第六章金属液态成型(三-砂型铸造)

1、砂型铸造基本工艺过程砂型铸造基本工艺过程型砂型砂准备准备造造 型型炉料炉料准备准备落砂落砂清理清理合箱合箱浇注浇注砂型干燥砂型干燥铸件铸件检验检验制模制模合金合金熔炼熔炼合格铸合格铸件入库件入库芯砂芯砂准备准备造芯造芯型芯干燥型芯干燥手工造型手工造型 两箱造型、三箱造型、两箱造型、三箱造型、 地坑造型、脱箱造型、地坑造型、脱箱造型、 整模造型、挖砂造型、整模造型、挖砂造型、 假箱造型、分模造型、假箱造型、分模造型、 活块造型、刮板造型活块造型、刮板造型。机器造型机器造型 震压造型、高压造型、震压造型、高压造型、 射压造型、抛砂造型射压造型、抛砂造型。 全部用手工或手动工具完成的造型工序。特全部

2、用手工或手动工具完成的造型工序。特点是：适应性强，成本低，但铸件质量难保证，点是：适应性强，成本低，但铸件质量难保证，生产率低。主要用于单件、小批生产。生产率低。主要用于单件、小批生产。 机器造型时紧砂和机器造型时紧砂和起模的基本操作是用机起模的基本操作是用机器来完成的。特点是：器来完成的。特点是：生产率高，铸件的质量生产率高，铸件的质量好，成本高。只适用于好，成本高。只适用于中、小铸件的成批或大中、小铸件的成批或大量生产。量生产。型砂应具备的主要性能型砂应具备的主要性能1) 要有一定的要有一定的强度。强度。2) 具有良好的具有良好的透气性。透气性。3) 应有足够的应有足够的耐火性。耐火性。4

3、) 具备较好的具备较好的退让性。退让性。型砂组成示意图型砂组成示意图型砂型砂 用来制造砂型和型芯的材料，由硅砂（石英用来制造砂型和型芯的材料，由硅砂（石英砂，主要成分为砂，主要成分为SiO2）、粘结剂、水和附加物）、粘结剂、水和附加物混合而成。混合而成。工艺工艺任务任务 ：根据零件的结构特点、技术要求以根据零件的结构特点、技术要求以及生产批量等条件，确定铸造工艺，绘制及生产批量等条件，确定铸造工艺，绘制铸造工艺图。铸造工艺图。铸造工艺图铸造工艺图 ：制造模样、铸型，进行生产准制造模样、铸型，进行生产准备和验收的最基本的工艺文件。图纸上需备和验收的最基本的工艺文件。图纸上需要表示出铸型分型面、浇

4、注系统、型芯结要表示出铸型分型面、浇注系统、型芯结构尺寸、铸件加工余量、控制凝固措施等构尺寸、铸件加工余量、控制凝固措施等内容。内容。浇注位置浇注位置: :是指浇注时铸型所处的空间位是指浇注时铸型所处的空间位置。置。铸件铸件铸件铸件铸件铸件床身床身 锥齿轮锥齿轮 吊车卷筒吊车卷筒 铸型分型面铸型分型面: :是指两半铸型相互接触的是指两半铸型相互接触的表面。表面。灰口铸铁的灰口铸铁的( mm )铸件最大铸件最大尺寸尺寸( mm )浇注时浇注时位置位置加工面与基准面的距离加工面与基准面的距离 ( mm )50 50120 120260120顶顶 面面3.54.54.04.5底、侧底、侧2.53.5

5、3.03.5120260顶顶 面面4.05.04.55.05.05.5底、侧底、侧3.04.03.54.04.04.5260500顶顶 面面4.56.05.06.06.07.0底、侧底、侧3.54.54.04.54.55.0灰口铸铁的最小铸孔尺寸灰口铸铁的最小铸孔尺寸 ( mm)名名 称称最小铸孔尺寸最小铸孔尺寸(mm)单件、小批量生产单件、小批量生产 3050成批量生产成批量生产 1530大量生产大量生产 1215合金种类合金种类铸造收缩率铸造收缩率 %自由收缩自由收缩受阻收缩受阻收缩灰口铸铁灰口铸铁1.00.8碳碳 钢钢1.62.01.31.7锡锡 青青 铜铜1.41.2 L 模样模样 L 铸件铸件K = 100% L 模样模样 铸件在凝固过程中, 它的各部分尺寸一般都要缩小, 铸件尺寸缩小的百分率, 叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。 为便于起模，垂为便于起模，垂直于分型面的壁直于分型面的壁必须有一定的倾必须有一定的倾斜度。斜度。R = ( a + b ) / 2型芯型芯: :在砂型铸造中在砂型铸造中, ,为了形成铸件的内为了形成铸件的内腔形状或为了简化模型的外形轮廓腔形状或为了简化模型的外形轮廓 , , 而而专门制作的砂体。专门制作的砂体。芯头：芯头：型芯的外伸部分。型芯的外伸部分。芯座：芯座：铸型中用于支撑型芯的空腔。铸型中用于支撑型芯的空腔。