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文档简介
1、一.名词解释1.生产:指人们有目的的行为过程.2.事故:指在生产过程中突然出现的与人们的意愿相违背并迫使人们正在进行的行为暂时或永远终止的事件.3.人身伤亡事故:在生产经营过程中突然发生的造成的人体组织受到损伤或人体的某些器官失去正常机能甚至终止生命的事故.4.安全生产:使人们有目的的行为得以顺利进行生产.5.安全技术:在生产经营过程中为了防止或避免造成人员伤害或经济损失的事故而采取的预防应急措施.6.劳动保护:在劳动过程中保护劳动者的安全和健康.7.特种作业:指在操作过程中不但对操作者本人也会对他人及周围设施的安全有重大危害的作业.8.职业病:指从业人员在工作过程中由于接触有毒、有害因素或不
2、安全因素而造成的有损人身健康的危害.9.违章指挥:指生产经营单位有关的管理人员违反国家有关的安全生产的法律法规及安全操作规程,对从业人员的经营活动进行指挥.10.强令冒险工作:生产经营单位有关管理人员明知开始或继续作业会有重大危险,仍然强迫从业人员继续进行作业.11.压力容器:凡承受一定压力的密闭容器.12.压力:物体单位面积上所承受的外力。单位MPa.13.应力:物体单位面积上承受的内力.14.绝对压力:指压力容器内部气体真实压力,也是相对于真空的压力,与大气压力无关.15.爆破压力:压力容器爆破时所能承受的最大压力.16.强度:强度分为屈服强度(极限)和抗拉强度.塑料变形是强度不够,设计只
3、考虑强度和刚度.17.刚度:金属材料抵抗弹性变形的能力.18.稳定性:在外力作用下,压力容器维持形状尺寸不变的能力.(特点:在使用过程中形状、尺寸突然变化.)19.耐久性:就是压力容器的使用寿命.20.设计温度分为:低温(t-20)高温(t400).21.塑性:金属材料在外力作用下产生永久变形的能力.(承受静载力).22.韧性(冲击韧性):金属材料在冲击载荷作用下抵抗破裂的作用.(承受冲击力).检验韧性叫冲击实验.常用实验断面缺口形状为(V)形,不常用的缺口为(圆)形.23.硬度:金属材料抵抗其他更硬异物压力的能力.24.疲劳:25.压力表:用以测量流体压力的仪表.26.化学腐蚀:只有电子得失
4、而没有电流产生的腐蚀.27.电化学腐蚀:既有电子得失,又有电流产生的腐蚀.28.劳动保护:在劳动过程中保护劳动者的安全和健康.29.燃烧:同时发热发光的剧烈的氧化反应.30.火灾:凡是超出了一定的燃烧范围,并造成一定的经济损失或人员伤亡的着活.31.爆炸:物质以机械能的形式在瞬间释放能量的现象.32.爆炸极限:可燃性气体、可燃性液体的蒸汽、可燃性粉尘与空气混合遇火源爆炸,这一浓度范围称为爆炸极限.33.碳当量:将钢中的某些合金元素(含C),按其作用转换成相当于碳的含量用以判定钢的焊接性.二.填空1.安全生产法是1981年邓小平第一次提出的,于(2002年11月1 日)实施,历经(21)年.2.
5、事故按伤亡程度可分为(轻伤)(重伤)和(死亡).3.轻伤休息日不得超过(105天).4. 一般死亡事故为(12人),重大死亡事故为(39人),特大死亡事故为(1030人),特别重大死亡事故为(30人以上).5.特种作业人员必须年满(18)周岁.6.井下瓦斯工必须年满(21)周岁.7.造成职业病的因素有(物理因素)(生物因素)(化学因素)和(周围环境因素).8.工伤认定必须在(48)小时之内.9.工伤申请表应包括(事故发生时间)(事故地点)(事故原因)及(职工伤害程度)等内容.10.受理工伤申请之日起(60)天内可延长30天做出工伤认定,并且出面通知职工本人、亲属或用人单位,由(劳动保障部门)鉴
6、定是否丧失劳动能力.11.伤残等级分为(10)级、最严重(1)级,工作日大于(105)天.12.对压力容器的要求有(强度)(刚度)(稳定性)(耐久性)(密封性).13.一个标准的大气压等于(0.1)MPa.14.容规的全称为(压力容器技术监察规程).15.压力容器的压力分为(内压)和(外压).16.压力容器的强度指标有(屈服强度)和(抗拉强度).17.当(D0 D11.1)时,压力容器称为薄壁压力容器.18.化工企业压力容器的使用寿命为(20)年.19.压力容器的结构共有(简体)(封头)(开孔接管)(法兰)(密封元件)及(支座)六大部分组成.20.P表 =(P绝-P大气).22.反应容器的代号
7、(R),换热容器的代号(E),分离容器的代号(S),储存容器的代号(C)或(B).23.按制造材料分类、压力容器可分为(钢制)(有色金属)(铸铁)(非金属)四种.24.按安装结构分类,压力容器可分为(立式)和(卧式)25.按形状分类,压力容器可分为(圆筒形)(椭圆柱形)(球形)(矩形)(组合型)五种.26.常温压力容器的温度为(-20t150).27.中压压力容器的压力为(1.6MPaP10MPa).28.钢材的机械性能包括(强度)(硬度)(塑性)(韧性)及(疲劳性).29.屈强比不应大于(0.7).30.塑性的两个指标是(延伸率)和(断面收缩率).31.检查金属材料韧性的试验是(冲击试验),
8、常用的试验断面为(V)型.32.不锈钢的含铬量必须大于(12%).33.金属材料的铸造性能是金属材料的(韧性)切削加工性能是金属材料的(硬度值).34.钢材按脱氧程度分为(沸腾钢F)(半镇静钢B)(镇静钢Z)和(特殊镇静钢Tz).35.钢材按成分不同分为(碳素钢)(合金钢).36.钢材按质量不同分为(普通钢)(优质钢)和(高级优质钢).37.钢材按用途不同分为(结构钢)和(工具钢).38.碳素钢按含碳量不同分为(低碳钢)(中碳钢)(高碳钢).39.碳素钢按用途不同分为(碳结构钢)和(碳素工具钢).40.中碳钢含碳量为(0.25%C0.6%).41.H08A的含碳量为(0.08%).42.16M
9、n的含碳量为(0.16%).43.OCr18Ni9Ti的含碳量为(0.08%).44.OOCr18Ni9Ti为(超低碳)不锈钢,它的含碳量为(0.03%).45.压力容器钢板常见的缺陷有(白点)(非金属杂物)(裂纹)(分层).46.压力容器的失效原则为(弹性失效)(塑性失效)(爆破失效).47.安全附件包括(安全阀)(压力表)(爆破片)(测温表)(液位仪).48.(安全阀)是为了防止压力容器忽然超压而设置的一种泄压装置.49.当压容器的最高工作压力低与压力源时,在压力源与压力容器之间安装(减压阀)并在压力容器上安装(安全阀)和(压力表).50.耐压试验是为了检验(安全阀)是否具有足够的(强度)
10、,其试验压力是工作压力的(1.5)倍.51.爆破片和安全阀同时使用时有(并联)和(串联)两种形式.52.用所测量流体压力的仪表称为(压力表).53.压力表选择的依据有(精度)(量程)(介质性质)(表盘直径).54.中、高压压力表的精度不得低于(1.5)级.55.压力表的量程应为压力容器最高工作压力的(1.53)倍,最好是(2)倍.56. 国产压力表表盘直径小于(100mm).57.测量仪由(接口)(感温元件)(指示仪表)组成.58.毒物存在的形式有(气体)(蒸汽)(雾)(烟尘)(粉尘).59.级毒物有(氯气)(光气)(氟化氢)等.60.级毒物多是工业毒物,如(二氧化硫)(硫化氢)(氯气)(一氧
11、化碳)等.61.级毒物如(氢氧化纳)(丙酮)等.62.工业毒物进入人体的途径有(呼吸道)(消化道)(皮肤渗透).63.燃烧的条件有(可燃物)(助燃物)(着火点).64.燃烧分为(自燃)(着火)(点燃)三种.65.二氧化碳灭火器易使人(中毒),并且容易(复燃),所以人应该站在(上风口)处灭火.66.爆炸的条件有(可燃物)(助燃物)(火源).67.发生在缝隙或其他隐蔽区域的局部腐蚀称为(缝隙腐蚀),缝隙宽度(0.1mm).68.晶间腐蚀通常发生在(奥氏体不锈钢)材料的压力容器上,原因是(晶间贫铬),危险温度区为(450850).69.事故的原因有(直接原因)和(间接原因).按性质分为(责任事故)和
12、(设备事故).70. 安全技术:在生产经营过程中为了防止或避免(造成人员伤害)或(经济损失)的事故而采取的预防应急措施.71. 违章指挥:指生产经营单位有关的(管理人员)违反国家有关的(安全生产的法律法规及安全操作规程),对从业人员的经营活动进行指挥.72. 强令冒险工作:生产经营单位有关(管理人员)明知开始或继续作业会有重大危险,仍然强迫从业人员继续进行作业.73.容规规定压力容器同时满足的三个条件:(1)最高工作压力w0.1MPa(2)内直径(DI0.15M),且容积V0.025M(3)介质为气体或最高工作温度高于等于(标准沸点的液体)74. 绝对压力:指压力容器(内部)气体(真实压力),
13、也是相对于真空的压力与大气压力无关.75.低压压力容器(无毒)(非易燃)(易爆).76.压力容器的安全附件的点检有(运行)及(停止)过程中的检查两种.77.压力容器失效的三个原因为(白点)(分层)(非金属夹杂、裂纹).78.某压力容器壁内的个别金属纤维达到或超过3金属的屈服点为(C)弹性失败.79.压力容器在爆炸之前所承受的压力为(爆破压力).80.当压力容器内部有气阻现象时应用(爆破片)泄压.81.介质为易沉淀或结晶时,爆破片可以取代(安全阀).82.气密性试验是检验安全阀的(密封机构)保证严密程度的试验,试验压力为最高工作压力的(1.1)倍.83.安全阀应(垂直)安装在压力容器的(顶部)并
14、与(大气)相通.84.安全阀的排放量(至少等于)压力容器所需的排放量.85.杠杆式安全阀其重锤的重量与(杠杆的力臂)决定动作压力,重锤的位置不能(左右移动).86.弹簧式安全阀(弹力)决定压力高低,受温度影响大.87.爆破片的实际爆破压力小于(安全阀)的行动压力且(小于)压力容器的最高工作压力.88.当压力源的压力高于压力容器的最高工作压力时应在压力源与压力容器之间安装一个(减压阀)并在压力容器顶部安装(压力表)与(减压阀).89. 爆破压力(不得大于)安全阀的行动压力.90.当碳当量Ce0.4%时焊接性好,当碳当量Ce=0.4%0.6%时焊接性较差,当碳当量Ce0.6%时焊接性差.三.判断题
15、.1.生产是一种无目的的行为过程. ()2.工伤事故的发生不是意外伤亡. ()3.轻伤地休息时间不得超过三个月. ()4.重大伤亡人数不得超过10人.()5.佩带劳动保护用品是从业人员的权利. ()6.发现事故隐患及时汇报是从业人员的义务.()7.劳动仲裁机构自收到劳动能力鉴定申请后须在60天内认定. ()8.化工进行使用的压力容器寿命一般为12年. ()9.矿井下瓦斯检测员必须年满18周岁. ()10.端盖也是封头的一种.()11.人孔直径越大,受压越小. ()12.压力容器最低工作压力PW0.1MPA. ()13.压力容器设计压力不得小于最高工作压力.()14.压力容器法兰由于强度设计不足
16、导致垫片泄露. ()15.薄壁压力容器在压力作用下突然压瘪,是由于强度设计不够. ()16.绝对压力是指压力容器内部介质的实际压力,与大气压无关. ()17.屈强比一般不得小于0.7. ()18.低温压力容器的设计温度应低于其最低工作温度. ()19.压力与应力的区别就是内力与外力的区别. ()20.压力容器的设计必须高于其最高工作压力. ()21.高温压力容器的设计温度应高于其最高工作温度. 22.金属材料的屈服强度总小于其抗拉强度. ()23.冷弯试验可以检验金属材料的塑性. ()24.导电性属于金属材料的物理性能 ()25.抗氧化、耐腐蚀是金属材料的化学性能. ()26.不锈钢的腐蚀性是
17、物理性能,是本身固有的. ()27.45#钢既属于优质钢又属于镇静钢. ()28.安全阀的行动压力必须大于压力容器的最高工作压力. ()29.安全阀的排放量必须大于等于容器的安全排放量. ()30.压力容器与安全阀之间的连接管的截面积不得小于安全阀的进口面积. ()31.当压力容器一个连接品上装设数个安全阀时,则该选折口上入口面积应小少于等于数个安全阀的进口面积之和. ()32.爆破片的泄放管线的内径应不于爆破片的泄放口径. ()33.当爆破片安装在安全阀与压力容器之间是,泄放量应与安全阀一致. ()34.爆破片的额定爆破压力不得超过安全阀出口开启压力,而且要求爆破片的实际爆破压力应低于压力容
18、器的最高工作压力. ()35.高压压力容器使用的液面计应是平板玻璃式. ()36.当表盘直径一定时,量程越大,精度越小. ()37.一级压力表的精度等级最低. ()38.安全阀、爆破片检定压力测量时使用的压力表的精度等级不应低于1级. ()39.热电偶测温仪的使用寿命比热电阻测温仪的使用寿命短.()40.可燃气体与空气混合,其浓度低于爆炸极限的下限或高于爆炸极限的上限,既不爆炸也不燃烧. ()41.增加可燃物的初始温度,则爆炸极限范围增大,下限下降. ()42.增加混合物的压力,则爆炸极限范围增大,上限上升. ()43.压力容器的容积越大,则爆炸的范围增大. ()44.向压力容器内充入惰性气体
19、,则爆炸极限减小. ()45.全面腐蚀是局部腐蚀. ()46.全面腐蚀是均匀腐蚀. ()47.只有电子得失而没有电流产生的腐蚀是化学腐蚀. ()48.没有电子得失而只有电流产生的是化学腐蚀. ()49.不锈钢容器可盛装硝酸. ()50.铝容器可盛装非污染的大气. ()51.碳钢容器可盛装室温浓硫酸. ()52.铝制容器可盛装稀硫酸. ()53.盛装氯气的低压反应容器属于、类. ()54.白点又称为细裂纹. ()55.当爆破片安装在压力容器与安全阀之间时,在爆破片与安全阀之间设置压力表、施塞或减压阀. ()56.爆破片的突破压力应小于安全阀的行动压力且小于压力容器的最高工作时间. ()57.安全
20、阀与爆破片之间应安装警告孔. ()58.爆破片至少每年更换一次. ()59.安全阀的开启压力一年校验一次. ()60.压力表精度数值越小,说明精度越高. ()61.轻伤和重伤主要看受伤后的休息时间. ()62.所有的压力容器都属于容规的监督范围. ()63.一般工矿企业的压力容器比化工企业的压力容器使用寿命长. ()64.当螺栓直径超过30mm时称为主要受压元件. ()65.使用考虑稳定性、设计考虑强度、刚度. ()66.端盖属于法兰的一种. ()67.封头是与茼体所焊死的. ()68.极毒、高度危害的低压压力容器属于类压力容器. ()69.当压力容器所受压力小于屈服极限时,不发生明显的塑性变
21、形. ()70.当压力容器所受外力超出抗拉极限,会发生爆炸. ()71.任何材料的屈服强度小于抗拉强度. ()72.冷变角越大,钢材料的塑性越大. ()73.钢板在加工之前必须逐张进行探伤检验. ()74.爆破压力不得大于安全阀的行动压力. ()75.压力容器与安全阀之间没有截止阀时,不得在运行中点检及维修. ()四.简答题1.安全生产法实施的意义?答:(1)具有丰富的法律内涵和法律规范作用.(2)有利于提高全面加强我国法律,法规体系的健全.(3)有利于提高全体公民的法律意识.(4)有利于保护全体公民的安全生产.(5)有利于各级领导对安全生产工作的管理.(6)有利于提高从业人员的安全素质.(7
22、)有利于制裁各种违反生产法的行为.2.从业人员安全培训应达到的要求?答:(1)掌握必要的安全技术知识.(2)掌握生产过程中安全知识.(3)掌握本岗位的操作规程及安全规章制度.(4)掌握本岗位的安全操作规程.3.从业人员的权利和义务?答:权利:(1)故工伤保险和伤亡求偿金.(2)危险因素和事故应急措施的知情权.(3)安全管理监控和批评权.(4)拒绝违章指挥和强令冒险作业权.义务:(1)遵章守规,服从管理义务.(2)佩带和使用劳动保护的义务.(3)接受培训,掌握安全技能的义务.(4)发现事故隐患及时报告的义务.4.“容规”规定,压力容器同时满足的三个条件是什么?答:(1)最高工作压力P0.1MPa
23、.(2)内直径D10.15m,且容积V0.025m3.(3)介质为气体,液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体.5.屈强比在压力容器选材时的意义?答:屈强比越大,说明金属材料承载能力越强,但是如果屈强比越大,则压力容器金属材料的塑性储备量就越小,压力容器一旦超载,材料从塑性变形到破裂的时间就会过短,时点检人员来不及发现就容易发生事故.6.安全阀的结构、特点及应用场合?答:结构为弹簧式和杠杆式,特点为弹簧式受高温影响较大,但受震动影响较小;杠杆式受高温影响较小,但受震动影响较大,弹簧式应用与移动式压力容器,杠杆式应用与高温压力容器.7.爆破片在那些情况下可以取代安全阀?答:(1)压力容器内部出
24、现沉淀、结晶、聚合现象时.(2)压力容器内部出现类似燃烧、爆炸现象时.(3)压力容器要求有较大泄放量时.(4)压力容器内部介质不允许有微量泄漏是.8.压力表出现哪些情况时严禁使用?答:(1)无压力时,指针与“零位”或限止钉的距离超出允许范围时.(2)表盘玻璃损坏或表盘刻度模糊不清.(3)弹簧管泄露或指针松动.(4)铅封损坏或超过校验期.(5)其他影响压力表读数准确的因素存在时.9.液位计根据介质选择的条件?答:(1)0以下工作的压力容器,应选择防霜的液棉计.(2)寒冷地区工作的压力容器,应选择夹套式保温的液面计.(3)介质为易燃易爆,有毒时应选择平板式液位计.10.压力容器维护保养的内容?答:
25、(1)保持完好的防腐层.(2)消除产生腐蚀的因素.(3)消灭跑冒滴漏.(4)加强停止运行期间的维护.11.类压力容器的条件是什么?答:(1)中压压力容器.(2)易燃、易爆、中度危害介质的低压反应容器或低压存储容器.(3)极度、高度危害介质的低压压力容器.(4)搪瓷玻璃压力容器.(5)低压管壳式预热锅炉.12.类压力容器的条件是什么?答:(1)高压压力容器(2)易燃、易爆、毒性程度为中度危害介质且PV值0.5MPa.m3的中压反应容器和PV值10MPaM3的中压储存容器.(3)毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和PV0.2MPa.m3的低压容器.(4)高压、中压管壳式余热锅炉.13.压力容器
26、为何属于特种作业?答:因为压力容器是承受一定压力的密闭容器,操作者在操作过程中会接触一些有毒有害、易燃易爆的物质,一旦发生泄露或火灾、爆炸等,不但会使人的生命安全受到伤害也会危及周围建筑及设施的安全,造成人及物的巨大损失.五.论述题1.操作规程的作用?答:(1)明确了操作过程的技术参数,为操作人员提供了技术依据,避免盲目操作.(2)规范了操作人员的操作行为.(3)明确了设备运行中可能存在的隐患及必要的防范措施.(4)明确了检修、点检的内容,保证设施的正常维护和保养,避免设备出现无人区,以减少发生事故的机率.(5)明确了各工序的责任制,便于各工序更好的配合.(6)提供了事故分析的依据.(7)有利
27、于提高工序的安全意识,同时也为安全管理打下了基础.2.“安全第一”为何要“预防为主”?答:只有保证安全生产,才能实现产值的最大化,保证生产利润的高效和成本的降低,而事故的发生总是和人的不安全行为、物的不安全状态有着千丝万缕的联系,之所以提出预防为主,充分体现了国家对企业负责,企业对职工负责的以人为本的宗旨,只有充分发挥人的主观能动性,积极找寻和总结避免事故发生的手短和方法,才能更好的服务于安全生产,保证生产的稳定.3.试述本岗常见的违章现象,并提出针对的措施?答:(1)经常敲击压力管道(不能敲击)(2)手上沾有抗燃油时用抹布擦(用洗手液洗)(3)高温压力容器升压升温的速度快(控制温升率、升压率
28、)(4)操作压力容器阀门时任意站立(应站在阀门侧面)(5)操作压力容器时不注意周围环境(应找好安全通道)(6)操作氮气系统不带仪器(应带氮气表、检测表)(7)压力容器操作时不注意劳保穿戴(应穿合适的工作服)(8)在高温、高压管道附近长期逗留(不能长期逗留)(9)进入压力容器检查时不注意环境(应注意通风)(10)进入压力容器检查时带任意行灯(应注意行灯电压).4.“容规”规定的压力容器专职操作人员的要求?答:(1)每台压力容器应有专职的操作人员(2)操作人员应进行安全教育和考核,取证上岗(3)操作人员应严格遵守安全操作规程、岗位责任制、应定时、定点、定线进行巡回检查,发现不正常现象及时处理(4)容器进料时应随时观察压力、液面的变化及设备运行情况,及时排除液面计中的不凝气,防止出现假液面(5)容器及安全附件应有详细的运行记录,当容器发生异常情况时,应及时记录发生的时间、工艺参数、发生异常现象的次数及原因(6)容器升温、升压、降温、降压应严格按照操作规程执行.5.压力容器专职人员应具备的安全知识及技能?答:安全知识:出现下列情况之一时,必须及时汇报(1)压力容器的工作压力,介质温度或壁温超出了许用值,采取措施仍的得不到有效控制(2)压力容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄露等危害及安全的缺陷(3)安全附件失效(4)接管、紧固件损
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