：一次验收合格。工期目标：9月20日至10月10日，时间20天2、编

5、制依据2.1 RFJ01-2015人民防空工程质量验收与评价标准2.2 设计图纸2.3 RFJ01-2008 图集3、人员组织本厂已成立三个安装队。每个安装队编制十二到十五人，可分为三到四 组，设队长一人，一般每组配备如下：组长（兼技术员）一人、电焊工一人、 吊装工一人、辅助工一人。4、安装队必备设备和需方配合部分3.1 安装门框安装队需要自带的设备和材料：电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、 葫芦和钢丝绳等。3.2 安装门扇安装队需要自带的设备和材料：电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、 照明工具、葫芦和钢丝绳等。3.3 需方需配合的部分：（1）电源、塔吊或其他起吊设备、临时支撑钢管若干 根；（2）提供

6、地下室战时平面图纸、轴线和标高等数据；（3）临时宿舍。4、施工程序4.1 施工前的准备4.1.1 施匚前现场勘查防护设备进场安装前，项目管理人员要对现场施工条件、环境、土建施 工进度等情况进行勘察和了解，计划进场安装时间，及时组织安排人员和设备进 场。人防门框、通风套管、电气套管等预埋件的进场必须根据土建（钢筋） 进度及时跟进。人防门门扇、防化通风设备等进场安装必须根据合同内容（施工总进 度、工期等）、地下室土建完成情况、进入地下室主要通道路面情况、 堆放场地、吊装条件、环境卫生、照明等条件来进行组织安排。4.1.2 安装工具的准备：常用的安装工具（电焊机、角磨机、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝

7、 刀、倒链、倒链支架、线锤、水平尺、钢尺、水平仪、绝缘手套、安全带、安全 帽等）用检测工具（磁力线坠、楔形塞尺、钢尺、卷尺、拉力计等）4.1.3 防护设备进场人防门进场施工前，人防专业安装队应做好施工前的准备工作，具体 包括：与建设单位或施工单位签订施工安全等协议，按规定要求办理相关进场手 续，人防专业安装队应做好技术准备工作，制定完善的施工组织设计、吊装方案、 安全措施和相应的应急预案等。人防设备运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕碰、划伤面层。 人防设备进场后，应妥善保管，将较页、闭锁等零配件入库；人防门按 照编号分开堆放，堆放场地应平整、牢固、无积水，做好表面防护，防止变形、 生锈；人防

8、门应对方在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重范围内，现场配备 电焊机，以备门框锚固钩焊接使用。人防门不得与其他建材、设备混放。4.1.4 人防门进场验收项目人防门类型、规格型号应与设计图纸一致质量证明文件应齐全有效，主要包括企业资格证明文件，产品合格证等 人防门框与门扇外观质量应符合要求（人防门框应无损坏、变形、锈蚀, 门框临时支撑齐全，锚固钩焊接牢靠、间距均匀、数量符合设计要求等） 4.1.5人防门框和门扇的几何尺寸偏差应在允许偏差范围内门框几何尺寸允许偏差表序号/目偏差1孔宽（mm）LW1500mme2.0mm1500mm LW 2500mme2500mme4.0mm钢筋T珥仁项施T*富2

9、孔高（mm）LW1500mmeW2.0mm1500mm L 2500mme2500mmeW4.0mm3对角线（mm）X2000mme2000mme5.5mm门扇几何尺寸允许偏差表序号/目偏差1门扇宽（mm）LW1500mme2.0mm1500mm LW 2500mme2500mme4.0mm2门扇高（mm）LW1500mme2.0mm1500mm2500mme4.0mm3口扇厚（mm）钢筋混凝土人防门e2000mme5.5mm4.2 人防设备安装流程示意图五胞内容钢筋T珥仁项施T*富调门框、固定支撑门框方牯质量隐榆撤支撑、桂门扇门框增龄达到强度后）调门扇、剧而漆4.3 人防门门框的安装_空装质

10、源检验4.3.1 检查人防门框立框支撑件和预留后浇筑槽设置情况人防门框安装前，应检查门框立框支撑件和预留后浇筑槽设置是否符合规定，检查合格后，方可进行门框安装。见图1图4。3示意图图2结构底板预埋立框支撑件及预田后浇施工槽剖面不意图1-人防门框墙2-人防防护段混凝土边墙3-混凝土结构底板4-立框支撑架5-后浇施工槽五胞内容钢筋T珥仁项施T*富6-下槛梁钢筋A-后浇施工槽预留宽度B-人防门框孔净宽B1-立框支撑件预埋安装宽度C-人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度a-预埋立框支撑件到预留施工槽边缘的距离 b-下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的距离 h-后浇施工槽预留深度图3结构底板预埋立框支撑件及预留后浇

11、施工槽平面示意图图4结构底板预埋立框支撑件及预留后浇施工槽剖面示意图1-人防门框墙2-人防防护段混凝土边墙3-混凝土结构底板4-立框支撑架5-后浇施工槽6-下槛梁钢筋A-后浇施工槽预留宽度B-人防门框孔净宽B1-立框支撑件预埋安装宽度C-人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度a-预埋立框支撑件到预留施工槽边缘的距离 b-下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的距离 h-后浇施工槽预留深度432将人防门框吊装到位，进行安装。见图5图6。图5人防门框安装平面示意图图6人防门框安装剖面示意图1-人防门框墙2-人防防护段混凝土边墙3-混凝土结构底板4-立框支撑架5-人防门框6-后浇施工槽7-下槛梁钢筋A-后浇施工槽预留

12、宽度B-人防门框孔净宽B1-立框支撑件预埋安装宽度C-人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度a-预埋立框支撑件到预留施工槽边缘的距离 b-下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的距离h-后浇施工槽预留深度ha-钢筋保护层厚度钢筋T珥仁项施T*富433人防门框的固定人防门框立框完成，其垂直、标高等调试达到精度要求后，应用钢支撑体系 固定牢靠。人防门框的钢支撑体系应由斜向支撑杆件、水平支撑及横向水平连接杆件等 组成。具体要求如下：斜向支撑杆件采用外径不小于60mm,壁厚不小于4mm 的钢管制作，其上设置不小于M42X 3的双向调节螺栓。斜向支撑杆件上端与门 框焊接，下端与立框支撑件焊接，与人防防护段底板的夹角。应小

13、于60。；水 平支撑杆件采用外径不应小于50mm,壁厚不应小于3mm的钢管制作，一端与 门框焊接，另一端的斜向支撑杆件焊接；斜向支撑杆件、水平支撑杆件以及横 向水平连接杆件，彼此相互连接，交叉处应焊接牢固。人防门框孔净宽B1500mm时，应两侧支撑，斜向支撑每侧不应少于2根。 两侧支撑体系见图8。图8人防门框孔净宽B1500mm时的支撑体系示意图1-人防门框2-斜向支撑杆件3-水平支撑杆件4-横向水平连接杆件5-双向调节螺栓6-立框支撑件7-人防防护段结构底板#-后浇施工槽钢筋T珥仁项施T*富9-下槛梁钢筋a-斜向支撑杆件与底板的夹角门框应按规范要求接地。人防门框安装固定完成后，施工单位和人防

14、 门安装队应对人防门孔中线、门口边线及门框标高进行复核，并形成安装 测量复核记录。人防门框安装固定完成后，应进行立框隐蔽检查验收，验 收内容包括：门框的类别、规格、型号，安装轴线、位置标高、安装方向和开向；闭锁盒：数量、规格和位置；锚固钩：对于弯锚筋，寒风长度上面焊接25D；对于直锚筋，采用T 型焊，焊缝满足母材强度，数量、规格和位置；锚固钩应按设计角度、长 度深入结构钢筋内；门框及较页座板：无变形。较页底座下面锚固钩数量及焊缝质量；支撑体系：固定牢靠；门框安全接地：符合要求；门框垂直度偏差：按图9测量。Si图9门框垂直度偏差测量示意图测点1-测量左门框竖边左右.方向垂直度测点2-测量左门框竖

15、边前后方向垂直度的解工理&项施工打测点3-测量左门框竖边上下较页底座板中心线垂直度测点4测量左门框竖边上下较页底座板前后方向垂直度测点5一测量右.门框竖边左右方向垂直度测点6测量右门框竖边前后方向垂直度测点7测量右门框竖边上下较页底座板中心线垂直度测点8测量右门框竖边上下较页底座板前后方向垂直度d-为垂直度实测值人防门框预埋安装隐蔽检验合格后，施工单位应按要求浇筑底板预留后浇施工槽混凝土。具体要求如下：固定门槛式人防门后浇施工槽混凝土按图10所示浇筑：图10固定门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑示意图1-后浇施工槽混凝土2-人防门框下框3-下槛梁钢筋4-人防防护段结构底板ha-钢筋保护层厚度

16、活门槛式人防门预招后浇施工槽混凝土按图11所示浇筑:图11活门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑示意图1-后浇施L：槽混凝土2-人防门框下框前角钢3-人防门框下框角钢4-下槛梁钢筋5-人防防护段结构底板ha-钢筋保护层厚度无门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土按图12所示浇筑；图12无门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑示意图1-后浇施工槽混凝土2-人防门框下框闭锁盒3-人防门框下框角钢4-下槛梁钢筋5-人防防护段结构底板ha-钢筋保护层厚度人防门框墙体模板支设完成后，在浇筑混凝土之前，应由监理单位组织施工钢筋T珥仁项施T*富单位和人防门安装队对人防门门框安装及固定情况进行合模复检。悬板防爆波活门

17、门框安装参照人防门门框安装。4.4 门框吊装安全注意事项作业前应检查吊具、被吊物、场地、作业空间、人员资质等，认真进行施工 现场的清理，平整，对不能满足起重机械施工荷载的不良地基，并采取加固措施, 清除途径道路的障碍物，做到工地整洁，道路通畅，确认安全后方可作业。吊装现场设专人监护，起重设备工作范围内设置明显警戒标志，非施工人员 禁止入内。起重吊装的吊车司机，指挥人员，信号工，司索工，电工，电焊工必 须持证上岗，作业时指挥人员应与其中司机密切配合，执行规定的指挥信号，起 重机司机应听从指挥，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。吊装作业前，应 对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、索具、吊钩等进行检查

18、，必须保证安全可靠, 不准带病使用。工作前，应清除在起重机起重臂回转范围内无障碍物，做好试吊 工作，经确认无问题后方准吊装。根据起吊物的重量与起吊方式，通过计算合理选择能满足施工要求的起重设 备。对人防门等大件物体的起吊事先设计好吊点位置，验算吊具的承载力，确保 起吊安全，吊具捆扎应牢固，以防滑脱。起重司索工必须掌握统一规定信号，手势的表达正确、清楚，作业时必须鸣 口哨。吊装作业必须严格执行“十不吊”制度。暂停作业时，严禁有人防门、框 等被吊物悬吊在半空中。施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。如 遇到6级以上大风时，应停止室外吊装作业。吊装时吊钩与人防门的链接要安全可靠，吊装作业时，

19、严禁人防门上站人， 或从人防门下通过，禁止人防门长时间停在空中。起吊时不能使人防门在地上拖拉，以防造成下端钢筋弯曲变形。起重机起吊人防门时，应先吊离地面200-500mm,检查并确认起重机的稳 定性，制动器的可靠性和绑扎牢固后，并将人防门转至吊机的正前方，控制人防 门的摆动。人防门起吊旋转时，速度要均匀平稳，以免人防门在空中摆动发生危险。人防门框入槽时，严禁起重臂摆动而使人防门产生横向摆动。如不能顺利入 槽，应该吊出人防门，查明原因，不能强行插放。暂不安装的人防门、框等，应堆放整齐，堆放场地地面应坚实平整，堆好后 做好支撑，确保支撑牢固、稳定。4.5 人防门扇安装施工4.5.1 人防门门扇吊装

20、门扇吊装应在人防防护段混凝土结构施工完成，其结构强度达到70%以上后 进行。当人防防护段混凝土结构存在严重质量缺陷时.,应在整修合格后进行人防 门扇吊装。人防门框的类别、型号、规格，安装轴线、位置、标高、安装方向和开启方 向应正确，且应与人防门框墙混凝土浇筑一个整体。人防门门扇安装前，要进行试吊。吊装人防门扇时;应在结构预埋吊环和门 扇上的吊环间加装保险钢丝绳，起吊时不应翻转门扇。门扇未安装完成前，不应 拆除保险绳。人防门扇安装完成后，应在门扇下方用木楔垫实，固定牢靠，以防门扇自由 活动伤人和门扇下垂。人防门扇安装完成后，进行密封胶条安装，无论P型密封条、。型密封条还 是T型密封条，须将其固定

21、牢靠，关闭门扇后，门扇应与门框贴合均匀；胶条连钢筋T珥仁项施T*富接头应采用45。斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，接头数量：单扇门接头不得 超过2处，双扇门胶条接头数不得超过6处，中缝处的T型接头，应用模具整体 制作。还应确保门扇中缝之间贴合均匀。4.5.2 门扇调试人防门扇安装完成后，应先进行初步调试：较页机构调试、闭锁机构调试、 门扇调试和综合调试。较页机构调试无论是单皎轴较页机构或是双皎轴较页机构，调试时通过调整垫片的增减来 调整较页轴的垂直度，应使门扇无自开自关现象，并使门扇和门框能够紧密贴合, 贴合间隙应满足设计要求。间隙超标时，严禁通过在承压板上加贴钢板条的方法 减小贴合间隙。双扇

22、门的中缝均匀，左右门扇上下应齐平。闭锁机构调试滑栓式闭锁的调试采取增减锁头与锁轴间调整垫圈的方法，使锁头完全滑入 锁孔、门扇和门框紧密贴合、锁头受力均匀。插销式闭锁的调试应采取从手轮开始，沿蜗轮减速器、蜗杆、连杆和转臂等 部件的传动方式逐次向锁头进行调解的方法，使全部锁头中心线在同一平面上、 闭锁机构转动灵活、锁头同步动作、门扇和门框紧密贴合、锁头受力均匀。门扇调试门扇调试在门扇喷面漆前进行。调整较页、闭锁的相应垫片、垫圈，反复开 关操作试验使之达到门扇开关灵活，升降轻便，无卡阻。在装好密封胶条、胶板的情况下，调整门扇与门框支承板的贴合间隙，应符 合设计及验收要求。测量门扇操作及开关各次数据，

23、记录填单以备验收。综合调试在人防门调试过程中，无论P型密封条、Q型密封条还是T型密封条，须将 其固定牢靠，关闭门扇后，门扇与门框贴合均匀，对于双扇门还应保证门扇中缝 之间贴合均匀。对于胶板的安装，须将胶板固定牢靠，关门后应确保门扇与门框贴合均匀，J I J W钢筋T珥仁项施T*富各密封面嵌压条对中。活置门槛的人防门，应在验收合格后再拆除门槛，并妥善保管，对螺栓孔进 行保护。初步调试要达到下列要求：反复启闭人防门扇，应无卡阻、运行顺畅；反复 操作闭锁机构，应无卡阻、运行流畅：反复调试直至人防门扇及其闭锁机构运行 顺畅；将人防门扇开启至任何角度，应无自行启闭现象：人防门扇应无自行启闭 现象。人防门

24、的各项性能和测试结果应达到下表要求。门框门扇安装允许偏差表序号项目允许偏差备注1门框垂直允许公差(mm)HW20002.5H为门孔净高 (mm)LH为门孔宽度 和高度中较大 值(mm)2000H30003.0300050005.02门扇与门框贴合面间隙(mm)LHW30002.5LHN30003.53门扇手动启闭力(N)LHW2000W902000 5000W2004手动关锁操纵力(N)LHW2000W2202000 5000W2604.6油漆施工所有外露金属表面除锈后，应刷底漆、刮腻子、砂纸磨平，然后涂油漆两遍。漆膜应表面均匀、光滑，不得有漏漆、褶皱、没漆等现象，漆膜厚度应达到 100120

25、 M m,与金属表面有效附着。油漆施工时不应污染密闭胶条、胶板和胶块。悬板防爆波活门油漆施工参照 人防门油漆施工。4.7门扇安装安全注意事项地面操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在 随身佩戴的工具袋内，不得随意向下丢掷。在高空用气割或电焊时，应采取保护 措施，防止火花落下伤人。地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停 留或通过，也不得在正在吊装的门扇下停留或通过。门扇安装后，必须检查连接 质量（各螺栓是否紧固牢靠等），只有链接确实安全可靠后，才能松钩或拆除固 定_E具。吊装现场周围应设置临时防护，禁止非工作人员入内。整个吊装作业必 须设专人指挥。在吊装施工通道和

26、作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、 安全标志（如指令标志、提示标志、警示标志等），作业完毕后保证施工现场工 完料清。现场需要焊接作业的，动火前必须检查周围环境、焊接用设备是否符合动火 要求，在取得动火作业票后方可进行作业，所有动火人员须持证上岗，现场须配 备安全员全程监护，并在现场放置灭火器。现场临时用电，须有专职电工负责，现场所有的开关箱实行“一机一箱一闸 一漏”，手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等，必须完好无损， 使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。在潮湿和易触及带电体场所的照明 电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得 大于12伏。使用

27、行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关, 灯泡外部有保护网。5.工程验收防护门、防护密闭门、密闭门等安装完毕后，先进行自检，再交监理检验， 最后进行有关部门验收，工程验收包括主控项目和一般项目。 主控项目及检验方法防护门、防护密闭门、密闭门的标牌齐全，规格、型号、性能必须符合设计 要求和人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。J I J W检验方法：检查产品的出厂合格证或实验报告。门扇和门框应贴合严密，门扇与门框贴合的传力部位严禁抹灰，门扇关闭时 密封条压缩均匀、严密不漏气。检验方法：观察，灯光检查。门扇钱页连接处应受力均匀，较页与门框连接处不宜设置垫片；确需设置时, 垫片厚

28、度不应大于3mm,且只能一层。检验方法：观察，尺量检查。密封条粘结应牢固、平整。胶条接口应采用45度坡口搭接。检验方法：观察检查。门扇应自动开到终止位置，表面平整光滑，漆面均匀，传动部件涂油润滑。检查方法：观察检查。钢筋混凝土门扇严禁有贯通裂缝、蜂窝、孔洞和漏筋。钢门扇严禁有影响防 护密闭功能的变形。检验方法：观察检查。门扇应开关轻便，闭锁启闭灵活，门扇外表面标有闭锁开关方向。检验方法：观察检查。一般项目及检验方法门扇的零部件应齐全，无锈蚀，无损坏。检验方法：观察检查。 允许偏差项目及检验方法防护设备安装的允许偏差按门框门扇安装允许偏差表的规定取值。检验方法：门框垂直度检验采用磁力线坠检查，门

29、扇与门框贴合面允许间隙 用楔形塞尺检查，门扇、闭锁手动启闭力用弹簧拉力称检查。6.管理人员名单序号姓名身份证职务123456安全文明施工规范为提高本工程施工现场安全生产工作管理水平，督促施工人员组织文明施工 和实现安全工作的标准化、规范化、制度化，切实贯彻“安全第一，预防为主” 的方针，针对本匚程的特点并结合施工现场实际，拟从以下几个方面协助、检查、 督促施工人员搞好本工程的安全生产与文明施工。1、安全生产、文明施工管理目标确保施工合同规定的安全生产、文明施工目标的实现。杜绝重大伤亡，确 保文明施工安全管理达到施工合同规定的水平。2、建立健全安全生产责任制2.1 安全生产责任制根据本工程的特点

30、并结合施工现场实际，我们建立健全以项目经理为主， 项目技术负责人为辅，施工员及班组为主要执行者，安全员为主要监督员的安 全生产责任制，明确各级各类人员职责。 我方在工程施工生产全过程，认真贯彻落实国家和省市（区）安全生产 方针、政策、法规和各项规章制度，并结合工程项目特点，制定安全检查生 产管理目标，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。 我方根据工程项目特点和施工现场生产实际，在施工组织设计中制定有 针对性的安全技术管理措施，并认真落实，随时解决施工过程中不安全的技 术问题，认真消除事故隐患。 严格执行安全技术措施审批制度、施匚项目安全交底制度和设施设备交 接验收使用制度。 定期组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生 产问题，并加以落实解决。在发生工伤事故时，保护好现场，按规定及时上报，参加调查处理，并 认真吸取教训。2.2 安全生产制度根据市（区）及有关部门文件精神规定，结合本工程的实际情况，制定关 于安全教育、检查、交底、活动等为主要内容的安全生产制度。3、确保设备安全安装的