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文档简介
1、维修程序YJNP执行QR高风险应 附 文 件参 考 文 件PYY42EOM001S40B45SS Rev.C1PYX42EOM001S40B45SS Rev.E1PYX31102001S40B44SD Rev.B1PYX31102002S40B44SD Rev.APYX31102004S40B44SD Rev.A适用设备详见正文适用设备位 置型号仓库码供货商证点停工待检点净工时人时状 态版 本编 写签字校 核签字批 准签字试用A0饶海滨舒成曹登洪执行B0王德朝周功林周燕批准日期2018-05-16汽轮机高压缸全面检查Y-MC-R-W-GPV-006 B0页数:93+77此文件产权属核电所有,不
2、得以任何方式外传。This document is the property of Yangjiang Nuclear Power Co., no part of this document shall be transmitted without its written permission.文 件 修 改 跟 踪 页版次作 者文 件 修 改 原 因日 期修改页A0饶海滨新编2017.3.27全部B0王德朝对工序 5.10 中高压缸盲板法兰拆卸检查工艺进行细化2018.5.1560/64目录1.0概述2.0风险分析和预防措施3.0先决条件3.1机组和系统的要求3.2现场条件工具仪表、备件和材
3、料4.04.1工具、仪器和仪表4.2备件和材料工序5.05.1拆卸高压缸保温5.2拆卸高压缸顶部进汽导汽管法兰螺栓5.3高压缸5.4高压缸检查和检修5.5高压缸变形校验5.6调整汽缸中心5.7高压缸复装5.8高压缸碰缸试验5.9高压缸最终5.10 高压缸盲板法兰拆卸检查5.11 复装高压缸顶部进汽导汽管法兰螺栓5.12 高压缸符合分配5.13 复查高压缸缸外基准值5.14 复装高压缸上缸猫爪弓形压板5.15 测量高压缸转子轴颈径向相对位置5.16 收尾工作6.0再鉴定1.0概述核电汽轮机为上海汽轮机厂引进德国西门子技术生产的 HN1000-6.43,单轴、三缸(1HP+2LP)四排汽、凝汽式半
4、速核电汽轮机,汽轮发电机安装在隔振弹簧支撑的水泥基础平台上,运行层标高+16.20m,额定转速1500rpm,低压末级叶片高度1397mm,新蒸汽6.3MPa、温度 280.1,主蒸汽流量 1613.4kg/s,设计背压 5.7KPa,采用 7级回热系统(2 高加+1 除氧器+4 低加),机组临界转速一阶 740rpm、二阶 1210rpm、三阶 1900rpm,高压转子临界转速一阶 2300rpm、二阶3000rpm。高压缸为双层汽缸结构,外缸、内缸分别采用 G17CrMo9-10、GX8CrNi12 材料, 均为铸件,汽缸结构完全对称,汽缸在水平中分面处分为上、下两半。与高压内缸接口的主蒸
5、汽进汽管、抽汽管相对于外缸是封闭的,外缸只承受排汽;内缸采用上猫爪支撑方式,内上缸两侧猫爪支撑在高压外缸下半水平中分面法兰内侧凸台上;高压外缸也采用上猫爪支撑方式,外缸上半两侧的猫爪支撑在#1、2 轴承座两侧的高压缸台板上。图 1 高压缸斜置静叶图片高压静叶和动叶片都有整体、菱形“T”型的叶根和围带,叶片通过压紧条安装并锁紧,通过叶根和围带之间的相对预扭矩,使所有叶片在叶根和围带区域产生预加载荷,预加载荷在机组运行时表现为很强的阻尼效应。高压静叶直接镶嵌在高压内缸各级静叶持环上(无隔板,静叶持环与内缸一体加工),在叶根和围带的连接部分留有重叠(过盈量),相邻的静叶被预扭,当上下缸装配在一起时,
6、就产生了预加载荷。高压动叶沿圆周方向的凹槽入转子,最后安装末叶片,用螺钉固定。动叶和静叶径向间隙的密封采用多齿迷宫式密封,轴和汽缸上有密封条,汽封齿直接镶嵌在静叶或动叶围带上,相对应的阶梯在静叶和动叶的围带上加工而成。图 2 多齿迷宫密封示意图高压内缸轴向对中,通过位于下半缸的两个导向装置对中;四根主蒸汽进汽管道与高压内缸进口相连,通过 L 型密封环进行密封;汽缸底部设有 A6、A7 两个抽汽接口,内缸抽汽口的密封结构也采用 L 型密封环。1.高压转子2.高压外缸上半3.高压外缸下半4.高压内缸上半5.高压内缸下半6.进汽口图 3高压缸结构示意图高压端部汽封体与高压外缸一体加工,密封方式为高压
7、缸前端为平齿汽封,后端为高低齿汽封。图 4高压端部汽封示意图高低压联轴器通过法兰连接,无联轴器垫片,用超紧配联轴螺栓刚性联接。1.螺母 2.高压转子联轴器 3.衬套4.螺栓 5.低压转子前端联轴器图 5高低压联轴器连接方式示意图高压缸通过外缸上猫爪支撑在轴承箱两侧的高压缸台板上,热膨胀时汽缸可在支撑猫爪的滑块上滑动,高压缸调节端猫爪上部装有防抬升压板,防止高压缸抬起。猫爪垫片由多个零件装配而成,包含滑块、金属板(垫片)和键本体。图 6高压缸猫爪支撑及猫爪垫片示意图高压缸的轴向死点位于后端,高压外缸下半设置装置,做横向,允许高压缸沿轴向向前端膨胀。径向推力轴承(#2 轴承)是汽轮发电机轴系的相对
8、轴向点,转子热膨胀时,以此点作为基准向前后膨胀。图 7高压缸与管道及其阀门连接示意图图 8高压缸本体结构 3D 示意图和部件质量表 1适用设备适 用 设 备位 置适 用 设 备位 置Y1GPV0001KOY1MXY2GPV0001KOY2MXY3GPV0001KOY3MXY4GPV0001KOY4MXY5GPV0001KOY5MXY6GPV0001KOY6MX2.0风险分析和预防措施(表 2)风险 1起吊时有误撞旁边设备的风险。措施1、找准被吊物体的重心。风险 2碰撞(挤、压、辗、打击)。措施1、必要时设置安全标志或围栏。2、戴工作手套。风险 3空间狭小,有碰撞造成身体风险。措施1、开工前,观
9、察现场周边环境作业空间状况,避免作业过程误碰伤人。风险 4高空落物风险。措施1、下方是人行道时必须设警示带及标志牌。2、拆下的盖板或部件要平放,工具摆放要远离平台的缝隙。3、对所使用的工具进行必要的绑扎,以防止脱手掉落。4、开工前,确认周边环境状况,如需要,要求布置防护网并确认布置严密。风险 5高空作业,有坠落风险。措施1、工作前请服务配合搭制脚手架,并佩带安全带。风险 6汽机及发电机大修区域工作,有异物落入风险。措施1、严格执行专项区的防异物控制管理规定。2、作业前,检查随身携带物品已用胶布固定牢固,工具用胶布缠绕系在手臂上。3、开口前,做好防异物准备;开口后、立即落实防异物封堵措施。4、开
10、口后临时封堵,工作过程防止异物进入,恢复盖板前确认无异物遗留在设备内部。5、开口关闭前,进行开口内部异物和清洁度检查。6、进出随身携带物品必须实行登记核查制度。风险 7高温高压蒸汽烫伤、金属表面烙伤。措施1、穿防护用品(工作服,戴手套),必要时穿防烫服、眼罩。风险 8大量润滑油,有火灾风险。措施1、及时油及杂物。2、严禁带易燃物品。风险 9使用清洁剂导致火灾措施1、螺栓孔时应用小容器装清洁剂,清洁剂应远离手电钻以免被火花引燃。风险 10使用电动工具的风险措施1、必须穿绝缘安全鞋。风险 11加热用的工具,注意存在烫伤风险。措施1、在工作的过程穿戴好工作服、安全帽和安全鞋。2、工作过程中紧密配合。
11、风险 12(及挥发性气体、刺激性气体的使用)。措施1、设置通风设备。2、戴过滤。风险 13在主机盘车时,靠近转子工作有人身碰伤和设备损坏风险。措施1、穿紧口连体服,不允许带手套.注意:工作时工具、身体、拆下的小部件勿碰转子和碳刷。2、如遇异常情况,立即通知主控停止盘车。3、工作时需有工业安全和运行在附近监护。风险 14现场使用顶轴油的风险措施1、发现跑油,应立即关闭顶轴油泵开关按钮,停止油泵运行。3.0 先决条件3.1 对机组和系统的要求o机组停止运行,主蒸汽已。o机组真空已破坏。o汽轮机已冷却,盘车及润滑油系统已停止运行。o高压缸基础隔振器已经锁紧。3.2 现场条件o放置外缸、内缸、转子等部
12、件及汽缸保温材料的场地,设置检修场地区, 防止无关进入。o高压转子吊具、高压缸吊索、高压转子支架、汽缸支墩、螺栓电加热器、液压千斤顶等检修工具清点齐全,并按定置管理图放置。o检修场地铺设布、橡胶板或木板,以备设备拆卸后放在其上面。o高压缸周围搭设安全网、脚手架平台。4.0 工具仪器、备件和材料4.1 工具、仪器和仪表u 工具工具编码名称型号或规格数量6Y101GPVED000汽轮机场地标识工具16Y101GPVED001工具箱1100X600X1200mm426Y101GPVED002小件物品存放盒1370X660mm26Y101GPVKO000汽缸开缸工具16Y101GPVKO001汽缸支撑
13、H=800mm1226Y101GPVKO002高压内缸螺栓支架M110/M130136Y101GPVKO003高压外缸螺栓支架M14046Y101GPVPL000轴承箱检修工具16Y101GPVPL005高压外缸人孔门堵板Ø850mm86Y102GPVKO000汽轮机检修工具16Y102GPVKO007铜棒Ø50mm926Y102GPVKO009拔销器转换接头M20X70mm836Y102GPVKO010拔销器L=330mm146Y102GPVKO012快速接头Ø10X75mm356Y102GPVKO013内六角扳头M32X125mm266Y102GPVKO018
14、吊环M20X1.2T276Y102GPVKO019吊耳M20X2.5T186Y102GPVKO020吊耳M16X1.5T6工具编码名称型号或规格数量96Y102GPVKO021拔销器L=570mm1106Y102GPVKO022拔销器转换接头Ø50X70mm7116Y102GPVKO023拔销器螺栓M20X170mm8126Y102GPVKO034高压缸碰缸(径向)480X180X140mm4136Y102GPVKO035高压缸碰缸固定螺栓M70X270mm4146Y102GPVKO036高压内缸顶丝M60X450mm4156Y102GPVKO037高压缸转子环800X125X50m
15、m4166Y102GPVKO038高压外缸、内缸导杆M42X1080mm8176Y102GPVKO039高压外缸顶丝M70X770mm8186Y102GPVKO040高压缸抬轴环螺栓M30X110mm8196Y102GPVKO041高压外缸拔销螺母M30X55mm6206Y102GPVKO043吊耳M1616216Y102GPVKO045高低压缸滚轮支架1700X1040X1720mm2226Y102GPVKO049高压外缸人孔门堵板Ø8504236Y102GPVKO056#2 轴承箱后端490*530mm1246Y102GPVKO057#2 轴承箱前端420*360mm1256Y1
16、02GPVKO061滑轮Ø60*35mm3266Y102GPVKO062拉钢丝轮 1Ø150*10mm2276Y102GPVKO063拉钢丝轮 2Ø150*20mm2286Y102GPVKO064拉钢丝轮 3Ø150*30mm2296Y102GPVKO065拉钢丝轮 4Ø150*50mm2306Y102GPVKO066拉钢丝轮 5Ø150*100mm2316Y102GPVKO067盘轴插销Ø115*650mm5工具编码名称型号或规格数量326Y102GPVKO071高压缸上部人孔门堵板Ø310mm8336Y102G
17、PVKO073套筒Ø124mm8346Y102GPVKO074垫片140*140*20mm10356Y102GPVKO075重型套筒S-140*1"1/21366Y102GPVKO076重型套筒S-130*1"1/21376Y102GPVKO077重型套筒S-115*1"1/21386Y102GPVKO078重型套筒S-110*1"1/22396Y102GPVKO079重型套筒S-105*1"1/21406Y102GPVKO099支架800*340*50mm2416Y102GPVKO100支架240*360*50mm2426Y102G
18、PVKO102吊耳M362436Y102GPVKO103吊耳M304446Y102GPVKO104吊耳M246456Y102GPVKO105吊耳M106466Y102GPVKO106卸扣110T4476Y103GPVKO029内 6 角套筒S-32*1"2486Y103GPVKO030内 6 角套筒S-32*1"1/21496Y103GPVKO032加热棒M140(用在高压外缸中分面螺栓)4506Y103GPVKO033加热棒M72(用在螺栓M72×6×490 高压进汽法兰)43516Y103GPVKO037加热棒M110(用在高压内缸中分面螺栓)252
19、6Y103GPVKO040加热棒M130(用在高压内缸中分面螺栓)2工具编码名称型号或规格数量536Y103GPVKO041连接电缆Ø20mm16546Y103GPVKO042主电缆Ø45mm2556Y103GPVKO043控制柜400*600*1300mm26Y104GPVKO000汽轮机检修工具16Y104GPVKO009敲击梅花扳手95.0mm126Y104GPVKO010敲击梅花扳手105.0mm136Y104GPVKO011敲击梅花扳手115.0mm146Y104GPVKO012敲击梅花扳手130.0mm156Y104GPVKO049千斤顶套装 5GA3466Y1
20、04GPVKO050表接头GA-2276Y104GPVKO052内六角扳手41.0mm186Y104GPVKO061套筒3/4" S=32196Y104GPVKO062套筒3/4" S=411106Y104GPVKO063套筒3/4" S=461116Y104GPVKO068盘轴销L=670mm2136Y104GPVKO084汽轮机检修工具箱600*900*1500mm4146Y104GPVKO085通行卡箱1000*800*180mm2156Y104GPVKO086汽轮机检修白钢箱700*600*1100mm86Y107GPVKO000高压缸汽缸起重工具16Y1
21、03GEXAP0526Y103GEXAP053高压外缸上半(无接头绳圈)Ø54*18.5m126Y103GEXAP0446Y103GEXAP045高压内缸上半(无接头绳圈)Ø42*20m36Y108GPVKO000汽轮机转子起重工具16Y108GPVKO015高低压转子吊梁252T126Y108GPVKO012钢丝绳(大钩与吊梁之间)Ø100*6.35m236Y103GEXAP059高压转子汽端(无接头绳圈)Ø60*10450mm146Y103GEXAP060高压转子后端(无接头绳圈)Ø60*11220mm16Y110GPVKO000汽轮机检修
22、工具 316Y110GPVKO001分离式千斤顶R1002L-100T226Y110GPVKO002敲击梅花扳手75mm136Y110GPVKO004吊耳M128u 测量工具工具名称规格精度数量合像水平仪量程:10mm0.01mm/m1 件内径千分尺50600mm0.01mm2 把外径千分尺025mm0.01mm2 把外径千分尺400500mm0.01mm1 把外径千分尺500600mm0.01mm1 把百分表010mm0.01mm10 只千分表03mm0.01mm4 只游标卡尺0200mm0.01mm1 把游标卡尺0300mm0.01mm1 把楔形塞尺318mm0.01mm1 把楔形塞尺53
23、0mm0.01mm1 把塞尺100mm0.01mm2 把塞尺150mm0.01mm2 把塞尺200mm0.01mm2 把游标深度尺0200mm0.01mm2 把塞块1 套方框水平仪0.02mm/m1 只百分卡表1 只磁性表架10 只u 常用工具工具名称数量工具名称数量平面锉刀各种规格 2 套铲刀2 把圆锉刀各种规格 1 套手钳各种规格 1 套半圆锉刀各种规格 1 套螺丝刀81012各 2 把三角锉刀各种规格 1 套手电筒2 把什锦锉各种规格 1 套錾子(各种规格)1 套大锤(各种规格)1 套锯弓1 把角向磨光机2 个电磨2 个剪刀2 个链条葫芦4 只照明用具(包括行灯变压器、行灯头、灯泡电线)
24、2 套4.2 备件和材料u 备品备件物资描述数量件号图号备品编码类型偏心销21PYY31102002S40B44SD1083020918B销22PYY31102002S40B44SD1083020919B圆柱端紧定螺钉23PYY31102002S40B44SD1083020920B平端紧定螺钉24PYY31102002S40B44SD1083020921B填片410PYY31102002S40B44SD1083020922B填片411PYY31102002S40B44SD1083020923B圆柱销412PYY31102002S40B44SD1083020924B调整垫片413PYY31102
25、002S40B44SD1083020925B调整块220PYY31102002S40B44SD1083020926B内六角螺钉421PYY31102002S40B44SD1083020927B调整块222PYY31102002S40B44SD1083020928B垫片823PYY31102002S40B44SD1083020929B螺栓424PYY31102002S40B44SD1083020930B物资描述数量件号图号备品编码类型L 型密封环231PYY31102003S40B44SD1083020931BL 型密封环232PYY31102003S40B44SD1083020932B螺纹环2
26、33PYY31102003S40B44SD1083020933B螺纹环234PYY31102003S40B44SD1083020934B圆柱销235PYY31102003S40B44SD1083020935B平端紧定螺钉336PYY31102003S40B44SD1083020936B孔塞340PYY31102003S40B44SD1083020937B热电偶套管247PYY31102003S40B44SD1083020941B垫片248PYY31102003S40B44SD1083020942B盲法兰5201PYY31102003S40B44SD1083020943B双头螺柱5202PYY3
27、1102003S40B44SD1083020944B罩螺母5203PYY31102003S40B44SD1083020945B盲法兰4204PYY31102002S40B44SD1083020946B双头螺柱5205PYY31102002S40B44SD1083020947B罩螺母5206PYY31102002S40B44SD1083020948B盲法兰4207PYY31102003S40B44SD1083020949B双头螺柱5208PYY31102003S40B44SD1083020950B罩螺母5209PYY31102003S40B44SD1083020951B盲法兰2210PYY311
28、02003S40B44SD1083020952B双头螺柱5211PYY31102003S40B44SD1083020953B罩螺母5212PYY31102003S40B44SD1083020954B六角头螺栓1302PYY31102006S40B44SD1083020956B锥销1303PYY31102006S40B44SD1083020957B六角螺母1304PYY31102006S40B44SD1083020958B垫圈4305PYY31102006S40B44SD1083020959B滑块2306PYY31102006S40B44SD1083020960B滑块2310PYY3110200
29、6S40B44SD1083020964B锥销2313PYY31102006S40B44SD1083020967B物资描述数量件号图号备品编码类型六角头螺钉4314PYY31102006S40B44SD1083021419B锁紧垫片8315PYY31102006S40B44SD1083020968A六角头螺钉6319PYY31102006S40B44SD1083020971B锁紧垫片8320PYY31102006S40B44SD1084023092A调整垫片1321PYY31102006S40B44SD1083020973B调整垫片1322PYY31102006S40B44SD108302097
30、4B六角头螺栓1324PYY31102006S40B44SD1083021420B锁紧垫片6325PYY31102006S40B44SD1083020976A调整垫片2328PYY31102006S40B44SD1083020978B调整垫片2329PYY31102006S40B44SD1083020979B调整垫片1330PYY31102006S40B44SD1083020980B调整垫片1331PYY31102006S40B44SD1083020981B内六角螺钉2332PYY31102006S40B44SD1083020982B双头螺柱M110*6*5303501PYY31102004S
31、40B44SD1083020983B罩螺母M110*63502PYY31102004S40B44SD1083020984B双头螺柱M130*8*5802503PYY31102004S40B44SD1083020985B罩螺母M130*82504PYY31102004S40B44SD1083020986B双头螺柱S1514.2-50*4301505PYY31102004S40B44SD1083020987B凸缘六角螺母M361506PYY31102004S40B44SD1083020988B圆柱销M40*1002508PYY31102004S40B44SD1083020990B双头螺柱M140*
32、8*8051601PYY31102005S40B44SD1083020991B罩螺母M140*81602PYY31102005S40B44SD1083020992B双头螺柱M140*8*7151603PYY31102005S40B44SD1083020993B双头螺柱M140*8*6953604PYY31102005S40B44SD1083020994B罩螺母M140*83605PYY31102005S40B44SD1083020995B物资描述数量件号图号备品编码类型锥销50*5201606PYY31102005S40B44SD1083020996B凸缘六角螺母M361607PYY31102
33、005S40B44SD1083020997B沉头螺钉254PYY31103001S40B44DD1083021002B平衡块(一体式)35PYY31103001S40B44DD1083021003B平衡块(一体式)37PYY31103001S40B44DD1083021004B轴法兰39PYY31103001S40B44DD1083021005B锁紧垫圈813PYY31103001S40B44DD1083021422B平衡块(一体式)31PYY31103004S40B44DD1083021007B平端紧定螺钉32PYY31103004S40B44DD1083021008B平衡螺塞33PYY31
34、103004S40B44DD1083021009B平衡螺塞34PYY31103004S40B44DD1083021010B汽封环11PYY31102010S40B44DD1083021011B汽封环110PYY31102010S40B44DD1083021012B柱弹簧106PYY31102010S40B44DD1083021015B内六角螺钉68PYY31102010S40B44DD1083021017B汽封环111PYY31102011S40B44DD1083007781B汽封环112PYY31102011S40B44DD1083007782B汽封环113PYY31102011S40B44
35、DD1083007783B平端紧定螺钉S1063.4-M24*30211PYY31103001S40B44DD1083040355B平端紧定螺钉28PYY31103001S40B44DD1100026586B平端紧定螺钉62PYY31103001S40B44DD1100026584B超紧配螺母22PYY31112002S40B44SD1083034518B超紧配联轴器螺栓21PYY31112002S40B44SD1083035122B超紧配螺栓衬套23PYY31112002S40B44SD1083035123B平端紧定螺钉149PYY31102001S40B44SD1100026590B罩螺母
36、515PYY31146001S40B44SD1083035904B罩螺母516PYY31146001S40B44SD1083037000B双头螺柱517PYY31146001S40B44SD1083035905B物资描述数量件号图号备品编码类型圆柱销210PYY31103001S40B44DD1083021006B六角头螺栓212PYY31103001S40B44DD1083021421B(A 表示必换件,B 表示可换件)u 材料材料名称数量型号或规格备品编码类型汽缸密封脂20kgMFZ-2 型1005220116红丹粉1kg1001690015蓝油2支1082067862威第尔剂1520L/
37、桶1007308025高纯度核级抗咬合剂LOCTITE N-5000 1LB/罐15LB高纯度核级抗咬合剂LOCTITE N-5000 1LB/罐1001036501高等级结构钢丝3kgD0.61002714002全棉白布100kg1007411009乳胶手套50付1011024002白色布100kg1009020003润滑脂1kgGR 5010010970395.0工序5.1拆卸高压缸保温o在汽缸周围搭设脚手架,铺设安全网。o仪表专业拆除高压缸仪表、接线及电缆管,接头做好标识,塞堵好孔眼。o由保温工拆除高压缸和上部进汽管的保温,拆下的保温装入袋中妥善保管。o通知静机拆除阻挡汽缸起吊消防水管道
38、。o通知静机拆除阻挡汽缸起吊的阀门管线和支架。o用吸尘器将高压缸附近区域进行彻底,清除所有保温灰尘及其他杂物(包括热紧螺栓加热孔)。拆卸高压缸顶部进汽导汽管法兰螺栓5.2o通知相关专业闭锁与高压缸相连接热力管道支架至机组检修状态。o通知相关专业切割高压缸进汽管道表管和支架。o对高压缸顶部进汽导汽管法兰螺栓进行安装位置标记。o如图 9,待法兰表面温度下降至 50时,采用电加热装置(或火焰)分别加热并拆卸高压缸顶部进汽导汽管法兰热紧螺栓,清洁螺栓和螺母至干净,将拆卸的螺栓安全存放。图 9高压缸顶部进汽导汽管法兰示意图o用顶丝将导汽管法兰分离 5mm 左右,之后将法兰开口做好防异物措施。5.3高压缸
39、5.3.1高压缸前测量外部轴向基准#2 轴承箱,按图 10 清洁高压缸左右测量基准位置和高压转子对轮端面基准o位置,用内径千分尺测量高压缸与高压转子的轴向冷态基准值(A、B),并到检修报告表 1。图 10测量高压缸与高压转子冷态轴向基准位置示意图注意:1. 高压转子处于冷态基准位置。2. 本机组#2 推力轴承为整个轴系死点,且各转子联轴器端面无对轮垫 片,故先确定转子位置,再相对转子确定汽缸位置。测量高压缸转子轴颈径向相对位置5.3.2用内径量表测量高压缸前后端转子轴颈与运输环卡槽之间上、下、左、右的距离,o测量前后最外侧一道轴封的间隙,将测量数据到检修报告表 2。测量高压缸转子轴颈在高压缸前
40、后端轴承座外油挡洼窝测量高压缸转子原始径o向位置,将测量结果到检修报告表 2.全实缸状态下测量高压转子轴窜5.3.3先决条件:1. 高压缸转子推力间隙测量完毕;2. 推力瓦块已取出3. 轴承顶轴油可用。此次是否执行全实缸状态测量高压转子轴窜: 是口 ;否口注意:选择“是”则执行 5.3.3 余下工序,否则不执行。o开启顶轴油,采用联轴器顶开螺栓将 LP1 转子向后端顶开约 10mm。注意:HP-LP1 转子靠背轮止口深度为 8mm。图 11HP/LP1 联轴器及顶开螺栓示意图o测量高压转子轴向窜动量,将靠表吸在轴承#2 轴承座上,监测转子的轴向窜动,如图 12 所示。图 12测量高压缸转子轴向
41、轴窜示意图o开启顶轴油,用一根木棒将转子向负方向(-)移动,直到转子和汽缸内静止部分接触,关闭顶轴油;读出靠表上的值并,用内径千分尺测量转子和汽缸之间的轴向距离。注意:高压缸轴向最小动静间隙在后端轴封处如图 13,朝前端方向 4.80mm、朝后端方向 3.50mm,推转子过程中应防止用力过大导致汽封齿损坏。图 13高压缸轴向最小间隙位置示意图o开启顶轴油,向正方向(+)移动转子和汽缸内静止部分接触,关闭顶轴油,读出靠表上的值并,用内径千分尺测量转子和汽缸之间的轴向距离。o开启顶轴油,移动转子使转子位置与测量高压缸缸外基准值相符,转子恢复到原始位置。o以上测量数据,即可得到高压转子窜动值,测量结
42、果到检修报告表 3。5.3.4拆卸高压缸猫爪弓形压板o测量猫爪弓形压板间隙,将测量结果到检修报告表 4。o参考图 14 弓形压板示意图,拆除高压上缸猫爪弓形压板锁紧垫片及六角头螺栓。301 弓形压板 306 垫片 307 滑板图 14高压缸前端猫爪弓形压板示意图o拆除弓形压板及相关附件妥善放置,并详细标注各部件安装位置。o检查猫爪滑板(306)是否存在毛刺、划痕、磨损情况,检查滑块金属基体内的固定润滑剂(石墨)是否脱落或不均匀等。将检查结果到检修报告表 4.5.3.5高压外缸猫爪支撑转换o高压外缸采用上猫爪支持在基础台板上,拆卸外缸中分面螺栓前需转换汽缸支撑方式,将汽缸由上猫爪支持转换为下猫爪
43、支撑。o按图 15 分别在高压缸四角猫爪支墩固定千斤顶位置安装千斤顶并在支墩和上缸猫爪之间打百分表监视高压缸原始高度位置。309 板 310 滑板 311 垫片图 15千斤顶顶升高压缸上缸猫爪位置示意图o在高压缸一个猫爪位置,用千斤顶顶起高压缸约 0.30mm(顶起高度不得大于0.5mm),按图 16 在下缸猫爪中装入顶缸螺栓后,将高压缸上猫爪支撑转换为下缸猫爪顶丝支撑,之后抽出猫爪垫片,然后回落千斤顶,监视百分表,调整顶丝使高压缸回到原位,误差为+0.02mm。o在另外 3 个汽缸猫爪上重复以上步骤,完成汽缸支撑转换。图 16 汽缸支撑转换示意图o如图 15,测量高压缸上缸各猫爪滑块和调整垫
44、片厚度并到检修报告表 5。拆卸前,对各部件做好标记。o检查猫爪滑板(310)是否存在毛刺、划痕、磨损情况,检查滑块金属基体内的固定润滑剂(石墨)是否脱落或不均匀等。将检查结果到检修报告表 5.5.3.6拆卸高压外缸上半5.3.6.1 拆卸高压外缸水平中分面法兰热紧螺栓o将所有汽缸水平中分面螺栓做好安装标记和编码。o如图 17,拆卸高压外缸顶部前后侧偏心销盲板法兰,拆卸汽缸顶部偏心销。图 17 高压内缸偏心销示意图(Z:偏心销放大图)o拆除外缸中分面法兰 4 角 4 个圆锥销并做好安装标记。(接下页)注意:高压外缸水平中分面编号 201-208 罩螺母(件号 602)材质与编号 209-272罩
45、螺母(件号 605)不一致,拆卸时需做好标记和编码,以防混用按照图(18-1)高压外缸水平中分面螺栓编号顺序编号并做好安装标记。图(18-1) 高压外缸水平中分面螺栓布置图(含导杆螺栓和圆锥销)o按照示意图(18-2),用电加热棒(或火焰)对称拆卸高压外缸中分面热紧螺栓螺母(即拆卸顺序为:#21#18、#1、#17#2)。图(18-2)高压外缸中分面热紧螺栓拆卸顺序示意图注意:使用火焰加热棒之前需对火焰加热棒进行检查,检查加热棒是否出现熔 融、变薄、裂纹现象,若有则及 废。使用过程中,火焰加热棒需交替使用,一个火焰加热棒连续加热螺栓数量不得超过 3 个。5.3.6.2 拆卸高压外缸上半o在导向螺栓上涂上适当的润滑剂,如图 18-1,在汽缸中分面法兰对角装入两棵导向螺栓。o在猫爪处安装顶缸千斤顶抬外缸,并保持外缸上半水平中分面顶起过程始终与下缸水平中分面平行(外缸水平中分面四角距离误差小于 5mm),最终将外缸o将高压缸顶部进汽导汽管法兰至少 2mm。o按图 19 将起吊索具挂于行车主钩和外缸前后两侧起吊点,找正行车中心,收紧索具,使索具受力均匀。注意:顶上升半外抬缸高上距半离过大程于,3必0m须m保。持汽缸上、下半水平中分面保持平行状态,否则会造成高压缸顶部 L 形金属密封环密封面(h=17.5±2mm)分离过程中划伤!图
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