典型零部件几何精度的控制与评定滚动轴承

1、滚动轴承结合的精度设计滚动轴承结合的精度设计主要内容主要内容6.1滚动轴承的组成、分类及代号滚动轴承的组成、分类及代号 6.2滚动轴承的公差等级及其应用滚动轴承的公差等级及其应用 6.3滚动轴承内径与外径的公差带及其特点滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 6.4滚动轴承与孔、轴结合时配合的选用滚动轴承与孔、轴结合时配合的选用 滚动轴承组成滚动轴承组成滚动轴承滚动轴承 分类分类按按滚动体形状滚动体形状分分:按按负荷方向负荷方向分分:球球滚子滚子滚针滚针圆柱圆柱圆锥圆锥向心向心推力推力向心推力向心推力径向力径向力轴向力轴向力径、轴向力径、轴向力滚动轴承的代号（滚动轴承的代号（GB/T272GB/T

2、2729393） 明确反映轴承的结构类型、尺寸、公差、明确反映轴承的结构类型、尺寸、公差、游隙、材料、工艺等方面的重要特性。游隙、材料、工艺等方面的重要特性。 由前置代号、基本代号和后置代号构成由前置代号、基本代号和后置代号构成轴承代号 前置代号 基本代号 后置代号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 成套轴承部件 类型 尺寸系列 轴承内径 内部结构 密封与防尘 保持架及其材料 特殊轴承材料 公差等级 游隙 配置 其他 滚动轴承的基本代号（滚针轴承除外）滚动轴承的基本代号（滚针轴承除外） 基本代号用来表明轴承类型、宽度系列、基本代号用来表明轴承类型、宽度系列、直径系列和内径，一

3、般为直径系列和内径，一般为5 5位数位数 类型代号类型代号：基本代号中从左至右的第一位：基本代号中从左至右的第一位数，占一位数位。滚动轴承类型代号用数，占一位数位。滚动轴承类型代号用数数字或大写拉丁字母字或大写拉丁字母表示，见表表示，见表63。 尺寸系列代号尺寸系列代号：基本代号的第二、三位数，：基本代号的第二、三位数，占两位数位。轴承尺寸系列代号由宽度占两位数位。轴承尺寸系列代号由宽度（用于向心轴承）或高度（用于推力轴承）（用于向心轴承）或高度（用于推力轴承）和直径系列代号组成，如表和直径系列代号组成，如表64所示。所示。滚动轴承的基本代号（滚针轴承除外）滚动轴承的基本代号（滚针轴承除外）

4、内径代号内径代号:基本代号的第四、五位数，占两位基本代号的第四、五位数，占两位数位，表示轴承的内径数位，表示轴承的内径滚动轴承的前置代号和后置代号滚动轴承的前置代号和后置代号 前置代号用字母表示，代号及其含义如表所示前置代号用字母表示，代号及其含义如表所示代 号 含 义 示 例 代 号 含 义 示 例 K 滚子和保持架组件 K81107 L 可分离轴承的内圈或外圈 LNU207 LN207 WS 推力圆柱滚子轴承轴圈 WS81107 R 不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA 型) RNU207 RNA6904 GS 推力圆柱滚子轴承座圈 GS81107 后置代号后置代号 用用大写拉

5、丁字母和大写拉丁字母加数字大写拉丁字母和大写拉丁字母加数字表表示。示。 其中包括内部结构代号，密封、防尘与外其中包括内部结构代号，密封、防尘与外部形状变化的代号，保持架结构、材料改部形状变化的代号，保持架结构、材料改变的代号，以及游隙代号。这里主要介绍变的代号，以及游隙代号。这里主要介绍公差等级代号及其含义，如表公差等级代号及其含义，如表67所示，所示，其他代号可以查阅其他代号可以查阅机械设计手册机械设计手册。滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度等级n滚动轴承的公差等级由轴承的滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸精度和尺寸精度和旋转精度旋转精度决定。决定。n向心轴承：向心轴承：0、6(6x)、5、4、2

6、五个等级五个等级n圆锥滚子轴承：圆锥滚子轴承： 0、6x、5、4四个等级四个等级n推力轴承：推力轴承： 0、6、5、4四个等级四个等级n等级精度依次增高等级精度依次增高滚动轴承精度分级的依据滚动轴承精度分级的依据 滚动轴承的滚动轴承的尺寸精度尺寸精度是指轴承内圈内径是指轴承内圈内径d、外圈、外圈外径外径D、内圈宽度、内圈宽度B、外圈宽度、外圈宽度C和装配高度和装配高度T的的制造精度制造精度 内、外圈都是薄壁零件，易变形，故滚动轴承内内、外圈都是薄壁零件，易变形，故滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔结合时，起作用的是平均圈与轴颈、外圈与座孔结合时，起作用的是平均直径直径 为保证配合性质，应规定其平均

7、直径的极限偏差为保证配合性质，应规定其平均直径的极限偏差 为使变形不至于过大而能在装配后得到矫正，还为使变形不至于过大而能在装配后得到矫正，还应规定其实际尺寸的极限偏差应规定其实际尺寸的极限偏差滚动轴承的旋转精度滚动轴承的旋转精度 轴承内（外）圈径向跳动轴承内（外）圈径向跳动Kia（Kea） 轴承内（外）圈的基准端面对滚道的跳动轴承内（外）圈的基准端面对滚道的跳动Sia（Sea） 轴承内圈基准端面对内孔的跳动轴承内圈基准端面对内孔的跳动Sd 轴承外圈外表面素线对基准端面的倾斜度轴承外圈外表面素线对基准端面的倾斜度SD 评定向心轴承（除圆锥滚子轴承外）旋转精度评定向心轴承（除圆锥滚子轴承外）旋转

8、精度的各参数的允许值见表的各参数的允许值见表6.9、6.10滚动轴承的应用滚动轴承的应用轴承精度等级的选择主要依据：轴承精度等级的选择主要依据： 对轴承部件提出的旋转精度要求对轴承部件提出的旋转精度要求 转速的高低转速的高低滚动轴承的应用滚动轴承的应用 0(0(普通级普通级) )级轴承用在中等精度、中等转速和旋级轴承用在中等精度、中等转速和旋转精度要求不高的一般机构中，它在机械产品中转精度要求不高的一般机构中，它在机械产品中应用十分广泛，如减速器的旋转机构，汽车、拖应用十分广泛，如减速器的旋转机构，汽车、拖拉机的变速机构，普通机床的变速机构、进给机拉机的变速机构，普通机床的变速机构、进给机构，

9、水泵、压缩机等一般通用机器中所用的轴承。构，水泵、压缩机等一般通用机器中所用的轴承。 6(高级高级)级轴承应用于旋转精度和转速较高的旋转级轴承应用于旋转精度和转速较高的旋转机构中，如普通机床的主轴轴承机构中，如普通机床的主轴轴承(前轴承多采用前轴承多采用5级，后轴承多采用级，后轴承多采用6级级)、精密机床传动轴使用的、精密机床传动轴使用的轴承。轴承。滚动轴承的应用滚动轴承的应用 5 5、4(4(精密级精密级) )级轴承应用于旋转精度和转速高的级轴承应用于旋转精度和转速高的旋转机构中。旋转机构中。5 5级轴承多用于比较精密的机床和级轴承多用于比较精密的机床和机器中，而机器中，而4 4级轴承多用于

10、转速很高或旋转精度级轴承多用于转速很高或旋转精度要求很高的机床和机器的旋转机构中，如精密机要求很高的机床和机器的旋转机构中，如精密机床的主轴轴承、精密仪器和机械使用的轴承。床的主轴轴承、精密仪器和机械使用的轴承。 2(超精级超精级)级轴承应用于旋转精度和转速很高的旋级轴承应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中，如精密坐标镗床的主轴轴承、高精度转机构中，如精密坐标镗床的主轴轴承、高精度齿轮磨床以及数控机床的主轴轴承、高精度仪器齿轮磨床以及数控机床的主轴轴承、高精度仪器和高转速机构中使用的轴承。和高转速机构中使用的轴承。滚动轴承内径和外径的公差带及特点滚动轴承内径和外径的公差带及特点 滚动轴承的内圈

11、和外圈都是薄壁零件，在制造和滚动轴承的内圈和外圈都是薄壁零件，在制造和保管过程中极易变形。因此，滚动轴承内圈与轴，保管过程中极易变形。因此，滚动轴承内圈与轴，外圈与轴承孔，起配合作用的是外圈与轴承孔，起配合作用的是平均直径平均直径。 根据这个特点，滚动轴承标准对轴承内径和外径根据这个特点，滚动轴承标准对轴承内径和外径均分别规定了均分别规定了两种公差带两种公差带。其一，限定轴承内径。其一，限定轴承内径或外径或外径实际尺寸实际尺寸变动的公差带；其二，限定同一变动的公差带；其二，限定同一轴承内圈孔或轴承外圆柱面最大与最小实际直径轴承内圈孔或轴承外圆柱面最大与最小实际直径的的算术平均值算术平均值dmp

12、或或Dmp变动的公差带，是用来控变动的公差带，是用来控制轴承装配后配合尺寸的误差。制轴承装配后配合尺寸的误差。滚动轴承基本术语及符号滚动轴承基本术语及符号 d 是指轴承公称内径；是指轴承公称内径；D是指轴承公称外径。是指轴承公称外径。 ds单一内径，是指同一轴承的单一径向平面内用单一内径，是指同一轴承的单一径向平面内用两点法测量法测得的内径，两点法测量法测得的内径，DS单一外径，是同一轴承内在单一径向平面内单一外径，是同一轴承内在单一径向平面内用两点法测量法测得的外径；用两点法测量法测得的外径； ds单一内径偏差，其定义为单一内径偏差，其定义为ds= ds d，主，主要是控制制造时的尺寸误差；

13、要是控制制造时的尺寸误差；DS单一外径偏差，定义为单一外径偏差，定义为Ds= D s D，控，控制制造时的尺寸误差；制制造时的尺寸误差；滚动轴承基本术语及符号滚动轴承基本术语及符号p单一径向平面内的平均单一径向平面内的平均内径内径dmp ：在轴承内圈任：在轴承内圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值，平均值， dmp（dmaxdmin）/2p单一径向平面内的平均单一径向平面内的平均外径外径Dmp ：在轴承外圈任：在轴承外圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值，平均值，Dmp（Dmax

14、Dmin）/2p单一径向平面内的平均内径偏差单一径向平面内的平均内径偏差dmp ：单一径：单一径向平面内的平均内径与公称直径（用向平面内的平均内径与公称直径（用d表示）的差，表示）的差，dmp dmp-d 。p单一径向平面平均外径偏差单一径向平面平均外径偏差Dmp ：单一径向平单一径向平面内的平均外径与公称直径（用面内的平均外径与公称直径（用D表示）的差，表示）的差， Dmp Dmp-Dpdmp 和和Dmp轴承内圈与轴颈、外圈与座孔装轴承内圈与轴颈、外圈与座孔装配后在单一径向平面内的配合尺寸的偏差配后在单一径向平面内的配合尺寸的偏差滚动轴承基本术语及符号滚动轴承基本术语及符号 Vdp单一径向平

15、面内的内径变动量，单一径向平面内的内径变动量，Vdp =dsmax- dsmin，Vdp是限制制造时单一径向平面内的圆度误是限制制造时单一径向平面内的圆度误差；差；VDp单一径向平面内的外径变动量，单一径向平面内的外径变动量，VDp= DSmax- DSmin，限制制造时单一径向平面内的圆度误差。，限制制造时单一径向平面内的圆度误差。 Vdmp平均内径变动量，定义为平均内径变动量，定义为Vdmp =dmpmax - dmpmin，即在整个轴承宽度上，控制轴承内圈与轴装，即在整个轴承宽度上，控制轴承内圈与轴装配后在整圈配合面上的配后在整圈配合面上的圆柱度误差圆柱度误差；VDmp平均外径变动量，定

16、义为平均外径变动量，定义为VDmp =Dmpmax - Dmpmin，控制轴承外圈与轴承座孔装配后在整圈配合，控制轴承外圈与轴承座孔装配后在整圈配合面上的面上的圆柱度误差圆柱度误差。 滚动轴承和座孔、轴颈结合的公差与配合滚动轴承和座孔、轴颈结合的公差与配合配合的要求及其特点配合的要求及其特点滚动轴承是标准件，为了便于互换和大量生产，其滚动轴承是标准件，为了便于互换和大量生产，其内圈与轴径的配合采用内圈与轴径的配合采用基孔制基孔制，与一般基孔制有何与一般基孔制有何不同？不同？轴承外圈与座孔配合按轴承外圈与座孔配合按基轴制基轴制，其公差带与，其公差带与一般基准轴公差带相同，在零线下方一般基准轴公差

17、带相同，在零线下方配合的要求及其特点配合的要求及其特点l 内圈的公差带位置和一般的基准孔相反，公差带都位于内圈的公差带位置和一般的基准孔相反，公差带都位于零线以下，即上偏差为零，下偏差为负值（零线以下，即上偏差为零，下偏差为负值（why？）？）l 主要考虑配合的特殊需要，因为通常情况下，轴承的内主要考虑配合的特殊需要，因为通常情况下，轴承的内圈是随轴一起转动，为防止内圈和轴径之间的配合产生圈是随轴一起转动，为防止内圈和轴径之间的配合产生相对滑动而导致结合面磨损，影响轴承的工作性能，因相对滑动而导致结合面磨损，影响轴承的工作性能，因此要求两者的配合应具有一定的此要求两者的配合应具有一定的过盈过盈

18、，但由于内圈是薄，但由于内圈是薄壁零件，容易弹性变形胀大，且一定时间后又要拆换，壁零件，容易弹性变形胀大，且一定时间后又要拆换，故过盈量不能太大故过盈量不能太大l 假如轴承内孔的公差带与一般基准孔一样分布在零线上假如轴承内孔的公差带与一般基准孔一样分布在零线上侧，当采用公差与配合国标中的过盈配合时，所得过盈侧，当采用公差与配合国标中的过盈配合时，所得过盈往往太大；若改用过渡配合，又可能出现间隙；若采用往往太大；若改用过渡配合，又可能出现间隙；若采用非标准配合，又违反了标准化和互换性原则非标准配合，又违反了标准化和互换性原则l 内径公差带移至零线下方，使保持一定量的过盈量，从内径公差带移至零线下

19、方，使保持一定量的过盈量，从而防止其间发生相对运动而导致结合面磨损，保证内圈而防止其间发生相对运动而导致结合面磨损，保证内圈和轴一起旋转，方便装拆，不产生过大的应力，还能按和轴一起旋转，方便装拆，不产生过大的应力，还能按标准偏差来加工轴标准偏差来加工轴配合的要求及其特点配合的要求及其特点 滚动轴承的外径与外壳孔的配合采用滚动轴承的外径与外壳孔的配合采用基轴制基轴制，即，即以轴承的外径尺寸为基准。因轴承外圈安装在外以轴承的外径尺寸为基准。因轴承外圈安装在外壳孔中，通常不旋转，但考虑到工作时温度升高壳孔中，通常不旋转，但考虑到工作时温度升高会使轴热膨胀而产生轴向延伸，因此两端轴承中会使轴热膨胀而产

20、生轴向延伸，因此两端轴承中应有一端采用游动支承，可使外圈与外壳孔的配应有一端采用游动支承，可使外圈与外壳孔的配合合稍微松稍微松一点，使之能补偿轴的热胀伸长量；否一点，使之能补偿轴的热胀伸长量；否则，轴会产生弯曲，致使内部卡死，影响正常运则，轴会产生弯曲，致使内部卡死，影响正常运转。滚动轴承的外径与外壳孔两者之间的配合不转。滚动轴承的外径与外壳孔两者之间的配合不要求太紧，公差带仍遵循要求太紧，公差带仍遵循一般基准轴一般基准轴的规定，仍的规定，仍分布在零线下方，它与基本偏差为分布在零线下方，它与基本偏差为h 的公差带相的公差带相类似，但公差值不同。类似，但公差值不同。与滚动轴承配合的轴和孔的公差带

21、与滚动轴承配合的轴和孔的公差带轴颈和外壳的公差带所有公差等级的公差带都单向偏置在零线之下，所有公差等级的公差带都单向偏置在零线之下，即上偏差为零，下偏差为负即上偏差为零，下偏差为负轴承外径的公差值是特殊规定的轴承外径的公差值是特殊规定的r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7 g6g5d内圈公差带k6n6p60 +-j5图6-5 与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带M6K7M7N6N7P6 P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差带0 +-D图图6-5与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带适用范围：适用范围： 对轴承的旋转精度和运动平稳性没有特殊要

22、求对轴承的旋转精度和运动平稳性没有特殊要求 轴颈为实体或厚壁空心轴颈为实体或厚壁空心 轴颈与座孔的材料为钢或铸铁轴颈与座孔的材料为钢或铸铁 轴承的工作温度不超过轴承的工作温度不超过100度度轴颈与座孔的标准公差等级与滚动轴承本身精度等级密切相关轴颈与座孔的标准公差等级与滚动轴承本身精度等级密切相关。 与与0级和级和6级轴承配合的轴一般取级轴承配合的轴一般取IT6，座孔取，座孔取IT7 对旋转精度和运动平稳有较高要求的场合，轴颈取对旋转精度和运动平稳有较高要求的场合，轴颈取IT5，座，座孔取孔取IT6 与与5级轴承配合的轴颈和座孔均取级轴承配合的轴颈和座孔均取IT6，要求高的场合取，要求高的场合

23、取IT5 与与4级轴承配合的轴颈取级轴承配合的轴颈取IT5，座孔取，座孔取IT6 要求更高的场合轴颈取要求更高的场合轴颈取IT4，座孔取，座孔取IT5滚动轴承与座孔、轴颈结合的配合选择滚动轴承与座孔、轴颈结合的配合选择精度设计内容精度设计内容: 确定与孔、轴配合的依据确定与孔、轴配合的依据 确定孔、轴的确定孔、轴的尺寸公差等级和基本偏差尺寸公差等级和基本偏差 确定孔、轴的确定孔、轴的形位公差形位公差和和表面粗糙度参数值表面粗糙度参数值滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选用依据滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选用依据 负荷的类型负荷的类型(轴承套圈相对于负荷方向的运转状态轴承套圈相对于负荷方向的运转状态)

24、定向负荷：轴承套圈相对于负荷方向静止定向负荷：轴承套圈相对于负荷方向静止，即作，即作用于轴承上的合成径向负荷与套圈用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对静止相对静止，即，即负荷方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域负荷方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域上，该套圈所承受的这种负荷性质，称为上，该套圈所承受的这种负荷性质，称为局部负局部负荷。荷。特点：特点：负荷作用集中，套圈滚道局部区域容易产负荷作用集中，套圈滚道局部区域容易产生磨损生磨损负荷的类型负荷的类型 旋转负荷：轴承套圈相对于负荷方向旋转旋转负荷：轴承套圈相对于负荷方向旋转，作用作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转，即合于轴承上的合成

25、径向负荷与套圈相对旋转，即合成负荷方向依次作用在套圈滚道的整个圆周上。成负荷方向依次作用在套圈滚道的整个圆周上。特点特点：负荷呈周期作用，套圈滚道产生均匀磨损：负荷呈周期作用，套圈滚道产生均匀磨损 摆动负荷：轴承套圈相对于负荷方向摆动摆动负荷：轴承套圈相对于负荷方向摆动，作用于轴承上的合成径向负荷与套圈在一定区域作用于轴承上的合成径向负荷与套圈在一定区域内相对摆动，即合成负荷向量按一定规律变化，内相对摆动，即合成负荷向量按一定规律变化，往复作用在套圈滚道的局部圆周上往复作用在套圈滚道的局部圆周上Fr a)图6-6轴承套圈相对于负荷方向的运转状态Frb) 内圈：旋转负荷内圈：旋转负荷外圈：定向负

26、荷外圈：定向负荷内圈：定向负荷内圈：定向负荷外圈：旋转负荷外圈：旋转负荷FrFc c)图6-6 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态FrFcd)内圈：旋转负荷内圈：旋转负荷外圈：摆动负荷外圈：摆动负荷内圈：摆动负荷内圈：摆动负荷外圈：旋转负荷外圈：旋转负荷(3) 轴承套圈相对于负荷方轴承套圈相对于负荷方向摆动向摆动 当大小和方向按一定规当大小和方向按一定规律变化的径向负荷依次往复地律变化的径向负荷依次往复地作用在套圈滚道的一段区域上作用在套圈滚道的一段区域上时，这就表示该套圈相对于负时，这就表示该套圈相对于负荷方向摆动。荷方向摆动。 图6-6 摆动负荷由图由图7.6 得知，当得知，当FrFc时，时

27、，Fr与与Fc的的合成负荷就在合成负荷就在AB区域内摆动。那么，区域内摆动。那么，不旋转的套圈不旋转的套圈就相对于合成负荷方向就相对于合成负荷方向F 摆动摆动，而，而旋转的套圈旋转的套圈就相对于合成负荷就相对于合成负荷方向方向F 旋转旋转；当；当FrFc时，时，Fr与与Fc的合的合成负荷则沿整个圆周变动，因此成负荷则沿整个圆周变动，因此不旋转不旋转的套圈的套圈就相对于合成负荷的方向旋转，就相对于合成负荷的方向旋转，而而旋转的套圈旋转的套圈则相对于合成负荷的方向则相对于合成负荷的方向静止，此时承受局部负荷。静止，此时承受局部负荷。套圈的负荷类型套圈的负荷类型结论：结论：（1） 当当套圈相对于负荷

28、方向固定套圈相对于负荷方向固定时，该套圈与轴时，该套圈与轴颈或外壳孔的配合颈或外壳孔的配合应稍松些应稍松些，一般选用具有平均，一般选用具有平均间隙较小的过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。间隙较小的过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。从而减少滚道的局部磨损，延长使用寿命从而减少滚道的局部磨损，延长使用寿命（2） 当当套圈相对负荷方向旋转套圈相对负荷方向旋转时，该套圈与轴颈时，该套圈与轴颈或外壳孔的配合应或外壳孔的配合应较紧较紧，一般选用过盈小的过盈，一般选用过盈小的过盈配合或过盈概率大的过渡配合。必要时，过盈量配合或过盈概率大的过渡配合。必要时，过盈量的大小可以通过计算确定。可以防止套圈相对于的大

29、小可以通过计算确定。可以防止套圈相对于结合件表面打滑，引起发热、磨损结合件表面打滑，引起发热、磨损（3） 当当套圈相对于负荷方向摆动套圈相对于负荷方向摆动时，该套圈与轴时，该套圈与轴颈或外壳孔的配合的松紧程度，一般与套圈相对颈或外壳孔的配合的松紧程度，一般与套圈相对于负荷方向旋转时选用的配合于负荷方向旋转时选用的配合相同相同，或，或稍松稍松一些。一些。负荷大小负荷大小 轴承与轴颈或外壳孔配合的选择，轴承与轴颈或外壳孔配合的选择，应依据所承受载荷的性质（轻、应依据所承受载荷的性质（轻、正常、重负荷）依次正常、重负荷）依次越来越紧。越来越紧。 较重的负荷，选较大的过盈配合较重的负荷，选较大的过盈配

30、合 较轻的负荷，选较小的过盈配合较轻的负荷，选较小的过盈配合P为径向当量动载荷，为径向当量动载荷，C为轴承的径向额定动载为轴承的径向额定动载荷荷轴承的工作条件轴承的工作条件 轴承工作时，主要应考虑轴承的轴承工作时，主要应考虑轴承的工作温度工作温度以及以及旋旋转精度和旋转速度转精度和旋转速度对配合的影响。对配合的影响。 内圈因热膨胀而与轴的配合可能松动内圈因热膨胀而与轴的配合可能松动 外圈因热膨胀而与壳体孔的配合可能变紧外圈因热膨胀而与壳体孔的配合可能变紧 选择配合时，必须考虑温度影响的修正量选择配合时，必须考虑温度影响的修正量,温度升温度升高高,内圈选紧内圈选紧,外圈选松外圈选松旋转精度和旋转

31、速度旋转精度和旋转速度 承受负荷较大且要求旋转精度较高的轴承，为了承受负荷较大且要求旋转精度较高的轴承，为了消除弹性变形和振动的影响，应避免采用间隙配消除弹性变形和振动的影响，应避免采用间隙配合。合。 对一些精密机床的轻负荷轴承，为了避免座孔和对一些精密机床的轻负荷轴承，为了避免座孔和轴径的形状误差对轴承精度的影响，常采用有间轴径的形状误差对轴承精度的影响，常采用有间隙的配合。隙的配合。 当轴承旋转精度要求较高时，为了消除弹性变形当轴承旋转精度要求较高时，为了消除弹性变形和振动的影响，不仅受旋转负荷的套圈与结合件和振动的影响，不仅受旋转负荷的套圈与结合件的配合应选的紧些的配合应选的紧些 一般来

32、说，一般来说，轴承旋转精度越高，配合应该越紧轴承旋转精度越高，配合应该越紧。轴和外壳孔的结构与材料轴和外壳孔的结构与材料 剖分式外壳结构应比整体式结构选用较松剖分式外壳结构应比整体式结构选用较松的配合；的配合； 薄壁外壳、轻合金外壳或空心轴应选用更薄壁外壳、轻合金外壳或空心轴应选用更紧的配合；紧的配合； 重型机械的轴承宜用较松的配合；重型机械的轴承宜用较松的配合； 滚子轴承的配合应比球轴承紧一些；滚子轴承的配合应比球轴承紧一些； 长轴结构，希望轴承的一个套圈在运转中长轴结构，希望轴承的一个套圈在运转中能沿轴向游动时，应选较松的配合。能沿轴向游动时，应选较松的配合。安装和拆卸轴承的条件安装和拆卸

33、轴承的条件 考虑轴承安装与拆卸方便，宜采用考虑轴承安装与拆卸方便，宜采用较松较松的的配合，对重型机械用的大型和特大型轴承，配合，对重型机械用的大型和特大型轴承，这一点尤为重要。当要求装卸方便，而又这一点尤为重要。当要求装卸方便，而又需紧配时，可采用需紧配时，可采用分离型轴承分离型轴承，或内圈带，或内圈带锥孔、带紧定套和退卸套的轴承。锥孔、带紧定套和退卸套的轴承。除上述条件外，还应考虑当要求轴承除上述条件外，还应考虑当要求轴承的内圈或外圈能沿轴向移动时，该内圈与的内圈或外圈能沿轴向移动时，该内圈与轴或外圈与外壳孔的配合应选较松的配合。轴或外圈与外壳孔的配合应选较松的配合。滚动轴承的尺寸愈大，选取

34、的配合应愈紧。滚动轴承的尺寸愈大，选取的配合应愈紧。轴颈和外壳孔几何精度的确定轴颈和外壳孔几何精度的确定 孔、轴尺寸公差带的选用孔、轴尺寸公差带的选用当对轴承的当对轴承的旋转精度旋转精度和和运动平稳性运动平稳性无特殊要无特殊要求，轴承游隙为求，轴承游隙为0组游隙，轴为实心或厚壁空组游隙，轴为实心或厚壁空心的钢制轴，外壳（箱体）为铸钢件或铸铁心的钢制轴，外壳（箱体）为铸钢件或铸铁件，轴承的工作温度不超过件，轴承的工作温度不超过100时，确定时，确定轴颈和外壳孔的公差带可参考表轴颈和外壳孔的公差带可参考表614表表617，按照表中条件进行选择。，按照表中条件进行选择。 孔、轴形位公差和表面粗糙度的

35、选用孔、轴形位公差和表面粗糙度的选用 为了保证轴承正常运转，除了正确选择轴承与轴为了保证轴承正常运转，除了正确选择轴承与轴颈和外壳孔的颈和外壳孔的尺寸公差带尺寸公差带以外，还应对轴颈和外以外，还应对轴颈和外壳孔的配合表面壳孔的配合表面形位公差形位公差及及表面粗糙度表面粗糙度提出要求。提出要求。之所以提出形状公差要求，是因为轴承套圈为薄之所以提出形状公差要求，是因为轴承套圈为薄壁件，易变形，但其形状误差在装配后靠轴颈和壁件，易变形，但其形状误差在装配后靠轴颈和外壳孔的正确形状可得到矫正。为保证轴承安装外壳孔的正确形状可得到矫正。为保证轴承安装正确，转动平稳，轴颈和外壳孔应分别采用正确，转动平稳，

36、轴颈和外壳孔应分别采用包容包容要求要求，并对轴颈和外壳孔表面提出，并对轴颈和外壳孔表面提出圆柱度圆柱度要求，要求，其公差值如表其公差值如表618所示。所示。孔、轴形位公差孔、轴形位公差 提出位置公差要求是为了保证轴承工作时提出位置公差要求是为了保证轴承工作时有较高的旋转精度，应限制与套圈端面接有较高的旋转精度，应限制与套圈端面接触的轴肩及外壳孔肩的倾斜，从而避免轴触的轴肩及外壳孔肩的倾斜，从而避免轴承装配后滚道位置不正确，旋转不平稳，承装配后滚道位置不正确，旋转不平稳，因此，应规定轴肩和外壳孔肩的端面对基因此，应规定轴肩和外壳孔肩的端面对基准轴线的端面圆跳动公差，其公差值如表准轴线的端面圆跳动

37、公差，其公差值如表6 61818所示。所示。轴颈及外壳孔的形位公差的标注轴颈及外壳孔的形位公差的标注表面粗糙度的选用表面粗糙度的选用 孔、轴表面存在表面粗糙度，这会使有效孔、轴表面存在表面粗糙度，这会使有效过盈量减小，使接触刚度下降过盈量减小，使接触刚度下降，从而导致，从而导致支承不良，因此，孔、轴的配合表面还应支承不良，因此，孔、轴的配合表面还应规定严格的表面粗糙度，其参数值根据表规定严格的表面粗糙度，其参数值根据表619所示的条件选用。一般来说，轴颈或所示的条件选用。一般来说，轴颈或外壳孔的表面粗糙度的外壳孔的表面粗糙度的最低要求最低要求为：圆柱为：圆柱表面表面0.81.6，轴肩，轴肩1.63.2。滚动轴承与孔、轴结合的精度设计举例滚动轴承与孔、轴结合的精度设计举例 一台轻型一台轻型车床车床的主轴的主轴后支