不良现象介绍

1、Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd冲压件常见不良汇总图解冲压件常见不良汇总图解Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd漏冲孔漏冲孔n 不良现象：不良现象：漏冲孔漏冲孔n 原因分析：原因分析：1. 1. 冲头断未发现冲头断未发现2. 2. 修模后漏装冲头修模后漏装冲头3. 3. 冲头下陷冲头下陷n 预防措施：预防措施：1. 1.架模时检验模具是否异常架模时检验模具是否异常2. 2.作业员严格按照作业员严格按照SOPSOP作业，自检时要作业，自检时要 和样品比对和样品比对3. 3.增加抽检频率，对结构时严格按照增加抽检频

2、率，对结构时严格按照 图纸或样品进行对比。图纸或样品进行对比。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd抽芽孔破抽芽孔破n 不良现象：不良现象：抽芽孔破抽芽孔破n 原因分析：原因分析：1. 1. 漏预冲孔漏预冲孔2. 2. 抽芽针偏移抽芽针偏移3. 3. 抽芽针磨损抽芽针磨损n 预防措施：预防措施：1. 1.作业员严格按照作业员严格按照SOPSOP作业，自检时要作业，自检时要 和样品比对，不可漏预冲孔和样品比对，不可漏预冲孔2. 2.增加抽检频率，检验外观抽芽孔不增加抽检频率，检验外观抽芽孔不可破损可破损Shanghai Heya Precision Moul

3、d Co. ,Ltd孔位冲偏孔位冲偏n 不良现象：不良现象：孔位冲偏孔位冲偏n 原因分析：原因分析：1. 1. 产品没有送到正确位置。产品没有送到正确位置。2. 2. 冲头偏移冲头偏移n 预防措施：预防措施：1. 1.作业员严格按照作业员严格按照SOPSOP作业，产品作业，产品 要送到正确位置。要送到正确位置。2. 2.增加抽检频率，和样品比对结构增加抽检频率，和样品比对结构 位置。位置。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd凸包压线太深凸包压线太深n 不良现象：不良现象：凸包压线太深凸包压线太深n 原因分析：原因分析：1. 1. 模具让位不够模具让位不够

4、n 预防措施：预防措施：1. 1.增加自检比对样品。增加自检比对样品。2. 2.增加抽检频率，和样品比对压线增加抽检频率，和样品比对压线深度。深度。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd产品少料或缺料产品少料或缺料n 不良现象：不良现象：产品缺料产品缺料n 原因分析：原因分析：产品没有放置到位或没靠紧定位产品没有放置到位或没靠紧定位销销模具中有废料使产品无法送到位。模具中有废料使产品无法送到位。n 预防措施：预防措施：1. 1.材料一定要放置到位材料一定要放置到位2. 2.模具要及时清理废料废屑模具要及时清理废料废屑3. 3.增加检验频率，和样品或图纸比增

5、加检验频率，和样品或图纸比 对结构。对结构。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd凸包开裂凸包开裂n 不良现象：不良现象：凸包开裂凸包开裂n 原因分析：原因分析：模具存在异常模具存在异常材质过硬材质过硬冲床冲头速度过快冲床冲头速度过快未加拉伸油未加拉伸油n 预防措施：预防措施：1. 1.修改模具。修改模具。2. 2.更换材质。更换材质。3. 3.调整冲床速度。调整冲床速度。4. 4.按时添加拉深油。按时添加拉深油。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd产品漏刻印产品漏刻印n 不良现象：不良现象：产品漏刻印产品漏刻印n

6、原因分析：原因分析：模具漏装刻印入块。模具漏装刻印入块。生产中刻印脱落未发现。生产中刻印脱落未发现。n 预防措施：预防措施：1. 1.架模时确认是否有装刻印字符架模时确认是否有装刻印字符2. 2.首件比对样品结构，看是否漏刻首件比对样品结构，看是否漏刻 印印3. 3.增加抽测频率，比对样品结构。增加抽测频率，比对样品结构。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltdn 不良现象：不良现象：孔径大小不良孔径大小不良孔径大小不良孔径大小不良n 原因分析：原因分析：冲头异常冲头异常冲头附有料屑，孔径变大冲头附有料屑，孔径变大n 预防措施：预防措施：1. 1.更换冲头更

7、换冲头2. 2.及时清理废料、料屑。及时清理废料、料屑。3. 3.使用通规检测。使用通规检测。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd抽芽孔内毛刺抽芽孔内毛刺n 不良现象：不良现象：孔内毛刺不良孔内毛刺不良n 原因分析：原因分析：冲头磨损冲头磨损预冲孔太小预冲孔太小模具间隙过大模具间隙过大n 预防措施：预防措施：1. 1.更换冲头更换冲头2. 2.调整模具间隙调整模具间隙3. 3.重点检验抽芽孔内毛刺重点检验抽芽孔内毛刺4. 4.检验时要在投影仪下检验检验时要在投影仪下检验Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd折弯处磨痕

8、折弯处磨痕n 不良现象：不良现象：折弯处磨痕过深折弯处磨痕过深n 原因分析：原因分析：模具间隙过小模具间隙过小成型块成型块“R”R”角小或不光滑角小或不光滑成型入块中有废料成型入块中有废料n 预防措施：预防措施：1. 1.调整上下模配合间隙调整上下模配合间隙2. 2.修整成型块修整成型块“R”R”角或成型块电角或成型块电镀、镀、 抛光。抛光。3. 3.清除入块间废料清除入块间废料4. 4.检验比对样品，如有异常立即汇检验比对样品，如有异常立即汇 报。报。Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd刻印不清楚刻印不清楚n 不良现象：不良现象：产品刻印不清楚产品刻印

9、不清楚n 原因分析：原因分析：1. 1.字模高度浅了字模高度浅了2. 2.字模磨损字模磨损n 预防措施：预防措施：1. 1.调整字模高度调整字模高度2. 2.更换新的字模更换新的字模3. 3.检验外观比对样品或字模上中下检验外观比对样品或字模上中下 限限Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd边缘毛边边缘毛边n 不良现象：不良现象：边缘毛边、毛刺。边缘毛边、毛刺。n 原因分析：原因分析：1. 1.模具刀口损耗模具刀口损耗2. 2.模具间隙偏大模具间隙偏大3. 3.模具跑单边模具跑单边n 预防措施：预防措施：1. 1.研磨或更换刀口研磨或更换刀口2. 2.重新

10、配模间隙或调整模具重新配模间隙或调整模具3. 3.重点检验重点检验Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd压伤压伤n 不良现象：不良现象：产品表面压伤产品表面压伤n 原因分析：原因分析：1. 1.模具内有铁料或废屑产品压伤模具内有铁料或废屑产品压伤2. 2.模具打双料模具打双料n 预防措施：预防措施：1. 1.及时清理模具及时清理模具2. 2.模具不可以打双料模具不可以打双料3. 3.比对样品重点检验比对样品重点检验Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd划伤划伤n 不良现象：不良现象：产品表面划伤产品表面划伤n 原因分析

11、：原因分析：1. 1.作业时产品刮到模具或定位等其作业时产品刮到模具或定位等其 他地方造成划伤他地方造成划伤2. 2.产品堆积产品堆积n 预防措施：预防措施：1. 1.模具定位修改或降低模具定位修改或降低2. 2.作业时轻拿轻放作业时轻拿轻放Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd变形变形n 不良现象：不良现象：产品变形产品变形n 原因分析：原因分析：1. 1.作业动作不规范，碰到其他物体。作业动作不规范，碰到其他物体。2. 2.产品堆积，碰撞。产品堆积，碰撞。n 预防措施：预防措施：1. 1.严格按照严格按照SOPSOP作业，轻拿轻放。作业，轻拿轻放。2. 2.产品不可以堆积产品不可以堆积Shanghai Heya Precision Mould Co. ,Ltd异色油污异色油污n 不良现象：不良现象：表面油污异色表面油污异色n 原因分析：原因