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文档简介
1、产品结构件外观质量标准H录TableofContents1范围Scope21.1 性引用文件21.2 等级戈U分21.3 条件31.4 表面质量标准45.1 判定总则45.2 材料55.3 电镀65.4 喷涂85.5 塑胶制品95.6 贴膜、标签和丝印105.6.1 贴膜、标签105.6.2 丝印106装配整机质量要求错误!未定义书签。6.1间隙和断差要求11表目录ListofTables表1结构夕卜表面等级戈U分2表2检验时间和距离标准3表3划伤/凹坑/瑕疵判定标准允收表5表4金属表面(包括电镀/喷涂表面)锈蚀、污垢、指纹印等缺陷允收表5表5补救标准6表6电镀缺陷允收表6表7喷涂缺陷允收表8
2、表8塑胶制品缺陷允收表910表9贴膜和标签缺陷允收表表10丝印字符缺陷允收表10表11丝印外观缺陷允收表10表12装配间隙和断差缺陷允收表11图目录ListofFigures图1表面等级划分示意图3图2检视者的视角示意图4图3缺陷定义图示5图4间隙和断差示意图111范围本标准规定了公司的产品结构件外观质量标准以及作为和供应商处来料检验的评定标准。2规范性引用文件下列标准规范来着与行业内部分标准文件内容,以及行业共识。3表面等级划分产品结构件外表面的等级划分以表1为准,具体见图1所示。表1结构外表面等级划分表囿等级适用位置备注颇面(重要装饰性表面)客户经常能看到的表向例:前表向(front)和上
3、表向(top)的面(适度装饰表面)/、移动设备,客户偶尔能看到的表面例:侧面(side)和后表向(back)O面(较少装饰表向)不移动设备,客户小易看到的表向例:卜表面(bottom)注意:1)如拉手条、电源、空面板和其它备选单兀等插在机箱前面时,则其前面板被定义为A级面;2)机箱后面为B级面(对于B级面,只允许拐角和边缘修补),其它为C级面。图1表面等级划分示意图4检验条件1)检验者视力或矫正视力不低于1.0,在光照度大约为500LX的自然光或近似自然光下检验,如40W日光灯;2)检验时间和距离要满足表2的要求;3)光源位于被检查表面正上方45°范围内,且距离被检查表面的直线距离为
4、500mm(图2)。4)被检品不能用放大镜来检查,被检面和人眼视线呈45°(图3)。表2检验时间和距离标准检验条件A级表面B级表面C级表面检验时间(s)机箱图度2U20106其它1053检验距离(mm)450450600是否旋转高度3U的产品,设备可以顺时针旋转45度。高度3U的产品,不旋转。不旋转不旋转图3检视者的视角示意图5.1判定总则图2光源要求示意图被检查表面技检受表说5零件表面质量标准表面质量标准包括:材料、电镀、喷涂、塑料、贴膜、标签和丝印等几个方面。2)缺陷允收表定义了30000200000平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收量,对于较大的零件表面,可允收的缺陷数量和该表
5、面面积成正比。3)对缺陷允收表中符号含义的解释:表示“接收”;“”表示“有条件接收”;“X”表示“拒绝接收”;1)无论缺陷在接收。A级面、B级面和C级面的任何地方,都不能影响装配和功能,否则,不予<45田,旋转5.2材料图4(a)中的缺陷符号定义,对于A、B、C级表面都是实用的,各个符号的意义如下:N:表示缺陷数量(如划伤、凹陷);L:表示缺陷长度(如划伤长度),如果划伤多于2处,则L=L1+L2;D:表示缺陷直径,由凹陷和瑕疵决定;W:表示缺陷宽度;本文中涉及到的长度,宽度、粗细、高度、直径等的单位都是mm,面积的单位是2mm。检验时,只有当N、LD、W不大于规定的限值时,才符合外观质
6、量要求,例如图4(b)。(a)缺陷符号定义(b)良品定义举例图4缺陷定义图示凹坑XL=50;W=2L=100;W=4划伤深XX0浅XL<50;N攵0瑕疵X痕迹深度不超过板厚(T)白20%0说明:1)如果缺陷导致变形,则小予接收。2)目视检查所有缺陷。表4金属表面(包括电镀/喷涂表面)锈蚀、污垢、指纹印等缺陷允收表序号缺陷A>嗽ca1污垢、指纹印不允许2锈蚀不允许(除了卜面的第3点)3处理钢板断面处边上的红锈不允许断面边上有红锈(Fe2Q),但红锈去除后可接收。可见剪切边,如果是用机加工方式实现并锈蚀面积小于整个面积的1/3,则可接收;如果该边是用激光切割的,则该边必须做防锈处理4不
7、锈钢表面点焊/弧焊痕迹不允许允许5折弯痕迹V-折弯痕迹允许痕迹的深度小大于板材厚度的20%U-折弯,压力加工痕迹允许依据表3、4的标准,被判定为不予接收的产品,如果符合表5的补救标准,也视为可接收。表5补救标准项目标准最后工序如经最后工序处理表面没有缺陷,则可接收。表向打磨将划痕等瑕疵处用400#的金刚砂纸打磨,表面粗糙度小于1.0(例:Ra<1.0)5.3电镀表6电镀缺陷允收表缺陷类型内容AMbaca备注锈蚀黑锈P铭铅锈XXX白锈锌锈XXX红锈铁锈XXX电镀剥落或漏镀无电镀层XXX电镀层起泡(隆起)鼓起的镀层有剥落XXX钝化膜剥落钝化膜剥落,金属材料露出。XX位置在拐角部且剥落程度轻微
8、,则可允收。色污(在后光泽的表向)被清洗液等物污染。XB级:位置在角部且程度轻微,则可允收。C级:污染面积不超过总面积的1/4则可允收。表向粗糙(包含锈蚀表面)表面附着异物,手感粗糙。程度轻微,则可允收。污渍(包括指纹痕迹)在电镀之前或过程中留下的污渍XX0缺陷类型内容AMbaca备注色调(钝化处理)色差钝化处理后表卸存在色差000明暗/、均斑纹样的颜色条纹000色偏镀膜呈灰白色XX不超过总面积的1/5,则可允收变色电镀后颜色与要求有明显差异。XX不超过总面积的1/5,则可允收发暗电镀后表向发暗XB级:拐角处允许轻微缺陷;C级:允许D<2mm不均匀光泽光泽不均匀XX不超过整体面积的1/1
9、0,则可允收。工序差异与指定的工序有差异XXX针孔镀层表面形成的针孔XX程度轻微,则可允收基材或卜层镀层露出基材露出XXX焦痕电流太高导致的烧焦XB级:拐角处允许轻微缺陷;C级:允许D<2mm挂具印电极接触点等形成的无镀层缺陷XXX表向不平镀件表向不平等自身原因造成的镀层/、均XX允许不大于1/10的面积凹陷局部材料压痕XX不能伤及材料本体侬面:L<=12l<=3,w<=2,N<=6擦伤电镀前电镀前镀件表回后擦伤0电镀后不口见,则接收;电镀后电镀后镀件表回后擦伤XB/C级:允许轻微擦伤,但不能对基材造成损伤接合部位(这里包括娜钉、压死边之类情况)流痕接合区溶液积聚
10、产生的流动痕迹XXX喷溅(结合部周围)接合部位溶液向周围喷溅的痕迹。若去除喷溅痕并加以修复,则可允收。说明:1)以上各项如损害到产品的使用功能,则被判定为不合格。2)焊接接合部的修补方法:先去除喷溅痕迹,涂上无色或有色的修复剂。先去除喷溅痕迹,涂上银色涂料。3)不均匀光泽的缺陷允收条件对于彩锌螺钉不执行。5.4喷涂表7喷涂缺陷允收表缺陷类型AM嗽ca备注色调与样品一致/E<1.5光泽与样品一致纹理与样品一致基材露出XX处埋过的钢板男切向除外剥落XXX锈蚀XXX溶胀XXX发白XX几乎看不到则合格裂纹XXL<10mm,W<0.3mm,N<2表面颗粒几乎看不到,则合格A>
11、;:D<0.15B级:D<0.5粗糙A>:D<0.15B级:D<0.5孔洞A>:D<0.15B级:D<0.5涂膜过薄0A级:不小于要求的标准凹陷XB级:D<1,N<2针孔A>:D<0.15B级:D<0.5皱褶/桔皮皱XX流淌痕XX起泡XX污渍XX凝结XB级:D<1.5,N<2颜色不纯XB级:E<1.5色斑X斑点污迹XB级:D<0.5油漆层粗糙不平XXC级:允许局部如顶点、边等处有缺陷颜色不均XX附着异物(污物,涂层颗粒,其他)X不大于6个点不大于10个点深划痕/凹陷(手指甲触摸后凸凹感)XX如
12、果W0.5;L夕;N如则可接收适于图度3U的设备深划痕/凹陷(手指甲触摸后凸凹感)XX如果W0.5;L<10;N<4可接收适于图度3U的设备缺陷类型A嗽ca备注浅划痕/凹陷(手指甲触摸无凸凹感)如果W4.2,L<0.5,NM则可接收如果W02,L<10,N<3则可接收如果W0.5,L<10,N<5则可接收适于图度<3U的设备浅划痕/凹陷(手指甲触摸无凸凹感)如果W.2,L<0.5,N<则可接收如果侬.5,L<10,N<3则可接收不限制1)适于高度总U的设备2)设备A>面:设备前面板上缺陷以几乎看不见为准;设备上表面以
13、Lg允收。雾状X,力E<1.50装饰面不许有雾状缺陷涂料凝集在螺纹面XXX涂料凝集在开孔处XXX注意:1)几乎看不到:用色差计检测,/E应<1.5;当被检测件的任一最大平面面积大于3cm*3cm时,/E应<1.0。不同的涂附面有不同的要求,例如:当涉及金属涂覆时,/EM.0或3.0。2)关于补漆的规定:对有涂层剥落的产品,经修复后符合表7的外观标准要求,则该产品可接收。对A级,挪钉处可补漆修复,除此以外,A级不允许剥落处补漆修复对B级,剥落区如果是(L磅,W.5,N2或SM,NM)这样小的范围,则允许修复。对C级,剥落区允许修复。5.5 塑胶制品表8塑胶制品缺陷允收表缺陷类型
14、A>B级Cm色调与样品一样蚀纹与样品一样光泽与样品一样凸起XD<2,N哎,凸起高度H<0.40走胶/、足XX允许使用内部胶位,但是不能大于样品斑点XNRD<20批锋X目视无批锋,手摸不刮手手摸/、刮手缩水XN白,深度<0.20气纹XN&D<20夹线/融接痕XW0.1,N<20表面杂质XSW0.2,andN3或Sw0.08,andN<4SW0.3,andN<3或SW0.08,andNK5混色Xx0深划痕/凹陷(手指甲触摸后凸凹感)XX如果:W0.5,L<7,W4贝U允许浅划痕/凹陷(手指甲触摸无凸凹感)如果:W0.5,L<
15、1,N2则允许,或X如果:皿5LL夕N<4,则允许如果:W0.5,L<10,电6则允许烧焦X顶白XX0刮痕XX0小孔XX0油渍不允许毛刺和锋边X手摸/、刮手5.6 贴膜、标签和丝印5.6.1 贴膜、标签表9贴膜和标签缺陷允收表5.6.2 丝印缺陷类型AM阴O备注位置错误或缺漏XXX基材裸露XXX标签破损XXX/、平并影响阅读XXX起泡,皱纹X不明显0角部撕开或卷曲XXX不垂直或与基线不平行*注1*注2*注2注1:<1度注2:<2度贴膜透光孔贴偏&0.3mm&0.3mm&0.3mm表10丝印字符缺陷允收表对象公差字体粗A字符±25%A字符高度B字符±20%B字符宽度C字符±20%C表11丝印外观缺陷允收表丝印要求线断X字体压缩被线条围绕的文字相互挤压,露出底色的面积应为指定面积的1/2以上(见下图)字体颜色变淡/浓相邻文字的颜色均匀,/、露出底色文子偏差对于两个文字以上的文字组,应仔细检查各相邻文字的上下左右,
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