生产运营管理设施布置

1、第4章 设施布置一、设施布置的概念及考虑的问题一、设施布置的概念及考虑的问题 1. 概念：对车间 工作中心和设备进行布局，以确保系统中工作流（顾客或材料）的畅通。 2. 考虑的问题： （1）有利于生产（或服务） （2）方便运输 （3）节约用地 （4）良好环境二、设施布置的方法 （一）相对关系布置法 （二）从至表试验法 （三）流水线组织设计的方法工厂布置的要求1.有利生产有利生产(服务服务)工厂布置要满足产品生产过程的要求，围绕基本生产车间进行安排2.方便运输方便运输适应厂内外运输要求，避免货运路线与人流路线交叉 3.节约用地节约用地布置紧凑，立体布置 4.良好环境良好环境布局整齐、美观；色调配

2、套；照明；音乐；香味 （一）相对关系布置法级别级别代号代号 关系密切程度关系密切程度评分评分 1 A 绝对必要绝对必要Absolutely Necessary 6 2 E 特别重要特别重要Especially Important 5 3 I 重重 要要Important 4 4 O 一一 般般Ordinary 3 5 U 不不 重重 要要Unimportant 2 6 X 不可接受不可接受 1就是着重从各部门之间相互关系的密切程度来布置各部门位置的一种方法 。部门部门1（1000平方米）平方米）2（2000平方米）平方米）3（2000平方米）平方米）4（1000平方米）平方米）5（1000平方

3、米）平方米）UOAUEOOIUU（1）在选择布置方案时，首先要编制）在选择布置方案时，首先要编制“某系统的各部门接近程度表某系统的各部门接近程度表” 部门部门与其他部门的关系与其他部门的关系 关系分数关系分数 1 2 3 4 5 U E I U U O O U E O A O I O A U U U O U 2+5+4+2=13 2+3+3+2=10 5+3+6+3=17 4+3+6+2=15 2+2+3+2=9（2）选取关系分数最高的部门（部门选取关系分数最高的部门（部门3）开始布）开始布置，再选出与他关系最密切的部门（部门置，再选出与他关系最密切的部门（部门4），可布置如下图。本例中布置用

4、的样片为1000平方米，部门3为2000平方米，所以需用两块样片。343（3）找出与已选部门（如部门3和4）关系最密切的部门，按A、E、I、O、U的顺序来选。如果有两个或两个以上同样关系程度的部门则比较它们的关系分数，优先布置关系分数最高的部门。 按照上述原则，本例可按部门3，4，1，2，5的次序进行布置。布置部门1可以有三个方案。（a）部门41 4分 （b）部门41 4分 （c）部门41 0分 部门31 5分 部门31 0分 部门31 5分 合计 9分 合计 4分 合计 5分 接着对方案进行记分，两部门靠在一起按相关图上的数接着对方案进行记分，两部门靠在一起按相关图上的数码算分，不靠在一起算

5、零分。上述部门码算分，不靠在一起算零分。上述部门1的三种布置方案中，的三种布置方案中，以方案（以方案（a）得分最多，其他次之。实际上部门）得分最多，其他次之。实际上部门1还有其他一还有其他一些布置方案，但都不如方案（些布置方案，但都不如方案（a）好。）好。433133411334 用同样的方法再布置部门2 和部门5， 最后可得出如下图的结果：2523314例如：一个小型工厂的生产、辅助、服务等八个部门的相互关系表图如下： 1 总 库 2 材 料 室 3 工 具 室 4 机 修 组 5 生产车间 6 更 衣 室 7 食 堂 8 办 公 室AOAAEIOOOAUEXOAUUEIUUOUUUUOO第

6、一步第一步将相关图中各部门间的接近程度列入方块图中 1. 总库 2.材料库 3.工具库 4.机修库 A2 I5 O3,4,8 U6,7 A1,5 O3,4,8 U6,7 A4,5 O1,2 U6,7 A3,5 O1,2,8 U6,75.生产车间 6.更衣室 7.食堂 8.办公室 A2,3,4 E6,7,8 I1E5I7U1,2,3,4X8E5I6O8U1,2,3,4E5O1,2,4,7U3第二步将各方块切开，根据关系的密切程度和接近的必要性重新在平面上按A、E、I、O、U的顺序逐次排列1、A级：级：1与与2 5与与2，3，4 1 2 3 5 4 1 2 4 3 5或或2. E级：级：5与与6，

7、7，8 8 7 4 5 1 3 6 2 8 7 4 5 1 6 3 2或或3. I级：级：1与与5；6与与7 8 7 4 5 1 6 3 2第三步按各部门实际面积大小的比例，绘制工厂平面布置图 2材料室 3工具室 4机修组 1 总库 5生 产 车 间 8办公室 7食堂 6更衣室车 间12341010255520105301540部门间流量车 间场地与部门部门流量地点距离单位运费部门间运费1-210A-B100220001-325A-C2002100001-455A-D2502275002-310B-C100220002-45B-D150215003-415C-D5021500总计44500合理

8、规划布置部门流量地点距离 单位运费部门间运费1-455C-D50255001-325B-C100250003-415B-D150245001-210A-C200240002-310A-B100220002-45A-D25022500总计23500（三）流水线的组织设计流水生产的概念与特征l概念概念: 流水生产是指产品经过各道工序，按规定 的路线、规定的速度，一件接一件川流不息地进行加工和生产。l特征特征: （1）工作地专业化 （2）各个工作地按照工艺过程的顺序排列 （3）每件产品各道工序的加工时间要相等或 成简单的整数比例关系 （4）产品按照节拍进行生产 流水生产的分类l按生产的产品品种的固定

9、程度分按生产的产品品种的固定程度分 不变流水线 可变流水线l按生产过程的连续程度分按生产过程的连续程度分 连续流水线 间断流水线l按产品的移动情况来分按产品的移动情况来分 产品移动流水线 产品固定流水线l按流水线的机械化程度分按流水线的机械化程度分 手工流水线 机械化流水线 自动生产线l按流水线所涉及的范围大小来分按流水线所涉及的范围大小来分 小组流水线 车间流水线 全厂流水线流水生产线组织设计的基本原理l分析组织流水线的合理性分析组织流水线的合理性 （1）这种产品产量的大小和生产时间的长短 （2）这种产品结构和工艺的稳定程度 l进行以下计算和设计进行以下计算和设计 1、计算和确定流水线的平均

10、节拍（即流水线上连续生产两种产计算和确定流水线的平均节拍（即流水线上连续生产两种产 品品 之间的间隔时间）之间的间隔时间） 2、组织工序的同期化（是指通过组织和技术方面的措施，使各道工、组织工序的同期化（是指通过组织和技术方面的措施，使各道工 序的加工时间与平均节拍相等或成为倍数关系）序的加工时间与平均节拍相等或成为倍数关系） 3、确定各工序的工作地数量（为了适应流水线生产节拍的要求）、确定各工序的工作地数量（为了适应流水线生产节拍的要求） 4、计算各工序工作地的符合率（目的是对符合过高或不足的工作地、计算各工序工作地的符合率（目的是对符合过高或不足的工作地 采取适当措施）采取适当措施） 5、确定工作地（或设备）的排列方式、确定工作地（或设备）的排列方式 依据实际情况考虑依据实际情况考虑： （1）产品在各道工序之间的运输距离最短）产品在各道工序之间的